CN106113557A - 一种可移式挤压成型装置及其工作方法 - Google Patents

一种可移式挤压成型装置及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106113557A
CN106113557A CN201610574190.7A CN201610574190A CN106113557A CN 106113557 A CN106113557 A CN 106113557A CN 201610574190 A CN201610574190 A CN 201610574190A CN 106113557 A CN106113557 A CN 106113557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
feeding odd
forming device
extrusion forming
operating board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610574190.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘仲夏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Best Mechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Taicang Best Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Best Mechanical Equipment Co Ltd filed Critical Taicang Best Mechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201610574190.7A priority Critical patent/CN106113557A/zh
Publication of CN106113557A publication Critical patent/CN106113557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可移式挤压成型装置，主要涉及机械设备的技术领域；入料斗通过入料管与原料槽相接，入料斗底部与盛料箱顶部通孔相贯通，盛料箱通过连接管与小料斗相接；送料箱依次与小料斗、操作台滑动连接，液压缸通过推杆带动送料箱来回移动；操作台通过立柱与固定架相接，伸缩杆与所述固定架滑动连接；操作台中部设有三个加热槽，送料箱底部设有与加热槽相对应的三个通孔，加热槽上下分别对应设有三个上顶杆和三个下顶杆；上顶杆与伸缩杆固定连接，固定架一侧设有控制面板；本发明装置整体结构及其运行过程非常简单，搬运及维修保养方便快捷，成本低廉，工作效率高，人员的劳动量小。本发明还公开了一种可移式挤压成型装置的工作方法。

Description

一种可移式挤压成型装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，具体是一种可移式挤压成型装置，以及该挤压成型装置的工作方法。
背景技术
挤压成型是指用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料进行加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具型孔或凹凸模形状制件的一种压力加工方法。挤压成型的加工方法材料利用率高，并且材料的组织和机械性能得到改善，其可以用于金属的成型，也可用于塑料、粉末、石墨和粘土坯料等非金属的成型。其中在压模中利用外加压力的粉末成型方法又称粉末挤压成型，压制成型过程主要由装粉、压制和脱模组成，基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制以及摩擦芯杆压制。
近几年来，随着科学技术的不断发展，各行业对挤压成型装置的技术要求越来越高，然而现有用于粉末状物料的挤压成型装置还存在如下缺陷：
1、装置的整体结构及其运行过程均非常复杂，同时负载要求较高，制造及运行成本高昂；
2、装置整体体积庞大，不能在车间灵活移动，维修保养较为繁琐；
3、工作效率低下，对操作人员有较高专业要求，劳动量依旧很大。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种可移式挤压成型装置，该挤压成型装置整体结构及其运行过程非常简单，搬运及维修保养方便快捷，制造及运行成本低廉，并且其工作效率高，同时大大减轻了操作人员的劳动量。本发明另一个要解决的技术问题还要提供一种可移式挤压成型装置的工作方法。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种可移式挤压成型装置，包括了机架、原料槽、盛料箱、小料斗和操作台；所述机架表面依次接有液压缸、小料斗以及操作台，底部设有一组滑轮，所述机架一端接有原料槽，入料斗通过入料管与所述原料槽相接；所述入料斗底部与盛料箱顶部通孔相贯通，所述盛料箱通过连接管与小料斗相接；送料箱依次与所述小料斗、操作台滑动连接，所述液压缸通过推杆带动送料箱来回移动；所述操作台通过立柱与固定架相接，伸缩杆与所述固定架滑动连接；所述操作台中部设有三个加热槽，所述送料箱底部设有与加热槽相对应的三个通孔，所述加热槽上下分别对应设有三个上顶杆和三个下顶杆；所述上顶杆与伸缩杆固定连接，所述固定架一侧设有控制面板。本发明通过滑轮极大方便了工作人员对装置整体的搬移，并且工作人员通过控制面板就可以方便地对其进行操控，大大减轻了人员的劳动量；另外其三组加热槽、上顶杆以及下顶杆相互配合，并同步进行工作，从而大大提高了装置整体的工作效率；另一方面，其整体结构简单，重量及尺寸小，大幅降低了负载，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。
本发明中所述原料槽内的粉末状物料通过机架外接的风机来驱动，因此原料输送效率非常高。
本发明中所述液压缸、伸缩杆以及下顶杆均通过机架内部设有的电机来驱动，其电机设置在机架内部，进一步减小了装置整体的体积，搬运及维修保养方便快捷。
本发明中所述入料管由橡胶材料制得，透明度高、回弹力强，并且不易变形，经久耐用。
本发明中所述滑轮共设有六个，且分别对应设有紧锁机构，从而通过紧锁机构在特定位置将滑轮固定，防止其受到外力后出现滑动，影响正常的工作。
本发明中所述送料箱与操作台之间留有0.5-0.8mm的缝隙，从而在工作时减小送料箱和操作台之间的摩擦，提高装置整体的使用寿命。
本发明还提供一种可移式挤压成型装置的工作方法，具体的工作步骤如下：
（1）、首先启动电源，在风机驱动下，粉末状物料由原料槽通过入料管依次被送往入料斗和盛料箱内，并经过连接管进入小料斗内；
（2）、粉末状物料由小料斗被送入送料箱后，在电机驱动下，液压缸通过推杆带动送料箱向前运动，直至送料箱底部通孔对准加热槽；
（3）、送料箱内的粉末状物料通过通孔进入加热槽内后，送料箱在液压缸的带动下向后移动至初始位置，同时伸缩杆带动上顶杆一同向下移动；
（4）、上顶杆向下移动至加热槽内部，挤压粉末状物料，并使之成型；
（5）、伸缩杆带动上顶杆向上移动至初始位置，同时下顶杆向上移动，并将已成型的物料送至操作台表面；
（6）、送料箱继续向前移动，并带动操作台表面的物料一同向前移动，直至送料箱底部通孔对准加热槽，之后工作人员对已成型物料进行回收，同时下顶杆向下移动至初始位置；
（7）、重复步骤（3）-（6）。
本发明工作方法整个运行过程顺畅高效，各部件相互之间配合精密，并且多工位同步运行，一步到位，从而大大提高工作效率以及产品质量，同时运行成本低廉。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明中所述的一种可移式挤压成型装置，其通过滑轮极大方便了工作人员对装置整体的搬移，并且工作人员通过控制面板就可以方便地对其进行操控，因此大大减轻了人员的劳动量。
2、本发明中所述的一种可移式挤压成型装置，其原料输送效率高，三组加热槽、上顶杆以及下顶杆相互配合，并同步进行工作，从而大大提高了装置整体的工作效率。
3、本发明中所述的一种可移式挤压成型装置，其整体结构简单，重量及尺寸小，大幅降低了负载，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。
4、本发明中所述的一种可移式挤压成型装置，其由橡胶材料制得的入料管透明度高、回弹力强，并且不易变形，经久耐用；并且其通过紧锁机构在特定位置将滑轮固定，防止其受到外力后出现滑动，进而影响正常的工作；另外其送料箱与操作台之间的摩擦小，装置整体使用寿命长。
5、本发明中所述的一种可移式挤压成型装置的工作方法，其整个运行过程顺畅高效，各部件相互之间配合精密，并且多工位同步运行，一步到位，从而大大提高工作效率以及产品质量，同时运行成本低廉。
附图说明
图1为本发明中挤压成型装置的整体结构示意图。
图中：机架1、原料槽2、入料管3、入料斗4、盛料箱5、连接管6、液压缸7、推杆8、小料斗9、操作台10、固定架11、伸缩杆12、上顶杆13、下顶杆14、加热槽15、送料箱16、控制面板17、滑轮18。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种可移式挤压成型装置，包括：机架1、原料槽2、入料管3、入料斗4、盛料箱5、连接管6、液压缸7、推杆8、小料斗9、操作台10、固定架11、伸缩杆12、上顶杆13、下顶杆14、加热槽15、送料箱16、控制面板17和滑轮18。
上述各部件的连接关系如下：所述机架1表面依次接有液压缸7、小料斗9以及操作台10，底部设有一组滑轮18，所述机架1一端接有原料槽2，入料斗4通过入料管3与所述原料槽2相接；所述入料斗4底部与盛料箱5顶部通孔相贯通，所述盛料箱5通过连接管6与小料斗9相接；送料箱16依次与所述小料斗9、操作台10滑动连接，所述液压缸7通过推杆8带动送料箱16来回移动；所述操作台10通过立柱与固定架11相接，伸缩杆12与所述固定架11滑动连接；所述操作台10中部设有三个加热槽15，所述送料箱16底部设有与加热槽15相对应的三个通孔，所述加热槽15上下分别对应设有三个上顶杆13和三个下顶杆14；所述上顶杆13与伸缩杆12固定连接，所述固定架11一侧设有控制面板17。其中所述原料槽2内的粉末状物料通过机架1外接的风机来驱动，所述液压缸7、伸缩杆12以及下顶杆14均通过机架1内部设有的电机来驱动，所述入料管3由橡胶材料制得，所述滑轮18共设有六个，且分别对应设有紧锁机构；所述送料箱16与操作台10之间留有0.5-0.8mm的缝隙。
如图1所示，本实施例的一种可移式挤压成型装置的工作方法，具体的工作步骤如下：
（1）、首先启动电源，在风机驱动下，粉末状物料由原料槽 2通过入料管3依次被送往入料斗4和盛料箱5内，并经过连接管6进入小料斗9内；
（2）、粉末状物料由小料斗9被送入送料箱16后，在电机驱动下，液压缸7通过推杆8带动送料箱16向前运动，直至送料箱16底部通孔对准加热槽15；
（3）、送料箱16内的粉末状物料通过通孔进入加热槽15内后，送料箱16在液压缸7的带动下向后移动至初始位置，同时伸缩杆12带动上顶杆13一同向下移动；
（4）、上顶杆13向下移动至加热槽15内部，挤压粉末状物料，并使之成型；
（5）、伸缩杆12带动上顶杆13向上移动至初始位置，同时下顶杆14向上移动，并将已成型的物料送至操作台10表面；
（6）、送料箱16继续向前移动，并带动操作台10表面的物料一同向前移动，直至送料箱16底部通孔对准加热槽15，之后工作人员对已成型物料进行回收，同时下顶杆14向下移动至初始位置；
（7）、重复步骤（3）-（6）。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种可移式挤压成型装置，其特征在于：包括：机架（1）、原料槽（2）、盛料箱（5）、小料斗（9）和操作台（10）；所述机架（1）表面依次接有液压缸（7）、小料斗（9）以及操作台（10），底部设有一组滑轮（18），所述机架（1）一端接有原料槽（2），入料斗（4）通过入料管（3）与所述原料槽（2）相接；
所述入料斗（4）底部与盛料箱（5）顶部通孔相贯通，所述盛料箱（5）通过连接管（6）与小料斗（9）相接；送料箱（16）依次与所述小料斗（9）、操作台（10）滑动连接，所述液压缸（7）通过推杆（8）带动送料箱（16）来回移动；
所述操作台（10）通过立柱与固定架（11）相接，伸缩杆（12）与所述固定架（11）滑动连接；所述操作台（10）中部设有三个加热槽（15），所述送料箱（16）底部设有与加热槽（15）相对应的三个通孔，所述加热槽（15）上下分别对应设有三个上顶杆（13）和三个下顶杆（14）；所述上顶杆（13）与伸缩杆（12）固定连接，所述固定架（11）一侧设有控制面板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种可移式挤压成型装置，其特征在于：所述原料槽（2）内的粉末状物料通过机架（1）外接的风机来驱动。
3.根据权利要求1所述的一种可移式挤压成型装置，其特征在于：所述液压缸（7）、伸缩杆（12）以及下顶杆（14）均通过机架（1）内部设有的电机来驱动。
4.根据权利要求1所述的一种可移式挤压成型装置，其特征在于：所述入料管（3）由橡胶材料制得。
5.根据权利要求1所述的一种可移式挤压成型装置，其特征在于：所述滑轮（18）共设有六个，且分别对应设有紧锁机构。
6.根据权利要求1所述的一种可移式挤压成型装置，其特征在于：所述送料箱（16）与操作台（10）之间留有0.5-0.8mm的缝隙。
7.一种权利要求1所述的可移式挤压成型装置的工作方法，其特征在于：具体的工作步骤如下：
（1）、首先启动电源，在风机驱动下，粉末状物料由原料槽（2）通过入料管（3）依次被送往入料斗（4）和盛料箱（5）内，并经过连接管（6）进入小料斗（9）内；
（2）、粉末状物料由小料斗（9）被送入送料箱（16）后，在电机驱动下，液压缸（7）通过推杆（8）带动送料箱（16）向前运动，直至送料箱（16）底部通孔对准加热槽（15）；
（3）、送料箱（16）内的粉末状物料通过通孔进入加热槽（15）内后，送料箱（16）在液压缸（7）的带动下向后移动至初始位置，同时伸缩杆（12）带动上顶杆（13）一同向下移动；
（4）、上顶杆（13）向下移动至加热槽（15）内部，挤压粉末状物料，并使之成型；
（5）、伸缩杆（12）带动上顶杆（13）向上移动至初始位置，同时下顶杆（14）向上移动，并将已成型的物料送至操作台（10）表面；
（6）、送料箱（16）继续向前移动，并带动操作台（10）表面的物料一同向前移动，直至送料箱（16）底部通孔对准加热槽（15），之后工作人员对已成型物料进行回收，同时下顶杆（14）向下移动至初始位置；
（7）、重复步骤（3）-（6）。
CN201610574190.7A 2016-07-21 2016-07-21 一种可移式挤压成型装置及其工作方法 Pending CN106113557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610574190.7A CN106113557A (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种可移式挤压成型装置及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610574190.7A CN106113557A (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种可移式挤压成型装置及其工作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106113557A true CN106113557A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57289949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610574190.7A Pending CN106113557A (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种可移式挤压成型装置及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106113557A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108906185A (zh) * 2018-07-06 2018-11-30 太仓市鼎祥五金制品厂 一种具有冷却功能的颚式破碎装置
WO2019130195A1 (en) * 2017-12-29 2019-07-04 Galuku Group Limited Compressed coconut coir pith tablets and method and apparatus for the production and use thereof
CN110181852A (zh) * 2019-06-27 2019-08-30 江苏汉典生物科技股份有限公司 一种方形茶块成型机
CN110181851A (zh) * 2019-06-27 2019-08-30 江苏汉典生物科技股份有限公司 一种方形茶块成型方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140084507A1 (en) * 2012-09-21 2014-03-27 Cold Jet Llc Multi Chamber Apparatus and Method for Forming Carbon Dioxide Particles Into Blocks
CN104175592A (zh) * 2014-02-28 2014-12-03 王全红 一种新式流动性生物质压块机
CN104229391A (zh) * 2014-06-17 2014-12-24 广州丽盈塑料有限公司 一种自动提升输送供料机构
CN204054736U (zh) * 2014-08-29 2014-12-31 四川制药制剂有限公司 节约制片成本的依折麦布制片装置
CN204160800U (zh) * 2014-09-09 2015-02-18 黑龙江职业学院 药品压片机
CN104669668A (zh) * 2013-11-27 2015-06-03 天津万鑫液压科技有限公司 一种稻草秸秆移动式打包机
CN204526223U (zh) * 2015-02-13 2015-08-05 重庆润际远东合金有限公司 电解锰饼成型加工设备
CN204977541U (zh) * 2015-09-08 2016-01-20 阜新鸿升机械制造有限公司 程控移动式液压秸秆压块成型机
CN205078935U (zh) * 2015-09-23 2016-03-09 北京大鸿恒丰牧业科技有限公司 一种自动饲喂***用透明观察料管
CN205364616U (zh) * 2016-01-27 2016-07-06 芜湖芳华生物科技有限公司 生产洁厕块用造粒机
CN205818506U (zh) * 2016-07-21 2016-12-21 太仓贝斯特机械设备有限公司 一种可移式挤压成型装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140084507A1 (en) * 2012-09-21 2014-03-27 Cold Jet Llc Multi Chamber Apparatus and Method for Forming Carbon Dioxide Particles Into Blocks
CN104669668A (zh) * 2013-11-27 2015-06-03 天津万鑫液压科技有限公司 一种稻草秸秆移动式打包机
CN104175592A (zh) * 2014-02-28 2014-12-03 王全红 一种新式流动性生物质压块机
CN104229391A (zh) * 2014-06-17 2014-12-24 广州丽盈塑料有限公司 一种自动提升输送供料机构
CN204054736U (zh) * 2014-08-29 2014-12-31 四川制药制剂有限公司 节约制片成本的依折麦布制片装置
CN204160800U (zh) * 2014-09-09 2015-02-18 黑龙江职业学院 药品压片机
CN204526223U (zh) * 2015-02-13 2015-08-05 重庆润际远东合金有限公司 电解锰饼成型加工设备
CN204977541U (zh) * 2015-09-08 2016-01-20 阜新鸿升机械制造有限公司 程控移动式液压秸秆压块成型机
CN205078935U (zh) * 2015-09-23 2016-03-09 北京大鸿恒丰牧业科技有限公司 一种自动饲喂***用透明观察料管
CN205364616U (zh) * 2016-01-27 2016-07-06 芜湖芳华生物科技有限公司 生产洁厕块用造粒机
CN205818506U (zh) * 2016-07-21 2016-12-21 太仓贝斯特机械设备有限公司 一种可移式挤压成型装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019130195A1 (en) * 2017-12-29 2019-07-04 Galuku Group Limited Compressed coconut coir pith tablets and method and apparatus for the production and use thereof
US11540485B2 (en) 2017-12-29 2023-01-03 Galuku Group Limited Compressed coconut coir pith tablets and method and apparatus for the production and use thereof
CN108906185A (zh) * 2018-07-06 2018-11-30 太仓市鼎祥五金制品厂 一种具有冷却功能的颚式破碎装置
CN110181852A (zh) * 2019-06-27 2019-08-30 江苏汉典生物科技股份有限公司 一种方形茶块成型机
CN110181851A (zh) * 2019-06-27 2019-08-30 江苏汉典生物科技股份有限公司 一种方形茶块成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106113557A (zh) 一种可移式挤压成型装置及其工作方法
CN204449298U (zh) 一种粉末制品热压成形装置
CN205187398U (zh) 一种自动粉末成型机
CN104841890A (zh) 一种分箱造型机
CN218019881U (zh) 一种方便脱模的注塑机
CN201291497Y (zh) 一种双向施压的砌块成型压机
CN204396615U (zh) 管材对孔冲孔机
CN201058363Y (zh) 一种水平分型双向高压造型机
CN103112192A (zh) 一种工位式液压成型机
CN106313297A (zh) 一种用于免烧砖生产的自动成型装置
CN106113558A (zh) 一种高效智能型挤压成型装置及其工作方法
CN102248695B (zh) 双向型煤成型机及其成型方法
CN205818506U (zh) 一种可移式挤压成型装置
CN203238497U (zh) 一种全自动纸浆模塑四工位一体设备
CN116766360A (zh) 一种耐火砖成型***
CN106180381A (zh) 用于汽车冲压件的级进模
CN106113563A (zh) 一种安全防护型挤压成型装置及其工作方法
CN108296323B (zh) 一种用于起重机u型吊臂的成型装置
CN206551165U (zh) 一种高效双向加压成型机
CN103009541B (zh) 连续式发泡成型***及连续式发泡成型方法
CN2555139Y (zh) 双工位水泥瓦自动成型机
CN201317042Y (zh) 一种新型制砖机
CN211165466U (zh) 一种固体粉末压料成型机
CN204640441U (zh) 一种保温砌块成型机
CN103072299A (zh) 带有移动垫块的油压机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication