CN106011864A - 气雾型金属去污擦亮剂及其制备方法 - Google Patents
气雾型金属去污擦亮剂及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种气雾型金属去污擦亮剂及其制备方法。本发明的气雾型金属去污擦亮剂,包含组分及其重量百分比为:脂肪烃溶剂25.0‑35.0%;柠檬烯1.0‑3.0%;油酸0.5‑1.0%;三乙醇胺0.5‑1.5%;非离子乳化剂3‑6%;氧化铝5‑10%;硅藻土5‑10%;石英粉5‑10%;改性纳米二氧化硅0.5‑1.5%;去离子水30‑40%;异丙醇5‑15%;抛射剂5‑10%。本发明的气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,首先采用乳化工艺而制成一种气雾型金属去污擦亮剂的组合物,并将该组合物罐装至气雾罐,密封后充入适量抛射剂,得到气雾型金属去污擦亮剂,工艺操作简单,所制备的金属去污擦亮剂安全环保,使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工助剂领域,尤其涉及一种气雾型金属去污擦亮剂及其制备方法。
背景技术
金属制品在使用过程中,由于空气中氧化、潮湿或接触化学物质及腐蚀性气体等原因,造成金属制品表面锈蚀,附着脏物油污状况,为了增加金属制品表面光洁,常常采用化学的金属清洁剂进行处理。随着公共设施以及生活用品的日益现代化,金属制品的使用率越来越高,人们对金属擦亮剂的使用需求日益迫切。金属擦亮剂适用于不锈钢、铜、银、铝以及电镀等产品的清洁擦拭光亮。
目前国内主要使用金属抛光膏作为擦亮产品,但由于传统抛光膏是由磨料、油脂以及溶剂等原料组成,由于所用磨料的不同,油脂种类的差异,使抛光膏形成了多种不同的产品,使用在各种不同的场合。故此类产品的应用范围较窄,且存在流动性差、施工不方便,以及对环境的污染较为严重等问题。而液体金属擦亮剂产品一般含有强酸、或磷酸盐,污染环境,清洗效率也较低。随着环保要求的提高,国内外对挥发性有机物(Volatile OrganicCompounds,VOC)溶剂的使用已进行限制,因此,开发既有利环保且价格又便宜的金属去污擦亮剂成为市场的迫切要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气雾型金属去污擦亮剂,VOC溶剂含量低,且产品稳定性和流动性较好,采用气雾剂包装,产品使用方便。
本发明的另一目的在于提供一种气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,工艺操作简单,所制备的金属去污擦亮剂安全环保,使用便捷。
为实现上述目的,本发明提供一种气雾型金属去污擦亮剂,包含组分及其重量百分比如下:
脂肪烃溶剂25.0-35.0%;柠檬烯1.0-3.0%;油酸0.5-1.0%;三乙醇胺0.5-1.5%;非离子乳化剂3-6%;氧化铝5-10%;硅藻土5-10%;石英粉5-10%;改性纳米二氧化硅0.5-1.5%;去离子水30-40%;异丙醇5-15%;抛射剂5-10%。
所述脂肪烃溶剂为异构烷烃溶剂,馏程为190-230℃。
所述非离子乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羟值为190-220mgKOH/g,皂化值为140-160mgKOH/g,亲水亲油平衡值在4-6之间。
所述改性纳米二氧化硅的粒径为0.2-0.3μm,比表面积为150-250m2/g。
所述抛射剂为二甲醚。
本发明还提供一种气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、以预计制得的气雾型金属去污擦亮剂的总重量为基准,分别按重量比例称取脂肪烃溶剂25.0-35.0%、柠檬烯1.0-3.0%、油酸0.5-1.0%、三乙醇胺0.5-1.5%、非离子乳化剂3-6%、氧化铝5-10%、硅藻土5-10%、石英粉5-10%、改性纳米二氧化硅0.5-1.5%、去离子水30-40%、异丙醇5-15%,按5-10%的重量比例准备抛射剂;
步骤2、将称好的脂肪烃溶剂、柠檬烯、油酸、三乙醇胺和非离子乳化剂混合搅拌均匀,得到初步混合溶液;
步骤3、将称取好的氧化铝、硅藻土和石英粉加入所述初步混合液中,在2000-2500r/min高速搅拌作用下,将称取好的异丙醇与一部分称取好的去离子水按1-2:1的体积比进行混合后缓慢加入,然后继续缓慢加入余量的去离子水,分散乳化10-20min;
步骤4、提供气雾罐,将步骤3得到的物料过滤后装入所述气雾罐中,装上阀门扎盖,按照在预制得的气雾型金属去污擦亮剂中5-10%的重量比例充入抛射剂。
所述脂肪烃溶剂为异构烷烃溶剂,馏程为190-230℃。
所述非离子乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羟值为190-220mgKOH/g,皂化值为140-160mgKOH/g,亲水亲油平衡值在4-6之间。
所述改性纳米二氧化硅的粒径为0.2-0.3μm,比表面积为150-250m2/g。
所述抛射剂为二甲醚。
本发明的有益效果:本发明的气雾型金属去污擦亮剂,为水包油(O/W)型乳化液,采用了大量的水代替挥发性溶剂,大大降低了成本,气味较小,降低了VOC释放,提高了环保性能,且产品稳定性和流动性较好,采用气雾剂包装,使得产品使用更加方便,储存稳定,不容易堵嘴,能迅速除去金属表面的锈蚀物质和油污,可以快速提高金属表面的光亮度,同时在金属表面形成保护膜缓解金属表面的腐蚀和氧化,适用于不锈钢、铜、银、铝以及电镀等产品的清洁擦拭光亮,提高了产品使用性能。本发明的气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,首先采用乳化工艺而制成一种气雾型金属去污擦亮剂的组合物,并将该组合物罐装至气雾罐,密封后充入适量抛射剂,得到气雾型金属去污擦亮剂,工艺操作简单,所制备的金属去污擦亮剂安全环保,使用便捷。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图中,
图1为本发明的气雾型瓷砖防滑涂料的制作方法的工艺流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
本发明首先提供一种气雾型金属去污擦亮剂,包含组分及其重量百分比如下:
脂肪烃溶剂25.0-35.0%;柠檬烯1.0-3.0%;油酸0.5-1.0%;三乙醇胺0.5-1.5%;非离子乳化剂3-6%;氧化铝5-10%;硅藻土5-10%;石英粉5-10%;改性纳米二氧化硅0.5-1.5%;去离子水30-40%;异丙醇5-15%;抛射剂5-10%。
具体地,所述脂肪烃溶剂为异构烷烃溶剂,馏程为190-230℃,所述脂肪烃溶剂优选为异构十六烷烃溶剂。
具体地,所述非离子乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羟值为190-220mgKOH/g,皂化值为140-160mgKOH/g,亲水亲油平衡值在4-6之间。
具体地,所述改性纳米二氧化硅的粒径为0.2-0.3μm,比表面积为150-250m2/g,优选比表面积为200m2/g。
具体地,所述抛射剂为二甲醚(DME)。
本发明的气雾型金属去污擦亮剂,为水包油型乳化液,采用了大量的水代替挥发性溶剂,大大降低了成本,气味较小,降低了VOC释放,提高了环保性能,且产品稳定性和流动性较好,采用气雾剂包装,使得产品使用更加方便,储存稳定,不容易堵嘴,能迅速除去金属表面的锈蚀物质和油污,可以快速提高金属表面的光亮度,同时在金属表面形成保护膜缓解金属表面的腐蚀和氧化,适用于不锈钢、铜、银、铝以及电镀等产品的清洁擦拭光亮,提高了产品使用性能。
请参阅图1,本发明还提供一种气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、以预计制得的气雾型金属去污擦亮剂的总重量为基准,分别按重量比例称取脂肪烃溶剂25.0-35.0%、柠檬烯1.0-3.0%、油酸0.5-1.0%、三乙醇胺0.5-1.5%、非离子乳化剂3-6%、氧化铝5-10%、硅藻土5-10%、石英粉5-10%、改性纳米二氧化硅0.5-1.5%、去离子水30-40%、异丙醇5-15%,按5-10%的重量比例准备抛射剂。
具体地,所述脂肪烃溶剂为异构烷烃溶剂,馏程为190-230℃,所述脂肪烃溶剂优选为异构十六烷烃溶剂。
具体地,所述非离子乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羟值为190-220mgKOH/g,皂化值为140-160mgKOH/g,亲水亲油平衡值在4-6之间。
具体地,所述改性纳米二氧化硅的粒径为0.2-0.3μm,比表面积为150-250m2/g,优选比表面积为200m2/g。
步骤2、将称好的脂肪烃溶剂、柠檬烯、油酸、三乙醇胺和非离子乳化剂混合搅拌均匀,得到初步混合溶液。
步骤3、将称取好的氧化铝、硅藻土和石英粉加入所述初步混合液中,在2000-2500r/min高速搅拌作用下,将称取好的异丙醇与一部分称取好的去离子水按1-2:1的体积比进行混合后缓慢加入,然后继续缓慢加入余量的去离子水,分散乳化10-20min。
步骤4、提供气雾罐,将步骤3得到的物料过滤后装入所述气雾罐中,装上阀门扎盖,按照在预制得的气雾型金属去污擦亮剂中5-10%的重量比例充入抛射剂。
具体的,所述抛射剂为二甲醚。
综上所述,本发明的气雾型金属去污擦亮剂,为水包油(O/W)型乳化液,采用了大量的水代替挥发性溶剂,大大降低了成本,气味较小,降低了VOC释放,提高了环保性能,且产品稳定性和流动性较好,采用气雾剂包装,使得产品使用更加方便,储存稳定,不容易堵嘴,能迅速除去金属表面的锈蚀物质和油污,可以快速提高金属表面的光亮度,同时在金属表面形成保护膜缓解金属表面的腐蚀和氧化,适用于不锈钢、铜、银、铝以及电镀等产品的清洁擦拭光亮,提高了产品使用性能。本发明的气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,首先采用乳化工艺而制成一种气雾型金属去污擦亮剂的组合物,并将该组合物罐装至气雾罐,密封后充入适量抛射剂,得到气雾型金属去污擦亮剂,工艺操作简单,所制备的金属去污擦亮剂安全环保,使用便捷。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种气雾型金属去污擦亮剂,其特征在于,包含组分及其重量百分比如下:
脂肪烃溶剂25.0-35.0%;柠檬烯1.0-3.0%;油酸0.5-1.0%;三乙醇胺0.5-1.5%;非离子乳化剂3-6%;氧化铝5-10%;硅藻土5-10%;石英粉5-10%;改性纳米二氧化硅0.5-1.5%;去离子水30-40%;异丙醇5-15%;抛射剂5-10%。
2.如权利要求1所述的气雾型金属去污擦亮剂,其特征在于,所述脂肪烃溶剂为异构烷烃溶剂,馏程为190-230℃。
3.如权利要求1所述的气雾型金属去污擦亮剂,其特征在于,所述非离子乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羟值为190-220mgKOH/g,皂化值为140-160mgKOH/g,亲水亲油平衡值在4-6之间。
4.如权利要求1所述的气雾型金属去污擦亮剂,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅的粒径为0.2-0.3μm,比表面积为150-250m2/g。
5.如权利要求1所述的气雾型金属去污擦亮剂,其特征在于,所述抛射剂为二甲醚。
6.一种气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、以预计制得的气雾型金属去污擦亮剂的总重量为基准,分别按重量比例称取脂肪烃溶剂25.0-35.0%、柠檬烯1.0-3.0%、油酸0.5-1.0%、三乙醇胺0.5-1.5%、非离子乳化剂3-6%、氧化铝5-10%、硅藻土5-10%、石英粉5-10%、改性纳米二氧化硅0.5-1.5%、去离子水30-40%、异丙醇5-15%,按5-10%的重量比例准备抛射剂;
步骤2、将称好的脂肪烃溶剂、柠檬烯、油酸、三乙醇胺和非离子乳化剂混合搅拌均匀,得到初步混合溶液;
步骤3、将称取好的氧化铝、硅藻土和石英粉加入所述初步混合液中,在2000-2500r/min高速搅拌作用下,将称取好的异丙醇与一部分称取好的去离子水按1-2:1的体积比进行混合后缓慢加入,然后继续缓慢加入余量的去离子水,分散乳化10-20min;
步骤4、提供气雾罐,将步骤3得到的物料过滤后装入所述气雾罐中,装上阀门扎盖,按照在预制得的气雾型金属去污擦亮剂中5-10%的重量比例充入抛射剂。
7.如权利要求6所述的气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,其特征在于,所述脂肪烃溶剂为异构烷烃溶剂,馏程为190-230℃。
8.如权利要求6所述的气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,其特征在于,所述非离子乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羟值为190-220mgKOH/g,皂化值为140-160mgKOH/g,亲水亲油平衡值在4-6之间。
9.如权利要求6所述的气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅的粒径为0.2-0.3μm,比表面积为150-250m2/g。
10.如权利要求6所述的气雾型金属去污擦亮剂的制备方法,其特征在于,所述抛射剂为二甲醚。
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