CN106011650A - 一种耐疲劳的弹簧材料 - Google Patents
一种耐疲劳的弹簧材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106011650A CN106011650A CN201610627044.6A CN201610627044A CN106011650A CN 106011650 A CN106011650 A CN 106011650A CN 201610627044 A CN201610627044 A CN 201610627044A CN 106011650 A CN106011650 A CN 106011650A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- content
- accounts
- spring material
- fatigue
- proof spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
- C22C38/105—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/021—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant characterised by their composition, e.g. comprising materials providing for particular spring properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐疲劳的弹簧材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:C的含量占2.3‑3.3%,Be的含量占1.2‑2.4%,Mn的含量占1.6‑2.6%,Ni的含量占2.2‑2.8%,Cu的含量占2.4‑3.2%,Sn的含量占0.8‑1.6%,Co的含量占0.6‑1.2%,P的含量占0.1‑0.5%,其余为Fe以及不可避免的杂质,通过上述方式,本发明能够具备有良好的耐疲劳性,能够承受更大拉力,使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧,特别涉及一种耐疲劳的弹簧材料。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,随着科学技术的不断发展,弹簧的使用量也越来越多,各行各业均需使用弹簧,这也导致了人们对于弹簧的要求越来越高,主要的不足之处为:弹簧材料的耐疲劳性能不足,常常在承受较大拉力时,弹簧易坏死。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐疲劳的弹簧材料,能够具备有良好的耐疲劳性,能够承受更大拉力,使用寿命更长。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐疲劳的弹簧材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C的含量占2.3-3.3%,Be的含量占1.2-2.4%,Mn的含量占1.6-2.6%,Ni的含量占2.2-2.8%,Cu的含量占2.4-3.2%,Sn的含量占0.8-1.6%,Co的含量占0.6-1.2%,P的含量占0.1-0.5%,其余为Fe以及不可避免的杂质。
在本发明一个较佳实施例中,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
在本发明一个较佳实施例中,所述Be与所述Mn的含量总和不超过4.0%。
在本发明一个较佳实施例中,所述Sn与所述Co的含量总和不超过2.2%。
本发明的有益效果是:本发明一种耐疲劳的弹簧材料能够具备有良好的耐疲劳性,能够承受更大拉力,使用寿命更长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种耐疲劳的弹簧材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C的含量占2.3%,Be的含量占2.4%,Mn的含量占1.6%,Ni的含量占2.8%,Cu的含量占2.4%,Sn的含量占1.6%,Co的含量占0.6%,P的含量占0.5%,其余为Fe以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
实施例2:
一种耐疲劳的弹簧材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C的含量占3.3%,Be的含量占1.2%,Mn的含量占2.6%,Ni的含量占2.2%,Cu的含量占3.2%,Sn的含量占0.8%,Co的含量占1.2%,P的含量占0.1%,其余为Fe以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
实施例3:
一种耐疲劳的弹簧材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C的含量占2.8%,Be的含量占1.8%,Mn的含量占2.1%,Ni的含量占2.5%,Cu的含量占2.8%,Sn的含量占1.2%,Co的含量占0.9%,P的含量占0.3%,其余为Fe以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
本发明一种耐疲劳的弹簧材料的制备方法如下:
(1)、按照上述比例称取各原料,将其放入搅拌机内搅拌均匀,得到混合物料;
(2)、将上述混合物料投入高温熔炉内进行融合处理,得到混合金属液;
(3)、将上述混合金属液浇注至指定模具内,冷却成型后得到一种耐疲劳的弹簧材料。
区别于现有技术,本发明一种耐疲劳的弹簧材料通过优化各成分及其配比,能够具备有良好的耐疲劳性,能够承受更大拉力,使用寿命更长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐疲劳的弹簧材料,其特征在于,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C的含量占2.3-3.3%,Be的含量占1.2-2.4%,Mn的含量占1.6-2.6%,Ni的含量占2.2-2.8%,Cu的含量占2.4-3.2%,Sn的含量占0.8-1.6%,Co的含量占0.6-1.2%,P的含量占0.1-0.5%,其余为Fe以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐疲劳的弹簧材料,其特征在于,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
3.根据权利要求1所述的耐疲劳的弹簧材料,其特征在于,所述Be与所述Mn的含量总和不超过4.0%。
4.根据权利要求1所述的耐疲劳的弹簧材料,其特征在于,所述Sn与所述Co的含量总和不超过2.2%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610627044.6A CN106011650A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种耐疲劳的弹簧材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610627044.6A CN106011650A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种耐疲劳的弹簧材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106011650A true CN106011650A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57134261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610627044.6A Pending CN106011650A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种耐疲劳的弹簧材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106011650A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11117044A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Mitsubishi Materials Corp | 初期なじみ性のすぐれた遊離黒鉛析出型鉄系焼結材料製軸受 |
CN1358594A (zh) * | 2000-12-14 | 2002-07-17 | 李兴林 | 汽车发动机排气阀座的制造方法 |
JP2002275588A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Hitachi Metals Ltd | 耐摩耗耐食合金および成形機用シリンダ |
JP2004255429A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Honda Motor Co Ltd | 高ヤング率高疲労強度鋼の加工方法 |
CN102537162A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 北京科技大学 | 一种磁场控制劲度系数的弹簧及其制备方法 |
CN104178703A (zh) * | 2014-08-10 | 2014-12-03 | 无棣向上机械设计服务有限公司 | 一种新型金属材料 |
-
2016
- 2016-08-03 CN CN201610627044.6A patent/CN106011650A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11117044A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Mitsubishi Materials Corp | 初期なじみ性のすぐれた遊離黒鉛析出型鉄系焼結材料製軸受 |
CN1358594A (zh) * | 2000-12-14 | 2002-07-17 | 李兴林 | 汽车发动机排气阀座的制造方法 |
JP2002275588A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Hitachi Metals Ltd | 耐摩耗耐食合金および成形機用シリンダ |
JP2004255429A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Honda Motor Co Ltd | 高ヤング率高疲労強度鋼の加工方法 |
CN102537162A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 北京科技大学 | 一种磁场控制劲度系数的弹簧及其制备方法 |
CN104178703A (zh) * | 2014-08-10 | 2014-12-03 | 无棣向上机械设计服务有限公司 | 一种新型金属材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200632113A (en) | A steel with sulfuric acid dew-point corrosion resistance | |
BR112013020445A2 (pt) | aço inoxidável dúplex e método de produção para o mesmo | |
IN2014DN08225A (zh) | ||
CN105936978B (zh) | 一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮奥氏体不锈钢的渣系 | |
EP2105515A3 (en) | High strength plate with 980 MPa or above tensile strength excellent in bending workability | |
MX2021009433A (es) | Lamina de acero y metodo para producir la misma. | |
CN106011650A (zh) | 一种耐疲劳的弹簧材料 | |
MX2020009637A (es) | Material de acero adecuado para su uso en un ambiente acido. | |
MX2018010583A (es) | Aleacion de cobre que contiene estaño, metodo para su preparacion y su uso. | |
CN102850926B (zh) | 一种聚氨酯防水涂料生产方法 | |
CN101736179B (zh) | 一种用于制备无铅易切削黄铜的多元添加剂及其制备方法和应用 | |
CN105538829A (zh) | 一种耐腐蚀合金材料 | |
MY193070A (en) | Steel plate and method for manufacturing same | |
CN106011522A (zh) | 一种弹簧用高弹性铜合金材料 | |
CN101705057A (zh) | 一种低味双组分丙烯酸酯胶粘剂 | |
CN106244843A (zh) | 一种弹簧用高强度合金材料 | |
CN105886846A (zh) | 一种耐腐蚀铝合金压铸件 | |
CN106048444A (zh) | 一种价格廉价的钢 | |
US20130084207A1 (en) | Brass alloy | |
CN104046922A (zh) | 弹簧线 | |
CN106011608A (zh) | 一种高耐磨模具材料 | |
CN104532161B (zh) | 一种磁选机端盖及其制备方法 | |
JP2019183200A (ja) | 銅合金及びその製造方法 | |
CN107190218A (zh) | 一种新型钢材 | |
CN105420624A (zh) | 一种热作模具钢材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |