CN106123434B - 风冷冰箱的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷冰箱的控制方法，包括如下步骤：在冰箱制冷后，检测制冷模式的运行时间T及风冷冰箱的运行参数，运行参数包括风门打开时间；当运行时间T<预定时间ΔT且运行参数不满足设定条件时，冰箱维持制冷；当运行时间T≥预定时间ΔT或者运行参数满足设定条件时，冰箱开启除霜。根据本发明实施例的控制方法，可以根据蒸发器表面结霜量对风门打开时间的影响规律，来反向地通过风门打开时间等运行参数对结霜量进行预估，同时风门打开时间也能间接体现出冰箱门的开启时间、冰箱内负荷量、环境温度、蒸发器换热效率等诸多因素对结霜量的影响，使除霜切入判断准确，避免过早或过晚除霜。

Description

风冷冰箱的控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱控制领域，尤其是涉及一种风冷冰箱的控制方法。

背景技术

目前，风冷无霜冰箱逐渐成为冰箱行业的主流产品，风冷无霜冰箱并非真正意义上的无霜，只是通过空气流动，使空气中的水分凝结到翅片蒸发器表面，即蒸发器表面的霜层。蒸发器表面霜层较少时，可以促进蒸发器换热，但是随着蒸发器表面结霜量增加，导致蒸发器换热热阻增加，同时使回风流经蒸发器表面压降损失增大，***送风量显著降低，最终导致蒸发器换热效果显著降低，因此风冷无霜冰箱需要间隔一段时间进行除霜过程。因此适时进行除霜过程对提高换热器性能，提高冰箱效率意义重大。由于蒸发器位于风道盖板后边，无法直接观察其表面结霜量，无法直接根据蒸发器表面霜层厚度判断最合理的除霜过程切入点。

现有风冷冰箱大多数使用压机累计运行时间作为除霜过程判断信号，即冰箱压缩机累计运行一段时间，***就进行一次除霜过程。但由于冰箱实际使用过程中动态性较强，如用户在实际使用过程中储存食物多样，使压机累计运行时间与蒸发器表面霜层生长过程的相关性较差，使得前者不能很好地反应蒸发器表面结霜量，出现除霜过程开始偏早或者迟的现象，严重影响冰箱性能。

发明内容

本申请是旨在解决现有技术存在的技术问题。为此，本发明旨在提供一种风冷冰箱的控制方法，该控制方法可更加准确地选择除霜切入点。

根据本发明的风冷冰箱的控制方法，所述风冷冰箱内设有间室，所述间室上设置有可开闭的风门，所述风冷冰箱具有制冷模式和除霜模式，所述风冷冰箱的控制包括如下步骤：在所述风冷冰箱开启制冷模式后，检测制冷模式的运行时间T及所述风冷冰箱的运行参数，运行参数包括风门打开时间；当制冷模式的运行时间T<预定时间ΔT且运行参数不满足设定条件时，所述风冷冰箱维持制冷模式运行；当制冷模式的运行时间T≥预定时间ΔT或者运行参数满足设定条件时，所述风冷冰箱退出制冷模式且开启除霜模式。

根据本发明实施例的风冷冰箱的控制方法，通过检测制冷模式中风门打开时间及压缩机累计运行时间来判断除霜切入点，可根据蒸发器表面结霜量对风门打开时间的影响规律，来反向地通过风门打开时间等运行参数对蒸发器表面结霜量进行预估，同时风门打开时间也能间接体现出冰箱门的开启时间、冰箱内负荷量、环境温度、蒸发器换热效率等诸多因素对结霜量的影响，使除霜切入判断准确，避免出现过早和过晚除霜的现象。

具体地，运行参数还包括环境温度以及环境温度的波动幅度。从而提高除霜切入点的判断准确性。

在一些实施例中，在所述风冷冰箱开启制冷模式后，每间隔预置时间设定为一个记录周期，一个记录周期内的风门打开时间称为单周期风门打开时间Tron，当Tron/Ts≥α时运行参数满足设定条件，其中，Ts为预设的单周期风门打开设定时间，α为预设的比例系数。

在另一些实施例中，在所述风冷冰箱开启制冷模式后，每间隔预置时间设定为一个记录周期，一个记录周期内的风门打开时间称为单周期风门打开时间Tron，当β+Tron/Ts≥α时运行参数满足设定条件，其中，Ts为预设的单周期风门打开设定时间，α为预设的比例系数，β为预设的修正系数。

具体地，所述单周期风门打开设定时间Ts为制冷模式开启后第二个记录周期的单周期风门打开时间Tron2，从第三个记录周期开始检测Tron/Ts是否满足设定条件。

更具体地，所述比例系数α为风门打开时间波动系数，所述比例系数α与环境温度相关。

在一些具体实施例中，所述比例系数α与制冷模式开启后在第二个记录周期时的环境温度t2呈正相关的关系。

可选地，所述比例系数α的取值范围为：1.2≤α≤1.8。

在一些具体实施例中，所述修正系数β为环境温度波动修正系数，所述修正系数β与环境温度的波动幅度相关。

具体地，所述修正系数β和(t-t2)呈负相关的关系，(t-t2)为当前记录周期的环境温度t与第二个记录周期的环境温度t2之间的差值。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个具体实施例的除霜切入点判断流程图；

图2是根据本发明一个具体实施例的环境温度波动修正系数β与环境温度波动幅度之间的取值关系对应表格；

图3是根据本发明一个具体实施例的风门打开时间波动系数α与环境温度之间的取值关系对应表格。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的风冷冰箱的控制方法。

根据本发明实施例的风冷冰箱，风冷冰箱内设有间室，间室上设置有可开闭的风门，风冷冰箱具有制冷模式和除霜模式。风冷冰箱可自动除霜，在制冷模式运行达一定时间，蒸发器上产生较多霜量时，风冷冰箱能够自动切换到除霜模式。

具体地，冰箱内设有压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等，压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置构成制冷剂循环***。制冷模式中压缩机运转以产生高温高压制冷剂，高温高压制冷剂排入到冷凝器中以冷凝放热，冷凝后的制冷剂经节流装置节流降压后，低温低压液态制冷剂流入到蒸发器中以蒸发吸热，制冷剂在吸收了流经蒸发器的气流热量后流回到压缩机中，以此不断往复循环。

间室内的气流可通过风门流向蒸发器，经蒸发器吸热降温后气流再流回间室，以对间室内物体进行降温储存。

风冷冰箱可自动控制风门的开闭，以使间室内温度保持在间室设定温度的范围内。通常情况下，风门的开闭时间主要取决于间室内实际温度与间室设定温度的差值。例如，当间室设定温度为5度，而间室内实际温度为12度时，风门会打开较长时间，以使间室的实际温度由12度能够迅速降低至5度；而当间室设定温度为5度，间室内实际温度为3摄氏度时，风门会暂时关闭一段时间，直至间室内实际温度上升超过5度后再开。

更具体地，气流在流经蒸发器后，气流空气温度下降且湿度降低，气流中的水汽会凝结在蒸发器上形成霜层。可以理解的是，风冷冰箱在制冷模式持续的时间越长，即压缩机运行时间越长，则蒸发器上凝结的霜层越厚，影响制冷效率。

现有技术中公开的一些风冷冰箱的除霜方法中，大多数使用压机累计运行时间作为除霜过程判断信号，这种判断方式准确性不足。也有的使用压机累计运行时间结合冰箱开门时间，来计算除霜的切入点，还有的使用压机累计运行时间结合蒸发器的温度来判断除霜的切入点。这些方法控制思路较复杂，准确性也有待提高。

为解决除霜问题，本发明实施例提出了一种风冷冰箱的控制方法，以更加确切地计算出除霜切入时机。

具体地，风冷冰箱的控制方法包括如下步骤：

在风冷冰箱开启制冷模式后，检测制冷模式的运行时间T及风冷冰箱的运行参数，运行参数包括风门打开时间；

当制冷模式的运行时间T<预定时间ΔT且运行参数不满足设定条件时，风冷冰箱维持制冷模式运行；

当制冷模式的运行时间T≥预定时间ΔT或者运行参数满足设定条件时，风冷冰箱退出制冷模式且开启除霜模式。

也就是说，制冷模式开始后，在运行时间到达预定时间ΔT之前，冰箱是否除霜考虑的是风门打开时间等运行参数，如果运行参数满足设定条件，风冷冰箱停止制冷模式而进入除霜模式，如果运行参数不满足设定条件，则风冷冰箱还维持在制冷模式中。当制冷模式运行的时间超过预定时间ΔT后，则不再考虑运行参数，风冷冰箱强制进入除霜模式。

其中，每一次制冷模式开启后，制冷模式的运行时间T从零开始计算，上算入前一次制冷模式的运行时间。同样，风门打开时间指的也是当次制冷模式运行过程中风门的打开时间，而不计入前一次制冷模式运行过程中的风门的打开时间。

其中，冰箱在制冷模式中压缩机运行作功，因此制冷模式的运行时间也可称为压缩机累计运行时间，简称压机累计运行时间。当冰箱除霜时，压缩机停止做功。这里，压缩机累计运行时间指的是当次制冷模式的运行过程中，压缩机运行的累计时间，前一次制冷模式运行过程中压缩机运行时间不计入当次累计时间内。

一个具体示例中，风冷冰箱内设有除霜加热器和定时器，除霜加热器分布在蒸发器周围，且除霜加热器受定时器控制。通过定时器可检测压缩机开启后的累计运行时间，当定时器计算出压缩机累计运行了预定时间ΔT后，定时器将检测结果传输至压缩机以关闭压缩机，然后除霜加热器开始加热以进入除霜模式。待除霜完成后，除霜加热器关闭，定时计数器清零，压缩机开启以再次进入制冷模式。每次制冷模式开启后，压缩机累计运行时间及风门打开时间均重新计时。

在本发明实施例中风冷冰箱在除霜切入点的判断中，不仅考虑了压缩机累计运行时间，还考虑了风门打开时间。

可以理解的是，风门打开时间的长短能够反映出风冷冰箱运行中的诸多影响因素。例如，如果冰箱门频繁打开，或者冰箱内存储物品过多导致内热负荷过多时，间室内温度上升，那么制冷模式中风门打开时间也会加长，以使间室实际温度能够迅速下降至间室设定温度。又例如，如果环境温度较低，甚至接近间室设定温度，那么制冷模式中风门打开的时间会较短。

还可以理解的是，如果除霜时以压机累计运行时间结合冰箱门打开的影响来判断切入点，不仅要计算冰箱门打开的次数，还要计算冰箱门打开的时长，考虑参数多且波动太大，判断误差大。但是如果结合的是风门打开时间，风门开闭不会过于频繁，计算参数少波动小，判断误差也小。

在制冷模式中，风门打开的时间越长，间室内流向蒸发器的气流量越大，则蒸发器上凝结的霜量越多。即风门打开时间的长短能直接反映出间室内流向蒸发器的气流量，从而间接反映出蒸发器上的结霜量。

而且，当蒸发器上霜层较厚时，蒸发器与气流之间换热效率降低，则间室内为获得等量的冷量时风门需要打开的时间会加长。因此风门打开时间的长短也间接反映出蒸发器上霜层是否过厚，蒸发器的换热效率是否降低。

因此可以说，通过检测风门打开时间的长短，有助于准确判断出风冷冰箱除霜的切入点。

在上述方法中，当制冷模式的运行时间T≥预定时间ΔT时，风冷冰箱退出制冷模式且开启除霜模式，是传统冰箱除霜的主流计算方法，这样设计是对风冷冰箱的一种保护性措施，避免风冷冰箱的运行参数长期达不到设定条件导致冰箱除霜过晚的问题。

根据本发明实施例的风冷冰箱的控制方法，通过检测制冷模式中风门打开时间及压缩机累计运行时间来判断除霜切入点，可以根据蒸发器表面结霜量对风门打开时间的影响规律，来反向地通过风门打开时间等运行参数对蒸发器表面结霜量进行预估，同时风门打开时间也能间接体现出冰箱门的开启时间、冰箱内负荷量、环境温度、蒸发器换热效率等诸多因素对结霜量的影响，使除霜切入准确，避免出现过早和过晚除霜的现象。

在本发明实施例中，为提高除霜切入点的判断准确性，运行参数中还可包括环境温度以及环境温度的波动幅度。将环境温度及环境温度的波动幅度纳入考虑影响中，相当于考虑了冷却间室内物品需要的制冷量，同时也考虑到了环境湿度的影响。

可以理解的是，通常情况下环境温度越高，空气湿度越大，冷冻物品需要的制冷量加大，蒸发器上霜量也会相应增多，则除霜切入点需要提前，反之除霜切入点就要推后。

在一些实施例中，在风冷冰箱开启制冷模式后，检测制冷模式的运行时间T及风门打开时间的变化幅度。当制冷模式的运行时间T<预定时间ΔT且风门打开时间的变化幅度小于预设值时，风冷冰箱维持制冷模式运行；当制冷模式的运行时间T≥预定时间ΔT或者风门打开时间的变化幅度大于等于预设值时，风冷冰箱退出制冷模式且开启除霜模式。

也就是说，该实施例中根据风门打开时间的变化幅度，反向预估出蒸发器表面的结霜量。可以理解的是，单次风门打开的时间加长了，可能是冰箱内负荷加大了，也可能是蒸发器上霜层较厚导致效率降低了，因此除霜需要提前，反之除霜可以推后。以风门打开时间的变化幅度来判断除霜切入点，判断更加精确。

下面介绍在制冷模式运行时间T达到预定时间ΔT之前，判断除霜切入点的两个基本方法。

方法一：在风冷冰箱开启制冷模式后，可将每间隔预置时间设定为一个记录周期，一个记录周期内的风门打开时间称为单周期风门打开时间Tron，当Tron/Ts≥α时运行参数满足设定条件，其中，Ts为预设的单周期风门打开设定时间，α为预设的比例系数。

也就是说，在从制冷模式开始后到预定时间ΔT之前，将这段时间分割成多个时间段，每个时间段称为一个记录周期。然后检测每个记录周期内的风门打开时间，一个记录周期内的风门打开时间为一个单周期风门打开时间Tron。从计时开始，逐个检测每个记录周期内的Tron/Ts是否大于等于比例系数α，这种设定条件相当于考虑每个记录周期内的风门打开时间的相对单周期风门打开设定时间Ts的比值大小，判断算法非常简单，风冷冰箱在运行时所要检测的运行参数少，检测结构较简单。

方法二：在风冷冰箱开启制冷模式后，每间隔预置时间设定为一个记录周期，一个记录周期内的风门打开时间称为单周期风门打开时间Tron，当β+Tron/Ts≥α时运行参数满足设定条件，其中，Ts为预设的单周期风门打开设定时间，α为预设的比例系数，β为预设的修正系数。

也就是说，在从制冷模式开始后到预定时间ΔT之前，也是将这段时间分割成多个时间段，每个时间段称为一个记录周期。然后检测每个记录周期内的风门打开时间，即单周期风门打开时间Tron。

从计时开始，逐个检测每个记录周期内的β+Tron/Ts是否大于等于比例系数α，这种设定条件加入了修正系数，判断算法简单，准确率也能相应提高。

上述两个基本方法均是以Tron/Ts作为基本的运行参数，纳入了预设的比例系数α和修正系数β作为设定条件来判断。

在上述两个基本方法中，每个记录周期可以时间相等，每个记录周期也可以时间不等，例如，从制冷模式开始后记录周期的时间长度可以逐渐减短，或者多个记录周期的时间长度按照其他规律设置，如可将第一个记录周期的时间长度设计成比其余的记录周期要长，而其余记录周期时长相等。可选地，第1个记录周期的时长大于2小时且小于3小时。

每个记录周期内预设的单周期风门打开设定时间Ts可以相等也可以不等，这里也不作具体限定。

例如，在上述两个方法中，可将制冷模式开启后第二个记录周期的单周期风门打开时间Tron2设定为单周期风门打开设定时间Ts，从第三个记录周期开始检测Tron/Ts是否满足设定条件。

可以理解，第一个记录周期之前冰箱可能处于断电状态或者在除霜模式中，第一个记录周期内风门打开时间较长，判断时容易失误。第一个记录周期内蒸发器上可能刚刚开始结霜，因此第一个记录周期可不参与除霜切入点的判断。从第二记录周期开始，制冷逐步达到稳定状态，每个记录周期内单周期风门打开时间Tron也趋于相等。

将第二个记录周期的单周期风门打开时间Tron2设定为单周期风门打开设定时间Ts，从第三个记录周期开始检测，相当于从第三个记录周期开始，看每个记录周期的单周期风门打开时间Tron与第二个记录周期的单周期风门打开时间Tron2的比值是否达到设定条件，这种方法以风门打开时间的波动幅度为判断依据。

在具体操作时，运行参数不仅可以考虑风门打开时间的变化幅度，还可以考虑环境温度、环境温度的波动幅度等影响因素。

上述两个方法中，比例系数α为风门打开时间波动系数，比例系数α与环境温度相关。

例如在一些具体示例中，比例系数α与制冷模式开启后在第二个记录周期时的环境温度t2呈正相关的关系。也就是说，环境温度t2越高，比例系数α取值越大，环境温度t2越低，比例系数α取值越小。

可以理解的是，当环境温度较高，冰箱间室内热负荷增大，蒸发器表面结霜量对风门打开时间(即风门打开时间)影响就大，即相同的结霜量，在环境温度高的情况下，对风门打开时间影响加大，因此选取α时取值加大，也就减少了环境温度对判断条件的影响。

可选地，比例系数α的取值范围为：1.2≤α≤1.8。

在上述两个方法中，比例系数α可以根据环境温度t2的大小来分段取值。例如可以将环境温度t2按照由低到高分成多个环境温度段，每个环境温度段内设定一个对应的比例系数α，不同的环境温度段内比例系数α不同。

在上述方法二中，修正系数β为环境温度波动修正系数，修正系数β与环境温度的波动幅度相关。

具体地，修正系数β和(t-t2)呈负相关的关系，(t-t2)为当前记录周期的环境温度t与第二个记录周期的环境温度t2之间的差值。也就是说，从第三个记录周期开始，环境温度相对第二个记录周期温度越高，修正系数β取值越小，环境温度相对第二个记录周期温度越低，修正系数β取值越大。

可以理解的是，在高环温下，冰箱风门打开时间对蒸发器表面结霜变化量更加敏感，所以修正系数β取值减小。而在低环温下，冰箱风门打开时间对蒸发器表面结霜变化量敏感度降低，因此修正系数β取值可增加。

在方法二中，修正系数β可以根据环境温度的变化幅度的大小来分段取值。例如可以将当前记录周期的环境温度t与第二个记录周期的环境温度t2之间的差值(t-t2)按照由低到高分成多个温度差段，每个温度差段内设定一个对应的修正系数β，不同的温度差段内修正系数β不同。

下面结合图1-图3描述本发明应用了方法二的一个具体示例中的风冷冰箱控制方法。

该方法是依据稳定运行过程中，风门打开时间变化幅度结合环境温度及其波动幅度进行修正，来精确判断除霜切入点。

如图1所示该方法中，预先设定当压机累计运行时间T超过ΔT(其中3<ΔT)时，冰箱强制开始除霜过程，且除霜过程开始后，压机累计运行时间、风门打开时间和环境温度记录数据清零。

该方法具体的控制规则为：冰箱除霜完成且再次开机后，记录压机累计运行时间增加到第二个记录周期时，第二个记录周期内的风门打开时间Tron2及环境温度t2。之后记录每个记录周期内，风门打开时间和环境温度Tron和t。

定义修改系数β为环境温度波动修正系数，它主要与首次采集的环境温度t2和当前记录周期采集的环境温度t的差值有关，即β与(t-t2)有关，不同温度差值β取值不同。具体见图2的表格中，-0.13﹤β5﹤β4﹤β3﹤β2﹤β1﹤0.06。

也就是说，相对第二个记录周期的环境温度t2而言，如果后面记录周期的环境温度t越高，则β的取值越小，如果后面记录周期的环境温度t越低，则β的取值越大。

定义比例系数α为风门打开时间波动系数，不同环境温度下α值不同。具体取值见图3中表格，其中，1.2﹤α1﹤α2﹤α3﹤α4﹤α5﹤1.5。

也就是说，从第三个记录周期开始，每一个记录周期的环境温度t越高，则α的取值越大，第一个记录周期的环境温度t越低，则α的取值越小。

每次采集完数据之后，与之前数据进行对比。若β+Tron/Ts≥α，则冰箱开始除霜，否则只有当压缩机累计运行时间T超过ΔT，冰箱才开始除霜。

例如：假定第二个记录周期时环境温度t2为25℃，则风门打开时间波动系数取值为α3。到某一个记录周期时，环境温度t为32℃，风门打开时间为Tx，过程中环境温度波动为7℃，此时，环境温度波动修正系数取值为β4，只有当β+Tron/Tron2≥α或压机累计运行时间超过ΔT，开始除霜过程。也就是说，在该记录周期内，如果β4+Tx/Tron2大于等于α3，则进行除霜模式，如果β4+Tx/Tron2小于α3，则维持制冷模式。

本方法所涉及的创新点主要体现在：1)该方法提出一种根据风门打开时间的变化幅度来精确判断除霜切入点的除霜控制规则；2)根据蒸发器表面结霜量对风门打开时间影响规律来反向判断除霜切入点，通过对比除霜后压机累计运行第一个记录周期后，第二个记录周期内风门打开时间Tron2和之后每次风门打开时间Tron，当两者比值在1.2—1.8范围内时，冰箱开始除霜；3)为了增加除霜切入点判断的准确性，对风门打开时间还进行了修正，修正系数β的大小与压机累计运行至第二个记录周期时环境温度t2及当次记录周期内环境温度t波动幅度有关；4)该方法的主要目的是在蒸发器表面结霜量达到一定时进行除霜过程，避免出现过早和过晚除霜的现象。

也就是说，本方法通过把冰箱稳定运行过程中受蒸发器表面结霜影响最大的风门打开时间变化规律提炼出来，作为智能除霜切入点的判断信号，通过准确判断蒸发器表面结霜量，确定合理的除霜间隔。同时，为了进一步增加判断的合理性，把风门打开时间与环境温度及其波动耦合到一起，对控制参数进行修正，使除霜间隔确定更加合理，防止出现蒸发器表面结霜量较大而不除霜等现象。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种风冷冰箱的控制方法，所述风冷冰箱内设有间室，所述间室上设置有可开闭的风门，所述风冷冰箱具有制冷模式和除霜模式，其特征在于，所述风冷冰箱的控制包括如下步骤：

在所述风冷冰箱开启制冷模式后，检测制冷模式的运行时间T及所述风冷冰箱的运行参数，运行参数包括风门打开时间、环境温度及环境温度的波动幅度；

当制冷模式的运行时间T<预定时间ΔT且运行参数不满足设定条件时，所述风冷冰箱维持制冷模式运行；

当制冷模式的运行时间T≥预定时间ΔT或者运行参数满足设定条件时，所述风冷冰箱退出制冷模式且开启除霜模式。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，在所述风冷冰箱开启制冷模式后，每间隔预置时间设定为一个记录周期，一个记录周期内的风门打开时间称为单周期风门打开时间Tron，当Tron/Ts≥α时运行参数满足设定条件，其中，Ts为预设的单周期风门打开设定时间，α为预设的比例系数。

3.根据权利要求1所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，在所述风冷冰箱开启制冷模式后，每间隔预置时间设定为一个记录周期，一个记录周期内的风门打开时间称为单周期风门打开时间Tron，当β+Tron/Ts≥α时运行参数满足设定条件，其中，Ts为预设的单周期风门打开设定时间，α为预设的比例系数，β为预设的修正系数。

4.根据权利要求2或者3所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，所述单周期风门打开设定时间Ts为制冷模式开启后第二个记录周期的单周期风门打开时间Tron2，从第三个记录周期开始检测Tron/Ts是否满足设定条件。

5.根据权利要求2或者3所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，所述比例系数α为风门打开时间波动系数，所述比例系数α与环境温度相关。

6.根据权利要求5所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，所述比例系数α与制冷模式开启后在第二个记录周期时的环境温度t2呈正相关的关系。

7.根据权利要求 2或者3所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，所述比例系数α的取值范围为：1.2≤α≤1.8。

8.根据权利要求3所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，所述修正系数β为环境温度波动修正系数，所述修正系数β与环境温度的波动幅度相关。

9.根据权利要求8所述的风冷冰箱的控制方法，其特征在于，所述修正系数β和(t-t2)呈负相关的关系，(t-t2)为当前记录周期的环境温度t与第二个记录周期的环境温度t2之间的差值。