CN108193462A - 干衣设备自动烘干判断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干衣设备自动烘干判断方法,其中,所述干衣设备自动烘干判断方法包括顺次进行的以下阶段:负载匹配阶段,根据所述干衣设备中的衣物的负载大小选择对应的温度判断曲线(1),启动烘干作业;稳态阶段,检测到所述干衣设备的排气温度(T)达到动态平衡时,判定所述烘干作业处于所述温度判断曲线(1)的稳态阶段;烘干判断阶段,检测到所述干衣设备的排气温度(T)从所述稳态阶段的末端上升预定度数(△T)时,确定所述烘干作业完毕。该干衣设备自动烘干判断方法对不同负载大小的衣物匹配了对应的烘干判断指标,针对性强。
Description
技术领域
本发明涉及干衣设备技术领域,具体地,涉及一种干衣设备自动烘干判断方法。
背景技术
现有技术中的干衣设备(例如洗衣机或干衣机)广泛地使用了自动烘干方法,自动烘干方法多种多样,但大都局限于特定的机器结构和特定的电路,其原理是根据针对干衣设备设置的相应的温度传感器来判断衣物的烘干状态,然后做出相应的烘干操作,例如,申请公布号为CN104762799A的中国发明专利申请文本公开了一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法,该方法中,不论洗衣机中的衣物负载多还是少,判断方法都是相同的,针对性不强。
发明内容
本发明的目的是提供一种干衣设备自动烘干判断方法,该干衣设备自动烘干判断方法对不同负载大小的衣物匹配了对应的烘干判断指标,针对性强。
为实现上述目的,本发明提供一种干衣设备自动烘干判断方法,其中,所述干衣设备自动烘干判断方法包括顺次进行的以下阶段:负载匹配阶段,根据所述干衣设备中的衣物的负载大小选择对应的温度判断曲线,启动烘干作业;稳态阶段,检测到所述干衣设备的排气温度达到动态平衡时,判定所述烘干作业处于所述温度判断曲线的稳态阶段;烘干判断阶段,检测到所述干衣设备的排气温度从所述稳态阶段的末端上升预定度数时,确定所述烘干作业完毕。
优选地,在所述稳态阶段,所述干衣设备的排气温度保持不变达6分钟以上。
优选地,所述温度判断曲线和预定度数根据如下方法获得:通过记录不同负载大小的衣物在衣物烘干过程中所述干衣设备的排气温度经历的温度曲线来确定不同负载大小对应的温度判断曲线,通过记录不同负载大小的衣物在烘干完毕时所述干衣设备的排气温度的值来确定不同负载大小对应的预定度数。
优选地,确定不同负载大小对应的预定度数的方法为: 1)、记录不同负载大小的衣物在稳态阶段的末端对应的排气温度的值; 2)、记录不同负载大小的衣物在烘干完毕时对应的排气温度的值,用所述烘干完毕时对应的排气温度的值减去所述稳态阶段的末端对应的排气温度的值得到对应的预定度数。
优选地,所述干衣设备的排气温度达到动态平衡时的温度值在40℃-42℃之间时,对应的预定度数大于或等于24℃。
优选地,所述干衣设备的排气温度达到动态平衡时的温度值在43℃-46℃之间时,对应的预定度数大于或等于21℃。
优选地,所述干衣设备的排气温度达到动态平衡时的温度值在47℃-50℃之间时,对应的预定度数大于或等于16℃。
优选地,所述干衣设备的排气温度为所述干衣设备的排气通道内的温度。
优选地,所述排气通道内的温度通过在所述排气通道内设置温度传感器来检测。
优选地,所述干衣设备为干衣机或洗衣机。
本发明相对于现有技术,具有如下优点之处:
由于该干衣设备自动烘干判断方法经过负载匹配阶段、稳态阶段、烘干判断阶段来进行衣物烘干,所以可以在负载匹配阶段针对不同负载大小的衣物匹配对应的烘干判断指标,即为不同负载大小的衣物选择对应的温度判断曲线,因此该干衣设备自动烘干判断方法针对性强、能够进行精细化的烘干判断。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明的实施方式的多条温度判断曲线的示意图。
附图标记说明
1温度判断曲线 1a第一温度判断曲线
1b第二温度判断曲线 1c第三温度判断曲线。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
参见图1,本发明提供一种干衣设备自动烘干判断方法,其中,干衣设备自动烘干判断方法包括顺次进行的以下阶段:负载匹配阶段,根据干衣设备中的衣物的负载大小选择对应的温度判断曲线1,例如第一温度判断曲线1a、第二温度判断曲线1b、第三温度判断曲线1c,然后启动烘干作业;稳态阶段,检测到干衣设备的排气温度T达到动态平衡时,判定烘干作业处于温度判断曲线1的稳态阶段;烘干判断阶段,检测到干衣设备的排气温度T从稳态阶段的末端上升预定度数△T时,确定烘干作业完毕,烘干作业完毕时,可以使整机运行冷风、冷却至理想温度后,整机停止运行。
如上所述,由于该干衣设备自动烘干判断方法经过负载匹配阶段、稳态阶段、烘干判断阶段来进行衣物烘干,所以可以在负载匹配阶段针对不同负载大小的衣物匹配对应的烘干判断指标,即为不同负载大小的衣物选择对应的温度判断曲线,因此该干衣设备自动烘干判断方法针对性强、能够进行精细化的烘干判断。
其中,在稳态阶段,干衣设备的排气温度T保持不变达6分钟以上,此即是稳态阶段的判断标准,换言之,如果某个阶段排气温度T保持不变达6分钟以上,则视为达到稳态阶段。当然,本发明并不限于此,根据不同的需求,可以将6分钟在合理范围内进行适当的增减作为稳态阶段的判断标准。
根据本发明的优选实施方式,温度判断曲线1和预定度数△T可以根据如下方法获得:通过记录不同负载大小的衣物在衣物烘干过程中干衣设备的排气温度T经历的温度曲线来确定不同负载大小对应的温度判断曲线1,通过记录不同负载大小的衣物在烘干完毕时干衣设备的排气温度T的值来确定不同负载大小对应的预定度数△T,具体地,确定不同负载大小对应的预定度数△T的方法为: 1)、记录不同负载大小的衣物在稳态阶段的末端对应的排气温度T的值; 2)、记录不同负载大小的衣物在烘干完毕时对应的排气温度T的值,用某一负载大小的衣物烘干完毕时对应的排气温度T的值减去该负载大小的衣物在稳态阶段的末端对应的排气温度T的值得到该负载大小对应的预定度数△T。
更具体地,以图1为例,将三个不同负载大小的衣物分别进行烘干作业,然后分别记录各自在衣物烘干过程中干衣设备的排气温度T经历的温度曲线,即为第一温度判断曲线1a、第二温度判断曲线1b、第三温度判断曲线1c,三个不同负载大小的衣物在烘干完毕时对应各自的最终排气温度T,各自的排气温度T的值减去各自在稳态阶段的末端的温度值即为各自对应的预定度数△T,按照上述原理,可以获取4个、5个、6个或更多个不同负载大小的衣物的温度判断曲线1和预定度数△T。
作为本发明的具体实施方式,干衣设备的排气温度T达到动态平衡时的温度值在40℃-42℃之间时,对应的预定度数△T大于或等于24℃,例如此时从稳态阶段的末端上升24℃则视为烘干完毕。干衣设备的排气温度T达到动态平衡时的温度值在43℃-46℃之间时,对应的预定度数△T大于或等于21℃,例如此时从稳态阶段的末端上升21℃则视为烘干完毕。干衣设备的排气温度T达到动态平衡时的温度值在47℃-50℃之间时,对应的预定度数△T大于或等于16℃,例如此时从稳态阶段的末端上升16℃后则视为烘干完毕。
以上提到的干衣设备的排气温度T可以为干衣设备的排气通道内的温度。具体地,排气通道内的温度可以通过在排气通道内设置温度传感器来检测。
此外,上述干衣设备可以为干衣机或洗衣机,或者其他具备烘干功能的干衣设备。
显然,上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述干衣设备自动烘干判断方法包括顺次进行的以下阶段:
负载匹配阶段,根据所述干衣设备中的衣物的负载大小选择对应的温度判断曲线(1),启动烘干作业;
稳态阶段,检测到所述干衣设备的排气温度(T)达到动态平衡时,判定所述烘干作业处于所述温度判断曲线(1)的稳态阶段;
烘干判断阶段,检测到所述干衣设备的排气温度(T)从所述稳态阶段的末端上升预定度数(△T)时,确定所述烘干作业完毕。
2.根据权利要求1所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,在所述稳态阶段,所述干衣设备的排气温度(T)保持不变达6分钟以上。
3.根据权利要求1所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述温度判断曲线(1)和预定度数(△T)分别根据如下方法获得:
通过记录不同负载大小的衣物在衣物烘干过程中所述干衣设备的排气温度(T)经历的温度曲线来确定不同负载大小对应的温度判断曲线(1);通过记录不同负载大小的衣物在烘干完毕时所述干衣设备的排气温度(T)的值来确定不同负载大小对应的预定度数(△T)。
4.根据权利要求3所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,确定不同负载大小对应的预定度数(△T)的方法包括如下步骤:
1)、记录不同负载大小的衣物在稳态阶段的末端对应的排气温度(T)的值;
2)、记录不同负载大小的衣物在烘干完毕时对应的排气温度(T)的值,用所述烘干完毕时对应的排气温度(T)的值减去所述稳态阶段的末端对应的排气温度(T)的值得到对应的预定度数(△T)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述干衣设备的排气温度(T)达到动态平衡时的温度值在40℃-42℃之间时,对应的预定度数(△T)大于或等于24℃。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述干衣设备的排气温度(T)达到动态平衡时的温度值在43℃-46℃之间时,对应的预定度数(△T)大于或等于21℃。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述干衣设备的排气温度(T)达到动态平衡时的温度值在47℃-50℃之间时,对应的预定度数(△T)大于或等于16℃。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述干衣设备的排气温度(T)为所述干衣设备的排气通道内的温度。
9.根据权利要求8所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述排气通道内的温度通过在所述排气通道内设置温度传感器来检测。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述的干衣设备自动烘干判断方法,其特征在于,所述干衣设备为直排式干衣机。
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