CN106083693A - N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺 - Google Patents

N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106083693A
CN106083693A CN201610424323.2A CN201610424323A CN106083693A CN 106083693 A CN106083693 A CN 106083693A CN 201610424323 A CN201610424323 A CN 201610424323A CN 106083693 A CN106083693 A CN 106083693A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phthalyl
amino
phenylalanine
ethyl ester
ethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610424323.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610424323.2A priority Critical patent/CN106083693A/zh
Publication of CN106083693A publication Critical patent/CN106083693A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D209/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D209/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with one carbocyclic ring
    • C07D209/44Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles
    • C07D209/48Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles with oxygen atoms in positions 1 and 3, e.g. phthalimide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑L‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺,所述工艺包括以下步骤:(1)氨基保护反应,(2)酯化反应,(3)还原反应,(4)取代反应。本发明提供的合成工艺采用邻苯二甲酸酐保护氨基,再经酯化,还原,取代得到产品。本发明具有成本低,反应条件温和,毒性低,工艺操作方便,收率高以及适合工业化生产的优点。

Description

N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成 工艺
技术领域
本发明涉及N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,属于药物中间体合成领域。
背景技术
N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯,其结构式为:
N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯是一种抗肿瘤药物美法仑的中间体,美法仑是一种周期非特异的抗肿瘤药物,由于其结构的特异性,可进入肿瘤细胞内而发生作用,导致肿瘤细胞死亡,从而起到抗肿瘤的作用。临床证明,美法仑可用来治疗多发性骨髓瘤,乳腺癌,卵巢癌,慢性淋巴细胞和粒细胞型白血病,恶性淋巴瘤,多发性骨髓瘤,恶性黑色素瘤,骨肉瘤及软组织瘤等,其应用十分广泛,并且效果值得肯定。
目前已经有一些关于该药物的中间体N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺报道,但是普遍都存在路线长,成本高,产率低和毒性大等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种合成路线简单、成本低、产率高、毒性小并能适合工业化生产的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺。
本发明要解决的是现有N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯合成工艺中存在的合成路线长、成本高、产率低及毒性大等缺点。
本发明的技术方案是:本发明提供了一种N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,采用邻苯二甲酸酐保护氨基,采用乙醇保护羧基,再经还原,取代,得到N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯。合成路线如下:
具体的合成步骤如下:
(1)氨基保护反应:用溶剂和三乙胺溶解原料对硝基-L-苯丙氨酸—水合物,向得到的原料混合物中加入邻苯二甲酸酐,加热回流进行反应,得到的反应液倒入盐酸溶液中,充分搅拌后,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸;
(2)酯化反应:用乙醇溶解步骤1所得产物,向得到的混合液中加入氯化剂,加热回流进行反应,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸乙酯;
(3)还原反应:用溶剂溶解步骤2所得产物,得到的混合液置入反应器中,向反应器中加入催化剂,在一定条件下通入氢气反应,得到N-邻苯二甲酰基对氨基-L-苯丙氨酸乙酯;
(4)取代反应:用醋酸和水溶解步骤3所得产物,得到的混合液中加入环氧乙烷进行反应,再将所得反应液中过量的环氧乙烷除去,向其中加入溶剂进行萃取,用弱碱调节溶液的pH为6~7,再分出有机层,水洗并干燥有机层,除去溶剂后可得到N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯。
优选的,所述步骤1中的溶剂为氯仿、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种的混合物。
优选的,所述步骤1中的盐酸溶液的浓度为0.1摩尔/升~2摩尔/升。
优选的,所述步骤2中的氯化剂为氯化亚砜、三氯氧磷、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
优选的,所述步骤2中N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸与氯化剂的摩尔比为1:1.5~1:3,酯化反应温度为50~80℃,酯化反应时间为2~6小时。
优选的,所述步骤3中的溶剂为冰醋酸、甲醇、乙酸乙酯、乙醇中的一种或几种的混合物。
优选的,所述步骤3中的催化剂为钯炭、铂炭、雷尼镍、二氧化铂中的一种。
优选的,所述步骤3中的还原反应温度为10~40℃,还原反应时间为5~24小时;所述反应器中加入催化剂后,先用氮气置换反应器中的空气,再通入氢气进行还原反应。
优选的,所述步骤4中的溶剂为二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、甲苯中的一种或几种的混合物。
优选的,所述步骤4中的弱碱为碳酸氢钠、碳酸钠、氨水、醋酸钠、磷酸二氢钠中的一种。
本发明产生的有益效果是:本发明所提供的合成工艺,具有反应条件温和,安全性高,操作简便,产物的纯化处理简单,纯度高,质量稳定,原料价格低廉易得,总收率高等优点,使总成本得到了大大降低,适合大规模工业化生产的需求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,所述工艺的具体步骤如下:
(1)氨基保护反应:
在三口烧瓶中,加入120克对硝基-L-苯丙氨酸的水合物、500毫升甲苯和100毫升三乙胺混合,搅拌下加入85克邻苯二甲酸酐,加热至回流,反应3小时,反应结束后冷却至室温,将得到的反应液倒入盐酸溶液中,充分搅拌后,过滤得到158克N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸固体,该步骤的收率为90%。
(2)酯化反应:
取100克N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸和500毫升乙醇置入三口烧瓶中混合,边搅拌边滴加80克氯化亚砜,滴加完毕后,加热至回流,反应3小时,反应结束后冷却至室温,向反应液中加入石油醚100克,充分搅拌后,过滤得到100克N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸乙酯固体,该步骤的收率为93%。
(3)还原反应:
取100克N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸乙酯和800毫升乙醇置入三口烧瓶中混合,加入3克钯炭和50克水,用氮气置换反应器中的空气两次,再用氢气置换反应器中的氮气两次,搅拌下通入氢气进行反应,经薄层色谱法(TLC)判断反应终点,反应结束后,过滤除去钯炭,减压蒸去溶剂,得到91克N-邻苯二甲酰基对氨基-L-苯丙氨酸乙酯固体,该步骤的收率为99%。
(4)取代反应:
取91克N-邻苯二甲酰基对氨基-L-苯丙氨酸乙酯固体和600毫升质量分数为50%的醋酸水溶液置入三口烧瓶中混合,搅拌下加入环氧乙烷进行反应,经薄层色谱法(TLC)判断反应终点,反应结束后,加热除去过量的环氧乙烷,降温后加入乙酸乙酯,搅拌下缓慢加入碳酸氢钠调节溶液的pH为6~7,分出有机层后,再用乙酸乙酯萃取两次,合并有机层,水洗并干燥有机层,减压蒸去溶剂得到110克N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯,该步骤的收率为96%。
以上整个合成工艺的总收率为79.5%。
实施例2
N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)氨基保护反应:用溶剂和三乙胺溶解原料对硝基-L-苯丙氨酸的水合物,向得到的原料混合物中加入邻苯二甲酸酐,加热回流进行反应,得到的反应液倒入盐酸溶液中,充分搅拌后,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸;
(2)酯化反应:用乙醇溶解步骤1所得产物,向得到的混合液中加入氯化剂,加热回流进行反应,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸乙酯;
(3)还原反应:用溶剂溶解步骤2所得产物,得到的混合液置入反应器中,向反应器中加入催化剂,在一定条件下通入氢气反应,得到N-邻苯二甲酰基对氨基-L-苯丙氨酸乙酯;
(4)取代反应:用醋酸和水溶解步骤3所得产物,得到的混合液中加入环氧乙烷进行反应,再将所得反应液中过量的环氧乙烷除去,向其中加入溶剂进行萃取,用弱碱调节溶液的pH为6~7,再分出有机层,水洗并干燥有机层,除去溶剂后可得到N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯。
所述步骤1中的溶剂为氯仿、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种的混合物。
所述步骤1中的盐酸溶液的浓度为0.1mol/L~2mol/L。
所述步骤2中的氯化剂为氯化亚砜、三氯氧磷、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
所述步骤2中N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸与氯化剂的摩尔比为1:1.5~1:3,酯化反应温度为50~80℃,酯化反应时间为2~6小时。
所述步骤3中的溶剂为冰醋酸、甲醇、乙酸乙酯、乙醇中的一种或几种的混合物。
所述步骤3中的催化剂为钯炭、铂炭、雷尼镍、二氧化铂中的一种。
所述步骤3中的还原反应温度为10~40℃,还原反应时间为5~24小时;所述反应器中加入催化剂后,先用氮气置换反应器中的空气,再通入氢气进行还原反应。
所述步骤4中的溶剂为二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、甲苯中的一种或几种的混合物。
所述步骤4中的弱碱为碳酸氢钠、碳酸钠、氨水、醋酸钠、磷酸二氢钠中的一种。
实施例3
N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)氨基保护反应:用溶剂和三乙胺溶解原料对硝基-L-苯丙氨酸的水合物,向得到的原料混合物中加入邻苯二甲酸酐,加热回流进行反应,得到的反应液倒入盐酸溶液中,充分搅拌后,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸;
(2)酯化反应:用乙醇溶解步骤1所得产物,向得到的混合液中加入氯化剂,加热回流进行反应,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸乙酯;
(3)还原反应:用溶剂溶解步骤2所得产物,得到的混合液置入反应器中,向反应器中加入催化剂,在一定条件下通入氢气反应,得到N-邻苯二甲酰基对氨基-L-苯丙氨酸乙酯;
(4)取代反应:用醋酸和水溶解步骤3所得产物,得到的混合液中加入环氧乙烷进行反应,再将所得反应液中过量的环氧乙烷除去,向其中加入溶剂进行萃取,用弱碱调节溶液的pH为6~7,再分出有机层,水洗并干燥有机层,除去溶剂后可得到N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯。
所述步骤1中的溶剂为氯仿、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种的混合物。
所述步骤2中的氯化剂为氯化亚砜、三氯氧磷、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
所述步骤3中的溶剂为冰醋酸、甲醇、乙酸乙酯、乙醇中的一种或几种的混合物。
所述步骤3中的催化剂为钯炭、铂炭、雷尼镍、二氧化铂中的一种。
所述步骤4中的溶剂为二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、甲苯中的一种或几种的混合物。
所述步骤4中的弱碱为碳酸氢钠、碳酸钠、氨水、醋酸钠、磷酸二氢钠中的一种。
实施例4
N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)氨基保护反应:用溶剂和三乙胺溶解原料对硝基-L-苯丙氨酸的水合物,向得到的原料混合物中加入邻苯二甲酸酐,加热回流进行反应,得到的反应液倒入盐酸溶液中,充分搅拌后,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸;
(2)酯化反应:用乙醇溶解步骤1所得产物,向得到的混合液中加入氯化剂,加热回流进行反应,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸乙酯;
(3)还原反应:用溶剂溶解步骤2所得产物,得到的混合液置入反应器中,向反应器中加入催化剂,在一定条件下通入氢气反应,得到N-邻苯二甲酰基对氨基-L-苯丙氨酸乙酯;
(4)取代反应:用醋酸和水溶解步骤3所得产物,得到的混合液中加入环氧乙烷进行反应,再将所得反应液中过量的环氧乙烷除去,向其中加入溶剂进行萃取,用弱碱调节溶液的pH为6~7,再分出有机层,水洗并干燥有机层,除去溶剂后可得到N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯。
实施例5
在实施例4的基础上,本发明还可以包括如下之一,或者如下任意一条技术方案或者多条组合技术方案:
所述步骤1中的溶剂为氯仿、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种的混合物。
所述步骤1中的盐酸溶液的浓度为0.1mol/L~2mol/L。
所述步骤2中的氯化剂为氯化亚砜、三氯氧磷、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
所述步骤2中N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸与氯化剂的摩尔比为1:1.5~1:3,酯化反应温度为50~80℃,酯化反应时间为2~6小时。
所述步骤3中的溶剂为冰醋酸、甲醇、乙酸乙酯、乙醇中的一种或几种的混合物。
所述步骤3中的催化剂为钯炭、铂炭、雷尼镍、二氧化铂中的一种。
所述步骤3中的还原反应温度为10~40℃,还原反应时间为5~24小时;所述反应器中加入催化剂后,先用氮气置换反应器中的空气,再通入氢气进行还原反应。
所述步骤4中的溶剂为二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、甲苯中的一种或几种的混合物。
所述步骤4中的弱碱为碳酸氢钠、碳酸钠、氨水、醋酸钠、磷酸二氢钠中的一种。

Claims (10)

1.N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述工艺包括以下步骤:
(1)氨基保护反应:用溶剂和三乙胺溶解原料对硝基-L-苯丙氨酸的水合物,向得到的原料混合物中加入邻苯二甲酸酐,加热回流进行反应,得到的反应液倒入盐酸溶液中,充分搅拌后,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸;
(2)酯化反应:用乙醇溶解步骤1所得产物,向得到的混合液中加入氯化剂,加热回流进行反应,得到N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸乙酯;
(3)还原反应:用溶剂溶解步骤2所得产物,得到的混合液置入反应器中,向反应器中加入催化剂,在一定条件下通入氢气反应,得到N-邻苯二甲酰基对氨基-L-苯丙氨酸乙酯;
(4)取代反应:用醋酸和水溶解步骤3所得产物,得到的混合液中加入环氧乙烷进行反应,再将所得反应液中过量的环氧乙烷除去,向其中加入溶剂进行萃取,用弱碱调节溶液的pH为6~7,再分出有机层,水洗并干燥有机层,除去溶剂后可得到N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯。
2.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤1中的溶剂为氯仿、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤1中的盐酸溶液的浓度为0.1mol/L~2mol/L。
4.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤2中的氯化剂为氯化亚砜、三氯氧磷、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
5.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤2中N-邻苯二甲酰基对硝基-L-苯丙氨酸与氯化剂的摩尔比为1:1.5~1:3,酯化反应温度为50~80℃,酯化反应时间为2~6小时。
6.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤3中的溶剂为冰醋酸、甲醇、乙酸乙酯、乙醇中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤3中的催化剂为钯炭、铂炭、雷尼镍、二氧化铂中的一种。
8.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤3中的还原反应温度为10~40℃,还原反应时间为5~24小时;所述反应器中加入催化剂后,先用氮气置换反应器中的空气,再通入氢气进行还原反应。
9.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺,其特征在于所述步骤4中的溶剂为二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、甲苯中的一种或几种的混合物。
10.根据权利要求1中所述的N-邻苯二甲酰基对-(二羟乙基)氨基-L-苯丙氨酸乙酯的合成工艺其特征在于所述步骤4中的弱碱为碳酸氢钠、碳酸钠、氨水、醋酸钠、磷酸二氢钠中的一种。
CN201610424323.2A 2016-06-14 2016-06-14 N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺 Pending CN106083693A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610424323.2A CN106083693A (zh) 2016-06-14 2016-06-14 N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610424323.2A CN106083693A (zh) 2016-06-14 2016-06-14 N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106083693A true CN106083693A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57846600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610424323.2A Pending CN106083693A (zh) 2016-06-14 2016-06-14 N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106083693A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110041214A (zh) * 2019-05-06 2019-07-23 凯瑞斯德生化(苏州)有限公司 一种Melphalan中间体及其制备方法
CN114315618A (zh) * 2021-12-04 2022-04-12 浙江恒腾福生物科技集团有限公司 一种合成美法仑的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0233733A2 (en) * 1986-02-19 1987-08-26 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing N-phthaloyl-p-nitro-L-phenylalanine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0233733A2 (en) * 1986-02-19 1987-08-26 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing N-phthaloyl-p-nitro-L-phenylalanine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BYOUNG-HYOUN KIM,等: "Chiral Recognition of N-Phthaloyl,N-Tetrachlorophthaloyl,and N-Naphthaloyl a-Amino Acids and Their Esters on Polysaccharide-Derived Chiral Stationary Phases", 《CHIRALITY》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110041214A (zh) * 2019-05-06 2019-07-23 凯瑞斯德生化(苏州)有限公司 一种Melphalan中间体及其制备方法
CN114315618A (zh) * 2021-12-04 2022-04-12 浙江恒腾福生物科技集团有限公司 一种合成美法仑的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102584795B (zh) 一种克里唑替尼的制备方法
CN102070421A (zh) 一种合成藜芦醛的方法
CN106083693A (zh) N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺
CN113416150B (zh) 一种洛铂中间体的合成方法
CN102952169A (zh) 6-甲基-17α-乙酰氧基-19-去甲孕甾-4,6-二烯-3,20-二酮合成方法
CN101747278A (zh) 1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的合成方法
CN105017365A (zh) 一种合成6-甲基-17α-羟基-19-去甲孕甾-4,6-二烯-3,20-二酮的方法
CN104788353B (zh) 一种合成4‑氧代‑l‑脯氨酸衍生物的方法
CN108707111A (zh) 一种6(5h)-菲啶酮衍生物的绿色合成方法
CN105272911B (zh) 一种对甲苯磺酸索拉非尼的制备方法
CN108558758A (zh) 一种4-氟异喹啉-5-胺的合成方法
CN109422685A (zh) 一种n-乙酰基菲啶-6-酰胺及其衍生物的合成方法
CN108299384A (zh) 三氟甲硫基转移试剂化合物及其合成方法
CN103833821A (zh) 一种3-琥珀酸-30-硬脂醇甘草次酸酯合成方法
CN107141257A (zh) 一种含末端取代基的萘酰亚胺‑多胺缀合物及其制备方法和应用
CN101935317B (zh) 2-甲基-7-(取代嘧啶-4-氨基)-4-(取代哌啶-1-基)异吲哚啉-1-酮及中间体的合成方法
CN105924390A (zh) 一种美他非尼的合成方法
CN108383754B (zh) 一类芳基肟脂化合物的制备方法和应用
CN104230781A (zh) 一种合成卤代3-甲基吲哚化合物的方法
CN109824553A (zh) 2–((叔丁氧基羰基)氨基)乙基-1-磺酸及其制备方法
CN106543040B (zh) 一种医药中间体氨基甲酸酯化合物的合成方法
CN110903240A (zh) 一种广谱抗癌药卡博替尼的制备方法
CN104387435B (zh) 一种化合物及其制备方法与应用
CN103524502A (zh) 制备他达拉菲的方法
CN107304171A (zh) 一种奥司他韦的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109