CN106046922A - 一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂及其制备方法 - Google Patents

一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于水性油墨增稠剂改性松香树脂及其制备方法,包括以下步骤:将松香加热完全熔融成液体状;投马来酸酐,先一次性投入占马来酸酐总量的8%~12%的马来酸酐,然后将剩余的马来酸酐平分成五份,每隔20min分钟投一份;投入长链多元醇,将长链多元醇平分成十等份,然后每15min投一份;将反应釜内的温度降至140±5℃,投入计量的碱,继续搅拌半小时;将反应釜内的温度降至100±5℃,然后投入计量的水,搅拌半小时,降至室温出料。本发明制备简单,质量可靠,广泛应用于各种用于水性油墨增稠剂改性松香树脂及其制备方法中。

Description

一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子合成技术领域,涉及一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂及其制备方法。
背景技术
增稠剂是水性油墨制备过程中一种不可缺少的助剂。添加增稠剂一方面可以提高水性油墨的物理化学稳定性;另一方面,添加增稠剂可以提高水性油墨中色粉和填料的稳定性,保证了水性油墨的储存稳定性。
现有技术中的水性油墨增稠剂主要有:无机类增稠剂、有机增稠剂和合成高分子增稠剂。无机类增稠剂增稠效果明显,但是在印刷过程中,随着印刷辊轮的不断转动产生的剪切力作用,会使得水性油墨印刷过程中粘度降低,影响印刷性能。有机类增稠剂主要以纤维素类为主,该类增稠剂由于亲水基团太多,印刷过程中会使得墨层干燥速度变慢,影响印刷速度。合成高分子增稠剂主要有:聚丙烯酸酯类、苯乙烯-马来酸聚合物类、聚乙烯吡咯烷酮和聚氨酯类。其中,聚丙烯酸酯类和苯乙烯-马来酸聚合物类增稠剂,由于亲水基团主要是用氨水将聚合物中的羧基离子化得到,因此通过氨水中和得到的增稠剂增稠效果受体系的PH值影响很大。聚乙烯吡咯烷酮和聚氨酯类增稠剂,一方面,价格相对昂贵,易造成成本过高;另一方面,由于水性油墨目前主要的树脂体系依旧以丙烯酸酯类树脂为主,聚乙烯吡咯烷酮和聚氨酯类增稠剂存在与丙烯酸酯类不相容的情况,容易影响到水性油墨印刷样的光泽和显色。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂及其制备方法。
本发明为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂,其组分是:松香:100份,马来酸酐:15-35份,长链多元醇:200-760份。
上述的长链多元醇为聚乙二醇Mn~600、聚乙二醇Mn~800、聚乙二醇Mn~1000、聚乙二醇Mn~1200、聚乙二醇Mn~1500、聚乙二醇Mn~2000、聚乙二醇Mn~2000、聚乙二醇Mn~4000、聚乙二醇Mn~8000、聚乙二醇Mn~10000、聚四氢呋喃Mn~2000、聚四氢呋喃Mn~4000、聚(乙二醇)-BLOCK-聚(丙二醇)-BLOCK-聚(乙二醇)Mn~2000、聚(乙二醇)-BLOCK-聚(丙二醇)-BLOCK-聚(乙二醇)Mn~4000。
上述的马来酸酐为本领域的通用产品,其具体组成不再赘述。
一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将松香放入反应釜内进行加热到180±5℃直至松香完全熔融成液体状,然后开启搅拌;
(2)往反应釜内投马来酸酐,先一次性投入占马来酸酐总量的8%~12%的马来酸酐,反应半小时;然后将剩余的马来酸酐平分成五份,每隔20min分钟投一份,待马来酸酐全部投完后,继续反应2.0~3.0小时;
(3)往反应釜内投入长链多元醇,将长链多元醇平分成十等份,然后每15min投一份,投完后保温1.5~2.0小时;
(4)将反应釜内的温度降至140±5℃,投入计量的碱,继续搅拌半小时;
(5)将反应釜内的温度降至100±5℃,然后投入计量的水,搅拌半小时,降至室温出料,即得到一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂。
上述的碱可以为:氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、3-丙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、二乙胺,三乙胺、乙二胺。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明得到的改性松香树脂增稠剂,其亲水基团主要有离子化的羧基和长链多元醇中的醚/酯键两部分。离子化的羧基使得改性的松香树脂能与水性油墨有较好的相容性,长链多元醇中的醚/酯键能赋予改性的松香树脂一定的亲水性,提高了增稠剂的PH稳定性,同时,长链多元醇的醚/酯键对色粉有较好的分散性,使得增稠后的水性油墨印刷光泽和显色不受影响。本发明结合了松香和长链多元醇的特点,研发出的改性松香增稠剂不仅增稠效果明显,而且储存稳定性好,印刷过程中不影响水性油墨的印刷性能。与此同时,本发明所选用的原材料价格均属便宜的原材料且市场货源充足,制备过程中基本无有机溶剂参与和释放,符合环保要求生产。
由于上述有益效果,本发明广泛使用于各种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂及其制备方法中。
具体实施方式
下面以具体实施例来对本发明作进一步的说明:
实施例1
将1000g松香放入反应釜内进行加热到180℃直至松香完全熔融成液体状,然后开启搅拌;
取280g马来酸酐,先一次性投入占马来酸酐总量的2.8份的马来酸酐,反应半小时;然后将剩余的马来酸酐平分成五份,每隔20min分钟投一份,侍马来酸酐全部投完后,继续反应2.5小时;
称取200g的聚乙二醇Mn~2000、50g的聚乙二醇Mn~1500、200g的聚乙二醇Mn~4000混合均匀,将其平分成十等份,然后每15min投一份,投完后保温1.5~2.0小时;
将反应釜内的温度降至140℃,投入一乙醇胺165g、三乙醇胺175g和N,N-二甲基乙醇胺225g,边降温边搅拌半小时;
将反应釜内的温度降至105℃,然后投入5300g的水,搅拌半小时,降至室温出料,即得到目标产物。
实施例2
将1000g松香放入反应釜内进行加热到180℃直至松香完全熔融成液体状,然后开启搅拌;
取280g马来酸酐,先一次性投入占马来酸酐总量的2.8份的马来酸酐,反应半小时;然后将剩余的马来酸酐平分成五份,每隔20min分钟投一份,侍马来酸酐全部投完后,继续反应2.5小时;
称取250g的聚乙二醇Mn~2000、250g的聚乙二醇Mn~4000混合均匀,将其平分成十等份,然后每15min投一份,投完后保温1.5~2.0小时;
将反应釜内的温度降至140℃,先投入一乙醇胺150g边降温边搅拌半小时,然后投入380g质量浓度为25%氨水,边降温继续搅拌半小时;
将反应釜内的温度降至90℃左右,然后投入5500g的水,搅拌半小时,降至室温出料,即得到目标产物。
需要说明的是:以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明之范围,即依本发明权利要求及说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明之权利范围。

Claims (4)

1.一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂,其组分是:松香:100份,马来酸酐:15-35份,长链多元醇:200-760份。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂,其特征在于:所述的长链多元醇为聚乙二醇Mn~600、聚乙二醇Mn~800、聚乙二醇Mn~1000、聚乙二醇Mn~1200、聚乙二醇Mn~1500、聚乙二醇Mn~2000、聚乙二醇Mn~2000、聚乙二醇Mn~4000、聚乙二醇Mn~8000、聚乙二醇Mn~10000、聚四氢呋喃Mn~2000、聚四氢呋喃Mn~4000、聚(乙二醇)-BLOCK-聚(丙二醇)-BLOCK-聚(乙二醇)Mn~2000、聚(乙二醇)-BLOCK-聚(丙二醇)-BLOCK-聚(乙二醇)Mn~4000。
3.一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将松香放入反应釜内进行加热到180±5℃直至松香完全熔融成液体状,然后开启搅拌;
(2)往反应釜内投马来酸酐,先一次性投入占马来酸酐总量的8%~12%的马来酸酐,反应半小时;然后将剩余的马来酸酐平分成五份,每隔20min分钟投一份,待马来酸酐全部投完后,继续反应2.0~3.0小时;
(3)往反应釜内投入长链多元醇,将长链多元醇平分成十等份,然后每15mi n投一份,投完后保温1.5~2.0小时;
(4)将反应釜内的温度降至140±5℃,投入计量的碱,继续搅拌半小时;
(5)将反应釜内的温度降至100±5℃,然后投入计量的水,搅拌半小时,降至室温出料,即得到一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂。
4.根据权利要求3所述的一种用于水性油墨增稠剂的改性松香树脂的制备方法,其特征在于:所述的碱可以为:氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、3-丙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、二乙胺,三乙胺、乙二胺。
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