CN106008211A - 一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法 - Google Patents
一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法,包括以下步骤:(1)朝鲜蓟茎叶提取、(2)离心、(3)陶瓷膜过滤、(4)超滤膜超滤、(5)纳滤浓缩、(6)冷冻干燥、(7)膜再生。本发明采用膜技术的方法,有效地从朝鲜蓟叶中提取分离洋蓟酸。每批次的朝鲜蓟叶提取物产品,能确保其洋蓟酸的含量高(≥5%),灰分含量控制在0.5%以下,产品水溶性佳。并且膜分离技术的工艺相比起现有的传统提取分离工艺方法,具有耗能小、效率高、绿色环保的优点,适于产业化的规模应用。
Description
技术领域
本发明涉及生物提取技术领域,具体涉及一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法。
背景技术
朝鲜蓟Cynarascolymus L.,别名菊蓟、菜蓟、洋蓟、法国百合、荷花百合,为菊科菜蓟属多年生草本植物。朝鲜蓟原产地中海沿岸,是由菜蓟C .cardunculus L.演变而成。朝鲜蓟以意大利栽培最多,其次为西班牙和阿根廷,意大利的产量占全球的50%。朝鲜蓟具有很高的营养价值,是一种高档保健蔬菜,其叶含有洋蓟酸(cynarin,1,5-二咖啡酰奎宁酸)、绿原酸等具有保肝、护肝、降低胆固醇作用的天然活性成分。其中,洋蓟酸为朝鲜蓟中最主要的生物活性物质,在叶部的量最高。目前朝鲜蓟叶大多被当作饲料或肥料使用,对其所含的天然活性成分的应用开发还很少。现阶段洋蓟酸传统提取工艺主要采用溶剂提取方法、萃取技术、大孔树脂精制、柱色谱纯化等多种技术。在所有这些分离纯化技术中,采用大孔树脂技术纯化洋蓟酸的工艺较为成熟。但该工艺步骤繁杂、产品回收率低、成本高、一直是企业的心病。
膜分离技术作为二十一世纪最有前途的分离技术已广泛用于食品、医药、发酵、植物提取的分离过程中。本专利主要研究采用膜分离技术提取洋蓟酸,对工艺路线进行了探索。与传统工艺相比,此工艺具有以下优点:(1)膜分离工艺都是纯物理的分离,即被分离的组分既不会有热学性的变化,也不会有化学性和生物性的变化;(2)具有能耗低、化学品消耗少、操作方便、不易产生二次污染、可避免组分受热变质和混入杂质;(3)浓缩产品时不发生相变,容易保持分离物质的某些功效和风味,投资成本低,可以节约能源和经费等;(4)大幅度减少化学污染,可实现工业化生产,所得洋蓟酸含量高,稳定性高,不易发生氧化。
发明内容
本发明目的在于提供一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法,其目的在于解决现有朝鲜蓟茎叶利用率不高的问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法,包括如下步骤:
(1)朝鲜蓟茎叶提取:取朝鲜蓟茎叶2000g,加水煎煮三次,加水量4-10倍,每次煎煮0.5-1.5小时,合并煎煮液,滤液;
(2)离心:将滤液用摇摆型管式离心机离心,过滤得分离液;
(3)陶瓷膜过滤:分离液采用20~200nm陶瓷膜进行分离纯化,脱除树胶、树脂、植物油脂、鞣质鞣酸、果胶等大分子杂质,得初滤液;
(4)超滤膜超滤:将陶瓷膜清洗液经过1000~5000Da分子量超滤膜进行过滤精制,除去蛋白质及其他杂质,弃去残渣,得二次精滤液;
(5)纳滤浓缩:将二次精滤液采用100~200Da分子量纳滤膜进行浓缩脱除多余水分,操作压力为3.0MPa,温度为25~35℃,将药液浓缩到药材的2~4倍量,结束浓缩,得纳滤浓缩液;
(6)冷冻干燥:将纳滤浓缩液采用冷冻干燥干燥48h,得含洋蓟酸成分大于5%朝鲜蓟冻干粉;
(7)膜再生:清洗时先用蒸馏水水洗2次,再用硝酸、氢氧化钠配制的强酸、强碱溶液交替清洗,最后用蒸馏水冲洗两次,直至pH为中性,膜通量恢复率达95%以上。
所述步骤(2)中的摇摆型管式离心机的离心温度为4℃,转速为10000~16000r/min。
本发明的优点是:本发明采用膜技术的方法,有效地从朝鲜蓟叶中提取分离洋蓟酸。每批次的朝鲜蓟叶提取物产品,能确保其洋蓟酸的含量高(≥5%),灰分含量控制在0.5%以下,产品水溶性佳。并且膜分离技术的工艺相比起现有的传统提取分离工艺方法,具有耗能小、效率高、绿色环保的优点,适于产业化的规模应用。
具体实施方式
下面的实施例可更详细地说明本发明,但不以任何形式限制本发明。
实施例1:
(1)朝鲜蓟茎叶提取:取朝鲜蓟茎叶2000g,加水煎煮三次,加水量4-10倍,每次煎煮0.5-1.5小时,合并煎煮液,滤液;
(2)离心:将滤液用摇摆型管式离心机离心,离心温度为4℃,转速为10000~16000r/min,过滤得分离液;
(3)陶瓷膜过滤:分离液采用20~200nm陶瓷膜进行分离纯化,脱除树胶、树脂、植物油脂、鞣质鞣酸、果胶等大分子杂质,得初滤液;
(4)超滤膜超滤:将陶瓷膜清洗液经过1000~5000Da分子量超滤膜进行过滤精制,除去蛋白质及其他杂质,弃去残渣,得二次精滤液;
(5)纳滤浓缩:将二次精滤液采用100~200Da分子量纳滤膜进行浓缩脱除多余水分,操作压力为3.0MPa,温度为25~35℃,将药液浓缩到药材的2~4倍量,结束浓缩,得纳滤浓缩液;
(6)冷冻干燥:将纳滤浓缩液采用冷冻干燥干燥48h,得含洋蓟酸成分大于5%朝鲜蓟冻干粉。
(7)膜再生:清洗时先用蒸馏水水洗2次,再用硝酸、氢氧化钠配制的强酸、强碱溶液交替清洗,最后用蒸馏水冲洗两次,直至pH为中性,膜通量恢复率达95%以上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)朝鲜蓟茎叶提取:取朝鲜蓟茎叶2000g,加水煎煮三次,加水量4-10倍,每次煎煮0.5-1.5小时,合并煎煮液,滤液;
(2)离心:将滤液用摇摆型管式离心机离心,过滤得分离液;
(3)陶瓷膜过滤:分离液采用20~200nm陶瓷膜进行分离纯化,脱除树胶、树脂、植物油脂、鞣质鞣酸、果胶大分子杂质,得初滤液;
(4)超滤膜超滤:将陶瓷膜清洗液经过1000~5000Da分子量超滤膜进行过滤精制,除去蛋白质及其他杂质,弃去残渣,得二次精滤液;
(5)纳滤浓缩:将二次精滤液采用100~200Da分子量纳滤膜进行浓缩脱除多余水分,操作压力为3.0MPa,温度为25~35℃,将药液浓缩到药材的2~4倍量,结束浓缩,得纳滤浓缩液;
(6)冷冻干燥:将纳滤浓缩液采用冷冻干燥干燥48h,得含洋蓟酸成分大于5%朝鲜蓟冻干粉;
(7)膜再生:清洗时先用蒸馏水水洗2次,再用硝酸、氢氧化钠配制的强酸、强碱溶液交替清洗,最后用蒸馏水冲洗两次,直至pH为中性,膜通量恢复率达95%以上。
2.根据权利要求1所述的一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的摇摆型管式离心机的离心温度为4℃,转速为10000~16000r/min。
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