CN106086336A - 轴杆的淬火装置 - Google Patents

轴杆的淬火装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106086336A
CN106086336A CN201610603799.2A CN201610603799A CN106086336A CN 106086336 A CN106086336 A CN 106086336A CN 201610603799 A CN201610603799 A CN 201610603799A CN 106086336 A CN106086336 A CN 106086336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axostylus axostyle
cooling bay
mechanical hand
conveyer belt
quenching unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610603799.2A
Other languages
English (en)
Inventor
左树东
周松
张长悦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd
Original Assignee
Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd filed Critical Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd
Priority to CN201610603799.2A priority Critical patent/CN106086336A/zh
Publication of CN106086336A publication Critical patent/CN106086336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/63Quenching devices for bath quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/28Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for plain shafts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轴杆的淬火装置,包括有运输轴杆的运输带以及冷却池,所述冷却池安装在运输带的一侧,所述冷却池与运输带的中间设置有机械手,并在所述机械手上设置有抓取轴杆用的夹具,所述冷却池的一旁还设置有淬火炉,所述淬火炉中设置有工装板,所述夹具上设置于位置感应器;通过设置有机械手来转运轴杆提高轴杆的淬火效率。本发明结构简单、操作方便、大大提高了淬火效果、降低了投入成本。

Description

轴杆的淬火装置
技术领域
本发明涉及淬火技术领域,尤其涉及一种对汽车前驱动轴杆的淬火装置。
背景技术
轴杆是汽车前驱动***中的重要传动部件,在轴杆的生产中,通常会有淬火工艺以提高其整体的性能,传统的轴杆淬火不易控制,操作较难、且成本较高,最终淬火效果不够理想,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轴杆的淬火装置,通过设置有机械手来转运轴杆提高轴杆的淬火效率,以解决现有轴杆淬火效率低,成本高的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种轴杆的淬火装置, 包括有运输轴杆的运输带以及冷却池,所述冷却池安装在运输带的一侧,所述冷却池与运输带的中间设置有机械手,并在所述机械手上设置有抓取轴杆用的夹具,所述冷却池的一旁还设置有淬火炉,所述淬火炉中设置有工装板,所述夹具上设置于位置感应器。
进一步改进在于:所述冷却池上设置有进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设置有流量阀,并在冷却池中设置有温度传感器与流量阀电气连接。
进一步改进在于:所述机械手上设置有计时器,所述冷却池上设置有发生器,当发生器感应到机械手时,计时器开始计算并控制轴杆的冷却时间。
进一步改进在于:所述夹具内设置有温度传感器,当轴杆与夹具接触时,温度传感器将温度数据传输到电脑上。
本发明的有益效果是:通过设置有机械手来移动轴杆,从运输带中将轴杆先移入到淬火炉中加热至一定温度,然后在快速的将轴杆移入到冷却池中进行冷却,以完成整个的淬火工艺,并且通过设置有位置感应器、温度传感器以及计时器、发生器来提高淬火加工的精确度和效果。本发明结构简单、操作方便、大大提高了淬火效果、降低了投入成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-运输带,2-冷却池,3-机械手,4-夹具,5-淬火炉,6-工装板,7-位置感应器,8-进水管,9-出水管,10-流量阀,11-温度传感器,12-计时器,13-发生器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种轴杆的淬火装置, 包括有运输轴杆的运输带1以及冷却池2,所述冷却池2安装在运输带1的一侧,所述冷却池2与运输带1的中间设置有机械手3,并在所述机械手3上设置有抓取轴杆用的夹具4,所述冷却池2的一旁还设置有淬火炉5,所述淬火炉5中设置有工装板6,所述夹具4上设置于位置感应器7。所述冷却池2上设置有进水管8和出水管9,所述进水管8和出水管9上均设置有流量阀10,并在冷却池2中设置有温度传感器11a与流量阀10电气连接。所述机械手3上设置有计时器12,所述冷却池上设置有发生器13,当发生器感应到机械手时,计时器开始计算并控制轴杆的冷却时间。所述夹具4内也设置有温度传感器11b,当轴杆与夹具接触时,温度传感器将温度数据传输到电脑上。
通过设置有机械手3来移动轴杆,从运输带1中将轴杆先移入到淬火炉5中加热至一定温度,然后在快速的将轴杆移入到冷却池2中进行冷却,以完成整个的淬火工艺,并且通过设置有位置感应器7、温度传感器11以及计时器12、发生器13来提高淬火加工的精确度和效果。本发明结构简单、操作方便、大大提高了淬火效果、降低了投入成本。

Claims (4)

1.一种轴杆的淬火装置, 包括有运输轴杆的运输带(1)以及冷却池(2),所述冷却池(2)安装在运输带(1)的一侧,其特征在于:所述冷却池(2)与运输带(1)的中间设置有机械手(3),并在所述机械手(3)上设置有抓取轴杆用的夹具(4),所述冷却池(2)的一旁还设置有淬火炉(5),所述淬火炉(5)中设置有工装板(6),所述夹具(4)上设置于位置感应器(7)。
2.如权利要求1所述的轴杆的淬火装置,其特征在于:所述冷却池(2)上设置有进水管(8)和出水管(9),所述进水管(8)和出水管(9)上均设置有流量阀(10),并在冷却池(2)中设置有温度传感器(11a)与流量阀(10)电气连接。
3.如权利要求1所述的轴杆的淬火装置,其特征在于:所述机械手(3)上设置有计时器(12),所述冷却池上设置有发生器(13),当发生器感应到机械手时,计时器开始计算并控制轴杆的冷却时间。
4.如权利要求1所述的轴杆的淬火装置,其特征在于:所述夹具(4)内也设置有温度传感器(11b),当轴杆与夹具接触时,温度传感器将温度数据传输到电脑上。
CN201610603799.2A 2016-07-28 2016-07-28 轴杆的淬火装置 Pending CN106086336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610603799.2A CN106086336A (zh) 2016-07-28 2016-07-28 轴杆的淬火装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610603799.2A CN106086336A (zh) 2016-07-28 2016-07-28 轴杆的淬火装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106086336A true CN106086336A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57478272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610603799.2A Pending CN106086336A (zh) 2016-07-28 2016-07-28 轴杆的淬火装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106086336A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868286A (zh) * 2016-12-30 2017-06-20 唐华烨 钢管自动退火装置
CN106893829A (zh) * 2017-03-17 2017-06-27 宁波培源电器制造有限公司 一种淬火装置及其淬火工艺
CN107058715A (zh) * 2017-03-27 2017-08-18 耐世特凌云驱动***(芜湖)有限公司 轴套自动淬火装置
CN107739792A (zh) * 2017-12-01 2018-02-27 吴浪 一种机械类轴类零件淬火装置
CN107855299A (zh) * 2017-12-22 2018-03-30 合保电气(芜湖)有限公司 电力操作棒清洗装置
CN107988478A (zh) * 2017-11-30 2018-05-04 江阴振宏重型锻造有限公司 风电主轴淬火用工装
CN108220574A (zh) * 2017-12-30 2018-06-29 兴化东华齿轮有限公司 农机驱动轴自动感应淬火加工***及工艺
CN108486350A (zh) * 2018-06-04 2018-09-04 江苏甬润工具有限公司 一种加工阶梯钻用淬火装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1368559A (zh) * 2001-02-03 2002-09-11 杨松鹤 杆件淬火装置
CN104195301A (zh) * 2014-09-16 2014-12-10 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种热处理淬火装置及其应用
CN104775011A (zh) * 2015-04-28 2015-07-15 辽宁工业大学 一种轴类零件快速淬火装置及方法
CN204589228U (zh) * 2015-04-28 2015-08-26 辽宁工业大学 一种轴类零件快速淬火装置
CN105018692A (zh) * 2015-08-11 2015-11-04 无锡乐华自动化科技有限公司 一种高性能淬火自动化设备
CN205133678U (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 深圳市金旺达机电有限公司 一种用于丝杠热处理远程监控***
CN205313622U (zh) * 2015-12-03 2016-06-15 重庆本创机械有限公司 一种连杆自动热处理冷却装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1368559A (zh) * 2001-02-03 2002-09-11 杨松鹤 杆件淬火装置
CN104195301A (zh) * 2014-09-16 2014-12-10 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种热处理淬火装置及其应用
CN104775011A (zh) * 2015-04-28 2015-07-15 辽宁工业大学 一种轴类零件快速淬火装置及方法
CN204589228U (zh) * 2015-04-28 2015-08-26 辽宁工业大学 一种轴类零件快速淬火装置
CN105018692A (zh) * 2015-08-11 2015-11-04 无锡乐华自动化科技有限公司 一种高性能淬火自动化设备
CN205133678U (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 深圳市金旺达机电有限公司 一种用于丝杠热处理远程监控***
CN205313622U (zh) * 2015-12-03 2016-06-15 重庆本创机械有限公司 一种连杆自动热处理冷却装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴元徽 等: "《热处理工(初级)第2版》", 28 February 2013, 机械工业出版社 *
李泉华: "《热处理实用技术》", 29 February 2000, 机械工业出版社 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868286A (zh) * 2016-12-30 2017-06-20 唐华烨 钢管自动退火装置
CN106893829A (zh) * 2017-03-17 2017-06-27 宁波培源电器制造有限公司 一种淬火装置及其淬火工艺
CN107058715A (zh) * 2017-03-27 2017-08-18 耐世特凌云驱动***(芜湖)有限公司 轴套自动淬火装置
CN107988478A (zh) * 2017-11-30 2018-05-04 江阴振宏重型锻造有限公司 风电主轴淬火用工装
CN107739792A (zh) * 2017-12-01 2018-02-27 吴浪 一种机械类轴类零件淬火装置
CN107855299A (zh) * 2017-12-22 2018-03-30 合保电气(芜湖)有限公司 电力操作棒清洗装置
CN108220574A (zh) * 2017-12-30 2018-06-29 兴化东华齿轮有限公司 农机驱动轴自动感应淬火加工***及工艺
CN108486350A (zh) * 2018-06-04 2018-09-04 江苏甬润工具有限公司 一种加工阶梯钻用淬火装置
CN108486350B (zh) * 2018-06-04 2024-04-19 深圳鲁班课堂网络科技有限公司 一种加工阶梯钻用淬火装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106086336A (zh) 轴杆的淬火装置
CN103776383A (zh) 一种矿用皮带输送机托辊外管磨损度在线非接触式检测方法
CN103088193A (zh) 一种快速热处理淬火机
CN202223990U (zh) 高效节能除尘器
CN204167253U (zh) 一种风冷水冷组合型微波磁控管
CN204154082U (zh) 一种新型粉末加工用高温脱水设备
CN203375820U (zh) 除尘装置
CN102321788A (zh) 油淬气冷真空炉
CN203116046U (zh) 锅炉排渣***
CN204901797U (zh) 链条式高温排渣***
CN104208893A (zh) 酯化分离塔的温度控制***
CN204368777U (zh) 一种采用加热设备余热预热物料的配料仓装置
CN202770236U (zh) 一种窑炉余热回收利用装置
CN203837557U (zh) 热交换器密封圈水冷装置
CN201825554U (zh) 一种三通分料器
CN202808894U (zh) 油淬气冷真空炉
CN202201928U (zh) 油淬气冷真空炉
CN204830911U (zh) 一种烧结余热发电烟风循环装置
CN203198118U (zh) 一种发泡炉冷风装置
CN102705251A (zh) 一种风机运行检查装置
CN203025930U (zh) 用于常规变电站的火情感应装置的粉尘检测***
CN201770746U (zh) 退火设备
CN104208891A (zh) 酯化分离塔的下部温度控制***
CN203728578U (zh) 一种带有余热利用装置的硫酸生产线
CN204329644U (zh) 电炉除尘管道用降温结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109