CN106036604A - 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺 - Google Patents

一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106036604A
CN106036604A CN201610354549.XA CN201610354549A CN106036604A CN 106036604 A CN106036604 A CN 106036604A CN 201610354549 A CN201610354549 A CN 201610354549A CN 106036604 A CN106036604 A CN 106036604A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fructus rosae
rosae normalis
gold
vacuum
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610354549.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邓朝晖
邵亦俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anshun Vocationl Technical College
Original Assignee
Anshun Vocationl Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anshun Vocationl Technical College filed Critical Anshun Vocationl Technical College
Priority to CN201610354549.XA priority Critical patent/CN106036604A/zh
Publication of CN106036604A publication Critical patent/CN106036604A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Abstract

一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,包括以下步骤:(1)金刺梨预处理(杀菌);(2)金刺梨制品的冻结(预冻);(3)金刺梨制品的一次干燥,也称为升华干燥;(4)金刺梨制品的二次干燥,也称解吸干燥;(5)金刺梨制品的冷却及水分平衡;(6)密封包装:已干制品一般应在真空或充惰性气体条件下密封包装,以利于储存。该金刺梨真空冷冻干燥处理工艺先进行冷冻,再在真空下通过冰的升华除去多余水分,最大限度地保留了金刺梨的营养成分,而且保持了金刺梨的色香味,容易储存,方便携带。

Description

一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺
技术领域
本发明涉及金刺梨加工技术领域,尤其涉及一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺。
背景技术
金刺梨别名为光枝无子刺梨、无籽刺梨、金刺梨等,是一种早产、高产、根系发达、生长旺盛的果树,其果实富含多种氨基酸、维生素和矿物质营养元素。果除鲜食外,还可加工成果汁、果酒、饮料、果脯和果酱等,有很高的营养价值和多种医疗保健作用,具有很高的开发利用价值。金刺梨既是果,又是药,鲜食和加工皆宜,富含SOD(超氧化物歧化酶)、胡萝卜素、维E、维C以及20多种氨基酸和10余种对人体有益的微量元素,具有袪斑美容、抗衰老、助睡眠、防癌抗癌、排毒解毒、排铅锰、抗辐射、抗疲劳、增强免疫力、健胃消食、滋补强身等功效,是一种防病养生的“营养珍果”,被益为“新山珍”、“延年果”。金刺梨由于其生长特性,在贵州安顺地区气候特别适合种植金刺梨,因此安顺多家科研部门经过多年选育改良,培育出的刺梨优良新品种。因此贵州安顺地区的金刺梨果实金黄、清香爽口而得逐渐为人们所知晓。安顺金刺梨列入国家植物新品种保护名录,受国家植物新品种保护。
因金刺梨的季节性很强,肉厚多汁,含水含糖量高,易损失变质,保鲜期短,多以鲜食为主,为了延长金刺梨的食用期限,解决季节性问题,将金刺梨通过高温干燥后加工成刺梨果汁、刺梨果酒和刺梨糕等产品,但是这些产品经过高温干燥加工的金刺梨丧失了原有的色泽和营养价值,存在原料利用率低,储存携带不方便,附加值低等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,先进行冷冻,再在真空下通过冰的升华除去多余水分,最大限度地保留了金刺梨的营养成分,而且保持了金刺梨的色香味,容易储存,方便携带。
一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,包括以下步骤 :
(1)金刺梨预处理(杀菌):将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡10~15分钟;
(2)金刺梨制品的冻结(预冻):制品的组织水由液态向固态的转化过程为冻结阶段,此阶段要求产品的最终冻结温度应降低到该产品的共晶点温度以下,以保证制品全部冻结,这一阶段由速冻箱进行预冻;将金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至-30℃以下,保持3~4小时 ;
(3)金刺梨制品的一次干燥,也称为升华干燥,处于共晶点温度以下的制品在真空状态下,利用升华的方法去除物料中的水份,升华过程中板层的温度及箱内的真空度应严格控制,以防止制品中冻结部分的温度高于共晶点(共熔点)温度和融化,并且还要防止产品中已干燥部分的温度高于其崩解温度而发生性变或形成局部坍塌。这一阶段中由板层对产品加热(提供升华所需的能量),冻干箱内维持一定的真空度,冷阱则将产品升华出的水份予以捕集(凝华成冰),将预冻结完的金刺梨置于真空干燥仓内进行升华干燥,真空干燥仓真空度为 50~100pa,温度控制在50~60℃,保持 2~4小时 ;
(4)金刺梨制品的二次干燥,也称解吸干燥,二次干燥的目的是去除部分因吸附等机理存在于材料中的结构水,由于吸附的能量很大,所以二次干燥过程中必须提供足够的热量,即板层的温度应提的较高,直到较接近材料能耐受的最高温度。当产品的含水率达到规定的标准时,二次干燥结束,冻干完成。此阶段真空干燥仓真空度为 100~150pa,温度控制在70~80℃,保持6~10小时;使残余水分达到预定要求1~3%,冻干过程的结束,可依据产品的温度和压力曲线变化及样品的状态,来予以确定;
(5)金刺梨制品的冷却及水分平衡 :将干燥后的金刺梨在温度为10~15℃,相对湿度为10~20%的环境中放置1~5小时进行冷却和水分平衡,至金刺梨含水率为1~5%;
(6)密封包装:已干制品一般应在真空或充惰性气体条件下密封包装,以利于储存。
进一步,该金刺梨真空冷冻干燥处理工艺的步骤(1)金刺梨制品的预处理:将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡杀菌10分钟;步骤(2):将预处理好的金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至-30℃以下,保持3小时,使金刺梨冻结;步骤(3):真空干燥仓真空度为50~100pa,温度控制在50~60℃,保持2小时;步骤(4):将真空干燥仓真空度提升为100~150pa,温度控制在70~80℃,保持6小时,使残余水分为1~3%;步骤(5):将干燥后的金刺梨在温度为15℃,相对湿度为10~20%的环境中放置1小时进行冷却和水分平衡至金刺梨含水率为1~5%。
进一步,该金刺梨真空冷冻干燥处理工艺的步骤(1)金刺梨制品的预处理:将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡杀菌15分钟;步骤(2):将预处理好的金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至-30℃以下,保持4小时,使金刺梨冻结;步骤(3):真空干燥仓真空度为50~100pa,温度控制在50~60℃,保持4小时;步骤(4):将真空干燥仓真空度提升为100~150pa,温度控制在70~80℃,保持10小时,使残余水分为1~3%;步骤(5):将干燥后的金刺梨在温度为15℃,相对湿度为10~20%的环境中放置5小时进行冷却和水分平衡至金刺梨含水率为1~5%。
进一步,该的金刺梨真空冷冻干燥处理工艺所提高的金刺梨为安顺金刺梨。
通过该技术手段本发明取得的有益技术效果为:该金刺梨真空冷冻干燥处理工艺先进行冷冻,再在真空下通过冰的升华除去多余水分,最大限度地保留了金刺梨的营养成分,而且保持了金刺梨的色香味,容易储存,方便携带。用该工艺处理安顺金刺梨得到的金刺梨制品品质更为上乘。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例 1:
一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,包括以下步骤 :
(1)金刺梨制品的预处理(杀菌):将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡杀菌10分钟,取出;
(2)金刺梨制品的冻结(预冻):将金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至 -30℃以下,保持3小时 ;
(3)金刺梨制品的一次干燥,也称为升华干燥:将预冻结完的金刺梨置于真空干燥仓内进行升华干燥,真空干燥仓真空度为50~100pa,温度控制在50~60℃,保持 2小时 ;
(4)金刺梨制品的二次干燥,也称解吸干燥:真空干燥仓真空度为 100~150pa,温度控制在70~80℃,保持6小时;使残余水分达到预定要求1~3%;
(5)金刺梨制品的冷却及水分平衡 :将干燥后的金刺梨与温度为10℃、相对湿度为10~20%的环境中放置 1小时进行冷却和水分平衡,至金刺梨含水率为1~5%;
(6)密封包装:已干制品一般应在真空或充惰性气体条件下密封包装,以利于储存。
实施例2:
一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,包括以下步骤 :
(1)金刺梨制品的预处理(杀菌):将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡杀菌15分钟;
(2)金刺梨制品的冻结(预冻):将金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至-30℃以下,保持 4 小时 ;
(3)金刺梨制品的一次干燥,也称为升华干燥:将预冻结完的金刺梨置于真空干燥仓内进行升华干燥,真空干燥仓真空度为50~100pa,温度控制在50~60℃,保持4小时 ;
(4)金刺梨制品的二次干燥,也称解吸干燥:真空干燥仓真空度为 100~150pa,温度控制在70~80℃,保持10小时;使残余水分达到预定要求1~3%;
(5)金刺梨制品的冷却及水分平衡 :将干燥后的金刺梨与温度为15℃,相对湿度为10~20%的环境中放置5小时进行冷却和水分平衡,至金刺梨含水率为 1~5%。
(6)密封包装:已干制品一般应在真空或充惰性气体条件下密封包装,以利于储存。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,其特征在于:包括以下步骤 :
(1)金刺梨制品的预处理:将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡杀菌10~15分钟;
(2)金刺梨制品的冻结:将预处理好的金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至-30℃以下,保持3~4小时,使金刺梨冻结;
(3)金刺梨制品的升华干燥:将冻结好的金刺梨置于真空干燥仓内进行升华干燥,真空干燥仓真空度为50~100pa,温度控制在50~60℃,保持2~4小时,升华过程中板层的温度及箱内的真空度应严格控制,以防止制品中冻结部分的温度高于共晶点温度和融化,并且还要防止产品中已干燥部分的温度高于其崩解温度而发生性变或形成局部坍塌;
(4)金刺梨制品的解吸干燥:将真空干燥仓真空度提升为 100~150pa,温度控制在70~80℃,保持6~10小时,使残余水分为1~3%;
(5)金刺梨制品的冷却及水分平衡:将干燥后的金刺梨在温度为10~15℃,相对湿度为10~20%的环境中放置1~5 小时进行冷却和水分平衡至金刺梨含水率为1~5%;
(6)密封包装:将金刺梨制品真空或充惰性气体条件下密封包装。
2. 根据权利要求1所述的金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)金刺梨制品的预处理:将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡杀菌10分钟;所述步骤(2):将预处理好的金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至-30℃以下,保持3小时,使金刺梨冻结;所述步骤(3):真空干燥仓真空度为50~100pa,温度控制在50~60℃,保持2小时;所述步骤(4):将真空干燥仓真空度提升为 100~150pa,温度控制在70~80℃,保持6小时,使残余水分为1~3%;所述步骤(5):将干燥后的金刺梨在温度为15℃,相对湿度为10~20%的环境中放置1小时进行冷却和水分平衡至金刺梨含水率为1~5%。
3. 根据权利要求1或2所述的金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)金刺梨制品的预处理:将金刺梨鲜果切块清洗干净,放入臭氧水中浸泡杀菌15分钟;所述步骤(2):将预处理好的金刺梨放入速冻箱中,速冻箱温度降至-30℃以下,保持4小时,使金刺梨冻结;所述步骤(3):真空干燥仓真空度为50~100pa,温度控制在50~60℃,保持4小时;所述步骤(4):将真空干燥仓真空度提升为 100~150pa,温度控制在70~80℃,保持10小时,使残余水分为1~3%;所述步骤(5):将干燥后的金刺梨在温度为15℃,相对湿度为10~20%的环境中放置5小时进行冷却和水分平衡至金刺梨含水率为1~5%。
4.根据权利要求1或2所述的金刺梨真空冷冻干燥处理工艺,其特征在于:所述金刺梨为安顺金刺梨。
CN201610354549.XA 2016-05-26 2016-05-26 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺 Pending CN106036604A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610354549.XA CN106036604A (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610354549.XA CN106036604A (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106036604A true CN106036604A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57174626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610354549.XA Pending CN106036604A (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106036604A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109077109A (zh) * 2018-09-07 2018-12-25 石河子市大漠丝路农业科技有限公司 蟠桃冻干制作方法
CN109329815A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 任祐增 一种保持梨子外形的梨子腌制方法
CN110122555A (zh) * 2019-05-21 2019-08-16 新疆黑果枸杞生物科技有限公司 一种香梨冷冻干燥方法
CN115349613A (zh) * 2022-08-31 2022-11-18 春归保健科技有限公司 一种刺梨生物冻干制剂的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101785496A (zh) * 2010-02-04 2010-07-28 中国农业科学院果树研究所 秋白梨冻干食品加工方法
CN105192051A (zh) * 2015-09-30 2015-12-30 安徽韵沣农业发展有限公司 一种桑葚低温干燥处理工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101785496A (zh) * 2010-02-04 2010-07-28 中国农业科学院果树研究所 秋白梨冻干食品加工方法
CN105192051A (zh) * 2015-09-30 2015-12-30 安徽韵沣农业发展有限公司 一种桑葚低温干燥处理工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109077109A (zh) * 2018-09-07 2018-12-25 石河子市大漠丝路农业科技有限公司 蟠桃冻干制作方法
CN109329815A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 任祐增 一种保持梨子外形的梨子腌制方法
CN110122555A (zh) * 2019-05-21 2019-08-16 新疆黑果枸杞生物科技有限公司 一种香梨冷冻干燥方法
CN115349613A (zh) * 2022-08-31 2022-11-18 春归保健科技有限公司 一种刺梨生物冻干制剂的制备方法
CN115349613B (zh) * 2022-08-31 2023-08-18 春归保健科技有限公司 一种刺梨生物冻干制剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101156622B (zh) 高复水性果蔬及食用菌类无硫干制工艺
CN103082273B (zh) 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法
CN106036604A (zh) 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺
CN101796977A (zh) 香椿速冻保鲜加工工艺
CN104522564A (zh) 一种神秘果冻干粉的制作方法
CN103960740A (zh) 一种刺梨果粉的生产方法
CN103211871A (zh) 肉苁蓉的冷冻干燥保鲜加工工艺
CN105192051A (zh) 一种桑葚低温干燥处理工艺
CN105249123A (zh) 一种以西番莲为原料制作果汁粉的工艺
KR102229666B1 (ko) 고양이 보양 음료용 분말의 제조 방법
CN1403004A (zh) 脱水荔枝果肉的加工方法
CN101352186A (zh) 野生食用菌速冻保鲜技术
CN102177953A (zh) 一种莲籽制品加工方法
KR20100101199A (ko) 딸기의 동결건조 처리방법
CN106262109A (zh) 一种脱水草莓片的生产工艺
KR101063279B1 (ko) 반건조 참외의 제조 방법
CN104232448A (zh) 一种牡丹花酒及其制备方法
CN102106377B (zh) 无花果保鲜剂及其应用
CN107660616A (zh) 一种羊肚菌脱水加工方法
CN103070268A (zh) 一种活性人参果茶的加工方法
CN106174207A (zh) 火龙果冻干片的生产加工方法
RU2518957C2 (ru) Способ консервации органических штучных продуктов и способ получения консервированных органических штучных продуктов
CN101983576A (zh) 松茸保健茶的制备方法
KR101907680B1 (ko) 생대추를 이용한 대추과자 제조방법 및 그 물품
CN104336259A (zh) 黄秋葵本草茶的制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026

RJ01 Rejection of invention patent application after publication