CN106077296A - 一种接触片的接触头铆接模具 - Google Patents

一种接触片的接触头铆接模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106077296A
CN106077296A CN201610616359.0A CN201610616359A CN106077296A CN 106077296 A CN106077296 A CN 106077296A CN 201610616359 A CN201610616359 A CN 201610616359A CN 106077296 A CN106077296 A CN 106077296A
Authority
CN
China
Prior art keywords
contact head
contact
lower mold
die set
riveting die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610616359.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106077296B (zh
Inventor
仇文奎
张火贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast Electronic Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Southeast Electronic Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast Electronic Ltd By Share Ltd filed Critical Southeast Electronic Ltd By Share Ltd
Priority to CN201610616359.0A priority Critical patent/CN106077296B/zh
Publication of CN106077296A publication Critical patent/CN106077296A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106077296B publication Critical patent/CN106077296B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种接触片的接触头铆接模具，包括有上模、下模，用于驱动上模升降的驱动装置，用于将接触头送入下模的送料装置，所述的下模上设有用于定位接触头的定位装置，所述的上模上设有用于冲压接触头的冲头。采用上述技术方案，本发明提供了一种接触片的接触头铆接模具，其可以自动对接触头定位后再将接触头与接触片铆接，操作简单，生产效率高。

Description

一种接触片的接触头铆接模具
技术领域
本发明涉及一种接触片的接触头铆接模具。
背景技术
如图1所示，接触片的接触头用于实现两接触片之间的通断，其包括有同轴设置的上凸台1’、下凸台2’，下凸台2’的直径大于上凸台1’的直径，在将接触头与接触片铆接时，需要将接触头先定位，再通过铆压机一个个铆接，其操作麻烦，生产效率低。
发明内容
本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种接触片的接触头铆接模具，其可以自动对接触头定位后再将接触头与接触片铆接，操作简单，生产效率高。
本发明的技术方案：一种接触片的接触头铆接模具，其特征在于：包括有上模、下模，用于驱动上模升降的驱动装置，用于将接触头送入下模的送料装置，所述的下模上设有用于定位接触头的定位装置，所述的上模上设有用于冲压接触头的冲头。
采用上述技术方案，先将待铆接的接触片放置在下模上，然后，由送料装置将接触头送入下模，再由定位装置对接触头进行定位，最后通过冲头对接触头进行冲压实现铆接，因此，这种结构的铆接模具，其可以自动对接触头定位后再将接触头与接触片铆接，操作简单，生产效率高。
本发明的进一步设置：所述的送料装置包括有设置在下模上的送料槽，送料槽的一端为进料端，另一端为出料端，所述的下模上还设有进气通道，进气通道与送料槽导通。
采用上述进一步设置，将接触头放置到送料槽的进料端，由进气通道通入气体将接触头吹送至出料端送出即可，其结构简单，送料方便。
本发明的再进一步设置：所述的定位装置包括有支撑座，所述的支撑座上对应送料槽的出料端位置设有用于定位接触头下凸台的定位槽，所述的上模上设有驱动件，下模上设有用于在驱动件下降时驱动支撑座上升的传动机构以及用于复位支撑座的第一复位件。
采用上述再进一步设置，接触头由出料端送至定位槽内，定位槽与下凸台外壁抵触，可以防止接触头产生位置偏移，当上模下降时，驱动件经传动机构带动支撑座上升将接触头顶出下模，从而使得接触头的上凸台穿过接触片上的铆接孔，其结构简单，第一复位件可以在铆接完成后将支撑座复位，便于下一接触头落入定位槽。
本发明的再更进一步设置：所述的定位装置还包括有用于压设在接触头下凸台上的压板，所述的压板与驱动件之间设有用于在驱动件下降时推动压板向偏离接触头方向运动的驱动结构，下模上还设有用于复位压板的第二复位件。
采用上述再更进一步设置，设置的压板可以防止接触头受到进气通道内气体的吹动而脱出定位槽，从而使得接触头的定位更加稳定；上模下降时，驱动件经驱动结构推动压板向偏离接触头方向运动，从而方便接触头被支撑座顶出下模；第二复位件在铆接完成后将压板复位，便于对下一接触进行定位。
本发明的再更进一步设置：传动机构包括有传动板，传动板与下模滑动配合，驱动件上设有第一斜面，传动板上设有与第一斜面相匹配的第二斜面，传动板上还设有第三斜面，支撑座上设有与第三斜面相匹配的第四斜面。
采用上述再更进一步设置，驱动件随上模下降时，驱动件上的第一斜面、第二斜面相配合带动传动板向支撑座方向滑动，再由第三斜面、第四斜面推动支撑座上升将接触头顶出，这种传动机构结构简单，传动性能可靠。
本发明的再更进一步设置：所述的驱动结构包括有设置在驱动件上的第五斜面，压板上设有与第五斜面相匹配的第六斜面。
采用上述再更进一步设置，驱动件随上模下降时，驱动件上的第五斜面与第六斜面相配合，从而推动压板向偏离接触头方向运动，这种驱动结构，结构简单，传动性能可靠。
本发明的再更进一步设置：第一复位件、第二复位件均采用弹簧，第一复位件两端分别与压板、下模抵触，第二复位件的两端分别与支撑座、下模抵触。
采用上述再更进一步设置，使得第一复位件、第二复位件的安装方便，复位性能稳定。
本发明的再更进一步设置：所述的压板上设有供接触头的上凸台放置的凹口，凹口与出料端相对设置。
采用上述再更进一步设置，可以使得接触头的定位更加稳定；而且，可以防止接触头受到气体的推动力过大直接滑过定位槽。
本发明的再更进一步设置：所述的进气通道包括有进气孔、出气孔、与送料槽平行设置的连接通道，进气孔与连接通道导通，出气孔一端与连接通道导通，另一端与送料槽导通，出气孔向出料端方向倾斜设置。
采用上述再更进一步设置，使得气体能很好地推动接触头向出料端方向运动。
附图说明
图1为接触头结构图；
图2为本发明具体实施例的主视图；
图3为本发明具体实施例的俯视图；
图4为图2中I部分局部放大图；
图5为本发明具体实施例中支撑座的主视图；
图6为本发明具体实施例中压板的俯视图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种接触片的接触头铆接模具，包括有上模1、下模2，用于驱动上模1升降的驱动装置，用于将接触头送入下模2的送料装置3，所述的送料装置3包括有设置在下模2上的送料槽31，送料槽31的深度大于接触头的高度即送料时接触头的上端面始终低于下模2的上端面，从而使得送料时接触头不会影响放置在下模2上的接触片，送料槽31的一端为进料端311，另一端为出料端312，所述的下模2上还设有进气通道32，所述的进气通道32包括有进气孔321、出气孔322、与送料槽31平行设置的连接通道323，进气孔321与连接通道323导通，出气孔322一端与连接通道323导通，另一端与送料槽31导通，出气孔322向出料端312方向倾斜设置。所述的下模2上设有用于定位接触头的定位装置4，所述的上模1上设有用于冲压接触头的冲头7。其中，驱动装置可以为气缸也可以通过电机实现，在此不再做详细阐述。
本发明具体实施例中，所述的定位装置4包括有支撑座41，所述的支撑座41上对应送料槽31的出料端312位置设有用于定位接触头下凸台2’的定位槽411，所述的上模1上设有驱动件5，下模2上设有用于在驱动件5下降时驱动支撑座41上升的传动机构6以及用于复位支撑座41的第一复位件8。所述的定位装置4还包括有用于压设在接触头下凸台上的压板42，所述的压板42上设有供接触头的上凸台放置的凹口421，凹口421与出料端312相对设置，所述的压板42与驱动件5之间设有用于在驱动件5下降时推动压板42向偏离接触头方向运动的驱动结构，下模2上还设有用于复位压板42的第二复位件9。其中，所述的传动机构6包括有传动板61，传动板61与下模2滑动配合，驱动件5上设有第一斜面51，传动板61上设有与第一斜面51相匹配的第二斜面611，传动板61上还设有第三斜面612，支撑座41上设有与第三斜面612相匹配的第四斜面412；所述的驱动结构包括有设置在驱动件5上的第五斜面52，压板42上设有与第五斜面52相匹配的第六斜面422。
本发明具体实施例中，驱动件5为杆件，第一复位件8、第二复位件9均采用弹簧，第一复位件8两端分别与压板42、下模2抵触，第二复位件9的两端分别与支撑座41、下模2抵触。
工作时，先将接触片放置在下模2上，然后，将接触头放置到送料槽31的进料端311，由进气通道32通入气体将接触头吹送至出料端312并滑入定位槽411内，再控制上模1下降，驱动件5经第五斜面52、第六斜面422推动压板42向偏离接触头方向运动，驱动件5经第一斜面51、第二斜面611带动传动板61向支撑座41方向滑动，再经第三斜面612、第四斜面412推动支撑座41上升将接触头顶出下模2，使得接触头的上凸台1’穿过接触片上的铆接孔，再由冲头7对上凸台1’进行冲压铆接；冲压完成后，上模1上升，在第一复位件、第二复位件的复位作用下，支撑座41、压板42复位至初始位置。

Claims (9)

1.一种接触片的接触头铆接模具，其特征在于：包括有上模、下模，用于驱动上模升降的驱动装置，用于将接触头送入下模的送料装置，所述的下模上设有用于定位接触头的定位装置，所述的上模上设有用于冲压接触头的冲头。
2.根据权利要求1所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：所述的送料装置包括有设置在下模上的送料槽，送料槽的一端为进料端，另一端为出料端，所述的下模上还设有进气通道，进气通道与送料槽导通。
3.根据权利要求2所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：所述的定位装置包括有支撑座，所述的支撑座上对应送料槽的出料端位置设有用于定位接触头下凸台的定位槽，所述的上模上设有驱动件，下模上设有用于在驱动件下降时驱动支撑座上升的传动机构以及用于复位支撑座的第一复位件。
4.根据权利要求3所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：所述的定位装置还包括有用于压设在接触头下凸台上的压板，所述的压板与驱动件之间设有用于在驱动件下降时推动压板向偏离接触头方向运动的驱动结构，下模上还设有用于复位压板的第二复位件。
5.根据权利要求3或4所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：传动机构包括有传动板，传动板与下模滑动配合，驱动件上设有第一斜面，传动板上设有与第一斜面相匹配的第二斜面，传动板上还设有第三斜面，支撑座上设有与第三斜面相匹配的第四斜面。
6.根据权利要求4所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：所述的驱动结构包括有设置在驱动件上的第五斜面，压板上设有与第五斜面相匹配的第六斜面。
7.根据权利要求4或6所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：第一复位件、第二复位件均采用弹簧，第一复位件两端分别与压板、下模抵触，第二复位件的两端分别与支撑座、下模抵触。
8.根据权利要求4或6所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：所述的压板上设有供接触头的上凸台放置的凹口，凹口与出料端相对设置。
9.根据权利要求2或3或4或6所述的接触片的接触头铆接模具，其特征在于：所述的进气通道包括有进气孔、出气孔、与送料槽平行设置的连接通道，进气孔与连接通道导通，出气孔一端与连接通道导通，另一端与送料槽导通，出气孔向出料端方向倾斜设置。
CN201610616359.0A 2016-07-28 2016-07-28 一种接触片的接触头铆接模具 Active CN106077296B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610616359.0A CN106077296B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种接触片的接触头铆接模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610616359.0A CN106077296B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种接触片的接触头铆接模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106077296A true CN106077296A (zh) 2016-11-09
CN106077296B CN106077296B (zh) 2018-04-10

Family

ID=57478287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610616359.0A Active CN106077296B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种接触片的接触头铆接模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106077296B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29822645U1 (de) * 1998-12-22 1999-06-10 Maschinenbau Dieter Schmidt, 93055 Regensburg System zum Zuführen von Verbindungselementen sowie Verteiler zur Verwendung bei einem derartigen System
EP0882546B1 (de) * 1997-06-07 2003-09-03 Maschinenbau Dieter Schmidt Versorgungssystem zum Zuführen von Verbindungselementen von einer Versorgungseinheit an einen Stanzkopf
CN202174206U (zh) * 2011-07-22 2012-03-28 湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司 一种连续性定子自动压铆机
CN202667536U (zh) * 2012-06-25 2013-01-16 常州市盛士达汽车空调有限公司 汽车空调管压板销钉自动固定装置
CN203437584U (zh) * 2013-09-02 2014-02-19 湖州友邦电器有限公司 自动压铆机
CN203734108U (zh) * 2014-03-12 2014-07-23 乐清市德盛自动化科技有限公司 银点自动铆压装置
US9021688B2 (en) * 2012-12-28 2015-05-05 Electroimpact, Inc. Rivet/bolt injection system with ejection mechanism
CN104690208A (zh) * 2015-04-01 2015-06-10 昆山豪润精密模具有限公司 模内铆接自动送料机构
CN204504117U (zh) * 2015-03-23 2015-07-29 上海西渥电器有限公司 触点冲压多工位连续模内铆接装置
CN204842837U (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 苏州红荔汽车零部件有限公司 铆钉自动填补装置
CN204892850U (zh) * 2015-09-07 2015-12-23 浙江纳特汽车标准件有限公司 金属薄片锁紧螺母自动组合机
CN205926812U (zh) * 2016-07-28 2017-02-08 东南电子股份有限公司 一种接触片的接触头铆接模具

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0882546B1 (de) * 1997-06-07 2003-09-03 Maschinenbau Dieter Schmidt Versorgungssystem zum Zuführen von Verbindungselementen von einer Versorgungseinheit an einen Stanzkopf
DE29822645U1 (de) * 1998-12-22 1999-06-10 Maschinenbau Dieter Schmidt, 93055 Regensburg System zum Zuführen von Verbindungselementen sowie Verteiler zur Verwendung bei einem derartigen System
CN202174206U (zh) * 2011-07-22 2012-03-28 湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司 一种连续性定子自动压铆机
CN202667536U (zh) * 2012-06-25 2013-01-16 常州市盛士达汽车空调有限公司 汽车空调管压板销钉自动固定装置
US9021688B2 (en) * 2012-12-28 2015-05-05 Electroimpact, Inc. Rivet/bolt injection system with ejection mechanism
CN203437584U (zh) * 2013-09-02 2014-02-19 湖州友邦电器有限公司 自动压铆机
CN203734108U (zh) * 2014-03-12 2014-07-23 乐清市德盛自动化科技有限公司 银点自动铆压装置
CN204504117U (zh) * 2015-03-23 2015-07-29 上海西渥电器有限公司 触点冲压多工位连续模内铆接装置
CN104690208A (zh) * 2015-04-01 2015-06-10 昆山豪润精密模具有限公司 模内铆接自动送料机构
CN204842837U (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 苏州红荔汽车零部件有限公司 铆钉自动填补装置
CN204892850U (zh) * 2015-09-07 2015-12-23 浙江纳特汽车标准件有限公司 金属薄片锁紧螺母自动组合机
CN205926812U (zh) * 2016-07-28 2017-02-08 东南电子股份有限公司 一种接触片的接触头铆接模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN106077296B (zh) 2018-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105964813B (zh) 一种碳刷架铆压机
CN206689301U (zh) 一种负角翻边模具
CN105598299B (zh) 一种模具的成形延时机构
CN112222296B (zh) 多工位传递模的废料排出机构及废料上排出方法
CN203738883U (zh) 一种卡纸打孔装置
CN205926812U (zh) 一种接触片的接触头铆接模具
CN109500248A (zh) 一种具有自动吹气卸料模具结构的装置
CN105598255A (zh) 垫片冲压模具
CN207288789U (zh) 一种自动料带穿铆钉装置
CN106077296A (zh) 一种接触片的接触头铆接模具
CN204842637U (zh) 滑轨料片模具
CN107932025A (zh) 一种应用在卡环压入机上的压入机构
CN204159729U (zh) 药板自动上下料冲孔装置
CN103691818B (zh) 双动力复合模具
CN204430058U (zh) 一种冲压模具内的自动出料装置
CN105964803A (zh) 一种在钣金件斜面上冲压翻边孔的冲压模具
CN202450395U (zh) 一种倾斜式自动热压机
CN206122494U (zh) 一种冲型延时卸料模具
CN205834016U (zh) 接触片的接触头铆接模具
CN105436287B (zh) 双料片级进落料模具
CN213079844U (zh) 一种冲模上的浮动移料机构
CN204160544U (zh) 药板冲孔装置
CN109530601B (zh) 一种内固定座装卡片半自动旋铆机
CN205147005U (zh) 一种暖风上水室冲孔模具
CN207013557U (zh) 用于级进模上冲压条料的初始定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant