CN106024994A - 一种易清洁太阳能背板的生产工艺 - Google Patents

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黄新东
丁峰
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Abstract

本发明涉及一种易清洁太阳能背板的生产工艺，利用本发明工艺生产的太阳能背板由PET基材、疏水层及涂覆层构成，利用本发明工艺生产的太阳能背板结构简单、使用方便，其具有耐磨性、耐候性好，通过设置疏水层使产品表面光滑，易清理清洁。疏水层的设置增加了产品的耐酸碱性，使产品表面不易吸附酸性物和碱性物，延长产品的使用寿命。

Description

一种易清洁太阳能背板的生产工艺
技术领域
本发明涉及太阳能组件领域，尤其涉及一种易清洁太阳能背板的生产工艺。
背景技术
太阳能作为一种绿色环保、取之不尽的能源，无疑是取代传统火力发电的最佳选择，由于太阳能电池需要长期暴露在室外实用，所以光伏组件中的电池片需要加以保护，来防止大气中的水汽、氧气、紫外线等环境因素的影响和俯视。太阳能背板是整个太阳能电池的配件之一，主要起力学支撑和保护电池片免受环境因素渗透的作用，目前现有的太阳能背板外层为氟树脂膜层，该涂层在户外使用时会产生一种粘性物，其较难清理，另外在户外使用过程中，氟树脂膜层表面的粘性物与空气中的水汽或微尘混合产生粘性脏污，需要进行人工清理，大大降低了背板的使用寿命。
发明内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种易清洁太阳能背板的生产工艺，利用该工艺生产的太阳能背板其表面光滑、不会粘脏污、不易吸附酸性、碱性物，具有易清洁和寿命长的优点。
本发明所采用的技术方案如下：
一种易清洁太阳能背板的生产工艺，
第一步：由放卷机进行PET基材供卷；
第二步：将配比好的粘合剂通过双辊滚涂机均匀的涂覆于PET基材的一侧表面；
第三步：将第二步中带涂覆粘合剂的PET基板输送至烘房中进行烘干固化，烘干温度为100～120℃，烘干时间为7～8分钟；
第四步：在带有粘合剂的PET基材料表面复合一层疏水层；所述疏水层为超疏水聚四氟乙烯薄膜层或超疏水纳米二氧化硅透明涂层；
第五步：将第四步中复合疏水层层的PET基材卷于纸芯上形成半成品进行晾置，晾置时间为1～5天；
第六步：利用配比好的粘合剂通过双辊滚涂机均匀的涂覆于第五步所得PET基材的另一侧表面；
第七步：将第六步中带涂覆粘合剂的PET基板输送至烘房中进行烘干固化，烘干温度为130～190℃，烘干时间为7～12分钟；
第八步：在带有粘合剂的PET基材料表面复合一层涂覆层；所述涂覆层为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒与基础树脂混合形成的涂覆材料；
第九步：将第八步所得PET基材卷于纸芯上形成成品背板进行晾置，晾置时间为1～5天；
第十步：将第九步所得背板根据客户需求进行切边、分卷；
第十一步：对第十步所得背板进行抽样检测，检测背板的性能及质量等级。
本发明的有益效果如下：
利用本发明工艺生产的太阳能背板结构简单、使用方便，其具有耐磨性、耐候性好，通过设置疏水层使产品表面光滑，易清理清洁。疏水层的设置增加了产品的耐酸碱性，使产品表面不易吸附酸性物和碱性物，延长产品的使用寿命。
具体实施方式
下面说明本发明的具体实施方式。
一种易清洁太阳能背板的生产工艺包括以下步骤：
第一步：由放卷机进行PET基材供卷；
第二步：将配比好的粘合剂通过双辊滚涂机均匀的涂覆于PET基材的一侧表面；
第三步：将第二步中带涂覆粘合剂的PET基板输送至烘房中进行烘干固化，烘干温度为120℃，烘干时间为8分钟；
第四步：在带有粘合剂的PET基材料表面复合一层疏水层；疏水层为超疏水聚四氟乙烯薄膜层或超疏水纳米二氧化硅透明涂层；
第五步：将第四步中复合疏水层层的PET基材卷于纸芯上形成半成品进行晾置，晾置时间为5天；
第六步：利用配比好的粘合剂通过双辊滚涂机均匀的涂覆于第五步所得PET基材的另一侧表面；
第七步：将第六步中带涂覆粘合剂的PET基板输送至烘房中进行烘干固化，烘干温度为190℃，烘干时间为12分钟；
第八步：在带有粘合剂的PET基材料表面复合一层涂覆层；涂覆层为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒与基础树脂混合形成的涂覆材料；
第九步：将第八步所得PET基材卷于纸芯上形成成品背板进行晾置，晾置时间为5天；
第十步：将第九步所得背板根据客户需求进行切边、分卷；
第十一步：对第十步所得背板进行抽样检测，检测背板的性能及质量等级。
利用本发明工艺生产的太阳能背板结构简单、使用方便，其具有耐磨性、耐候性好，通过设置疏水层使产品表面光滑，易清理清洁。疏水层的设置增加了产品的耐酸碱性，使产品表面不易吸附酸性物和碱性物，延长产品的使用寿命。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种易清洁太阳能背板的生产工艺，其特征在于：
第一步：由放卷机进行PET基材供卷；
第二步：将配比好的粘合剂通过双辊滚涂机均匀的涂覆于PET基材的一侧表面；
第三步：将第二步中带涂覆粘合剂的PET基板输送至烘房中进行烘干固化，烘干温度为100～120℃，烘干时间为7～8分钟；
第四步：在带有粘合剂的PET基材料表面复合一层疏水层；所述疏水层为超疏水聚四氟乙烯薄膜层或超疏水纳米二氧化硅透明涂层；
第五步：将第四步中复合疏水层的PET基材卷于纸芯上形成半成品进行晾置，晾置时间为1～5天；
第六步：利用配比好的粘合剂通过双辊滚涂机均匀的涂覆于第五步所得PET基材的另一侧表面；
第七步：将第六步中带涂覆粘合剂的PET基板输送至烘房中进行烘干固化，烘干温度为130～190℃，烘干时间为7～12分钟；
第八步：在带有粘合剂的PET基材料表面复合一层涂覆层；所述涂覆层为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒与基础树脂混合形成的涂覆材料；
第九步：将第八步所得PET基材卷于纸芯上形成成品背板进行晾置，晾置时间为1～5天；
第十步：将第九步所得背板根据客户需求进行切边、分卷；
第十一步：对第十步所得背板进行抽样检测，检测背板的性能及质量等级。
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