CN106087486A - 一种mfpet纤维染色的前处理工艺 - Google Patents

一种mfpet纤维染色的前处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106087486A
CN106087486A CN201610744292.9A CN201610744292A CN106087486A CN 106087486 A CN106087486 A CN 106087486A CN 201610744292 A CN201610744292 A CN 201610744292A CN 106087486 A CN106087486 A CN 106087486A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grams
freshening
machine cylinder
mfpet
desizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610744292.9A
Other languages
English (en)
Inventor
段佳
吴学芬
沈丹峰
朱韦伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenghong Group Co Ltd
Original Assignee
Shenghong Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenghong Group Co Ltd filed Critical Shenghong Group Co Ltd
Priority to CN201610744292.9A priority Critical patent/CN106087486A/zh
Publication of CN106087486A publication Critical patent/CN106087486A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D06P1/67366—Phosphates or polyphosphates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

一种MFPET纤维染色的前处理工艺，所述前处理工艺包括平幅退浆工艺和机缸复炼工艺，所述平幅退浆工艺使用的平幅退浆助剂每升含有下列材料：液碱20~30克；乳化分散退浆剂M1~2克；三聚磷酸钠1.8~2.2克；除油剂F1.8~2.2克；所述机缸复炼工艺使用的机缸复炼助剂每升含有下列材料：纯碱3~5克；氧化退浆剂D1.8~2.2克；去油灵1011.8~2.2克；除油剂F1.8~2.2克。本发明的前处理工艺使MFPET纤维染色效果更好、染色牢度更高。

Description

一种MFPET纤维染色的前处理工艺
技术领域
本发明涉及一种MFPET纤维染色的前处理工艺，属于纺织品印染技术领域。
背景技术
MFPET是与PET、PBT属于同一类聚合物系列的一种新型有机高分子芳香族聚酯产品。MFPET聚合物的结晶度小于PET，所以有PET纤维所不具备的一些优点，如弹性好、柔软、易染色；MFPET纤维的结构本身就能赋予织物很好的弹性，弹性伸长率远远高于PET纤维。
MFPET是一种新型的改性聚酯产品，MFPET具有优良的特性。在化学应用领域，MFPET纤维综合了锦纶较好的弹性、耐磨性和疲劳性；腈纶优良的蓬松性、柔软性和染色牢度；以及涤纶良好的抗皱性、尺寸稳定性和耐热性。此外，MFPET纤维还具有化学稳定性、耐污性、吸湿、抗紫外、抗静电的作用等，利用其优良特性，可在服装、装饰和产业等领域都具有良好的应用前景。
作为一种改性聚酯纤维，要拓宽其应用领域，对其染整性能的研究十分重要。在含MFPET织物染色加工过程中，如何合理的设计最佳染色工艺配方和条件，缺乏有效的理论指导。因此需要对新型聚酯纤维的染整性能进行探讨，以期对MFPET纤维织物的染色生产实践有一定的指导意义。
发明内容
本发明目的是提供一种MFPET纤维染色的前处理工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种MFPET纤维染色的前处理工艺，所述前处理工艺包括平幅退浆工艺和机缸复炼工艺，所述平幅退浆工艺使用的平幅退浆助剂每升含有下列材料：
液碱 20~30克；
乳化分散退浆剂M 1~2克；
三聚磷酸钠 1.8~2.2克；
除油剂F 1.8~2.2克；
所述机缸复炼工艺使用的机缸复炼助剂每升含有下列材料：
纯碱 3~5克；
氧化退浆剂D 1.8~2.2克；
去油灵101 1.8~2.2克；
除油剂F 1.8~2.2克。
优选的技术方案为：所述平幅退浆工艺的温度条件为95~100℃。
优选的技术方案为：所述平幅退浆工艺的车速为40/分钟。。
优选的技术方案为：所述机缸复炼工艺包括下列步骤：
第一步：将所述机缸复炼助剂和经过平幅退浆工艺处理的坯布放入机缸内；
第二步：以2℃/分钟的升温速度升至100℃后保温35~45分钟；
第三步：以2℃/分钟的降温速度降至60℃后排清液。
优选的技术方案为：所述机缸复炼工艺的浴比为1:10。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明的前处理工艺使MFPET纤维染色效果更好、染色牢度更高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：一种MFPET纤维染色的前处理工艺
一种MFPET纤维染色的前处理工艺，所述前处理工艺包括平幅退浆工艺和机缸复炼工艺，所述平幅退浆工艺使用的平幅退浆助剂每升含有下列材料：
液碱 25克；
乳化分散退浆剂M 1.5克；
三聚磷酸钠 2克；
除油剂F 2克。
所述机缸复炼工艺使用的机缸复炼助剂每升含有下列材料：
纯碱 4克；
氧化退浆剂D 2克；
去油灵101 2克；
除油剂F 2克。
所述平幅退浆工艺的温度条件为98℃。
所述平幅退浆工艺的车速为40/分钟。
液碱选用目前常用的质量浓度为30-32%的液碱或质量浓度为40-42%的液碱。
所述机缸复炼工艺包括下列步骤：
第一步：将所述机缸复炼助剂和经过平幅退浆工艺处理的坯布放入机缸内；
第二步：以2℃/分钟的升温速度升至100℃后保温40分钟；
第三步：以2℃/分钟的降温速度降至60℃后排清液。
所述机缸复炼工艺的浴比为1:10。
实施例二：一种MFPET纤维染色的前处理工艺
一种MFPET纤维染色的前处理工艺，所述前处理工艺包括平幅退浆工艺和机缸复炼工艺，所述平幅退浆工艺使用的平幅退浆助剂每升含有下列材料：
液碱 30克；
乳化分散退浆剂M 2克；
三聚磷酸钠 1.8克；
除油剂F 2克。
所述机缸复炼工艺使用的机缸复炼助剂每升含有下列材料：
纯碱 5克；
氧化退浆剂D 1.9克；
去油灵101 2.1克；
除油剂F 2克。
所述平幅退浆工艺的温度条件为97℃。
所述平幅退浆工艺的车速为40/分钟。
所述机缸复炼工艺包括下列步骤：
第一步：将所述机缸复炼助剂和经过平幅退浆工艺处理的坯布放入机缸内；
第二步：以2℃/分钟的升温速度升至100℃后保温40分钟；
第三步：以2℃/分钟的降温速度降至60℃后排清液。
所述机缸复炼工艺的浴比为1:10。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种MFPET纤维染色的前处理工艺，其特征在于：所述前处理工艺包括对坯布先进行平幅退浆工艺，然后再进行机缸复炼工艺；所述平幅退浆工艺使用的平幅退浆助剂每升含有下列材料：
液碱 20~30克；
乳化分散退浆剂M 1~2克；
三聚磷酸钠 1.8~2.2克；
除油剂F 1.8~2.2克；
所述机缸复炼工艺使用的机缸复炼助剂每升含有下列材料：
纯碱 3~5克；
氧化退浆剂D 1.8~2.2克；
去油灵101 1.8~2.2克；
除油剂F 1.8~2.2克。
2.根据权利要求1所述的MFPET纤维染色的前处理工艺，其特征在于：所述平幅退浆工艺的温度条件为95~100℃。
3.根据权利要求1所述的MFPET纤维染色的前处理工艺，其特征在于：所述平幅退浆工艺的车速为40/分钟。
4.根据权利要求1所述的MFPET纤维染色的前处理工艺，其特征在于：所述机缸复炼工艺包括下列步骤：
第一步：将所述机缸复炼助剂和经过平幅退浆工艺处理的坯布放入机缸内；
第二步：以2℃/分钟的升温速度升至100℃后保温35~45分钟；
第三步：以2℃/分钟的降温速度降至60℃后排清液。
5.根据权利要求1所述的MFPET纤维染色的前处理工艺，其特征在于：所述机缸复炼工艺的浴比为1:10。
CN201610744292.9A 2016-08-29 2016-08-29 一种mfpet纤维染色的前处理工艺 Pending CN106087486A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744292.9A CN106087486A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种mfpet纤维染色的前处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744292.9A CN106087486A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种mfpet纤维染色的前处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106087486A true CN106087486A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57223923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610744292.9A Pending CN106087486A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种mfpet纤维染色的前处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106087486A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002092905A1 (en) * 2001-05-16 2002-11-21 James Jung Dye-accelerant composition and process for using same
CN102199884A (zh) * 2011-03-07 2011-09-28 浙江理工大学 锦棉（粘）织物酸性或中性和活性染料同浴浸渍染色方法
CN103114431A (zh) * 2013-03-13 2013-05-22 盛虹集团有限公司 涤氨纶面料物的前段处理方法
CN103132350A (zh) * 2013-03-13 2013-06-05 盛虹集团有限公司 一种涤锦交织面料的制造方法
CN103147314A (zh) * 2013-03-13 2013-06-12 盛虹集团有限公司 涤氨纶面料染整加工方法
CN103485164A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 盛虹集团有限公司 一种化纤面料的退浆工艺
CN103696295A (zh) * 2013-12-09 2014-04-02 常熟市爱博尔服饰有限公司 涤锦交织面料的制造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002092905A1 (en) * 2001-05-16 2002-11-21 James Jung Dye-accelerant composition and process for using same
CN102199884A (zh) * 2011-03-07 2011-09-28 浙江理工大学 锦棉（粘）织物酸性或中性和活性染料同浴浸渍染色方法
CN103114431A (zh) * 2013-03-13 2013-05-22 盛虹集团有限公司 涤氨纶面料物的前段处理方法
CN103132350A (zh) * 2013-03-13 2013-06-05 盛虹集团有限公司 一种涤锦交织面料的制造方法
CN103147314A (zh) * 2013-03-13 2013-06-12 盛虹集团有限公司 涤氨纶面料染整加工方法
CN103485164A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 盛虹集团有限公司 一种化纤面料的退浆工艺
CN103696295A (zh) * 2013-12-09 2014-04-02 常熟市爱博尔服饰有限公司 涤锦交织面料的制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王澜等: "《高分子材料》", 31 January 2009, 北京：中国轻工业出版社 *
辛忠: "《材料添加剂化学》", 31 January 2010, 北京：化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102965959B (zh) 一种羊毛细化处理液及处理方法
CN101864636B (zh) 一种具有双面异性、单向导汗、快干功能的梭织物及其生产方法
CN107142721B (zh) 一种高白度的无甲醛免烫纤维素纤维织物整理液及其应用
CN104695203A (zh) 一种羊毛亚麻纱线抗皱处理工艺
CN104762740A (zh) 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺
CN103321066A (zh) 棉织物染色工艺
CN105442325B (zh) 一种防跑绒线的加工工艺
CN105839229A (zh) 铜离子改性壳聚糖纤维及其制备方法
CN102634968B (zh) 提高纤维、纱线或织物抗皱及上色率的短流程生产方法
CN103103807B (zh) 抗菌铜氨混纺面料的生产工艺
CN107815857A (zh) 一种纺织品柔软剂
CN104911893A (zh) 用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方及其处理方法
CN106245306A (zh) 一种mfpet纤维的染整工艺
CN103243569A (zh) 一种耐碱性纺织面料
CN103388228A (zh) 一种抗静电防水粗针距单面绒及其生产方法
CN113089342A (zh) 一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺
WO2015087270A2 (en) A novel process for pretreatment and dyeing of fabric
CN106087486A (zh) 一种mfpet纤维染色的前处理工艺
CN105078100A (zh) 一种抗菌型毛毯的生产工艺
CN106337276A (zh) 一种基于石墨烯泡沫改性的壳聚糖面料及其制备方法
CN106350999A (zh) 一种mfpet纤维染色的机缸复炼工艺
CN106968047A (zh) 一种高模量低收缩刚性保暖三明治空气层面料及其制备方法
CN106087487A (zh) 一种mfpet纤维染色的平幅退浆工艺
CN106192489A (zh) 一种mfpet纤维染色的后处理工艺
CN103243452A (zh) 一种耐腐蚀性防水面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication