CN106140573A - 一种涂料过滤调压复合装置 - Google Patents

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Abstract

一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：它主要部件包括：端盖、空气密封腔，流体密封腔，空气膜片，空气膜片安装板，流体膜片A,流体膜片B，顶针，弹簧，过滤芯，外壳等通过螺丝组装；本发明主要的目的在于把涂装行业涂料输送装置中必备的调压阀和过滤阀合二为一，它大大简化了涂料输送管道安装方式，降低了成本，并且优化了管道内部结构降低了清洗涂料所用的溶剂和时间，提高了生产效率。

Description

一种涂料过滤调压复合装置
技术领域
本发明属于涂装行业的供漆装置，具体涉及流体输送管道中一种涂料过滤调压复合装置。
背景技术
在涂装行业，喷枪的油漆需要通过泵浦把油漆或者溶剂从油漆桶内输送到喷枪，为保证喷枪喷出的油漆有良好的雾化效果需要对油漆的输送压力进行调节。并且喷涂的油漆必须经过过滤防止有杂质堵塞输送管道或者产品的喷涂表面有杂质造成品质不良。目前的管道***过滤阀和调压阀分别为独立的两个装置，为了连接这两个装置不可避免的需要用到各种转换接头把两个装置串联起来，导致管道内部因为连接件的内部孔径不一和加工工艺原因，内部有许多死角，在需要更换油漆的时候不容易把管道清洗干净。同时各类连接转换接头的螺纹密封也存在来料品质不一致性，管路密封也会出现泄漏的问题，给生产及现场造成很大的困难。这就要求对输送管道输送过程做进一步优化保证管道清洗方便，提高工作生产效率和降低清洗成本，同时又能对油漆的输送压力进行调节。
因此在涂装行业需要一种涂料过滤调压复合装置。
发明内容
本发明主要的目的在于把涂装行业涂料输送装置中必备的调压阀和过滤阀合二为一，它大大简化了涂料输送管道安装方式，降低了成本，并且优化了管道内部结构降低了清洗涂料所用的溶剂和时间，提高了生产效率。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：它主要部件包括：端盖、空气密封腔，流体密封腔，空气膜片，空气膜片安装板，流体膜片A,流体膜片B，顶针，弹簧，过滤芯，外壳等通过螺丝组装。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：过滤功能由过滤芯，过滤芯弹簧，外壳组合在一起通过螺纹连接方式固定在流体密封腔下端，从泵浦流出的涂料在调压的同时，又同时进行过滤，出口流出的涂料既符合额定的涂料压力又保证不含杂质。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：调压功能由端盖、空气膜片、空气膜片安装板、空气密封垫弹簧螺栓、空气密封腔、弹簧、弹簧螺母、流体膜片A、流体膜片B，O型圈、膜片密封压块、流体密封腔、密封垫、密封垫压块等部件组成。空气膜片安装在空气密封腔体内，外接0.2-0.7MPa压缩空气通过空气调压阀调节空气压力。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：压缩空气也可以从空气密封腔的通气孔直接给涂料膜片A施加最大空气压力，一般做清洗管道需要换涂料的时候使用。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：安装螺栓从端盖开始装配穿过空气膜片，空气膜片安装板、空气密封垫、弹簧螺栓、空压密封腔、流体膜片A、流体膜片B、固定在流体密封腔体上方、形成两个腔室、端盖和空气密封腔上部构成一个空气膜片活动的腔室、外部高压空气通过端盖中间的气源入口给空气膜片施加压力、空气膜片因此膨胀。在空气膜片的膨胀方向紧贴着弹簧螺栓，弹簧螺栓靠弹簧张力与空气膜片贴合，弹簧则安装在空压密封腔中心的阶梯孔内，弹簧螺母则通过阶梯孔从空压密封腔下方穿过阶梯孔与弹簧螺栓螺纹连接在一起；这样，当空气膜片手压力膨胀时，弹簧螺母同步位移。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：流体密封腔体是实现涂料调压和过滤的关键部位，下部份与过滤部件螺纹连接在一起，上下部份之间有一阶梯孔在弹簧的压力下，通过顶针用密封圈压死，处于关闭状态，上部份安装有流体膜片A,流体膜片B，通过弹簧螺栓，弹簧螺母，弹簧与流体密封腔体下部份穿过的顶针紧密连接在一起组成一个部件，在弹簧张力的作用下处于初始位置，流体密封腔的阶梯孔在密封垫的密封作用下被顶针向上顶紧，阶梯孔处于堵死状态。工作状态时，膜片在通过端盖气源口高压空气作用下向下膨胀，克服弹簧力把顶针顶开，空气压力越大开口越大从而实现涂料调压的目的，下部分则与过滤芯，过滤罩，弹簧通过外壳和O型圈B密封组成过滤部分。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：空气膜片的作用是能承受压缩空气膨胀变形通过膨胀带动顶针和流体膜片上下位移，使得与安装在流体密封腔体中心的阶梯孔的密封垫与顶针可以封闭和导通起到根据开口大小达到调压的目的。
根据本发明提供的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：空气膜片安装在盖板和安装板之间用螺丝固定，空气膜片和流体膜片都有均布孔，螺丝从端盖开始安装依次安装穿过空气膜片，安装板，空气密封垫，空气密封腔体，涂料膜片A,涂料膜片B,固定在流体密封腔上部形成两个腔体，空气膜片膨胀移动的腔体，和流体膜片可以用随动的密封腔体。这两个腔体的膜片都通过弹簧螺栓、弹簧、弹簧螺母、顶针连接在一起可以同步向一侧位移一定距离。
附图说明
图1是本发明实施例的***图；
图2是本发明实施例的装配图；
图3是本发明实施例的典型管路图；
图中：(1)空气快插、(2)螺钉、(3)端盖、(4)空气膜片、(5)空气膜片安装板、(6)空气密封垫、(7)弹簧螺栓、(8)空气密封腔、(9)阀门弹簧、(10)弹簧螺母、(11)流体膜片A、(12)流体膜片B、(13)O型圈A、(14)膜片密封压块、(15)流体密封腔体、(16)密封垫、(17)密封垫压块、(18)顶针、(19)过滤芯、(20)过滤罩、(21)过滤芯压缩弹簧、(22)O型圈B、(23)外壳、(24)堵头。
具体实施方式
以下结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述；显然，所描述的实旋例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的所有其它实例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3所示：安装螺栓从(3)端盖开始装配穿过(4)空气膜片，(5)空气膜片安装板、(6)空气密封垫、(7)弹簧螺栓、(8)空气密封腔，(11)流体膜片A,(12)流体膜片B，固定在(15)流体密封腔体上方，形成两个腔室，(3)端盖和(8)空气密封腔上部构成一个(4)空气膜片活动的腔室，外部高压空气通过(3)端盖中间的气源入口给(4)空气膜片施加压力，(4)空气膜片因此膨胀，在(4)空气膜片的膨胀方向紧挨着(7)弹簧螺栓，(7)弹簧螺栓靠弹簧张力向上顶起，弹簧则安装在空气密封腔中心的阶梯孔内，(10)弹簧螺母则通过阶梯孔从空气密封腔下方穿过阶梯孔与(7)弹簧螺栓螺纹连接在一起；这样，当(4)空气膜片受压力膨胀时，(10)弹簧螺母，(7)弹簧螺栓与(4)空气膜片同时克服弹簧力往(4)空气膜片膨胀方向位移。当空气压力关闭时，依靠弹簧张力复位。
同时，(10)弹簧螺母下方又连接着(11)流体膜片A，(12)流体膜片B,和卡着一个(13)O型圈A的(14)膜片密封压块；(15)流体密封腔体中心的阶梯孔内装有一个(16)密封垫，(16)密封垫依靠中空的带螺纹结构的(17)密封垫压块旋紧贴在阶梯孔内。相连通的这几个零件都是中心通孔结构，由一根从流体密封腔体下方穿过(16)密封垫带外螺纹的(18)顶针靠螺纹与(10)弹簧螺母紧紧旋紧。(11)流体膜片A和(12)流体膜片B把流体密封腔和空气密封腔下部形成的腔室一分为二，上部分工作中充满高压空气，下部分则是涂料输送管道的一个通道。(13)O型圈A的作用是依靠螺纹连接紧贴着(12)流体膜片B，不让涂料通过(11)流体膜片A,(12)流体膜片B的中心空渗透到上方有空气压力的腔内。这样，(16)密封垫和(18)顶针就构成了单向截止流通的一个机构；没有空气压力时候，由于弹簧的向上作用力使得(18)顶针向上紧靠(16)密封垫，密封住了流体密封腔体中间阶梯孔，通道处于截止状态。当(3)端盖通有外部空气压力时，(4)空气膜片膨胀传导到与(10)弹簧螺母相连的(18)顶针克服弹簧作用力推动(18)顶针与(16)密封垫分开，由此涂料从流体密封腔体下方输入孔通过装有(16)密封垫的阶梯孔流入(12)流体膜片B和流体密封腔上部的形成的腔室。此腔室开有一孔用作出口。
空气压力越大，膜片膨胀越大，因此，连接在(10)弹簧螺母上的(18)顶针向下位移距离也越大。于是(18)顶针与(16)密封垫之间的间隙也越大。因此通过调节空气压力的大小就可以调节该装置涂料出口的压力。
如果高压空气直接从(8)空气密封腔的一出通气孔直接给(11)流体膜片A施加空气压力，施加的压力要大于从(3)端盖传导的空气压力。主要用在该装置需要清洗涂料管道时，给予最大开启压力。
实施例2
过滤部分由(15)流体密封腔体、(16)密封垫、(17)密封垫压块、(18)顶针、(19)过滤芯、(20)过滤罩、(21)过滤芯压缩弹簧、(22)O型圈B、(23)外壳、(24)堵头构成，涂料过滤的杂质由(23)外壳底部的螺纹孔排出。(19)过滤芯由(20)过滤罩包裹，在(23)外壳底部放置有一个(21)过滤芯压缩弹簧，(21)过滤芯压缩弹簧的张力使得(19)过滤芯紧密贴合在(15)流体密封腔的一个导向槽内，(19)过滤芯与(15)流体密封腔中心同轴，(19)过滤芯的端部开有沟槽，正对着(15)流体密封腔中心阶梯孔，(18)顶针被顶开时，由流体压力和重力作用下，涂料通过(19)过滤芯，通过(20)过滤罩的网纹孔挡住杂质，顺着(20)过滤罩底部的一个开孔沉积到底部，积累到一定量可以通过(23)外壳底部的***口清理出过滤出的杂质。

Claims (4)

1.一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：它主要包括：(1)空气快插、(2)螺钉、(3)端盖、(4)空气膜片、(5)空气膜片安装板、(6)空气密封垫、(7)弹簧螺栓、(8)空气密封腔、(9)阀门弹簧、(10)弹簧螺母、(11)流体膜片A、(12)流体膜片B、(13)O型圈A、(14)膜片密封压块、(15)流体密封腔体、(16)密封垫、(17)密封垫压块、(18)顶针、(19)过滤芯、(20)过滤罩、(21)过滤芯压缩弹簧、(22)O型圈B、(23)外壳、(24)堵头。
2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：调压部分由(3)端盖、(4)空气膜片、(5)空气膜片安装板、(6)空气密封垫、(7)弹簧螺栓、(8)空压密封腔、(9)阀门弹簧、(10)弹簧螺母、(11)流体膜片A、(12)流体膜片B、(13)O型圈A、(14)膜片密封压块、(15)流体密封腔体、(16)密封垫、(17)密封垫压块、(18)顶针构成；
安装螺栓从端盖开始装配穿过(4)空气膜片，(5)空气膜片安装板、(6)空气密封垫、(7)弹簧螺栓、(8)空气密封腔，(11)流体膜片A,(12)流体膜片B，固定在(15)流体密封腔体上，形成两个腔室，(3)端盖和(8)空气密封腔上部构成一个空气膜片活动的腔室，外部高压空气通过(3)端盖中间的气源入口给(4)空气膜片施加压力，(4)空气膜片因此膨胀，在(4)空气膜片的膨胀方向紧贴着(7)弹簧螺栓，(7)弹簧螺栓靠弹簧张力与(4)空气膜片贴合，弹簧则安装在(8)空气密封腔中心的阶梯孔内，(10)弹簧螺母则通过阶梯孔从(8)空气密封腔下方穿过阶梯孔与(7)弹簧螺栓螺纹连接在一起；这样，当(4)空气膜片受压力膨胀时，(10)弹簧螺母同步位移。进一步，(10)弹簧螺母下方又连接着(11)流体膜片A，(12)流体膜片B,和卡着一个(13)O型圈A的(14)膜片密封压块；(15)流体密封腔体中心的阶梯孔内也装有一个(16)密封垫，(16)密封垫依靠中空的(17)密封垫压块旋紧贴在阶梯孔内。相连通的这几个零件都是中心通孔结构，由一根从(15)流体密封腔体下方穿过来的带外螺纹的(18)顶针靠螺纹与(10)弹簧螺母紧紧旋紧，这样，(16)密封垫和(18)顶针就构成了单向截止流通的一个机构；没有空气压力时候，由于弹簧的向上作用力使得(18)顶针向上密封住了(15)流体密封腔体中间阶梯孔，调压阀处于关闭状态，当(3)端盖通有外部空气压力时，(4)空气膜片膨胀传导到与(10)弹簧螺母相连的(18)顶针克服弹簧作用力推动(18)顶针与(16)密封垫分开，由此涂料从(15)流体密封腔体一侧输入孔通过阶梯孔流入(19)过滤芯所在的腔室。
3.根据权利要求1，2所述的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：过滤部分由(15)流体密封腔体、(16)密封垫、(17)密封垫压块、(18)顶针、(19)过滤芯、(20)过滤罩、(21)过滤芯压缩弹簧、(22)O型圈B、(23)外壳、(24)堵头构成，涂料过滤的杂质由(23)外壳底部的螺纹孔排出，工作状态下由(24)堵头堵住；(19)过滤芯由(20)过滤罩包裹，在(23)外壳底部放置有一个压缩弹簧，压缩弹簧的张力使得(19)过滤芯紧密贴合在(15)流体密封腔的一个导向槽内，(19)过滤芯与(15)流体密封腔中心同轴，(19)过滤芯的端部开有沟槽，正对着(15)流体密封腔中心阶梯孔，(18)顶针被顶开时。由流体压力和重力作用下，涂料通过(19)过滤芯，通过(20)过滤罩的网纹孔挡住杂质，顺着(20)过滤罩底部的一个开孔沉积到底部，积累到一定量可以通过(23)外壳底部的***口清理出过滤出的杂质。
4.根据权利要求1，2，3所述的一种涂料过滤调压复合装置，其特征在于：装置同时整合了涂料过滤和调压两个功能，涂料调压的同时，涂料流动的方向必须经过过滤后才能到达调压出口，结构紧凑，出口可以直接连接到喷枪，中间没有多余的管道和复杂的连接接口，管道结构简单容易清理，从而提高喷涂作业效率和节约涂料清洗成本；同时，该装置中采用了高耐腐蚀的不锈钢、聚合物高分子等材料，为装置的长久耐用提供了保证。
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