CN106064117A - 有色金属分选装置 - Google Patents

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吕溥
王艳昌
刘向坤
丁奇勇
邓芙蓉
马长永
李咏梅
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BEIJING ZHONGKE UNIVERSAL ENERGY ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
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BEIJING ZHONGKE UNIVERSAL ENERGY ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
    • B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
    • B03C1/247—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum

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Abstract

本发明涉及一种有色金属分选装置，包括：送料部和分选部；其中，送料部包括主动转动轮和支撑带；所述主动转动轮通过驱动件实现转动；所述支撑带围绕于所述主动转动轮，并随所述主动转动轮的转动而前进；待处理的物料落至所述支撑带后，经所述支撑带的运送，落入分选部；分选部包括被动转动轮和磁辊；所述被动转动轮设于所述主动转动轮的下方，待处理的物料落入至所述被动转动轮时能够带动所述被动转动轮转动；所述磁辊设于所述被动转动轮的中心，所述磁辊的转动使得有色金属组分从物料中分离。本发明的有色金属分选装置通过主动转动轮和被动转动轮分别实现待处理物料的送料和分离有色金属的功能，结构简单，分选效率高。

Description

有色金属分选装置
技术领域
本发明涉及物料的回收处理领域，尤其涉及一种有色金属分选装置。
背景技术
随着工业发展的多样化，越来越多的含有有色金属的产品出现在生活以及生产领域。当含有有色金属的物品成为废弃物料时，若能将其分选出来，一方面有利于废弃物的后续处理，另一方面还能对其进行一定程度的回收利用。
根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离，但是目前的有色金属分选机的涡电流分选装置大多为将驱动转动轮和磁辊采取同心圆的布置方式，物料和内滚筒之间有外转动轮，由于皮带的隔离，降低了物料处的磁通量。而且由于转动轮还要支撑及带动皮带转动，这样皮带必须与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动，这样皮带的张力也必须足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象)，而大的张力会给转动轮带来变形，为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦，必须使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。
为了降低滚动轮的上述变形，加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂，其内含有的有色金属也比较复杂，为实现有色金属的有效分离，往往需要通过使用磁力更大、转动速度更高的磁辊，而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。因此虽然理论上可实现，目前在用于废弃物料(如垃圾)分选中很少有实际的涡电流分选机的应用。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是，如何使得分选装置在结构得以简化的同时，提高其分选效率。
为了解决上述技术问题，本发明的提供了一种有色金属分选装置，包括：送料部和分选部；其中，送料部包括主动转动轮和支撑带；所述主动转动轮通过驱动件实现转动；所述支撑带围绕于所述主动转动轮，并随所述主动转动轮的转动而前进；待处理的物料落至所述支撑带后，经所述支撑带的运送，落入分选部；所述分选部包括被动转动轮和磁辊；所述被动转动轮设于所述主动转动轮的下方，待处理的物料落入至所述被动转动轮时能够带动所述被动转动轮转动；所述磁辊设于所述被动转动轮的中心，所述磁辊的转动使得有色金属组分从物料中分离。
对于上述有色金属分选装置，在一种可能的实施方式中，该有色金属分选装置还包括收集部，其包括：
第一回收单元，其与分离出的有色金属组分的下游位置衔接，用于收集从物料中分离出的有色金属组分；以及
至少一个第二回收单元，其与残留的物料的下游位置衔接，用于收集分离有色金属组分后的其他物料。
对于上述有色金属分选装置，在一种可能的实施方式中，所述磁辊通过电机的驱动实现转动。
对于上述有色金属分选装置，在一种可能的实施方式中，该有色金属分选装置还包括基架；所述基架固定于该有色金属分选装置所处的安装环境的安装基面；所述驱动件固定于所述基架；所述电机固定于所述基架。
对于上述有色金属分选装置，在一种可能的实施方式中，所述基架上设有进料口，待处理的物料经所述进料口落至所述支撑带。
对于上述有色金属分选装置，在一种可能的实施方式中，所述支撑带为皮带。
对于上述有色金属分选装置，在一种可能的实施方式中，待处理的物料直接落至所述被动转动轮的外轮面。
本发明的有色金属分选装置通过采用主动转动轮和被动转动轮的结构形式，在分选装置的成本得以降低的前提下，提高了分选效率。而且结构简单，尤其适用于对于生活垃圾、餐厨垃圾预分选或者家电回收处理(破碎家电物料)等应用场合下对于原料中有色金属的分离。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本发明的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本发明的原理。
图1示出发明的一种实施例的有色金属分选装置的结构示意图。
附图标记列表
11、主动转动轮
12、支撑带
21、被动转动轮
22、磁辊
31、有色金属回收箱
32、残留物料回收箱
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法和手段未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
实施例1
图1示出根据本发明一实施例的有色金属分选装置的结构示意图。
如图1所示，该有色金属分选装置主要包括：送料部，其包括：
主动转动轮11，其通过驱动件实现转动；
支撑带12，其围绕于主动转动轮11，并随主动转动轮11的转动而前进；
待处理的物料落至支撑带12后，经支撑带12的运送，落入分选部；
分选部，其包括：被动转动轮21，其设于主动转动轮11的下方，待处理的物料落入至被动转动轮21时，物料由于惯性，带动被动转动轮21转动；
磁辊22，其设于被动转动轮21的中心，磁辊22的转动使得有色金属组分从物料中分离：
具体地，磁辊22的转动使得落入至被动转动轮21上的物料中的有色金属组分内产生涡电流，该涡电流的磁场的方向与磁辊22的原有磁场相反；而有色金属组分会被涡电流的磁场所具备的磁力排斥，从而与其他非金属组分实现分离。
在有色金属组分分离出之后，在物料的下游位置可以设有收集部，其可以包括：
第一回收单元，即如图1所示的有色金属回收箱31，其与分离出的有色金属组分的下游位置衔接，主要用于收集从物料中分离出的有色金属组分；根据实际情况，可以将该有色金属组分进行不同程度的回收。
至少一个第二回收单元，即如图1所示的残留物料回收箱32，其与残留的物料的下游位置衔接，主要用于收集分离有色金属组分后的其他物料。根据实际情况，可以对残留的物料进行进一步的分类，然后作相应的处理(填埋或者回收)。
磁辊22是在电机的驱动下实现其内桶的高速转动，进而才能在有色金属组分内产生涡电流。
在一种可能的实施方式中，该有色金属分选装置还包括作为基架，基架固定于该有色金属分选装置所处的安装环境的安装基面，如垃圾处理站的地面。当然，前述主动驱动轮的驱动件(如可以是另一个电机)和用于驱动磁辊的电机均固定于基架。以实现产品的整体化。
还可以在基架上设有进料口，待处理的物料经该进料口落至支撑带12上，依次进行运送、分选以及收集步骤。
在一种具体的实施方式中，支撑带12可以为皮带。
需要说明的是，尽管以皮带以及仅有一个残留物料回收箱32的示例介绍了模块化机床如上，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据实际需求，灵活设计支撑带和第二回收单元的形式，只要可以实现无聊的传输和回收即可。
本发明由于被动转动轮21不再支撑皮带，即物料直接落至被动转动轮21的外轮面，物料与磁辊22之间不再有皮带隔离，减小了物料与磁辊22之间的间距。而且，被动转动轮21也随即避免了由于皮带的拉力导致的被动转动轮21的变形，被动转动轮21与磁辊22之间的间距进一步减小，物料与磁辊22之间的间距也随即进一步缩小。
由于磁场的强度随距离的增加成立方衰减关系，再加上本发明的有色金属分选装置也消除了皮带对于磁性的隔离作用，相比现有的有色金属分选机，物料中有色金属内在相同的磁场强度内可以获得更高的磁通量，明显有提高了有色金属的分选效率。
可以看出，本发明的有色金属分选装置通过主动转动轮11驱动用于给料的支撑带12，而被动转动轮21则实现有色金属的分离，因此主动转动轮11内再没有磁辊22，被动转动轮21也不再支撑皮带，这样主动及被动转动轮的选材不需满足既具备足够强度、又尽量轻薄的材料，选材更加简便，可有效控制成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种有色金属分选装置，其特征在于，该有色金属分选装置包括：送料部和分选部；其中，
送料部包括主动转动轮和支撑带；所述主动转动轮通过驱动件实现转动；所述支撑带围绕于所述主动转动轮，并随所述主动转动轮的转动而前进；待处理的物料落至所述支撑带后，经所述支撑带的运送，落入分选部；
分选部包括被动转动轮和磁辊；所述被动转动轮设于所述主动转动轮的下方，待处理的物料落入至所述被动转动轮时能够带动所述被动转动轮转动；所述磁辊设于所述被动转动轮的中心，所述磁辊的转动使得有色金属组分从物料中分离。
2.根据权利要求1所述的有色金属分选装置，其特征在于，该有色金属分选装置还包括收集部，其包括：
第一回收单元，其与分离出的有色金属组分的下游位置衔接，用于收集从物料中分离出的有色金属组分；以及
至少一个第二回收单元，其与残留的物料的下游位置衔接，用于收集分离有色金属组分后的其他物料。
3.根据权利要求2所述的有色金属分选装置，其特征在于，所述磁辊通过电机的驱动实现转动。
4.根据权利要求3所述的有色金属分选装置，其特征在于，该有色金属分选装置还包括基架；所述基架固定于该有色金属分选装置所处的安装环境的安装基面；
其中：所述驱动件固定于所述基架；
其中：所述电机固定于所述基架。
5.根据权利要求4所述的有色金属分选装置，其特征在于，所述基架上设有进料口，待处理的物料经所述进料口落至所述支撑带。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的有色金属分选装置，其特征在于，所述支撑带为皮带。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的有色金属分选装置，其特征在于，待处理的物料直接落至所述被动转动轮的外轮面。
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