CN106082816A - 一种防霉菌保温砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防霉菌保温砂浆及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：云母粉17‑26、煤矸石15‑25、聚乙烯醇9‑16、硼砂5‑9、珍珠岩尾砂13‑22、茶籽粉6‑12、黑水泥60‑70、羧甲基菊粉钠7‑14、磷灰石22‑28、多水高岭石矿渣16‑24、玄武岩10‑20、造纸白泥14‑22、花岗岩废料12‑20、载银磷酸锆5‑10、料姜石11‑19。本发明保温砂浆具有很好的抗菌防霉性能，同时还具有抗压强度高，保温隔热性好，抗老化开裂，耐腐蚀等特点。

Description

一种防霉菌保温砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防霉菌保温砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
在国家节能政策的引导下，各省、市相继出台了建筑节能的地方法规，对建筑外墙外保温***实行强制推广政策，使得外墙外保温用商品砂浆得到了广泛的应用。其中的保温沙浆，由于具有不可燃性，施工方便，使用寿命长，已经得到了广泛的应用。随着城市建筑行业的快速发展和人民生活水平的日益提高，人们对保温砂浆的性能要求越来越高。作为建筑保温材料，保温砂浆从过去一直在使用，但是实际使用过程中仍存在防霉菌性差的缺点，缩短了其使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防霉菌保温砂浆及其制备方法。本发明保温砂浆防霉菌性好，可以有效杀灭细菌等微生物，有效防止霉菌的滋生，大大延长了保温砂浆的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种防霉菌保温砂浆，由以下重量份的原料制成：云母粉17-26、煤矸石15-25、聚乙烯醇9-16、硼砂5-9、珍珠岩尾砂13-22、茶籽粉6-12、黑水泥60-70、羧甲基菊粉钠7-14、磷灰石22-28、多水高岭石矿渣16-24、玄武岩10-20、造纸白泥14-22、花岗岩废料12-20、载银磷酸锆5-10、料姜石11-19。
一种防霉菌保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将煤矸石、珍珠岩尾砂、多水高岭石矿渣、花岗岩废料、磷灰石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨3-5h，球磨转速为800-1200r/min，水料比为1:3-6，真空干燥，过筛，将干燥后的粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热熔化，工作气为压缩空气，工作气量为12-14m3/h，输入功率为200-250kW，高温气体温度为6000-8000℃；熔化后的物料温度控制在1650℃以上，且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降温方式对熔化后的物料进行淬冷，使其温度下降到220℃以下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待用；
(2)将玄武岩、料姜石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨2-4h，球磨转速为500-700r/min，水料比为1:2-5，真空干燥，然后将干燥后的粉体与云母粉、茶籽粉、载银磷酸锆混合均匀，再放入球磨机内干法球磨1-3h，球磨转速为700-900r/min，球料比为1-3:1，过筛，得粉体2，待用；
(3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，搅拌5-7min，再加入余下原料，搅拌4-6min后卸料包装，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明在保温砂浆中添加了茶籽粉、载银磷酸锆、料姜石等原料，可以在不影响保温砂浆物理力学性能的同时，显著提高保温砂浆的防霉菌能力，大大改善了保温砂浆的防霉菌能力差的缺点。本发明保温砂浆具有很好的抗菌防霉性能，同时还具有抗压强度高，保温隔热性好，抗老化开裂，耐腐蚀等特点。
具体实施方式
一种防霉菌保温砂浆，由以下重量(kg)的原料制成：云母粉23、煤矸石22、聚乙烯醇14、硼砂7、珍珠岩尾砂19、茶籽粉10、黑水泥66、羧甲基菊粉钠11、磷灰石25、多水高岭石矿渣21、玄武岩16、造纸白泥20、花岗岩废料17、载银磷酸锆8、料姜石16。
一种防霉菌保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将煤矸石、珍珠岩尾砂、多水高岭石矿渣、花岗岩废料、磷灰石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨4h，球磨转速为1000r/min，水料比为1:5，真空干燥，过筛，将干燥后的粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热熔化，工作气为压缩空气，工作气量为13m3/h，输入功率为230kW，高温气体温度为7000℃；熔化后的物料温度控制在1650℃以上，且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降温方式对熔化后的物料进行淬冷，使其温度下降到220℃以下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待用；
(2)将玄武岩、料姜石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨3h，球磨转速为600r/min，水料比为1:4，真空干燥，然后将干燥后的粉体与云母粉、茶籽粉、载银磷酸锆混合均匀，再放入球磨机内干法球磨2h，球磨转速为800r/min，球料比为2:1，过筛，得粉体2，待用；
(3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，搅拌6min，再加入余下原料，搅拌5min后卸料包装，即得成品。
上述实施例生产出来的保温砂浆的性能检测结果如下表。
项目 计量单位 实测值
导热系数 W/(m·k) 0.029
28d抗压强度 MPa 0.82
28d软化系数 — 0.83
线性收缩率 ％ 0.18
压剪粘接强度 MPa 0.21
抑菌率 ％ 99.4

Claims (2)

1.一种防霉菌保温砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料制成：云母粉 17-26、煤矸石15-25、聚乙烯醇9-16、硼砂5-9、珍珠岩尾砂13-22、茶籽粉6-12、黑水泥60-70、羧甲基菊粉钠7-14、磷灰石22-28、多水高岭石矿渣16-24、玄武岩10-20、造纸白泥14-22、花岗岩废料12-20、载银磷酸锆 5-10、料姜石11-19。
2.一种如权利要求1所述的防霉菌保温砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将煤矸石、珍珠岩尾砂、多水高岭石矿渣、花岗岩废料、磷灰石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨3-5h，球磨转速为800-1200r/min，水料比为1:3-6，真空干燥，过筛，将干燥后的粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热熔化，工作气为压缩空气，工作气量为12-14m3/h，输入功率为200-250kW，高温气体温度为6000-8000℃；熔化后的物料温度控制在1650℃以上，且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降温方式对熔化后的物料进行淬冷，使其温度下降到220℃以下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待用；
（2）将玄武岩、料姜石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨2-4h，球磨转速为500-700r/min，水料比为1:2-5，真空干燥，然后将干燥后的粉体与云母粉、茶籽粉、载银磷酸锆混合均匀，再放入球磨机内干法球磨1-3h，球磨转速为700-900r/min，球料比为1-3:1，过筛，得粉体2，待用；
（3）将步骤（1）制得的粉体1与步骤（2）制得的粉体2混合，搅拌5-7min，再加入余下原料，搅拌4-6min后卸料包装，即得成品。
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