CN106002819A - 一种凸轮泵机械密封安装专用工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸轮泵机械密封安装专用工具,本发明包括固定动环座的底座、与底座对中的螺纹通孔、固定在底座上面的四个立柱、活动压板、用于固定动环的左右环和螺旋推,所述的底座设有凹槽,且与动环座底部咬合,底座外部形状为方形;所述的螺纹通孔中螺纹与螺旋推外螺纹相吻合,形状为管状圆柱结构;所述的螺旋推设有推力轴承并压在活动压板上,所述的左右环分为左半环和右半环且两者支点连接,环上设有橡胶垫和卡位;在机械密封安装过程中,使其保证均匀往下受力,能够保证高效地完成机械密封的安装。
Description
技术领域
本发明涉及机械装配领域,可用于凸轮泵机械密封的高效准确地安装,具体涉及一种凸轮泵机械密封安装专用工具。
背景技术
CN102297264A集装式机械密封件及由其构成的双端面轴密封件为弹性体凸轮转子泵机械密封:包括动静环、动静环座和O型密封圈,属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一。机械密封结构较为简单,密封可靠,维护简单。目前集装式机械密封件及由其构成的双端面轴密封件的安装主要靠人工通过扳手撬进的方式进行密封安装,存在诸多问题比如需要熟练操作工通过较大压力进行手工压进操作,劳动强度较大,生产效率低;由于密封圈的材料摩擦系数较大,弹性大,密封O型圈因无法均匀受力容易导致翻边、变形,不易压进,对密封安装带来难度。需要更好的工具来进行顺利的安装。
发明内容
本发明的目的是为了解决安装机械密封时需较大压力而采用通常的扳手压进方式而导致密封O型圈翻边、变形,容易倾斜,密封面压力不均;造成密封缺陷,容易泄漏;操作工劳动强度大、生产效率低的问题,提供了一种机械密封安装专用工具,提高了机械密封安装效率。
本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的:
一种凸轮泵机械密封安装专用工具,包括底座、立柱、活动压板、螺纹柱、推力轴承、螺旋推、机械密封件和左右环;
所述的机械密封件包括动环和动环座;
所述的左右环包括左半环和右半环;左半环的一端与右半环一端活动连接;左半环和右半环配合可形成一个圆环;该圆环由四个小圆环组成,从上到下依次设有第一圆环、第二圆环、第三圆环和第四圆环,四个小圆环一体成型,四个圆环的外径相同,且d1>d3>d2>d4,其中d1为第一圆环的内径,d2为第二圆环的内径,d3为第三圆环的内径,d4为第四圆环的内径;其中第三圆环与第四圆环之间通过圆弧过度并作为O型圈卡位;
所述的动环外侧面下半部分开有一个截面为圆弧型的槽;动环上半部分的外径与第二圆环的内径相等;
四个立柱分别固定在底座的四周,活动压板通过四根立柱固定,底座中心设有螺纹柱,推力轴承固定设置在活动压板上,推力轴承的输出轴与螺纹柱内的螺纹通孔配合连接,推力轴承通过螺旋推驱动,
所述的底座与螺纹柱之间设置有环形安装槽,动环座设置在环形安装槽内,左右环卡在动环的上半部分,第一圆环底部与动环的顶部之间设有橡胶垫。
当O型密封圈压入动环座内时,左右环底端与动环座的顶端还留有间隙。
有益效果:一种凸轮泵机械密封安装专用工具,在机械密封安装过程中,使其保证均匀往下受力,能够保证高效地完成机械密封的安装。
附图说明
图1为本发明的装置剖面示意图。
图2为本发明的立体示意图。
图3为本发明的使用示意图。
图4为本发明的结构分解示意图。
图5为本发明的结构示意图。
图6为图1中A的放大图。
图7为本发明的装置俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述:
如图1、图7所示,一种凸轮泵机械密封安装专用工具,包括底座1、立柱2、活动压板3、螺纹柱4、推力轴承5、螺旋推6、机械密封件7和左右环8;
所述的机械密封件7包括动环71和动环座73;
如图2、图3、图4、图5所示,所述的左右环8包括左半环81和右半环82;左半环81的一端与右半环82一端活动连接;左半环81和右半环82配合可形成一个圆环;该圆环由四个圆环组成,从上到下依次设有第一圆环、第二圆环、第三圆环和第四圆环,四个圆环一体成型,四个圆环的外径相同,d1>d3>d2>d4,其中d1为第一圆环的内径,d2为第二圆环的内径,d3为第三圆环的内径,d4为第四圆环的内径;其中第三圆环与第四圆环之间通过圆弧过度并作为O型圈卡位;
如图6所示,所述的动环71外侧面下半部分开有一个截面为圆弧型的槽;动环71上半部分的外径与第二圆环的内径相等;
四个立柱2分别固定在底座1的四周,活动压板通过四根立柱固定,底座1中心设有螺纹通孔,推力轴承5固定设置在活动压板上,推力轴承的输出轴与螺纹柱4内的螺纹通孔配合连接,推力轴承5通过螺旋推6驱动,
所述的底座1与螺纹柱4之间设置有环形安装槽,动环座73设置在环形安装槽内,左右环8卡在动环71的上半部分,第一圆环底部与动环71的顶部之间设有橡胶垫84;
当O型密封圈72压入动环座73内时,左右环8底端与动环座73的顶端还留有间隙,从而保证O型圈72完全压入动环座。。
工作过程:将O型密封圈72放置在动环71和动环座73之间,所述的左右环8扳开一定角度并卡在动环71上,卡位83卡在O型密封圈72上,保证其在受力下不外凸变形、翻边,橡胶垫84垫在动环71上面;螺旋推6上的推力轴承5压在活动压板3上面,螺旋推6旋转往下施力时,推力轴承5推动活动压板3,活动压板3往下受力同时接触左右环8顶部并推动其往下,卡位83推进O型密封圈72往动环座73里压进,橡胶垫84由于具有弹力作用,在卡位83推动O型密封圈72后,动环71开始往下受力,直到活动压板3与螺纹柱4相接触,同时O型密封圈72和动环71受力到动环座73里,完成凸轮泵式机械密封的安装,如图6所示,当活动压板3接触到螺纹柱4时即在动环71和O型密封圈72被压进后,左右环8底端与动环座73的顶端还留有间隙。
Claims (2)
1.一种凸轮泵机械密封安装专用工具,包括底座、立柱、活动压板、螺纹柱、推力轴承、螺旋推、机械密封件和左右环;
其特征在于:所述的机械密封件包括动环和动环座;
所述的左右环包括左半环和右半环;左半环的一端与右半环一端活动连接;左半环和右半环配合可形成一个圆环;该圆环由四个小圆环组成,从上到下依次设有第一圆环、第二圆环、第三圆环和第四圆环,四个小圆环一体成型,四个圆环的外径相同,且d1>d3>d2>d4,其中d1为第一圆环的内径,d2为第二圆环的内径,d3为第三圆环的内径,d4为第四圆环的内径;其中第三圆环与第四圆环之间通过圆弧过度并作为O型圈卡位;
所述的动环外侧面下半部分开有一个截面为圆弧型的槽;动环上半部分的外径与第二圆环的内径相等;
四个立柱分别固定在底座的四周,活动压板通过四根立柱固定,底座中心设有螺纹柱,推力轴承固定设置在活动压板上,推力轴承的输出轴与螺纹柱内的螺纹通孔配合连接,推力轴承通过螺旋推驱动,
所述的底座与螺纹柱之间设置有环形安装槽,动环座设置在环形安装槽内,左右环卡在动环的上半部分,第一圆环底部与动环的顶部之间设有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮泵机械密封安装专用工具,其特征在于:当O型密封圈压入动环座内时,左右环底端与动环座的顶端还留有间隙。
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