CN106033180A - 成像装置、静电荷图像显影用载体组和处理盒组件 - Google Patents

成像装置、静电荷图像显影用载体组和处理盒组件 Download PDF

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CN106033180A
CN106033180A CN201510109176.5A CN201510109176A CN106033180A CN 106033180 A CN106033180 A CN 106033180A CN 201510109176 A CN201510109176 A CN 201510109176A CN 106033180 A CN106033180 A CN 106033180A
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清野英子
松下绘美
大森宏辉
佐藤修二
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Abstract

本发明提供一种成像装置，包括第一成像单元和第二成像单元，其中所述的第一成像单元布置在所述第二成像单元的沿着转印介质的移动方向上的下游一侧，第一显影单元包含第一显影剂，该第一显影剂包含第一调色剂和第一载体，第二显影单元包含第二显影剂，该第二显影剂包含第二调色剂和第二载体，以及所述的第一载体的电阻值与所述的第二载体的电阻值的比值在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内。

Description

成像装置、静电荷图像显影用载体组和处理盒组件
背景技术
1.技术领域
本发明涉及成像装置、静电荷图像显影用载体组和处理盒组件。
2.相关技术
在电子照相术中，使用包含调色剂的显影剂使在图像保持体(感光体)表面上形成的静电荷图像显影，从而形成调色剂图像，并且将所得的调色剂图像转印于记录介质上，并使用加热辊等定影，由此得到图像。
例如专利文献1公开了一种显影方法，其包括：在图像保持体上形成静电潜像；使用包含载体和调色剂的第一显影剂使静电潜像显影；以及使用包含载体和调色剂的第二显影剂使静电潜像显影，其中包含在显影剂中的调色剂被充电至相同的极性，并且所述载体的载体电阻彼此不同。
专利文献2公开了一种双组份显影剂，其包含调色剂颗粒；以及载体颗粒，其中所述的调色剂颗粒至少包含粘结剂树脂、着色剂、电荷控制剂和外部添加剂，所述的载体颗粒包含由树脂形成的涂层，该涂层由黑色载体涂层和彩色载体涂层形成，彩色载体涂层的厚度dc小于黑色载体涂层的厚度dbk，并且彩色载体的载体电阻值与黑色载体的载体电阻值相同，或者为10-2Ωcm或更低。
专利文献3公开了一种显影剂所包含的载体，其中所述的显影剂用于通过依次转印多种颜色的调色剂图像来形成图像的成像方法，其中，在第一调色剂图像被转印时使用的显影剂中载体的载体电阻R1被控制为小于在第二和随后的各色调色剂图像被转印时使用的显影剂中载体的载体电阻R2至Rn(n表示形成图像的各色调色剂的总数，Rn表示在第n个调色剂图像被转印时使用的显影剂中载体的载体电阻)。
[专利文献1]JP-A-03-126045
[专利文献2]JP-A-2007-219321
[专利文献3]JP-A-2007-248971
发明概述
本发明的目的是提供一种成像装置，其中显影剂(其容纳于在沿着转印介质的移动方向布置的多个成像单元中最下游一侧布置的成像单元的显影单元中)中载体电阻值的变化与显影剂(其容纳于下列的各成像单元的显影单元中，所述的各成像单元布置在所述最下游一侧布置的成像单元的上游一侧)中载体电阻值的变化之间的差异被抑制。
上文所述的目的通过以下构造实现。
根据本发明的第一个方面，提供一种成像装置，包括：
第一成像单元，其包括第一图像保持体，以及第一显影单元，第一显影单元使在该第一图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影；以及
第二成像单元，其包括第二图像保持体，以及第二显影单元，第二显影单元使在该第二图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影；
其中所述的第一成像单元布置在第二成像单元的沿着转印介质的移动方向的下游一侧，
所述的第一显影单元包含第一显影剂，第一显影剂包含第一调色剂和第一载体，
所述的第二显影单元包含第二显影剂，第二显影剂包含第二调色剂和第二载体，
其中第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内。
根据本发明的第二个方面，根据第一个方面的成像装置包括多个所述的第二成像单元。
根据本发明的第三个方面，在根据第一个方面的成像装置中，第一显影剂为黑色显影剂。
根据本发明的第四个方面，在根据第一个方面的成像装置中，第一载体的电阻值与第二载体的电阻值在1×106Ω·cm至1×1014Ω·cm的范围内。
根据本发明的第五个方面，在根据第一个方面的成像装置中，第一载体的电阻值与第二载体的电阻值在1×107Ω·cm至1×1013Ω·cm的范围内。
根据本发明的第六个方面，在根据第一个方面的成像装置中，第一载体的涂覆树脂与第二载体的涂覆树脂为具有环烷基的树脂。
根据本发明的第七个方面，提供一种静电荷图像显影用载体组，其包含：
第一载体；以及
第二载体，
其中包含第一载体的第一成像单元布置在包含第二载体的第二成像单元的沿着转印介质的转移方向的下游一侧，以及
第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内。
根据本发明的第八个方面，在根据第七个方面的静电荷图像显影用载体组中，所述的第一载体用于黑色显影剂中。
根据本发明的第九个方面，在根据第七个方面的静电荷图像显影用载体组中，第一载体的电阻值和第二载体的电阻值在1×106Ω·cm至1×1014Ω·cm的范围内。
根据本发明的第十个方面，在根据第七个方面的静电荷图像显影用载体组中，第一载体的涂覆树脂和第二载体的涂覆树脂为具有环烷基的树脂。
根据本发明的第十一个方面，提供一种可由成像装置上拆卸的处理盒组件，所述的处理盒包括：
第一处理盒，其包括第一图像保持体，和第一显影单元，该第一显影单元使在第一图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影；以及
第二处理盒，其包括第二图像保持体，和第二显影单元，该第二显影单元使在第二图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影，
其中所述的第一处理盒布置在第二处理盒的沿着转印介质的移动方向的下游一侧，
第一显影单元包含第一显影剂，该第一显影剂包含第一调色剂和第一载体，
第二显影单元包含第二显影剂，该第二显影剂包含第二调色剂和第二载体，以及
第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内。
根据本发明的第十二个方面，在根据第十一个方面的处理盒组件中，所述的载体用于黑色显影剂中。
根据本发明的第十三个方面，在根据第十一个方面的处理盒组件中，第一载体的电阻值与第二载体的电阻值在1×106Ω·cm至1×1014Ω·cm的范围内。
根据本发明的第十四个方面，在根据第十一个方面的处理盒组件中，第一载体的涂覆树脂和第二载体的涂覆树脂为具有环烷基的树脂。
根据第一至第十六个方面，提供这样一种成像装置，其中与其中第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值小于4.0×10-5的情况相比，显影剂(其容纳于在沿着转印介质的移动方向布置的多个成像单元中最下游的一侧布置的成像单元的显影单元中)中载体的电阻值的变化与显影剂(其容纳于下列的各成像单元的显影单元中，所述的各成像单元布置在所述最下游一侧布置的成像单元的上游一侧)中载体的电阻值的变化之间的差异被抑制(在下文中，还简称为“各载体之间电阻值变化的差异被抑制”)。
根据第七至第十个方面，提供一种静电荷图像显影用载体组，其中与其中第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值小于4.0×10-5的情况相比，各载体之间电阻值变化的差异被抑制。
根据第十一至第十四个方面，提供一种处理盒，其中与其中第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值小于4.0×10-5的情况相比，各载体之间电阻值变化的差异被抑制。
附图说明
根据以下附图，详细描述本方面的示例性实施方案，其中：
图1为示意性示出根据本发明示例性实施方案的成像装置实例的构造的图；以及
图2为示意性示出根据本发明示例性实施方案的处理盒实例的构造的图。
具体实施方式
在下文中，将详细描述示例性实施方案，其为本发明的实例。成像装置和成像方法
下文将描述根据示例性实施方案的成像装置和成像方法。
根据示例性实施方案的成像装置包括第一成像单元和第二成像单元，其中第一成像单元布置在第二成像单元的沿着转印介质的移动方向的下游一侧，第一显影单元包含第一显影剂，该第一显影剂包含第一调色剂和第一载体，并且第二显影单元包含第二显影剂，该第二显影剂包含第二调色剂和第二载体，其中第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第一载体的电阻值/第二载体的电阻值)范围为4.0×10-5至9.7×10-1。
更具体而言，根据示例性实施方案的成像装置包括多个成像单元(在下文中，也简称为“单元”)，该多个成像单元在沿着转印介质的移动方向上布置。在这些多个成像单元中，第一单元设置在沿着转印介质的移动方向的最下游一侧。此外，在沿着转印介质的移动方向上，在布置在最下游一侧的第一单元的上游一侧设置一个或多个第二单元。
第一单元包括：第一图像保持体；以及第一显影单元，其使在第一图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影，从而在其上形成调色剂图像。此外，第二单元包括：第二图像保持体；以及第二显影单元，其使在第二图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影，从而在其上形成调色剂图像。第一显影单元容纳包含第一调色剂和第一载体的第一显影剂，并且第二显影单元容纳包含第二调色剂和第二载体的第二显影剂。
此外，根据示例性实施方案的成像装置包括第一转印单元和第二转印单元。第一转印单元将通过第一显影单元在第一图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到转印介质上。第二转印单元将通过第二显影单元在第二图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到转印介质上。
第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第一载体的电阻值/第二载体的电阻值)范围为4.0×10-5至9.7×10-1。
在根据示例性实施方案的成像装置的第一单元中，实施第一成像过程，第一成像过程包括：使用包含第一调色剂和第一载体的第一显影剂，使在第一图像保持体的表面上形成的调色剂图像显影的第一显影过程。此外，在第二单元中，实施第二成像过程，第二成像过程包括：使用包含第二调色剂和第二载体的第二显影剂，使在第二图像保持体的表面上形成的调色剂图像显影的第二显影过程。
此外，实施将在第一图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到转印介质上的第一转印过程，并实施将在第二图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到转印介质上的第二转印过程。
在通过所述成像装置实施的成像方法(根据示例性实施方案的成像方法)中，第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第一载体的电阻值/第二载体的电阻值)范围为4.0×10-5至9.7×10-1。
本文所述的“转印介质”是指在图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到其上的介质。例如转印介质为直接转印型装置中的记录介质，其中在图像保持体的表面上形成的调色剂图像被直接转印到记录介质上。此外，转印介质为中间转印型装置中的中间转印体，其中在图像保持体的表面上形成的调色剂图像被初次转印到中间转印体的表面上，并且转印到中间转印体的表面上的调色剂图像被二次转印到记录介质的表面上。
“布置在沿着转印介质的移动方向的最下游一侧的第一成像单元”是指这样的单元，其布置在沿着转印介质的移动方向上布置的多个单元中的最下游一侧。换言之，在沿着转印介质的移动方向上布置的多个单元的最后，第一成像单元形成调色剂图像，该图像被转印到转印介质上。
“在第一成像单元的沿着转印介质的移动方向的上游一侧布置的”第二单元是指这样的单元，其布置在第一单元的上游一侧，所述的第一单元布置在沿着转印介质的移动方向上布置的多个单元中的最下游一侧。此外，“一个或多个第二成像单元”是指提供一个或多个第二单元。
换言之，在沿着转印介质的移动方向上布置的多个单元中，一个或多个第二单元在第一单元的上游一侧形成调色剂图像，该图像被转印到转印介质上。
例如在具有1个第二单元时，在第一单元的上游一侧提供1个第二单元。此外，当具有3个第二单元时，在第一单元的上游一侧提供3个第二单元。此外，在这种情况下，在第二单元的第二显影单元中容纳第二显影剂中的3种第二载体。
此外，关于“将调色剂图像(其是通过第二成像单元的第二显影单元在第二成像保持体上形成的)转印到转印介质上的第二转印单元”，例如，当存在3个第二单元时，提供3个第二转印单元。
“第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值范围为4.0×10-5至9.7×10-1”是指第一载体的电阻值与各第二载体的电阻值的比值在上述特定的范围内。
换言之，例如在具有3种第二载体时，所有电阻值的比值都在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内，所述的比值包括：第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第一)；第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第二)；以及第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第三)。
此外，“第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值”是通过测量未用载体的电阻值而得到的。此外，优选的是即使在连续印刷图像时(例如连续10天印刷10,000个图像时)，也要满足上述特定的范围。
如上文所述，在根据示例性实施方案的成像装置中，使用所述的载体来实施成像方法，其中所述的载体满足以下关系，其中第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值范围为4.0×10-5至9.7×10-1，所述的第一载体包含于容纳在第一成像单元的第一显影单元中的显影剂中，所述的第二载体包含于容纳在第二成像单元的显影单元中的显影剂中。当使用这种成像装置形成图像时，各显影剂中所包含的各载体之间的电阻值变化的差异被抑制。
原因不明确，但推测是以下原因。
在其中使用静电照相术形成图像的情况下，当连续使用包含载体的显影剂(在下文中，“显影剂”也称为“静电荷图像显影剂”)时，载体电阻值随着载体表面结构的改变而改变，其中所述的载体表面结构的改变是由于载体表面上涂膜剥离或者由于载体污染所导致的。在使用其载体的电阻值进一步改变的显影剂形成的图像中，发生雾化等。为了防止雾化等，加入未使用的显影剂以促进显影剂的替换。特别是，在其中连续打印具有低图像密度(例如2％或更低)的图像的情况下，加入的显影剂的量较少。因此，显影剂中载体的电阻值可能改变。
例如在包括在沿着转印介质的移动方向上布置的多个单元的成像装置中，在许多情况下，将黑色显影剂用作容纳于第一单元(其布置在沿着转印介质的移动方向上的最下游一侧)的显影单元中的显影剂，因为在转印过程中该显影剂被其他显影剂导致的污染等影响。此外，通常由于黑色显影剂更频繁地用于形成图像，容纳第一单元(其布置在最下游一侧)的黑色显影剂的显影单元的操作时间比第二单元(其布置在第一单元的上游一侧)的显影单元的操作时间更长。因此，黑色显影剂的使用频率最高，并且黑色显影剂中所包含的第一载体的电阻值比容纳于第二单元(其布置在第一单元的上游一侧)的显影单元中的显影剂中所包含的第二载体的电阻值更可能改变。
顺便提及，当载体的电阻值降低时，显影辊(磁性辊)的磁刷的刷子结构由于电荷中和而软化，由此由于图像保持体(感光体)或层限制部件的干扰而导致的载体的变化被抑制。因此据认为，通过降低在黑色显影剂中使用的载体的电阻值，可以抑制黑色显影剂中载体的电阻值变化。
因此，为了使电阻值的比值处于上述特定的范围内，将黑色显影剂(其容纳于布置在最下游一侧的第一单元的显影单元中)中第一载体的电阻值控制为低于在另一种显影剂(其容纳于布置在第一单元的上游一侧的第二单元的显影单元中)中的第二载体的电阻值。结果，认为黑色显影剂中的第一载体与其他显影剂中的第二载体之间的电阻值的变化被抑制。
在该实例中，作为容纳于第一单元(在最下游一侧布置)的显影单元中的显影剂，使用黑色显影剂，但是该显影剂不限于黑色显影剂。例如即使在容纳于第一单元(其在最下游一侧布置)的显影单元中的显影剂用于底层显影剂(例如白色显影剂)或保护性显影剂(例如透明显影剂)时，各载体之间电阻值变化的差异也被抑制。
此外，在通过根据示例性实施方案的成像装置形成的图像中，容纳于第一单元(其布置在最下游一侧)的显影单元中的显影剂中载体的电阻值的变化被抑制，因此可以防止由所述的变化而导致的图像的雾化等。特别是，在其中连续形成具有低图像密度的图像的条件下，可以防止雾化等。此外，容纳于第一单元(其布置在最下游一侧)的显影单元中的显影剂中第一载体的电阻值变化与容纳于第二单元(其在最下游一侧布置的第一单元的上游一侧布置)的显影单元中的显影剂中第二载体的电阻值变化之间的差异被抑制，由此可以防止由所述的差异而导致的载体飞散。
当容纳于第一单元(其布置在最下游一侧)的显影单元中的显影剂中的载体(例如黑色显影剂中的载体)的电阻值过低时，电荷被注入到磁刷中，并且载体可能飞散。此外，当所述的显影剂中载体的电阻值过高时，在形成实体图像后即刻形成的半色调图像中，由于显影后在载体中保持的电荷，在图像保持体上显影的调色剂可返回至载体中。因此，可能发生密度的降低或图像缺失(白色空白)。
作为根据示例性实施方案的成像装置，可以使用多种公知的成像装置，该装置包括：直接转印型装置，其中在图像保持体的表面上形成的调色剂图像被直接转印到记录介质上；中间转印型装置，其中在图像保持体的表面上形成的调色剂图像初次被转印到中间转印体的表面上，并且转印到中间转印体的表面上的调色剂图像二次被转印到记录介质的表面上；包括清洁单元的装置，所述的清洁单元在转印调色剂图像之后并且在充电之前清洁图像保持体的表面；以及包括擦除单元的装置，所述的擦除单元利用擦除光照射图像保持体的表面，以在调色剂图像被转印之后并且在充电之前擦除电荷。
在中间转印型装置中，例如转印单元包括：中间转印体，其具有转印调色剂图像的表面；初次转印单元，其将在图像保持体的表面上形成的调色剂图像初次转印到中间转印体的表面上；以及二次转印单元，其将转印到中间转印体的表面上的调色剂图像二次转印到记录介质的表面上。
在根据示例性实施方案的成像装置中，例如包括显影单元的部分可以具有可由成像装置上拆卸的盒结构(处理盒)。
在下文中，将使用中间转印型装置作为实例来描述根据示例性实施方案的成像装置，其中在所述的中间转印型装置中，在图像保持体的表面上形成的调色剂图像被初次转印到中间转印体的表面上；以及被转印到中间转印体的表面上的调色剂图像被二次转印到记录介质的表面上。但是，成像装置不限于中间转印型装置。以下将描述附图示出的主要部件，其他部件将不描述。
图1为示意性示出根据示例性实施方案的成像装置的构造的图。
图1所示的成像装置包括电子照相成像单元10Y、10M、10C和10K(成像单元)，其基于颜色分开的图像数据形成包含黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的各种颜色的图像。这些成像单元10Y、10M、10C和10K以预定的间隔水平平行布置。这些单元10Y、10M、10C和10K可以为可由成像装置上拆卸的处理盒。
附图中，作为中间转印体的中间转印带20(转印介质的实例)延伸通过各单元10Y、10M、10C和10K上方的区域。中间转印带20围绕着驱动辊22和支撑辊24缠绕，驱动辊22和支承辊24在附图中由左至右的方向上彼此相隔一定的距离布置，其中支承辊与中间转运带20的内表面接触。中间转运带20沿着由单元10Y至单元10K的方向移动。在离开驱动辊22的方向上通过弹簧等(未示出)向支撑辊24上施加一定的力，并向围绕着驱动辊22和支承辊24缠绕的中间转印带20上施加一定的张力。此外，在中间转运带20的图像保持体一侧(与驱动辊22相对)的表面上提供中间转印体清洁装置30。
此外，将包含黄色、品红色、青色和黑色的4种颜色的调色剂(其容纳于调色剂盒8Y、8M、8C和8K中)分别供给各单元10Y、10M、10C和10K的显影装置(显影单元)4Y、4M、4C和4K中。
在图1所示的成像装置中，单元10Y、10M、10C和10K分别包括感光体(图像保持体)1Y、1M、1C和1K，以及显影装置(显影单元的实例)4Y、4M、4C和4K。此时，单元10K为第一成像单元(第一成像单元的实例)，其在沿着中间转印带20(其为转印介质的实例)的移动方向的最下游一侧布置。此外，单元10Y、10M和10C为第二形成单元(第二成像单元的实例)，其在沿着移动方向的最下游一侧布置的成像单元的上游一侧布置。此外，初次转印辊5K(其为转印单元(初次转印单元)的实例)为第一转印单元的实例，而初次转印辊5Y、5M和5C为第二转印单元的实例。
由于第一单元10K以及第二单元10Y、10M和10C具有相同的构造，所以将描述在沿着中间转印带的移动方向上的最上游一侧上布置并形成黄色图像的单元10Y(其为布置在第二单元中最上游一侧上的单元的实例)作为代表性实例。与单元10Y(其布置在第二单元中的最上游一侧)的那些相同的部件通过下列参考符号表示，在该参考符号中，附加符号M(品红色)、C(青色)和K(黑色)来替代符号Y(黄色)，并且第二单元10M和10C、以及第一单元10K将不再描述。
单元10Y包括起到图像保持体的作用的感光体1Y。在感光体1Y的周围，依次布置有：充电辊(其为充电单元的实例)2Y，其向感光体1Y的表面充入预定的电势；曝光装置(其为静电荷成像单元的实例)3，其根据颜色分离的图像信号将充电表面曝光给激光束3Y，从而在其上形成静电荷图像；显影装置(其为显影单元的实例)4Y，其将充电的调色剂供给静电荷图像，从而使静电荷图像显影；初次转印辊(其为初次转印单元的实例)5Y，其将显影的调色剂图像转印到中间转印带20上；以及感光体清洁装置(其为清洁单元的实例)6Y，其在初次转印之后除去保留在感光体1Y表面上的调色剂。
初次转印辊5Y布置在中间转印带20的内部，并且在与感光体1Y相对的位置处设置。此外，偏压电源供应设备(未示出)与初次转印辊5Y、5M、5C和5K连接，从而对其施加初次转印偏压。控制器(未示出)控制各偏压电源供应设备，从而改变施加在各初次转印辊上的转印偏压。
在下文中，将描述在单元10Y中形成黄色图像的操作。
首先，在操作之前，通过充电辊2Y将感光体1Y的表面充电至-600V至-800V的电势。
感光体1Y是通过将感光层层压在导电基底上而形成的(例如在20℃下的体积电阻率：1×10-6Ωcm或更低)。该感光层通常具有高电阻(一般树脂的电阻)，但是具有这样的性质：当使用激光束3Y照射时，被激光束照射的部分的比电阻改变。因此，根据由控制器(未示出)发出的针对黄色的图像数据，通过曝光装置3使用激光束3Y来照射感光体1Y的充电表面。使用激光束3Y照射感光体1Y的表面的感光层，由此在感光体1Y的表面上形成黄色图像图案的静电荷图像。
静电荷图像为在感光体1Y的表面上通过充电形成的图像，并且为所谓的负潜像，其是在感光层中被激光束3Y照射的部分的比电阻降低并且电荷在感光体1Y的表面上流动时，以及在电荷保留在未被激光束3Y照射的部分中时形成的。
在感光体1Y上形成的静电荷图像随着感光体1Y的移动一起旋转至预定的显影位置。在该显影位置，感光体1Y上的静电荷图像通过显影装置4Y可视化(显影)为调色剂图像。
显影装置4Y容纳例如至少包含黄色调色剂和载体的显影剂。黄色调色剂通过在显影装置4Y中被搅动而摩擦生电，从而具有与感光体1Y上的电荷相同的极性(负极性)的电荷，并且保持在显影剂辊(其为显影剂保持体的实例)上。当感光体1Y的表面通过显影装置4Y时，黄色调色剂静电附着在感光体1Y(其被擦除)表面上的潜像图像部分上，并使用黄色调色剂使潜像显影。其上形成黄色调色剂图像的感光体1Y以预定的速率连续移动，并且在感光体1Y上显影的调色剂图像被输送至预定的初次转印位置。
当感光体1Y上的黄色调色剂图像被输送至初次转印位置时，向初次转印辊5Y施加初次转印偏压，沿着感光体1Y向初次转印辊5Y的方向对调色剂图像施加静电力，以及将感光体1Y上的调色剂图像转印到中间转印带20上。此时施加的转印偏压具有与调色剂负极性相反的正极性。例如在布置于最上游一侧的单元10Y中，通过控制器将转印偏压控制为+10μA(未示出)。
另一方面，通过感光体清洁装置6Y除去并收集保留在感光体1Y上的调色剂。
此外，与在最上游一侧布置的单元的初次转印偏压相同的方式分别控制施加在单元10Y(其布置在第二单元中的最上游一侧)后的其余的第二单元10M和随后单元的初次转印辊5M和5C上以及第一单元10K的初次转印辊5K上的初次转印偏压。
按照这种方式，中间转印带20(黄色调色剂图像通过单元10Y转印到中间转印带20上，所述的单元10Y布置在第二单元中的最上游一侧)依次输送通过单元10Y后的单元10M和10C、以及第一单元10K，并且将各颜色的调色剂图像叠加并且多次转印。
中间转印带20(4种颜色的调色剂图像通过3个第二单元和第一单元多次转印到其上)到达二次转印部分上，所述的二次转印部分是由中间转印带20、支撑辊24和二次转印辊26(其为二次转印单元的实例)构造的，其中支撑辊24与中间转印带的内表面接触，并且二次转印辊26在中间转印带20的图像保持表面一侧上布置。同时，通过供给机构在预定的时机将记录纸页P(其为记录介质的实例)供给第二转印辊26与中间转印带20彼此接触的缝隙中，并将预定的二次转印偏压供给支撑辊24。此时供给的转印偏压具有与调色剂极性相同的负极性，并且在沿着从中间转印带20到记录纸页P的方向将静电力施加到调色剂图像上。结果，中间转印带20上的调色剂图像被转印到记录纸页P上。在此时，根据电阻检测单元(其检测二次转印部分的电阻)(未示出)检测的电阻来确定二次转印偏压，并控制电压。
此后，将记录纸页P供给到定影装置28(其为定影单元的实例)中一对固定辊的压力接触部分(夹挤部分)，并且将调色剂图像定影在记录纸页P上，从而形成定影图像。
其上转印有调色剂图像的记录纸页P的实例包括用于电子照相复印机、打印机等的普通纸。作为记录介质，除了记录纸页P以外，可以使用OHP纸页。
为了进一步改善定影后图像表面的光滑性，记录纸页P的表面优选是光滑的，并且例如适当地使用通过树脂等涂敷普通纸的表面而获得的涂敷纸或用于印刷的加工印刷纸。
将其上完全定影有彩色图像的记录纸页P排放到出口，并且一系列的彩色成像操作结束。
在根据示例性实施方案的成像装置中，使用下列载体来实施成像方法，其中所述的载体满足以下关系，其中第一载体(其包含在容纳于第一单元10K的第一显影装置4K中的第一显影剂中)的电阻值与第二载体(其包含在容纳于第二单元10Y、10M和10C的第二显影装置4Y、4M和4C中的第二显影剂中)的各电阻值的比值范围为4.0×10-5至9.7×10-1。在根据示例性实施方案的成像装置中，在各显影剂中所包含的各载体之间电阻值变化的差异被抑制。
静电荷图像显影用载体组
根据示例性实施方案的静电荷图像显影用载体组(在下文中，也简称为“载体组”)为这样的载体组，其包含：第一载体，第一载体容纳于第一成像单元的第一显影单元中；并且包含在第一显影剂中；以及第二载体，第二载体容纳于第二成像单元的第二显影单元中，并且包含于第二显影剂中。
在载体组中，第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第一载体的电阻值/第二载体的电阻值)范围为4.0×10-5至9.7×10-1。
在下文中，将详细描述根据示例性实施方案的载体组中使用的载体。
载体
对第一载体和第二载体没有特别限定，只要制备它们使得它们的电阻值满足上述特定的范围，并且可以使用公知的那些载体。例如可以使用包含芯材颗粒和涂敷芯材颗粒的树脂涂层的载体。
载体的电阻值(体积电阻率值(25℃))
从防止图像品质劣化(例如雾化或白色空白)的观点来看，优选的是在1000V(相当于典型的显影对比电势的上限和下限)下，第一载体和第二载体的电阻值在1×106Ω·cm至1×1014Ω·cm的范围内。在该范围内，可以容易地得到高品质的图像，在该图像中可以防止图像品质的劣化，例如雾化或白色空白。此外，更优选的是第一载体和第二载体的电阻值在1×107Ω·cm至1×1013Ω·cm的范围内。
如下测量载体的体积电阻率。
通过鼓风将显影装置中的显影剂分为调色剂和载体，从而提取其中的载体。接着，将提取的载体水平放置在圆形夹具的表面上，在该表面上设置20cm2电极板使得其厚度为1mm至3mm，由此形成层。将另一个20cm2电极板设置在上述层上，使得所述的层插在电极板之间。为了除去测量目标中的缝隙，将4kg的负荷施加在所述的层上方设置的电极板上，然后测量层的厚度(cm)。将设置在所述的层的上方和下方的电极板与静电计和高压电源相连。将高电压施加在2个电极上，由此形成103.8V/cm的电场，并读取此时流过的电流值(A)。测量环境为，外加电压1000V、温度20℃以及湿度50％RH。计算测量目标的体积电阻(Ω·cm)的表达式如下：
R＝E×20/(I-I0)/L
在上述表达式中，R表示测量目标的式电阻(Ω·cm)，E表示外加电压(V)，I表示电流值(A)，I0表示在外加电压为0V时的电流值(A)，并且L表示层的厚度(cm)。系数20表示电极板的面积(cm2)。
载体电阻值的控制
控制第一载体和第二载体各自的电阻值，使得第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值满足上述特定的范围。可以通过制备载体来控制载体的电阻值，例如通过控制下文所述的树脂涂层的涂料的量，控制可以用于树脂涂层中的导电颗粒在树脂涂层中的含量以及它们的组合。
由控制载体的电阻值的观点来看，在第一载体和第二载体的各种载体中，树脂涂层的树脂涂料(相对于芯材颗粒而言)的量为(例如)占载体总量的0.5重量或更高(优选为0.7％重量至6.0重量％，更优选为1.0重量％至5.0重量％)。
树脂涂层的树脂涂料的量可以按照下文所述获得。
在可溶于溶剂中的树脂涂层的情况下，将精确称重的载体溶解于可溶性的溶剂(例如甲苯)中，用磁体保持芯材颗粒，并且将其中溶解有树脂涂层的溶液洗掉。通过3次重复这种操作，得到已经除去树脂涂层的芯材颗粒。在芯材颗粒干燥后，称重，然后将差值除以载体的量，从而计算涂料的量。
具体而言，称重20.0g载体，并放置于烧杯中，向其中加入100g甲苯并使用搅拌桨将混合物搅拌10分钟。将磁体放置在烧杯的底部，并洗掉甲苯，使得芯材颗粒不会流出。将该操作重复4次，并在洗掉甲苯后干燥烧杯。测量干燥后芯材颗粒的量，并通过表达式“(载体量-洗涤后芯材颗粒的量)/载体量”来计算涂料的量。
另一方面，在不溶于溶剂中的涂层的情况下，使用Thermo plusEVO II差式热重量分析仪TG8120(由Rigaku Corporation制造)在氮气气氛下在室温(25℃)至1000℃的范围下加热载体。由载体重量的减少来计算涂料的量。
当树脂涂层包含导电颗粒时，从控制载体的电阻值的观点来看，优选的是树脂涂层中导电颗粒的含量为(例如)0.1重量％至50重量％。
在下文中，将描述第一载体和第二载体的一般构造。
芯材颗粒
根据示例性实施方案的芯材颗粒的实例包含磁性金属颗粒(例如铁、钢、镍或钴的颗粒)、磁性氧化物颗粒(例如铁素体或磁铁矿的颗粒)和分散有磁性颗粒的树脂颗粒(其中上述颗粒分散于树脂中)。此外，芯材颗粒的实例包括通过使用树脂浸渍的多孔磁性粉末而获得的颗粒。
优选的是，芯材颗粒为通过例如下式表示的铁素体颗粒。
式：(MO)X(Fe2O3)Y
在上式中，Y表示2.1至2.4，X表示3-Y。M表示金属元素，并且优选地至少包含Mn作为金属元素。
M包含Mn作为主要成分，并且可以进一步包含选自Li、Ca、Sr、Sn、Cu、Zn、Ba、Mg和Ti(由环境的观点来看，优选是Li、Ca、Sr、Mg和Ti)中的至少一种元素。
芯材颗粒可以通过磁性造粒或烧结而获得的，并且可以粉碎磁性材料作为预处理。粉碎方法没有特别限定。例如可以使用公知的粉碎方法，并且其具体实例包括使用研钵、球磨机和喷射磨机的方法。
在分散有磁性颗粒的树脂颗粒(其为芯材颗粒)中所包含的树脂没有特别限定，并且其实例包括苯乙烯树脂、丙烯酸树脂、酚树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂和硅树脂。此外，可任选地，可以将诸如电荷控制剂或含氟颗粒之类的其他成分进一步加入到分散有磁性颗粒的树脂颗粒(其为芯材颗粒)中。
芯材颗粒的体积平均粒径为(例如)10μm至500μm，并且优选为15μm至80μm，并且更优选为20μm至60μm。
树脂涂层
树脂涂层的涂覆树脂的实例包括丙烯酸树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯腈树脂、聚醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇树、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯咔唑树脂、聚乙烯醚树脂、聚乙烯酮树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、具有有机硅氧烷键的直链硅树脂或其改性的化合物、氟树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚碳酸酯树脂、酚树脂、氨基树脂、三聚氰胺树脂、苯并胍胺树脂、脲树脂、酰胺树脂和环氧树脂。
树脂涂层可以进一步包含树脂颗粒以便控制电荷等，或者可以进一步包含导电颗粒以便控制电阻等。涂层可以进一步包含其他添加剂。
对树脂颗粒没有特别限定。例如电荷控制材料是优选的，并且其实例包括三聚氰胺树脂颗粒、脲树脂颗粒、聚氨酯树脂颗粒、聚酯树脂颗粒和丙烯酸树脂颗粒。
导电颗粒的实例包括炭黑颗粒、多种金属粉末和金属氧化物颗粒(例如氧化钛、氧化锡、磁铁矿和铁素体的颗粒)。在这些颗粒中，可以单独使用一种颗粒，或者2种或多种颗粒可以组合使用。在这些颗粒中，从制造稳定性、成本、导电性等观点来看，优选使用炭黑颗粒。对炭黑的种类没有特别限定。例如从制造稳定性的观点来看，优选使用DBP吸收率为50ml/100g至250ml/100g的炭黑。
用于在芯材颗粒的表面上形成树脂涂层的方法没有特别限定，并且可以采用公知的方法。该方法的实例包括：浸渍方法，其中制备形成树脂涂层的溶液，并将芯材颗粒浸渍在形成树脂涂层的溶液中；喷雾方法，其中将形成树脂涂层的溶液喷在芯材颗粒的表面上；流化床方法，其中在使用流动的空气使芯材颗粒漂浮的同时，将形成树脂涂层的溶液喷在芯材颗粒上；混炼机涂敷器方法，其中将芯材颗粒和形成树脂涂层的溶液混合在混炼机涂敷器中，然后除去溶剂；以及粉末涂敷方法，其中加热并混合芯材颗粒和树脂粉末。此外，在形成后，可以使用诸如电炉或烧窑之类的装置加热树脂涂层。
载体的其他性质
载体的体积平均粒径为(例如)10μm至500μm，并且优选的是15μm至80μm，并且更优选的是20μm至60μm。
按照下文所述测量载体的体积平均粒径。此外，按照下文所述测量芯材颗粒的体积平均粒径。
使用激光散射衍射粒径分布分析仪(LS粒径分析仪，由BeckmanCoulter公司制造)，测量粒径分布。作为电解溶液，使用ISOTON-II(其由Beckman Coulter公司制造)。待测量的颗粒的数量为50,000。
使用测量的颗粒分布，在分离的粒径范围(通道)内，由最小直径的一侧绘出体积累积粒径分布。将体积累积值为50％时的粒径(也称为“D50v”)定义为“体积平均粒径”。
关于载体的磁力，在磁场为1000奥斯特下饱和磁场强度可以为(例如)40emu/g或更高、或者50emu/g或更高。
在此，使用振动样品磁力计VSMP10-15(由Toei Industry株式会社制造)测量载体的饱和磁化强度。将测量样品放入内径为7mm、高度为5mm的小室中，并将该小室安装于所述的装置中。在测量中，向样品施加磁场，并扫引至最大3,000奥斯特。接着，降低外加磁场，从而在记录纸页上制得滞后曲线。根据该曲线数据，得到饱和磁化强度。
静电荷图像显影剂组
根据示例性实施方案的静电荷图像显影剂组(在下文中，也称为“显影剂组”)为包含以下的显影剂组：第一显影剂，其容纳于第一成像单元的第一显影单元中，并包含第一载体和第一调色剂；以及第二显影剂，其容纳于第二成像单元的第二显影单元中，并包含第二载体和第二调色剂。
第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值(第一载体的电阻值/第二载体的电阻值)范围为4.0×10-5至9.7×10-1。
用作第一显影剂的显影剂没有特别限定，并且除了黑色显影剂以外，可以使用其他颜色的显影剂、底层显影剂(例如白色显影剂)和保护性显影剂(例如透明显影剂)。
但是，从减弱其他显影剂在转印过程中的作用(例如污染)的观点来看，优选的是使用黑色显影剂。
在根据示例性实施方案的显影剂组的各种显影剂中，调色剂与载体的混合比例(重量比；调色剂:载体)优选为1:100至30:100，并且更优选为3:100至20:100。
在下文中，将描述在各显影剂中所包含的调色剂。
调色剂包含调色剂颗粒。可任选地，调色剂可以进一步包含外部添加剂。
在下文中，将描述根据示例性实施方案的调色剂的详细情况。
根据示例性实施方案的调色剂包含调色剂颗粒，并且可任选地进一步包含外部添加剂。
调色剂颗粒
调色剂颗粒例如包含粘结剂树脂。如果需要，调色剂颗粒可以包含着色剂、防粘剂和其他添加剂。
粘结剂树脂
粘结剂树脂的实例包括乙烯基树脂，其由选自以下单体中的一种单体形成的均聚物或两种或更多种单体的共聚物制得：苯乙烯(例如苯乙烯、对氯苯乙烯、α-甲基苯乙烯等)、(甲基)丙烯酸酯(例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯等)、烯键不饱和腈(例如丙烯腈、甲基丙烯腈等)、乙烯基醚(例如乙烯基甲基醚、乙烯基异丁基醚等)、乙烯基酮(例如乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮、乙烯基异丙烯基酮等)、烯烃(例如乙烯、丙烯、丁二烯等)。
粘结剂树脂的实例包括非乙烯基树脂(例如环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、聚醚树脂和改性树脂)；这些非乙烯基树脂与乙烯基树脂的混合物；以及在非乙烯基树脂存在下使乙烯基单体聚合而获得的接枝聚合物。
在这些粘结剂树脂中，可以单独使用一种粘结剂树脂，或者可以2种或更多种粘结剂树脂组合使用。
相对于调色剂颗粒的总量，粘结剂树脂的含量例如优选为40重量％至95重量％，更优选为50重量％至90重量％，并且甚至更优选为60重量％至85重量％。
着色剂
着色剂的实例包括：各种颜料，例如炭黑、铬黄、耐晒黄(Hansayellow)、联苯胺黄、还原黄(threne yellow)、喹啉黄、颜料黄、永久橙GTR、吡唑啉酮橙、坚牢(vulcan)橙、颜料(watchung)红、永久红、亮胭脂红3B、亮胭脂红6B、DuPont油红、吡唑啉酮红、立索尔红、罗丹明B色淀(Rhodamine B Lake)、色淀红(Lake Red)C、颜料红、玫瑰红、苯胺蓝、群青蓝、扣油蓝、氯化亚甲蓝、酞菁蓝、颜料蓝、酞菁绿和孔雀石绿草酸盐；以及多种染料，例如吖啶染料、呫吨类染料、偶氮染料、苯醌染料、吖嗪染料、蒽醌染料、硫靛蓝染料、二噁啶(dioxadine)染料、噻嗪染料、偶氮甲碱染料、靛蓝染料、酞菁染料、苯胺黑染料、聚甲炔染料、三苯基甲烷染料、二甲基甲烷染料和噻唑染料。
在这些着色剂中，可以单独使用一种着色剂，或者可以2种或更多种着色剂组合使用。
可任选地，着色剂可以是表面处理的，或者可与分散剂组合使用。此外，多种着色剂可以组合使用。
相对于调色剂颗粒的总量，着色剂的含量为(例如)1重量％至30重量％，并且更优选的是3重量％至15重量％。
防粘剂
防粘剂的实例包括：烃蜡；天然蜡，例如巴西棕榈蜡、米蜡和小烛树蜡；合成或矿物/石油蜡，例如褐煤蜡；以及酯蜡，例如脂肪酸酯和褐煤酸酯。防粘剂不限于这些实例。
防粘剂的熔融温度优选为50℃至110℃，并且更优选为60℃至100℃。
通过在JIS K1987“Testing Methods for Transition Temperaturesof Plastics(塑料转变温度的测试方法)”中的计算熔融温度的方法中所描述的“熔融峰温度”，由差示扫描量热法(DSC)得到的DSC曲线计算熔融温度。
相对于调色剂颗粒的总量，防粘剂的含量例如优选为1重量％至20重量％，并且更优选为5重量％至15重量％。
其他添加剂
其他添加剂的实例包括已知的添加剂，例如磁性材料、电荷控制剂和无机粉末。调色剂颗粒包含这些添加剂作为内部添加剂。
调色剂颗粒的性质
调色剂颗粒可以具有单层结构，或所谓的芯/壳结构，其包含：芯(芯材颗粒)和涂敷在芯上的涂层(壳层)。
此处，优选的是具有芯/壳结构的调色剂颗粒，其包含：包含：芯，其包含粘结剂树脂，并且可任选地进一步包含其他添加剂，例如着色剂和防粘剂；以及涂层，其包含粘结剂树脂。
调色剂颗粒的体积平均粒径(D50v)优选为2μm至10μm，并且更优选为4μm至8μm。
使用作为测量装置的COULTER MULTISIZER II(由BeckmanCoulter公司制造)和作为电解溶液的ISOTON-II(由BeckmanCoulter公司制造)来测量调色剂颗粒的各种平均粒径和各种粒径分布指数。
在该测量中，将0.5mg至50mg的测量样品加入到作为分散剂的包含5％表面活性剂(优选为烷基苯磺酸钠)的2mL水性溶液中。将该溶液加入到100mL至150mL电解溶液中。
使用超声波分散器将其中悬浮有测量样品的电解溶液进行1分钟的分散处理。然后，使用COULTER MULTISIZER II和孔径为100μm的孔来测量粒径为2μm至60μm的颗粒的粒径分布。取样的颗粒数量为50,000个。
根据所测量的粒径分布而分离的粒径范围(通道)，由最小直径的一侧开始分别绘制体积和数量的累积粒径分布。此外，将体积和数量的累积值达到16％时的粒径分别定义为体积粒径D16v和数均粒径D16p。将体积和数量的累积值达到50％时的粒径分别定义为体积平均粒径D50v和数均粒径D50p。将体积和数量的累积值达到84％时的粒径分别定义为体积粒径D84v和数均粒径D84p。
使用这些值，按照(D84v/D16v)1/2来计算体积平均粒径分布指数(GSDv)，并且按照(D84p/D16p)1/2来计算数均粒径分布指数(GSDp)。
调色剂颗粒的形状因子SF1优选为110至150，并且更优选为120至140。
通过以下表达式来获得形状因子SF1：
表达式：SF1＝(ML2/A)×(π/4)×100
在上述表达式中，ML表示调色剂颗粒的绝对最大长度，A表示调色剂颗粒的投影面积。
具体而言，形状因子SF1是通过主要分析显微图像或扫描电子显微(SEM)图像(利用图像分析仪)而转换成数值的，并按照以下所述来计算。换言之，分散在载玻片表面上的颗粒的光学显微图像通过摄影机而被输入至图像分析仪Luzex中，从而得到100个颗粒的最大长度和投影面积，通过之前的表达式来计算其形状因子，并获得其平均值。
外部添加剂
外部添加剂的实例包括无机颗粒。无机颗粒的实例包括SiO2、TiO2、Al2O3、CuO、ZnO、SnO2、CeO2、Fe2O3、MgO、BaO、CaO、K2O、Na2O、ZrO2、CaO·SiO2、K2O·(TiO2)n、Al2O3·2SiO2、CaCO3、MgCO3、BaSO4和MgSO4。
可以使用疏水化剂来处理作为外部添加剂的无机颗粒的表面。例如可以通过将无机颗粒浸渍在疏水化剂中来实施疏水化剂的处理。疏水化剂没有特别限定，并且其实例包括硅烷偶联剂、硅油、钛酸酯偶联剂和铝偶联剂。在这些试剂中，可以单独使用一种疏水化剂，或者可以2种或更多种疏水化剂组合使用。
相对于100重量份的无机颗粒，疏水化剂的量为1重量份至10重量份。
外部添加剂的实例包括树脂颗粒(例如聚苯乙烯、聚甲基甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和三聚氰胺树脂的树脂颗粒)和清洁剂(例如由硬脂酸锌表示的高级脂肪酸金属盐和氟基聚合物的颗粒)。
相对于调色剂颗粒的总量，外部添加剂的含量例如优选为0.01重量％至5重量％，并且更优选为0.01重量％至2.0重量％。
制备调色剂的方法
接着，将描述制备根据示例性实施方案的调色剂的方法。
根据示例性实施方案的调色剂是通过制备调色剂颗粒并在外部将外部添加剂加入到调色剂颗粒中而获得的。
可以使用干式制造方法(例如混炼和粉碎法)和湿式制造方法(例如凝集聚结法、悬浮聚合法、以及溶解悬浮法)来制备调色剂颗粒。制备调色剂颗粒的方法不限于这些方法，并且可以采用公知的方法。
在这些方法中，凝集聚结法优选用于获得调色剂颗粒。
根据示例性实施方案的调色剂是通过例如将外部添加剂加入已经获得的干态调色剂颗粒中并且将它们彼此混合而制备的。优选的是使用例如V搅拌机、HENSCHE混合机或混合机等来实施所述的混合。此外，可任选地，可以使用例如振筛机、风力分级器等来除去粗糙的调色剂颗粒。
处理盒组件
下文将描述根据示例性实施方案的处理盒组件。
根据示例性实施方案的处理盒组件是可由成像装置上拆卸的，并且为包括以下的处理盒组件：第一成像单元的第一显影单元；以及第二成像单元的第二显影单元。
第一载体的电阻率与第二载体的电阻率的比例(第一载体的电阻率/第二载体的电阻率)范围为4.0×10-5至9.7×10-1。
此外，根据示例性实施方案的处理盒组件的各处理盒不限于上述构造，并且可以包括显影装置(显影单元)，以及可任选的选自其他单元(例如图像保持体、充电单元、静电荷成像单元和转印单元)中的至少一个部件。
在下文中，将描述用于构造根据示例性实施方案的处理盒组件的一个处理盒的实例，但是所述的处理盒不限于此。以下将描述附图所示的主要部件，其他部件将不描述。
图2为示意性示出根据示例性实施方案的处理盒构造的图。
图2所示的处理盒200为(例如)这样的盒体：其中感光体107(其为图像保持体的实例)、充电辊108(其为充电单元的实例)、显影装置111(其为显影单元的实例)和感光体清洁装置113(其为清洁单元的实例)(它们均围绕感光体107提供)一体化地组合在壳体117(包含安装轨116和用于曝光的开口118)中。
在图2中，参考符号109表示曝光装置(其为静电荷成像单元的实例)，参考符号112表示转印装置(其为转印单元的实例)，参考符号115表示定影装置(其为定影单元的实例)，以及参考符号300表示记录纸页(其为记录介质的实例)。
例子
在下文中，将使用例子来详细描述示例性实施方案，但不限于这些例子。在以下描述中，除非另作说明，“份”和“％”表示“重量份”和“重量％”。
载体的制备
载体1的制备
·Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径：35μm)：100份
·甲基丙烯酸环己酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物：3份(共聚物的摩尔比：95:5；Mw:10,000)
·炭黑(VXC72，由Cabot株式会社制造)：0.3份
·甲苯：14份
在用于构造上文所述的载体组合物的成分中，使用砂磨机(由Kansai Paint株式会社制造)将除了Mn-Mg铁素体颗粒以外的各成分与玻璃珠(φ1mm，与甲苯的量相同)在1200ppm下搅拌30分钟。结果，得到形成树脂涂层的溶液。此外，将这种形成树脂涂层的溶液1与Mn-Mg铁素体颗粒放置到真空除气型混炼机中，并通过蒸馏除去甲苯。结果，形成使用树脂涂敷的载体。接着，使用弯头喷射器(elbow jet)除去细粉和粗粉。结果得到载体1。
载体2的制备
使用与载体1相同的制备方法来获得载体2，不同之处在于使用Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:25μm)替代Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:35μm)。
载体3的制备
使用与载体1相同的制备方法来获得载体3，不同之处在于使用Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:25μm)替代Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:35μm)，并且不使用炭黑。
载体4的制备
使用与载体1相同的制备方法来获得载体4，不同之处在于使用Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:25μm)替代Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:35μm)，并且将炭黑的量由0.3份改为10份。载体5的制备
使用与载体1相同的制备方法来获得载体5，不同之处在于使用Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:25μm)替代Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:35μm)，并且将甲基丙烯酸环己酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物的量由3份改为5份，并且不使用炭黑。
载体6的制备
使用与载体1相同的制备方法来获得载体6，不同之处在于使用Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:25μm)替代Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:35μm)，并且将甲基丙烯酸环己酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物的量由3份改为1份；并且将炭黑的量由0.3份改为10份。
载体7的制备
使用与载体1相同的制备方法来获得载体7，不同之处在于使用Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:25μm)替代Mn-Mg铁素体颗粒(体积平均粒径:35μm)，并且将炭黑的量由0.3份改为0.05份。
表1示出了制备载体的构成。
表1
调色剂的制备
着色剂颗粒的分散液
·炭黑：50份
·阴离子表面活性剂：5份
·离子交换水：200份
将上述成分混合，使用ULTRA TURRAX(由IKA制造)分散5分钟，并在超声波浴中进一步分散10分钟。结果得到固含量为21％的黑色着色剂颗粒分散液K。
使用与黑色着色剂颗粒分散液K相同的制备方法获得黄色着色剂颗粒分散液Y、品红色着色剂颗粒分散液M和青色着色剂颗粒分散液C，不同之处在于分别使用黄色颜料(C.I.颜料黄180；由ClariantJapan K.K.株式会社制造)、品红色颜料(C.I.颜料红122；由DIC株式会社制造)和青色颜料(酞菁铜C.I.颜料蓝15:3；由DainichiseikaColor&Chemicals Mfg.株式会社制造)替代炭黑。
防粘剂颗粒分散液1
·石蜡(HNP-9，由Nippon Seiro株式会社制造)：19份
·阴离子表面活性剂(NEOGEN SC由Daiichi Kogyo Seiyaku株式会社制造)：1份
·离子交换水：80份
将上述成分在耐热容器中混合，加热至90℃，并搅拌30分钟。接着，使熔融溶液由容器的底部流入Gaulin均化器中，并在5MPa压力条件下实施相当于3次通过的循环操作。然后，在35Mpa升高的压力下进一步实施相当于3次通过的循环操作。将上文所得的乳液在耐热容器中冷却至40℃或更低。结果，得到防粘剂颗粒分散液1。树脂颗粒分散液1
油层
·苯乙烯(由Wako Pure Chemical Industries株式会社制造)：30份
·丙烯酸正丁酯(由Wako Pure Chemical Industries株式会社制造)：10份
·丙烯酸β-羧乙酯(由Solvay公司制造)：1.3份
·十二硫醇(由Wako Pure Chemical Industries株式会社制造)：0.4份
水层1
·离子交换水：17份
·阴离子表面活性剂(DAWFAX，由The Dow Chemical公司制造)：0.4份
水层2
·离子交换水：40份
·阴离子表面活性剂(DAWFAX，由The Dow Chemical公司制造)：0.05份
·过硫酸铵(由Wako Pure Chemical Industries株式会社制造)：0.4份
将油层的上述成分与水层1的上述成分放置于烧瓶中，然后搅拌并混合。结果得到单体乳液分散液。
将水层2的上述成分放置于反应容器中，使用氮气充分替换容器中的气氛，并搅拌下将反应容器在油浴中加热直至反应***的内部温度达到75℃。
然后，经过3小时，将单体乳液分散液缓慢地滴加到反应容器的内部，然后进行乳液聚合。在滴加结束后，在75℃下连续聚合。3小时后，完成聚合。
当使用激光衍射粒径分布分析仪LA-700(由Horiba株式会社制造)测量时，所得树脂颗粒的体积平均粒径D50v为250nm。
当使用差式扫描热量仪(DSC-50，由Shimadzu株式会社制造)以10℃/min的升温速率测量时，树脂的玻璃化转变温度为52℃。
当使用分子量测量装置(HLC-8020，由Tosoh株式会社制造)和THF(四氢呋喃)作为溶剂来测量时，数均分子量(就聚苯乙烯而言)为13,000。
结果，得到体积平均粒径为250nm、固含量为42％、玻璃化转变温度为52℃以及数均分子量Mn为13,000的树脂颗粒分散液1。调色剂颗粒的制备
·树脂颗粒分散液1：150份
·着色剂颗粒分散液K：30份
·防粘剂颗粒分散液1：40份
·聚氯化铝：0.4份
将上述成分充分混合，并使用ULTRA TURRAX(由IKA制造)分散于不锈钢烧瓶中。接着，在搅拌下将烧瓶在加热的油浴中加热至48℃。在将烧瓶在48℃下保持80分钟后，将70份树脂颗粒分散液1缓慢地加入其中。
接着，将浓度为0.5mol/L的氢氧化钠水溶液将上述体系的pH调节至6.0，将不锈钢烧瓶密封，并使用磁力密封搅拌桨。在搅拌下将烧瓶加热至97℃，并在该温度下保持3个小时。在反应结束后，烧瓶以1℃/min的降温速率冷却，然后过滤，使用离子交换水充分洗涤，并通过Nutsche抽吸过滤实施固-液分离。在40℃下将固体再次分散于3升离子交换水中，然后在300rpm下搅拌并洗涤15分钟。
将该洗涤操作重复5次。当滤液的pH为6.54并且电导为6.5μS/cm时，使用No.5A滤纸通过Nutsche抽吸过滤来实施固-液分离。接着，将固体在真空下干燥12小时。结果，得到调色剂颗粒K。
使用COULTER MULTISIZER II(由Beckman Coulter公司制造)和孔径为50μm的孔测量时，调色剂颗粒K的体积平均粒径为6.2μm，并且其体积平均粒径分布指数GSDv为1.20。
当使用图像分析仪LUZEX(由Nireco株式会社制造)观察颗粒的形状时，颗粒的形状因子SF1为135。
此外，调色剂颗粒K的玻璃化转变温度为52℃。
由外部加入外部添加剂
此外，将平均初级粒径为40nm的二氧化硅(SiO2)颗粒(其经六甲基二甲硅胺(HMDS)的疏水化剂进行表面处理)与平均初级粒径为20nm的钛酸化合物颗粒(其为钛酸与异丁基三甲氧基硅烷的反应产物)加入到调色剂颗粒K中，使得调色剂颗粒K的表面覆盖率为40％。所述的混合物是使用HENSCHEL混合器混合的。结果，制备黑色调色剂K。
使用与黑色调色剂K相同的制备方法来制备黄色调色剂Y、品红色调色剂M和青色调色剂C，不同之处在于分别使用黄色着色剂颗粒分散液Y、品红色着色剂颗粒分散液M和青色着色剂颗粒分散液C替换黑色着色剂颗粒分散液K。
显影剂的制备
使用V搅拌机将上述所得的100份载体1和10份黑色调色剂K在40rpm下搅拌20分钟，并通过孔径为125μm的筛子筛选。结果得到黑色显影剂K1。
此外，使用与黑色显影剂K1相同的制备方法来获得黑色显影剂K2至K7，不同之处在于分别使用载体2至7替换载体1。
使用与黑色显影剂K1相同的制备方法获得黄色显影剂Y7和Y3、青色显影剂C7和C3、以及品红色显影剂M7和M3，不同之处在于如表2所示使用载体和调色剂来替换载体1和调色剂K。
所制备的显影剂的构造示于表2中。
表2
实施例1至4、以及比较例1至3
使用改造的DOCUCENTRE COLOR 400(由Fuji Xerox株式会社制造)机器在以下条件下印刷图像。该改造的机器为中间转印型成像装置，其中被转印到中间转印体的表面上的调色剂图像被二次转印到记录介质的表面上。第一单元在沿着中间转印体的移动方向的最下游一侧设置，并且3个第二单元在沿着中间转印体的移动方向上在第一单元的上游一侧设置。
表3和4所示的显影剂被用作第一显影剂和第二显影剂，其中所述的第一显影剂填充于改造机器的第一单元的显影装置中，所述的第二显影剂填充于改造机器的第二单元的显影装置中。使用该改造机器，在30℃和80％RH的环境下按照以下过程将图像印刷在A4尺寸的普通纸(C2纸，其由Fuji Xerox株式会社制造)上。首先，在第1天，连续印刷10,000份图像，该图像具有图像密度为1％的矩形补片。接着，在第2天的初始操作中，印刷The Imaging Society of JapanTest Chart No.5(日本成像协会测试图No.50)的图像，然后连续印刷10,000份图像，该图像具有图像密度为1％的矩形补片。每天，重复第2天的图像印刷过程。直至第10天，印刷的具有图像密度为1％的矩形补片的图像的数量为10,0000份。在次日的初始操作中，印刷The Imaging Society of Japan Test Chart No.5的图像，并评价该图像以及评价载体的飞散和白色空白。在评价中，C级或更高的级别被设定为允许水平。
接着，在10℃和10％RH的环境下，在以下的过程中将图像印刷在A4尺寸的普通纸(C2纸，其由Fuji Xerox株式会社制造)上。首先，在第11天，连续印刷10,000份图像，该图像具有图像密度为15％的矩形补片。接着，在第12天的初始操作中，印刷The ImagingSociety of Japan Test Chart No.5的图像，然后连续印刷10,000份图像，该图像具有图像密度为15％的矩形补片。每天，重复第12天的图像印刷过程。直至第20天，印刷的具有图像密度为15％的矩形补片的图像的数量为10,0000份。接着，印刷具有2cmx2cm矩形补片(图像密度为100％)的图像以及围绕上述矩形的具有3cmx3cm矩形补片(图像密度为15％)的图像，以评价密度的降低和图像缺失。在评价中，C级或更高的级别被设定为允许水平。
此外，关于测试前和测试后各显影剂的各载体，使用上述方法测量电阻值。
结果示于表3和4中。
雾化的评价
A：在图像上未观察到雾化，并且无图像品质问题
B：在机器中观察到调色剂飞散，但是无图像品质问题
C：在图像上观察到少量雾化
D：在图像上清楚地观察到雾化
载体飞散和白色空白的评价
A：在感光体上未观察到载体飞散，并且无图像品质问题。在图像上未观察到白色空白，并且无图像品质问题
B：在感光体上观察到少量的载体飞散，但是无图像品质问题
C：在感光体上观察到载体飞散，并且在图像上观察到少量的白色空白
D：在感光体上观察到载体飞散。在图像上清楚地观察到白色空白
密度降低和图像缺失的评价
A：在图像上未观察到密度降低和图像缺失
B：在图像上观察到密度少量降低，但是未观察到图像缺失
C：在图像上观察到密度少量降低，并且观察到少量的图像缺失
D：在图像上清楚地观察到密度降低，并且清楚地观察到图像缺失
由上述结果可以看出，与比较例相比，在实施例中可以防止雾化、白色空白和载体飞散。此外，还可以看出，与比较例相比，在实施例中测试前后，第一载体的电阻值与第二载体的电阻值的比值有少量变化。
由这些结果可以看出，各载体之间电阻值变化的差异被抑制。
对本发明的示例性实施方案提供上述描述仅是示意和说明之用。其无意于穷举或将本发明限制在所公开的具体形式。显然，多种修改和变化形式对本领域技术人员来说是显而易见的。选择并描述上述实施方案是为了最好地解释本发明的原理和其实际应用，从而使本领域的其他技术人员理解本发明的各种实施方案，以及进行适用于所构想的特定用途的各种修改。本发明的范围旨在由下述权利要求及它们的等同形式限定。

Claims (14)

1.一种成像装置，包括：
第一成像单元，其包括第一图像保持体，以及第一显影单元，所述第一显影单元使在所述的第一图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影；以及
第二成像单元，其包括第二图像保持体，以及第二显影单元，该第二显影单元使在所述的第二图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影；
其中所述的第一成像单元布置在所述第二成像单元的沿着转印介质的移动方向的下游一侧，
所述的第一显影单元包含第一显影剂，该第一显影剂包含第一调色剂和第一载体，
所述的第二显影单元包含第二显影剂，该第二显影剂包含第二调色剂和第二载体，
其中所述的第一载体的电阻值与所述的第二载体的电阻值的比值在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内。
2.根据权利要求1所述的成像装置，包括：
多个所述的第二成像单元。
3.根据权利要求1所述的成像装置，
其中所述的第一显影剂为黑色显影剂。
4.根据权利要求1所述的成像装置，
其中所述的第一载体的电阻值与所述的第二载体的电阻值在1×106Ω·cm至1×1014Ω·cm的范围内。
5.根据权利要求1所述的成像装置，
其中所述的第一载体的电阻值与所述的第二载体的电阻值在1×107Ω·cm至1×1013Ω·cm的范围内。
6.根据权利要求1所述的成像装置，
其中所述的第一载体的涂覆树脂和所述的第二载体的涂覆树脂为具有环烷基的树脂。
7.一种静电荷图像显影用载体组，包含：
第一载体；以及
第二载体，
其中包含所述的第一载体的第一成像单元布置在包含所述第二载体的第二成像单元的沿着转印介质的移动方向上的下游一侧，以及
所述的第一载体的电阻值与所述的第二载体的电阻值的比值在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内。
8.根据权利要求7所述的静电荷图像显影用载体组，
其中所述的第一载体用于黑色显影剂中。
9.根据权利要求7所述的静电荷图像显影用载体组，
其中所述的第一载体的电阻值与所述的第二载体的电阻值的范围为1×106Ω·cm至1×1014Ω·cm。
10.根据权利要求7所述的静电荷图像显影用载体组，
其中所述的第一载体的涂覆树脂与所述的第二载体的涂覆树脂为具有环烷基的树脂。
11.一种可由成像装置上拆卸的处理盒组件，所述处理盒包括：
第一处理盒，所述第一处理盒包括第一图像保持体，以及第一显影单元，该第一显影单元使在所述的第一图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影；以及
第二处理盒，所述第二处理盒包括第二图像保持体，以及第二显影单元，该第二显影单元使在所述的第二图像保持体的表面上形成的静电荷图像显影；
其中所述的第一处理盒布置在所述第二处理盒的沿着转印介质的移动方向的下游一侧，
所述的第一显影单元包含第一显影剂，该第一显影剂包含第一调色剂和第一载体，
所述的第二显影单元包含第二显影剂，该第二显影剂包含第二调色剂和第二载体，以及
所述的第一载体的电阻值与所述的第二载体的电阻值的比值在4.0×10-5至9.7×10-1的范围内。
12.根据权利要求11所述的处理盒组件，
其中所述的第一载体用于黑色显影剂中。
13.根据权利要求11所述的处理盒组件，
其中所述的第一载体的电阻值和所述的第二载体的电阻值在1×106Ω·cm至1×1014Ω·cm的范围内。
14.根据权利要求11所述的处理盒组件，
其中所述的第一载体的涂覆树脂与所述的第二载体的涂覆树脂为具有环烷基的树脂。
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