CN105970627A - 一种羽绒服防油面料及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种羽绒服防油面料及其制作工艺,本发明涉及羽绒服加工技术领域;它包含面料层本体;所述的面料层本体由经纬线按照现有纺织工艺加工而成;所述的经纬线的表面涂设有防油剂;所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物30‑50份、乙烯基树脂5‑15份、甲基丙烯酸丁酯5‑15份、聚偏氯乙烯10‑20份、水30‑50份。改善目前羽绒服面料防油性能,降低清洗率,大大延长羽绒服的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒服加工技术领域,具体涉及一种羽绒服防油面料及其制作工艺。
背景技术
羽绒服内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好。多为寒冷地区的人们穿着,也为极地考察人员所常用。
羽绒服中的填充物,最常见的是鹅绒和鸭绒,这两种按颜色分,又可分为白绒和灰绒。在市面上的羽绒服按照价格来看,排序为:白鹅绒>灰鹅绒>白鸭绒>灰鸭绒。可能受到售价排序的影响,很多人因此就认为这些绒在质量上也是这样排序,其实不然。通过对羽绒方面的理论研究和实际体验,一般来说相同质量和含绒量的鹅绒比鸭绒的保暖性、蓬松度等好些。
羽绒服里面包含绒子和羽毛。绒子是长在鹅鸭等水鸟的脖子到胸腹之间不含羽梗的毛,由于这个部位的毛经常浸在水中,所以不仅具有一定的防水性,而且它的保暖抗寒能力也是全身毛中最好的。另外,因为这部位的绒毛没有羽梗,非常柔软,纤维长而蓬松度高,折合体积较小,是制作羽绒服最上乘的材料。羽绒服里的羽毛,是指除了上面所说的绒毛之外全身上其他部位的毛,一般是呈片状的,中间有羽梗。羽毛的保暖度较有限,没有绒毛好。
蓬松度是国际上度量羽绒保暖程度的重要指标,指的是在一定条件下每一盎司(30克)羽绒所占体积立方英寸的数值。比如说,一盎司的羽绒所占的空间为600立方英寸则称该羽绒的蓬松度为600。一般而言,肥美、成熟的禽类,其羽绒的蓬松度高,相反,小的禽类蓬松度较低。
由于羽绒服经常清洗会导致其保暖性能下降,因此必须提高其面料的耐脏性能。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理的羽绒服防油面料及其制作工艺,改善目前羽绒服面料防油性能,降低清洗率,大大延长羽绒服的使用寿命。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含面料层本体;所述的面料层本体由经纬线按照现有纺织工艺加工而成;所述的经纬线的表面涂设有防油剂;所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物30-50份、乙烯基树脂5-15份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、聚偏氯乙烯10-20份、水30-50份。
所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物40-50份、乙烯基树脂10-15份、甲基丙烯酸丁酯10-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水40-50份。
防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物45-50份、乙烯基树脂12-15份、甲基丙烯酸丁酯12-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水45-50份。
它的加工工艺流程如下:
一、将经纬线所需的纺织纤维浸泡在由氟烷基丙烯酸酯共聚物30-50份、乙烯基树脂5-15份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、聚偏氯乙烯10-20份、水30-50份组成的防油剂中,浸泡24-36h,浸泡温度为30-50℃;
二、将浸泡过防油剂的纺织纤维捞出沥干水分,送入烘箱中烘干,烘干温度为100-150℃,烘干时间为10-12h;
三、将烘干后的纺织纤维送入面料加工生产线中加工成面料,最后按照模板裁剪,即得。
本发明的工作原理:通过将羽绒服面料的原材料进入防油剂中,使原料的外表和内部均与防油剂相互融合,提高成品的防油效果。
本发明有益效果为:本发明所述的一种羽绒服防油面料及其制作工艺,改善目前羽绒服面料防油性能,降低清洗率,大大延长羽绒服的使用寿命,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
具体实施方式
本具体实施方式(实施例一)采用的技术方案是:它包含面料层本体;所述的面料层本体由经纬线按照现有纺织工艺加工而成;所述的经纬线的表面涂设有防油剂;所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物30-50份、乙烯基树脂5-15份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、聚偏氯乙烯10-20份、水30-50份。
它的加工工艺流程如下:
一、将经纬线所需的纺织纤维浸泡在由氟烷基丙烯酸酯共聚物30-50份、乙烯基树脂5-15份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、聚偏氯乙烯10-20份、水30-50份组成的防油剂中,浸泡24h,浸泡温度为50℃;
二、将浸泡过防油剂的纺织纤维捞出沥干水分,送入烘箱中烘干,烘干温度为120℃,烘干时间为10h;
三、将烘干后的纺织纤维送入面料加工生产线中加工成面料,最后按照模板裁剪,即得。
本具体实施方式的工作原理:通过将羽绒服面料的原材料进入防油剂中,使原料的外表和内部均与防油剂相互融合,提高成品的防油效果。
本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种羽绒服防油面料及其制作工艺,改善目前羽绒服面料防油性能,降低清洗率,大大延长羽绒服的使用寿命,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点
实施例二:
本实施例采用的技术方案是:它包含面料层本体;所述的面料层本体由经纬线按照现有纺织工艺加工而成;所述的经纬线的表面涂设有防油剂;所述的防油剂由如下重量份成分组成:所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物40-50份、乙烯基树脂10-15份、甲基丙烯酸丁酯10-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水40-50份。
它的加工工艺流程如下:
一、将经纬线所需的纺织纤维浸泡在由所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物40-50份、乙烯基树脂10-15份、甲基丙烯酸丁酯10-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水40-50份组成的防油剂中,浸泡30h,浸泡温度为30℃;
二、将浸泡过防油剂的纺织纤维捞出沥干水分,送入烘箱中烘干,烘干温度为150℃,烘干时间为10h;
三、将烘干后的纺织纤维送入面料加工生产线中加工成面料,最后按照模板裁剪,即得。
实施例三:
本实施例采用的技术方案是:它包含面料层本体;所述的面料层本体由经纬线按照现有纺织工艺加工而成;所述的经纬线的表面涂设有防油剂;所述的防油剂由如下重量份成分组成:防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物45-50份、乙烯基树脂12-15份、甲基丙烯酸丁酯12-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水45-50份。
它的加工工艺流程如下:
一、将经纬线所需的纺织纤维浸泡在由防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物45-50份、乙烯基树脂12-15份、甲基丙烯酸丁酯12-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水45-50份组成的防油剂中,浸泡36h,浸泡温度为40℃;
二、将浸泡过防油剂的纺织纤维捞出沥干水分,送入烘箱中烘干,烘干温度为130℃,烘干时间为12h;
三、将烘干后的纺织纤维送入面料加工生产线中加工成面料,最后按照模板裁剪,即得。
实施例四:
本实施例采用的技术方案是:它包含面料层本体;所述的面料层本体由经纬线按照现有纺织工艺加工而成;所述的经纬线的表面涂设有防油剂;所述的防油剂由如下重量份成分组成:防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物50份、乙烯基树脂15份、甲基丙烯酸丁酯15份、聚偏氯乙烯15份、水40份。
它的加工工艺流程如下:
一、将经纬线所需的纺织纤维浸泡在由防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物50份、乙烯基树脂15份、甲基丙烯酸丁酯15份、聚偏氯乙烯15份、水40份组成的防油剂中,浸泡36h,浸泡温度为45℃;
二、将浸泡过防油剂的纺织纤维捞出沥干水分,送入烘箱中烘干,烘干温度为140℃,烘干时间为10h;
三、将烘干后的纺织纤维送入面料加工生产线中加工成面料,最后按照模板裁剪,即得。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种羽绒服防油面料,它包含面料层本体;所述的面料层本体由经纬线按照现有纺织工艺加工而成;所述的经纬线的表面涂设有防油剂;其特征在于:所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物30-50份、乙烯基树脂5-15份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、聚偏氯乙烯10-20份、水30-50份。
2.一种羽绒服防油面料的制作工艺,其特征在于:它的加工工艺流程如下:
(一)、将经纬线所需的纺织纤维浸泡在由氟烷基丙烯酸酯共聚物30-50份、乙烯基树脂5-15份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、聚偏氯乙烯10-20份、水30-50份组成的防油剂中,浸泡24-36h,浸泡温度为30-50℃;
(二)、将浸泡过防油剂的纺织纤维捞出沥干水分,送入烘箱中烘干,烘干温度为100-150℃,烘干时间为10-12h;
(三)、将烘干后的纺织纤维送入面料加工生产线中加工成面料,最后按照模板裁剪,即得。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒服防油面料,其特征在于:所述的防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物40-50份、乙烯基树脂10-15份、甲基丙烯酸丁酯10-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水40-50份。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒服防油面料,其特征在于:防油剂由如下重量份成分组成:氟烷基丙烯酸酯共聚物45-50份、乙烯基树脂12-15份、甲基丙烯酸丁酯12-15份、聚偏氯乙烯15-20份、水45-50份。
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