CN106151129A - 一种立辊换辊平衡液压*** - Google Patents
一种立辊换辊平衡液压*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN106151129A CN106151129A CN201510141692.6A CN201510141692A CN106151129A CN 106151129 A CN106151129 A CN 106151129A CN 201510141692 A CN201510141692 A CN 201510141692A CN 106151129 A CN106151129 A CN 106151129A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- valve
- cylinder
- lock
- hydraulic lock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本发明涉及一种立辊换辊平衡液压***,包括传动侧和操作侧平衡缸,平衡缸与立辊框架连接,传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在传动侧液压管路上;操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在操作侧液压管路上。本发明在换辊时液压缸能够准确移动位置,不需要任何极限控制,也不需要相应的电气控制,并且是纯手动控制阀,在换辊阀打到中位时能够锁定液压缸不滑移,控制简单,操作方便,由于阀组处于机旁,一个人就能操作换辊。具有投资少、见效快、维护方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压设备,特别是涉及一种立辊换辊平衡液压***。
背景技术
现有立辊换辊液压控制***中,是依靠手动开关阀进行控制平衡缸的往复移动速度,现有平衡缸液压***无法控制平衡缸的移动速度,换辊的速度全靠人为手动开关阀来调整,操作十分困难而且不方便,换辊速度慢,换辊位置不准确。手动开关阀由于长期开关磨损严重,主要原因是手动开关阀是靠阀口的开口度来控制油液流量的,而换向时依靠来回开、关阀门来控制,并且手动开关阀在换向过程中产生的冲击没有得到良好的控制,手动开关阀出口都是硬管连接,冲击产生的振动导致硬管焊口及法兰处经常震裂,从而造成泄漏,影响换辊时间,从而影响生产效率。
CN202290751U公开了一种立辊平衡液压缸控制***,以轧制过程中的平衡***为主,不适合换辊。热轧企业现场环境非常恶劣,有高压水,还有大量的水汽,采用电磁控制容易被水汽短接,造成电磁阀误动作,有电磁阀操作也不方便,得增加操作盘及一系列的位置控制,成本高,操作不方便,一旦被水汽腐蚀失灵的话,容易造成大事故。该控制***在停止时液压缸容易滑移,有安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种立辊换辊平衡液压***,达到快速准确换辊,并以减少液压冲击,避免液压泄露,节省备件资金,减少事故时间。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种立辊换辊平衡液压***,包括传动侧和操作侧平衡缸,平衡缸与立辊框架连接,传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在传动侧液压管路上;操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在操作侧液压管路上。
所述的调速阀为叠加式单向调速阀,用于调整平衡缸往复移动速度。
所述的液压锁为叠加式液压锁,用于锁定液压缸在停止位置时不滑移。
所述的换向阀为三位四通手动换向阀。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明采用三位四通手动换向阀实现快速定位换向,换向阀和调速阀控制油口采用高压软管连接,增大蓄能器容积,起到了缓冲的作用,从而减少了换向阀在换向时受到的冲击,提高了换向阀的使用寿命。
2、利用调速阀来调整平衡缸往复移动速度,使液压缸移动速度平稳,大大减少液压冲击。
3、本发明在换辊时液压缸能够准确移动位置,不需要任何极限控制,也不需要相应的电气控制,并且是纯手动控制阀,在换辊阀打到中位时能够锁定液压缸不滑移,控制简单,操作方便,由于阀组处于机旁,一个人就能操作换辊。具有投资少、见效快、维护方便的特点。经过现场使用,渗漏率为零,减少备件消耗,节约了大量能源和成本。同时也缩短了检修换辊时间、试车时间,减少劳动强度。
附图说明
图1为本发明立辊换辊平衡液压***示意图。
图中:1-传动侧立辊2-平衡缸3-高压软管4-叠加式单向调速阀5-液压锁
6-三位四通手动换向阀7-蓄势器8-操作侧立辊
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
如图1所示,立辊换辊平衡液压***,包括传动侧立辊1和操作侧立辊8的平衡缸2,平衡缸2与立辊框架连接;
传动侧平衡缸2与叠加式单向调速阀4通过高压软管3连接,叠加式单向调速阀4型号为:Z2FS22-30B/S,用调节螺钉进行调节,以改变液压缸的运行速度,减少液压冲击。调速阀4能够调整平衡缸2往复移动的速度,采用高压软管3使主供油路增大蓄势器容量。叠加式单向调速阀4与液压锁5串接,液压锁两个,型号为:Z2S22-1-50B/,保证液压缸在停止位置时不滑移。液压锁5与三位四通手动换向阀6串接,三位四通手动换向阀两个叠加式连接阀组块,,型号为:DP-3143/1,手动换向阀组水平安装,换向角度为24.5°。三位四通手动换向阀6使平衡缸2能够快速准确来回移动。蓄势器并联在传动侧液压管路上。
操作侧平衡缸2与叠加式单向调速阀4通过高压软管3连接,叠加式单向调速阀4型号为:Z2FS22-30B/S,用调节螺钉进行调节,以改变液压缸的运行速度,减少液压冲击。调速阀4能够调整平衡缸2往复移动的速度,采用高压软管3使主供油路增大蓄势器容量。叠加式单向调速阀4与液压锁5串接,液压锁两个,型号为:Z2S22-1-50B/,保证液压缸在停止位置时不滑移。液压锁5与三位四通手动换向阀6串接,三位四通手动换向阀两个叠加式连接阀组块,,型号为:DP-3143/1,手动换向阀组水平安装,换向角度为24.5°。三位四通手动换向阀6使平衡缸2能够快速准确来回移动。蓄势器并联在传动侧液压管路上。
本发明具有快速准确定位、移动定位平稳、缓解冲击和防止泄露的优点,从而保证了生产效益,降低了成本,大大降低了操作人员的强度,提高了生产效率。
上面所述仅是本发明的基本原理,并非对本发明作任何限制,凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (4)
1.一种立辊换辊平衡液压***,包括传动侧和操作侧平衡缸,平衡缸与立辊框架连接,其特征在于,传动侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在传动侧液压管路上;操作侧平衡缸与调速阀通过高压软管连接,调速阀与液压锁串接,液压锁与换向阀串接,蓄势器并联在操作侧液压管路上。
2.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压***,其特征在于,所述的调速阀为叠加式单向调速阀,用于调整平衡缸往复移动速度。
3.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压***,其特征在于,所述的液压锁为叠加式液压锁,用于锁定液压缸在停止位置时不滑移。
4.根据权利要求1所述的一种立辊换辊平衡液压***,其特征在于,所述的换向阀为三位四通手动换向阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510141692.6A CN106151129A (zh) | 2015-03-28 | 2015-03-28 | 一种立辊换辊平衡液压*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510141692.6A CN106151129A (zh) | 2015-03-28 | 2015-03-28 | 一种立辊换辊平衡液压*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106151129A true CN106151129A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57340588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510141692.6A Pending CN106151129A (zh) | 2015-03-28 | 2015-03-28 | 一种立辊换辊平衡液压*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106151129A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107218259A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-29 | 天津市中重科技工程有限公司 | 一种新型接轴托架液压控制*** |
CN111946678A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-17 | 南京理工大学 | 一种带有压力反馈式可调节流阀的座盘液压*** |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05248405A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-09-24 | Kobe Steel Ltd | 加工機械の加圧装置 |
CN2488617Y (zh) * | 2001-04-24 | 2002-05-01 | 广东省韶关钢铁集团有限公司 | 轧机换辊装置 |
CN201529674U (zh) * | 2009-09-10 | 2010-07-21 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 地辊站钢卷翻转的控制*** |
CN101786107A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-28 | 太原重工股份有限公司 | 轧管机主轧辊快开装置的液压控制*** |
CN202700953U (zh) * | 2012-08-03 | 2013-01-30 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 万能轧机机架锁紧液压回路*** |
CN202851480U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-03 | 天津市中重科技工程有限公司 | 一种冷床裙板液压控制装置 |
CN204610401U (zh) * | 2015-03-28 | 2015-09-02 | 鞍钢股份有限公司 | 一种立辊换辊平衡液压*** |
-
2015
- 2015-03-28 CN CN201510141692.6A patent/CN106151129A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05248405A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-09-24 | Kobe Steel Ltd | 加工機械の加圧装置 |
CN2488617Y (zh) * | 2001-04-24 | 2002-05-01 | 广东省韶关钢铁集团有限公司 | 轧机换辊装置 |
CN201529674U (zh) * | 2009-09-10 | 2010-07-21 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 地辊站钢卷翻转的控制*** |
CN101786107A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-28 | 太原重工股份有限公司 | 轧管机主轧辊快开装置的液压控制*** |
CN202700953U (zh) * | 2012-08-03 | 2013-01-30 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 万能轧机机架锁紧液压回路*** |
CN202851480U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-03 | 天津市中重科技工程有限公司 | 一种冷床裙板液压控制装置 |
CN204610401U (zh) * | 2015-03-28 | 2015-09-02 | 鞍钢股份有限公司 | 一种立辊换辊平衡液压*** |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107218259A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-29 | 天津市中重科技工程有限公司 | 一种新型接轴托架液压控制*** |
CN107218259B (zh) * | 2017-06-30 | 2019-05-10 | 天津市中重科技工程有限公司 | 一种新型接轴托架液压控制*** |
CN111946678A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-17 | 南京理工大学 | 一种带有压力反馈式可调节流阀的座盘液压*** |
CN111946678B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-07-19 | 南京理工大学 | 一种带有压力反馈式可调节流阀的座盘液压*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102937552B (zh) | 闸阀壳体强度和双向密封试验机 | |
CN103615436B (zh) | 钢管校直机数控电液比例*** | |
CN103047208A (zh) | 一种负载敏感电液比例多路阀 | |
CN103899791B (zh) | 一种交流伺服电机直驱式卸荷用比例流量转阀 | |
CN104632794A (zh) | 直驱式液压启闭机电液伺服*** | |
CN202947844U (zh) | 闸阀壳体强度和双向密封试验机 | |
CN104405733A (zh) | 一种折弯机滑块平衡电液伺服同步控制*** | |
CN106151129A (zh) | 一种立辊换辊平衡液压*** | |
CN104029721A (zh) | 装载机液压转向装置 | |
CN103671293B (zh) | 密炼机上顶栓油缸液压控制方法及装置 | |
CN103660061B (zh) | 密炼机液压控制装置 | |
CN104196782A (zh) | 举升机串联复合式节流调速回路 | |
CN204610401U (zh) | 一种立辊换辊平衡液压*** | |
CN204961948U (zh) | 隔膜式液体调压阀 | |
CN103042053B (zh) | 一种用于超快冷和层流冷却双***并行的供水*** | |
CN204003686U (zh) | 矿井提升机液压站 | |
CN204591820U (zh) | 一种多功能液压子站 | |
CN204591832U (zh) | 一种辊压速度精准调控的辊压机纯水液压*** | |
CN204511834U (zh) | 一种喷釉机用隔膜泵 | |
CN103574126A (zh) | 智能恒流自控装置 | |
CN205190912U (zh) | 超高速气动执行机构 | |
CN203604305U (zh) | 一种awc伺服液压装置 | |
CN204098884U (zh) | 一种注水调节器 | |
CN104235105A (zh) | 龙门举升机串联速度转换回路 | |
CN103557202B (zh) | 大流量电液换向阀的中位卸荷减震回路 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161123 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |