CN106012411A - 洗衣机的烘干控制方法和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机的烘干控制方法和洗衣机，其中，该烘干控制方法包括以下步骤：在洗衣机接收到烘干命令后，控制洗衣机的加热装置开启以进行加热工作；实时检测洗衣机的内桶的温度；根据实时检测的内桶的温度获取内桶的温度变化情况，并根据内桶的温度和内桶的温度变化情况对加热装置的加热功率进行调节。根据本发明的方法，不仅能够提高洗衣机的烘干效率，还能够降低电能的消耗，节能环保。

Description

洗衣机的烘干控制方法和洗衣机

技术领域

本发明涉及洗涤电器技术领域，特别涉及一种洗衣机的烘干控制方法和一种洗衣机。

背景技术

目前，具有烘干功能的洗衣机一般是利用加热器进行烘干工作的。随着生活节奏的加快，以及用户节能环保意识的提高，高效率与低能耗已成为洗衣机产品的重点发展目标。然而目前的洗衣机的烘干效率普遍较低，而且烘干过程中所消耗的电能较高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种洗衣机的烘干控制方法，不仅能够提高洗衣机的烘干效率，还能够降低烘干过程的电能消耗，节能环保。

本发明的第二个目的在于提出一种洗衣机。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种洗衣机的烘干控制方法，该方法包括以下步骤：在所述洗衣机接收到烘干命令后，控制所述洗衣机的加热装置开启以进行加热工作；实时检测所述洗衣机的内桶的温度；以及根据实时检测的所述内桶的温度获取所述内桶的温度变化情况，并根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节。

根据本发明实施例的洗衣机的烘干控制方法，通过实时检测洗衣机的内桶的温度，并根据内桶的温度获取内桶的温度变化情况，然后根据内桶的温度和内桶的温度变化情况对加热装置的加热功率进行调节，由此，便于根据烘干过程中实际的加热需求来调节加热装置的加热功率，使得加热装置的加热功率与实际的加热需求相匹配，避免加热功率相对过低或相对过高，从而不仅能够提高洗衣机的烘干效率，还能够降低烘干过程中电能的消耗，节能环保。

另外，根据本发明上述实施例提出的洗衣机的烘干控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节，包括：判断所述内桶的温度变化情况是否处于上升趋势，并判断所述内桶的温度是否小于第一预设温度；如果所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度小于所述第一预设温度，则控制所述加热装置以第一预设加热功率进行加热工作；如果所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度大于等于所述第一预设温度，则控制所述加热装置以第二预设加热功率进行加热工作，直至所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势，其中，所述第二预设加热功率小于所述第一预设加热功率。

进一步地，当所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势后，根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节，还包括：判断所述内桶的温度是否达到预设的拐点温度，其中，所述预设的拐点温度大于所述第一预设温度；如果所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度，则控制所述加热装置以第三预设加热功率进行加热工作，并进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第一预设值，其中，所述第三预设加热功率小于所述第二预设加热功率；如果所述内桶的温度变化值的绝对值大于第一预设值，则控制所述加热装置保持所述第三预设加热功率进行加热工作；如果所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第一预设值，则进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；如果所述内桶的温度变化值的绝对值大于第二预设值，则控制所述加热装置以第四预设加热功率进行加热工作，其中，所述第四预设加热功率小于所述第三预设加热功率。

进一步地，当所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值时，控制所述加热装置停止工作。

具体地，所述判断所述内桶的温度是否达到预设的拐点温度，包括：获取所述内桶的温度的上升速率；如果所述内桶的温度的上升速率为零，则判断所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种洗衣机，该洗衣机包括：本体；设置在所述本体之中的内桶；加热装置，所述加热装置在开启后用以进行加热工作；检测模块，所述检测模块用于实时检测所述内桶的温度；以及控制模块，所述控制模块分别与所述加热装置和所述检测模块相连，所述控制模块用于在所述洗衣机接收到烘干命令后，控制所述加热装置开启，并根据实时检测的所述内桶的温度获取所述内桶的温度变化情况，以及根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节。

根据本发明实施例的洗衣机，通过检测模块实时检测内桶的温度，并且控制模块根据内桶的温度获取内桶的温度变化情况，然后根据内桶的温度和内桶的温度变化情况对加热装置的加热功率进行调节，由此，便于根据烘干过程中实际的加热需求来调节加热装置的加热功率，使得加热装置的加热功率与实际的加热需求相匹配，避免加热功率相对过低或相对过高，从而不仅能够提高洗衣机的烘干效率，还能够降低烘干过程中电能的消耗，节能环保。

另外，根据本发明上述实施例提出的洗衣机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制模块用于：判断所述内桶的温度变化情况是否处于上升趋势，并判断所述内桶的温度是否小于第一预设温度，在所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度小于所述第一预设温度时，控制所述加热装置以第一预设加热功率进行加热工作，并在所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度大于等于所述第一预设温度时，控制所述加热装置以第二预设加热功率进行加热工作，直至所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势，其中，所述第二预设加热功率小于所述第一预设加热功率。

进一步地，当所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势后，所述控制模块用于：判断所述内桶的温度是否达到预设的拐点温度，其中，所述预设的拐点温度大于所述第一预设温度；在所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度时，控制所述加热装置以第三预设加热功率进行加热工作，并进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第一预设值，其中，所述第三预设加热功率小于所述第二预设加热功率；在所述内桶的温度变化值的绝对值大于第一预设值时，控制所述加热装置保持所述第三预设加热功率进行加热工作；在所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第一预设值时，进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；在所述内桶的温度变化值的绝对值大于第二预设值时，控制所述加热装置以第四预设加热功率进行加热工作，其中，所述第四预设加热功率小于所述第三预设加热功率。

进一步地，当所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值时，所述控制模块用于控制所述加热装置停止工作。

具体地，所述控制模块获取所述内桶的温度的上升速率，并在所述内桶的温度的上升速率为零时，判断所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度。

附图说明

图1为根据本发明实施例的洗衣机的烘干控制方法的流程图；

图2为根据本发明一个具体实施例的洗衣机的烘干控制方法的流程图；

图3为根据本发明一个实施例的洗衣机烘干过程中内桶的温度变化曲线图；

图4为根据本发明实施例的洗衣机的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例提出的洗衣机的烘干控制方法和洗衣机。

图1为根据本发明实施例的洗衣机的烘干控制方法的流程图。

如图1所示，本发明实施例提出的洗衣机的烘干控制方法，包括以下步骤：

S1，在洗衣机接收到烘干命令后，控制洗衣机的加热装置开启以进行加热工作。

在本发明的一个实施例中，洗衣机可为具有烘干功能的滚筒洗衣机，该洗衣机的加热装置可通过加热进入内桶的空气以进行冷凝式烘干工作。具体地，加热装置可将周围的空气加热成干燥的热空气，干燥的热空气进入内桶后变成相对湿冷的空气，湿冷的空气经过冷凝器变成干燥的冷空气，同时冷凝出的水分通过排水管直接排出。而干燥的冷空气再次通过加热装置变成干燥的热空气进入内桶，如此循环，不断地将内桶内衣物的湿气排走，从而达到烘干衣物的目的。

S2，实时检测洗衣机的内桶的温度。

S3，根据实时检测的内桶的温度获取内桶的温度变化情况，并根据内桶的温度和内桶的温度变化情况对加热装置的加热功率进行调节。

在加热装置开启之初，内桶的温度可不断上升。为使内桶的温度迅速上升，以提高烘干效率，洗衣机的加热装置在开启时可以较大的加热功率进行加热工作。

具体地，可判断内桶的温度变化情况是否处于上升趋势，并判断内桶的温度是否小于第一预设温度，如果内桶的温度变化情况处于上升趋势且内桶的温度小于第一预设温度，则控制加热装置以第一预设加热功率进行加热工作。其中，可将第一预设加热功率设置为一个相对较大的值。

一般地，在加热装置以一定的加热功率进行加热工作的过程中，内桶的温度不断上升，并在达到拐点温度后缓慢下降。应当理解，加热装置的加热功率越高，拐点温度越高，也就是说，如果加热装置持续以第一预设加热功率进行加热工作，内桶的温度可能会达到一个较高的值，这样很可能导致衣物的损坏。因此，在内桶的温度变化情况处于上升趋势时，可在内桶的温度升高至大于等于第一预设温度时即降低加热装置的加热功率，即控制加热装置以第二预设加热功率进行加热工作，直至内桶的温度变化情况未处于上升趋势，其中，第二预设加热功率小于第一预设加热功率。这样，在加热装置以第二预设加热功率进行加热工作时，所达到的拐点温度便可低于能够导致衣物损坏的温度。

在本发明的一个实施例中，当内桶的温度变化情况未处于上升趋势后，可判断内桶的温度是否达到预设的拐点温度。其中，预设的拐点温度大于第一预设温度。如果内桶的温度达到预设的拐点温度，则控制加热装置以第三预设加热功率进行加热工作，其中，第三预设加热功率小于第二预设加热功率。具体地，在加热装置以第二预设加热功率进行加热工作时，可不断采集短时间内内桶的温度变化值，以获取内桶的温度的上升速率，如果内桶的温度的上升速率为零，则可判断内桶的温度达到预设的拐点温度。由此，在内桶的温度达到预设的拐点温度后，可进一步降低加热装置的加热功率，从而不仅能够持续加热以减缓内桶的温度的下降速率，还能够因加热功率的降低而降低电能的消耗。

进一步地，在控制加热装置以第三预设加热功率进行加热工作时，可判断内桶的温度变化值的绝对值是否大于第一预设值，如果内桶的温度变化值的绝对值大于第一预设值，则控制加热装置保持第三预设加热功率进行加热工作，如果内桶的温度变化值的绝对值小于等于第一预设值，则进一步判断内桶的温度变化值的绝对值是否大于第二预设值，其中，第二预设值小于第一预设值。如果内桶的温度变化值的绝对值大于第二预设值，则控制加热装置以第四预设加热功率进行加热工作，其中，第四预设加热功率小于第三预设加热功率。当内桶的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值时，可控制加热装置停止工作。

具体而言，在加热装置以第三预设加热功率进行加热工作时，可根据实时检测的内桶的温度，获取预设时间段内内桶的温度变化值。在内桶的温度变化值的绝对值大于第二预设值时，若仅从温度变化的角度来考虑，内桶的温度的下降速率较快，因而仍要持续加热，以减缓内桶的温度的下降速率，保证烘干效率；但由于内桶的温度变化值的绝对值已小于等于第一预设值，结合温度变化与能耗的角度来考虑，以当前所消耗的电能来维持当前的温度下降速率是不够划算的，因而可将加热装置的加热功率进一步降低至第四预设加热功率，以进一步降低电能的消耗。而如果内桶的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值，则内桶的温度可视为基本不变，这表明内桶内基本没有发生热交换的水蒸气，因而可控制加热装置停止工作。

需要说明的是，上述的第一至第四预设加热功率、第一预设温度、第一预设值和第二预设值等均可根据加热装置的参数、洗衣机的容量以及衣物的耐热性等条件来设定。

根据本发明实施例的洗衣机的烘干控制方法，通过实时检测洗衣机的内桶的温度，并根据内桶的温度获取内桶的温度变化情况，然后根据内桶的温度和内桶的温度变化情况对加热装置的加热功率进行调节，由此，便于根据烘干过程中实际的加热需求来调节加热装置的加热功率，使得加热装置的加热功率与实际的加热需求相匹配，避免加热功率相对过低或相对过高，从而不仅能够提高洗衣机的烘干效率，还能够降低烘干过程中电能的消耗，节能环保。

图2为根据本发明一个具体实施例的洗衣机的烘干控制方法的流程图。

如图2所示，洗衣机的烘干控制方法具体可包括以下步骤：

S201，将加热装置的加热功率设定为P1，以进行烘干工作。

S202，检测当前内桶的温度Ti。

S203，判断内桶的温度Ti是否小于T1。如果是，则返回上一步骤，持续以P1进行加热；如果否，则执行步骤S204。如图3所示，在内桶的温度Ti小于T1时，持续以P1进行加热，内桶的温度Ti上升较快。

S204，将加热装置的加热功率设定为P2。其中，P2＜P1。

S205，继续检测当前内桶的温度Ti。

S206，判断在Δt的时间内，温度是否不升高。其中，Δt为较小的时间段。如果否，则返回上一步骤，持续以P2进行加热；如果是，则内桶的温度Ti达到最大值，即图3中的拐点温度T2，继而可执行步骤S207。

S207，将加热装置的加热功率设定为P3。其中，P3＜P2。

S208，记录Δt的时间内，内桶的温度Ti的变化量ΔT。

S209，判断ΔT是否大于ΔT1。如果是，则如图3所示，温度变化仍较快，可返回上一步骤，持续以P3进行加热；如果否，则如图3所示，温度变化相对缓慢，可执行步骤S210。

S210，将加热装置的加热功率设定为P4。其中，P4＜P3。

S211，判断ΔT是否小于等于ΔT1且大于ΔT2。如果是，则如图3所示，温度变化相对缓慢，可返回上一步骤，持续以P4进行加热；如果否，则如图3所示，温度几乎不变，可执行步骤S212。

S212，停止加热，以结束烘干工作。

由此，以相对较高的P1开始烘干工作，能够提高内桶的温度的上升速率，从而能够提高烘干效率，在温度上升至T1后的烘干过程中，加热功率依次逐渐降低为P2、P3和P4，能够降低电能的消耗。

为实现上述实施例的洗衣机的烘干控制方法，本发明还提出了一种洗衣机。

如图4所示，本发明实施例提出的洗衣机包括：本体(图中未示出)、设置在本体之中的内桶10、加热装置20、检测模块30和控制模块40。

其中，加热装置20在开启后可用以进行加热工作；检测模块30用于实时检测内桶10的温度；控制模块40分别与加热装置20和检测模块30相连，控制模块40用于在洗衣机接收到烘干命令后，控制加热装置20开启，并根据实时检测的内桶10的温度获取内桶10的温度变化情况，以及根据内桶10的温度和内桶10的温度变化情况对加热装置20的加热功率进行调节。

在本发明的一个实施例中，洗衣机可为具有烘干功能的滚筒洗衣机，该洗衣机的加热装置20可通过加热进入内桶10的空气以进行冷凝式烘干工作。具体地，加热装置20可将周围的空气加热成干燥的热空气，干燥的热空气进入内桶10后变成相对湿冷的空气，湿冷的空气经过冷凝器变成干燥的冷空气，同时冷凝出的水分通过排水管直接排出。而干燥的冷空气再次通过加热装置20变成干燥的热空气进入内桶10，如此循环，不断地将内桶10内衣物的湿气排走，从而达到烘干衣物的目的。

在加热装置20开启之初，内桶10的温度可不断上升。为使内桶10的温度迅速上升，以提高烘干效率，加热装置20在开启时可以较大的加热功率进行加热工作。

具体地，控制模块40可判断内桶10的温度变化情况是否处于上升趋势，并判断内桶10的温度是否小于第一预设温度，在内桶10的温度变化情况处于上升趋势且内桶10的温度小于第一预设温度时，控制加热装置20以第一预设加热功率进行加热工作。其中，可将第一预设加热功率设置为一个相对较大的值。

一般地，在加热装置20以一定的加热功率进行加热工作的过程中，内桶10的温度不断上升，并在达到拐点温度后缓慢下降。应当理解，加热装置20的加热功率越高，拐点温度越高，也就是说，如果加热装置20持续以第一预设加热功率进行加热工作，内桶10的温度可能会达到一个较高的值，这样很可能导致衣物的损坏。因此，在内桶10的温度变化情况处于上升趋势时，控制模块40可在内桶10的温度升高至大于等于第一预设温度时控制加热装置20以第二预设加热功率进行加热工作，直至内桶10的温度变化情况未处于上升趋势，其中，第二预设加热功率小于第一预设加热功率。这样，在加热装置20以第二预设加热功率进行加热工作时，所达到的拐点温度便可低于能够导致衣物损坏的温度。

在本发明的一个实施例中，当内桶10的温度变化情况未处于上升趋势后，控制模块40可判断内桶10的温度是否达到预设的拐点温度，其中，预设的拐点温度大于第一预设温度。在内桶10的温度达到预设的拐点温度时，控制模块40可控制加热装置20以第三预设加热功率进行加热工作，其中，第三预设加热功率小于第二预设加热功率。具体地，在加热装置20以第二预设加热功率进行加热工作时，控制模块40可通过检测模块30不断获取短时间内内桶10的温度变化值，以获取内桶10的温度的上升速率，并可在内桶10的温度的上升速率为零时，判断内桶10的温度达到预设的拐点温度。由此，在内桶10的温度达到预设的拐点温度后，控制模块40可进一步降低加热装置20的加热功率，从而不仅能够持续加热以减缓内桶10的温度的下降速率，还能够因加热功率的降低而降低电能的消耗。

进一步地，控制模块40在控制加热装置以第三预设加热功率进行加热工作时，还可判断内桶10的温度变化值的绝对值是否大于第一预设值，在内桶10的温度变化值的绝对值大于第一预设值时，控制模块40可控制加热装置20保持第三预设加热功率进行加热工作，在内桶10的温度变化值的绝对值小于等于第一预设值时，控制模块40可进一步判断内桶10的温度变化值的绝对值是否大于第二预设值，其中，第二预设值小于第一预设值。在内桶10的温度变化值的绝对值大于第二预设值时，控制模块40可控制加热装置20以第四预设加热功率进行加热工作，其中，第四预设加热功率小于第三预设加热功率。当内桶10的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值时，控制模块40可控制加热装置20停止工作。

具体而言，在加热装置20以第三预设加热功率进行加热工作时，控制模块40可根据实时检测的内桶10的温度，获取预设时间段内内桶10的温度变化值。在内桶10的温度变化值的绝对值大于第二预设值时，若仅从温度变化的角度来考虑，内桶10的温度的下降速率较快，因而仍要持续加热，以减缓内桶10的温度的下降速率，保证烘干效率；但由于内桶10的温度变化值的绝对值已小于等于第一预设值，结合温度变化与能耗的角度来考虑，以当前所消耗的电能来维持当前的温度下降速率是不够划算的，因而可将加热装置20的加热功率进一步降低至第四预设加热功率，以进一步降低电能的消耗。而如果内桶10的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值，则内桶10的温度可视为基本不变，这表明内桶10内基本没有发生热交换的水蒸气，因而可控制加热装置20停止工作。

需要说明的是，上述的第一至第四预设加热功率、第一预设温度、第一预设值和第二预设值等均可根据加热装置的参数、洗衣机的容量以及衣物的耐热性等条件来设定。

根据本发明实施例的洗衣机，通过检测模块实时检测内桶的温度，并且控制模块根据内桶的温度获取内桶的温度变化情况，然后根据内桶的温度和内桶的温度变化情况对加热装置的加热功率进行调节，由此，便于根据烘干过程中实际的加热需求来调节加热装置的加热功率，使得加热装置的加热功率与实际的加热需求相匹配，避免加热功率相对过低或相对过高，从而不仅能够提高洗衣机的烘干效率，还能够降低烘干过程中电能的消耗，节能环保。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在所述洗衣机接收到烘干命令后，控制所述洗衣机的加热装置开启以进行加热工作；

实时检测所述洗衣机的内桶的温度；以及

根据实时检测的所述内桶的温度获取所述内桶的温度变化情况，并根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节，包括：

判断所述内桶的温度变化情况是否处于上升趋势，并判断所述内桶的温度是否小于第一预设温度；

如果所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度小于所述第一预设温度，则控制所述加热装置以第一预设加热功率进行加热工作；

如果所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度大于等于所述第一预设温度，则控制所述加热装置以第二预设加热功率进行加热工作，直至所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势，其中，所述第二预设加热功率小于所述第一预设加热功率。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，当所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势后，根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节，还包括：

判断所述内桶的温度是否达到预设的拐点温度，其中，所述预设的拐点温度大于所述第一预设温度；

如果所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度，则控制所述加热装置以第三预设加热功率进行加热工作，并进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第一预设值，其中，所述第三预设加热功率小于所述第二预设加热功率；

如果所述内桶的温度变化值的绝对值大于第一预设值，则控制所述加热装置保持所述第三预设加热功率进行加热工作；

如果所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第一预设值，则进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；

如果所述内桶的温度变化值的绝对值大于第二预设值，则控制所述加热装置以第四预设加热功率进行加热工作，其中，所述第四预设加热功率小于所述第三预设加热功率。

4.根据权利要求3所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，当所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值时，控制所述加热装置停止工作。

5.根据权利要求3所述的洗衣机的烘干控制方法，其特征在于，所述判断所述内桶的温度是否达到预设的拐点温度，包括：

获取所述内桶的温度的上升速率；

如果所述内桶的温度的上升速率为零，则判断所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度。

6.一种洗衣机，其特征在于，包括：

本体；

设置在所述本体之中的内桶；

加热装置，所述加热装置在开启后用以进行加热工作；

检测模块，所述检测模块用于实时检测所述内桶的温度；以及

控制模块，所述控制模块分别与所述加热装置和所述检测模块相连，所述控制模块用于在所述洗衣机接收到烘干命令后，控制所述加热装置开启，并根据实时检测的所述内桶的温度获取所述内桶的温度变化情况，以及根据所述内桶的温度和所述内桶的温度变化情况对所述加热装置的加热功率进行调节。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述控制模块用于：

判断所述内桶的温度变化情况是否处于上升趋势，并判断所述内桶的温度是否小于第一预设温度，在所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度小于所述第一预设温度时，控制所述加热装置以第一预设加热功率进行加热工作，并在所述内桶的温度变化情况处于上升趋势且所述内桶的温度大于等于所述第一预设温度时，控制所述加热装置以第二预设加热功率进行加热工作，直至所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势，其中，所述第二预设加热功率小于所述第一预设加热功率。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，当所述内桶的温度变化情况未处于上升趋势后，所述控制模块用于：

判断所述内桶的温度是否达到预设的拐点温度，其中，所述预设的拐点温度大于所述第一预设温度；

在所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度时，控制所述加热装置以第三预设加热功率进行加热工作，并进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第一预设值，其中，所述第三预设加热功率小于所述第二预设加热功率；

在所述内桶的温度变化值的绝对值大于第一预设值时，控制所述加热装置保持所述第三预设加热功率进行加热工作；

在所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第一预设值时，进一步判断所述内桶的温度变化值的绝对值是否大于第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；

在所述内桶的温度变化值的绝对值大于第二预设值时，控制所述加热装置以第四预设加热功率进行加热工作，其中，所述第四预设加热功率小于所述第三预设加热功率。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，当所述内桶的温度变化值的绝对值小于等于第二预设值时，所述控制模块用于控制所述加热装置停止工作。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述控制模块获取所述内桶的温度的上升速率，并在所述内桶的温度的上升速率为零时，判断所述内桶的温度达到所述预设的拐点温度。