CN105970361A - 一种新型清棉机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种新型清棉机，包括清棉箱、初始清棉机构、精清棉机构和除尘机构；清棉箱一侧设有进料口、出料口和出杂口；初始清棉机构包括至少两个小打手辊和一个导棉板；小打手辊上设有针刺，导棉板倾斜安装在清棉箱内，导棉板上倾斜设有多个导杂孔；精清棉机构包括出棉板、除尘刀、大打手辊和回棉板，大打手辊上设有针刺；除尘机构包括除尘罩、除尘箱和风机；除尘罩连通清棉箱上端，除尘罩与清棉箱连通位置位于大打手辊的两侧，除尘罩管路连通除尘箱，除尘箱管路连通风机进风口，风机出风口与清棉箱连通，风机出风口与清棉箱连通位置与出料口位于清棉箱同一侧并位于出料口下方。本发明可以高效的进行棉包的拆解、除杂和除尘的工作。

Description

一种新型清棉机
技术领域
本发明涉及纺织机械，具体涉及一种新型清棉机。
背景技术
现有的清棉机通常包括将棉包打散的打手辊，打手辊上具有针刺，机器开动后，打手辊开始旋转，针刺就可以将棉包拆解开来，变成棉束；负压设备再将棉束抽离出来，储存在储棉箱内，并将棉包中存在杂质以及无用的短棉絮和灰尘进行清理，而目前大多企业将清棉机的功能并不理想，棉包拆解成棉束从清棉机中出来时带有大量无用的棉絮及灰尘，或者含有部分未能清理掉的杂质，这导致部分企业将棉包的拆解、除杂和除尘划分为三个步骤进行操作，严重浪费人力物力，而且清棉机工作过程中还存在棉束经常会缠绕在针刺上的情况，当针刺上缠绕的棉束达到一定程度时候，清棉机的工作效率就会降低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型清棉机，其可以高效的进行棉包的拆解、除杂和除尘的工作。
本发明提出的一种新型清棉机，包括清棉箱、初始清棉机构、精清棉机构和除尘机构；
清棉箱一侧设有进料口，清棉箱上远离进料口一侧设有出料口，清棉箱上设出杂口，出杂口与进料口位于清棉箱同一侧且出杂口位于进料口下方；
初始清棉机构包括至少两个小打手辊和一个导棉板；小打手辊上设有针刺，导棉板倾斜安装在清棉箱内，导棉板与进料口的位置相对应并向进料口一侧倾斜，小打手辊安装在清棉箱内并位于导棉板上方，小打手辊的轴线位于同一平面，小打手辊轴线所在平面平行于导棉板；导棉板上倾斜设有多个导杂孔，导杂孔向出料口一侧倾斜，导杂孔倾斜角为5～10度；
精清棉机构包括出棉板、除尘刀、大打手辊和回棉板；大打手辊上设有针刺，出棉板倾斜安装在清棉箱内，出棉板与出料口位置相对应并向进料口一侧倾斜，除尘刀安装在出棉板和导棉板之间，大打手辊安装在清棉箱内并位于除尘刀上方，回棉板倾斜安装在清棉箱内并位于出棉板上方，回棉板向出料口一侧倾斜，回棉板低端位于出棉板高端靠近大打手辊一侧；
除尘机构包括除尘罩、除尘箱和风机；除尘罩连通清棉箱上端，除尘罩与清棉箱连通位置位于大打手辊的两侧，除尘罩管路连通除尘箱，除尘箱管路连通风机进风口，风机出风口与清棉箱连通，风机出风口与清棉箱连通位置与出料口位于清棉箱同一侧并位于出料口下方。
优选地，所述新型清棉机还包括导杂机构，导杂机构包括转轴、弧形板、挡风板和导杂板；转轴可转动安装在清棉箱内，弧形板、安装在转轴上方，挡风板安装在转轴下方，挡风板与风机的出风口连通清棉箱的位置相对应，导杂板倾斜安装在清棉箱内，导杂板向出料口一侧倾斜，导杂板低端与出杂口位置相对应并可转动安装在清棉箱上，导杂板高端落在弧形板上。
优选地，初始清棉机构还包括振动电机，振动电机驱动连接导棉板。
优选地，清棉箱对应进料口处设有进料管。
优选地，任意两个相邻的小打手辊之间的距离小于小打手辊的针刺长度的两倍且大于小打手辊的针刺长度的一倍。
优选地，精清棉机构还包括微型打手辊，微型打手辊上设有针刺，微型打手辊与大打手辊之间的距离大于微型打手辊的针刺长度与大打手辊的针刺长度中较大的值，并小于微型打手辊的针刺长度和大打手辊的针刺长度的合。
优选地，小打手辊设有两个。
本发明工作时向进料口内放入棉包，小打手辊可以对棉包进行初次拆分，增减棉包拆分的充分程度，棉包拆分的杂质会的在重力作用下落到导杂孔内并从导杂孔穿过，而棉束由于风机出风口和进风口之间空气的流通不会通过导杂孔，对棉包进行初次拆分和除杂，有效的提高了棉包拆分后的质量；棉花滑落到大打手辊所在位置时会被大打手辊进一步拆分，进一步拆分的杂质会通过除尘刀被清理，对棉花进行二次清理，进一步提高了棉花处理后的质量，部分棉束会在离心力的作用下落到出棉板上和回棉板上，可以增加一个吸风机,通过吸风机将棉束向出料口方向吸出,出棉板上的棉束可以从出料口取出，落到回棉板上的棉束会返回并再次被大打手辊处理，提高棉束整体处理的质量；除尘罩可以在风机的作用下将初始清棉机构和精清棉机构清理过程中产生的灰尘和无用棉絮吸收掉，并可以避免风机吸风的风速过快而将棉束从清棉箱中吸出，本发明结构简单却可高效的进行棉包的拆解、除杂和除尘的工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型清棉机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种新型清棉机，包括清棉箱1、初始清棉机构2、精清棉机构3、除尘机构4和导杂机构5；
清棉箱1一侧设有进料口11，清棉箱1上远离进料口11一侧设有出料口12，清棉箱1上设出杂口13，出杂口13与进料口11位于清棉箱1同一侧且出杂口13位于进料口11下方，清棉箱1对应进料口11处设有进料管14。
初始清棉机构2包括至少两个小打手辊21、一个导棉板22和振动电机23；小打手辊21上设有针刺，导棉板22倾斜安装在清棉箱1内，导棉板22与进料口11的位置相对应并向进料口11一侧倾斜，小打手辊21安装在清棉箱1内并位于导棉板22上方，小打手辊21的轴线位于同一平面，小打手辊21轴线所在平面平行于导棉板22；导棉板22上倾斜设有多个导杂孔221，导杂孔221向出料口12一侧倾斜，导杂孔221倾斜角为5、6、7、8、9或10度，振动电机23驱动连接导棉板22。
精清棉机构3包括出棉板31、除尘刀32、大打手辊33、回棉板34和微型打手辊35；大打手辊33上设有针刺，出棉板31倾斜安装在清棉箱1内，出棉板31与出料口12位置相对应并向进料口11一侧倾斜，除尘刀32安装在出棉板31和导棉板22之间，大打手辊33安装在清棉箱1内并位于除尘刀32上方，回棉板34倾斜安装在清棉箱1内并位于出棉板31上方，回棉板34向出料口12一侧倾斜，回棉板34低端位于出棉板31高端靠近大打手辊33一侧；
除尘机构4包括除尘罩41、除尘箱42和风机43；除尘罩41连通清棉箱1上端，除尘罩41与清棉箱1连通位置位于大打手辊33的两侧，除尘罩41管路连通除尘箱42，除尘箱42管路连通风机43进风口，风机43出风口与清棉箱1连通，风机43出风口与清棉箱1连通位置与出料口12位于清棉箱1同一侧并位于出料口12下方。
导杂机构5包括转轴51、弧形板52、挡风板53和导杂板54；转轴51可转动安装在清棉箱1内，弧形板52、安装在转轴51上方，挡风板53安装在转轴51下方，挡风板53与风机43的出风口连通清棉箱1的位置相对应，导杂板54倾斜安装在清棉箱1内，导杂板54向出料口12一侧倾斜，导杂板54低端与出杂口13位置相对应并可转动安装在清棉箱1上，导杂板54高端落在弧形板52上，风机43的出风会吹动挡风板53运动，挡风板53带动转轴51转动，转轴51通过弧形板52带动导杂板54运动，便于导杂板54上的杂质从出杂口13排出。
本实施方式中，任意两个相邻的小打手辊21之间的距离小于小打手辊21的针刺长度的两倍且大于小打手辊21的针刺长度的一倍，两个小打手辊21通过驱动装置带动转动，可以相互避免被棉絮缠绕，只要设置好两个小打手辊21的针刺的位置，避免两个小打手辊21的针刺在转动过程中相互碰撞即可。
本实施方式中，精清棉机构3还包括，微型打手辊35上设有针刺，微型打手辊35与大打手辊33之间的距离大于微型打手辊35的针刺长度与大打手辊33的针刺长度中较大的值，并小于微型打手辊35的针刺长度和大打手辊33的针刺长度的合。大打手辊33通过驱动装置带动转动，微型打手辊35可以避免大打手辊33上被棉絮缠绕，只要设置好大打手辊33和微型打手辊35的针刺的位置，避免大打手辊33和微型打手辊35的针刺在转动过程中相互碰撞即可。
本实施方式中，小打手辊21设有两个，可以在实现节能和节约空间的同时充分发挥小打手辊21对棉包出布拆分的作用。
本发明使用时，向进料管14内放入棉包，小打手辊21可以对棉包进行初次拆分，棉包拆分的杂质会的在重力作用和振动电机23的作用下落到导杂孔内并从导杂孔221穿过，而棉包拆分的棉束由于风机43出风口和进风口形成的空气的流通不会通过导杂孔221；棉花滑落到大打手辊33所在位置时会被大打手辊33进一步拆分，进一步拆分的杂质通过除尘刀32被清理，部分棉束会在离心力的作用下落到出棉板31上和回棉板34上，可以增加一个吸风机,通过吸风机将棉束向出料口12方向吸出,出棉板31上的棉束可以从出料口取出，落到回棉板34上的棉束会返回并再次被大打手辊33处理，初始清棉机构2和精清棉机构3清理过程中产生的灰尘和无用棉絮被吸入到除尘罩41。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型清棉机，其特征在于：包括清棉箱(1)、初始清棉机构(2)、精清棉机构(3)和除尘机构(4)；
清棉箱(1)一侧设有进料口(11)，清棉箱(1)上远离进料口(11)一侧设有出料口(12)，清棉箱(1)上设出杂口(13)，出杂口(13)与进料口(11)位于清棉箱(1)同一侧且出杂口(13)位于进料口(11)下方；
初始清棉机构(2)包括至少两个小打手辊(21)和一个导棉板(22)；小打手辊(21)上设有针刺，导棉板(22)倾斜安装在清棉箱(1)内，导棉板(22)与进料口(11)的位置相对应并向进料口(11)一侧倾斜，小打手辊(21)安装在清棉箱(1)内并位于导棉板(22)上方，小打手辊(21)的轴线位于同一平面，小打手辊(21)轴线所在平面平行于导棉板(22)；导棉板(22)上倾斜设有多个导杂孔(221)，导杂孔(221)向出料口(12)一侧倾斜，导杂孔(221)倾斜角为5～10度；
精清棉机构(3)包括出棉板(31)、除尘刀(32)、大打手辊(33)和回棉板(34)；大打手辊(33)上设有针刺，出棉板(31)倾斜安装在清棉箱(1)内，出棉板(31)与出料口(12)位置相对应并向进料口(11)一侧倾斜，除尘刀(32)安装在出棉板(31)和导棉板(22)之间，大打手辊(33)安装在清棉箱(1)内并位于除尘刀(32)上方，回棉板(34)倾斜安装在清棉箱(1)内并位于出棉板(31)上方，回棉板(34)向出料口(12)一侧倾斜，回棉板(34)低端位于出棉板(31)高端靠近大打手辊(33)一侧；
除尘机构(4)包括除尘罩(41)、除尘箱(42)和风机(43)；除尘罩(41)连通清棉箱(1)上端，除尘罩(41)与清棉箱(1)连通位置位于大打手辊(33)的两侧，除尘罩(41)管路连通除尘箱(42)，除尘箱(42)管路连通风机(43)进风口，风机(43)出风口与清棉箱(1)连通，风机(43)出风口与清棉箱(1)连通位置与出料口(12)位于清棉箱(1)同一侧并位于出料口(12)下方。
2.根据权利要求1所述的新型清棉机，其特征在于：所述新型清棉机还包括导杂机构(5)，导杂机构(5)包括转轴(51)、弧形板(52)、挡风板(53)和导杂板(54)；转轴(51)可转动安装在清棉箱(1)内，弧形板(52)、安装在转轴(51)上方，挡风板(53)安装在转轴(51)下方，挡风板(53)与风机(43)的出风口连通清棉箱(1)的位置相对应，导杂板(54)倾斜安装在清棉箱(1)内，导杂板(54)向出料口(12)一侧倾斜，导杂板(54)低端与出杂口(13)位置相对应并可转动安装在清棉箱(1)上，导杂板(54)高端落在弧形板(52)上。
3.根据权利要求1所述的新型清棉机，其特征在于：初始清棉机构(2)还包括振动电机(23)，振动电机(23)驱动连接导棉板(22)。
4.根据权利要求1所述的新型清棉机，其特征在于：清棉箱(1)对应进料口(11)处设有进料管(14)。
5.根据权利要求1所述的新型清棉机，其特征在于：任意两个相邻的小打手辊(21)之间的距离小于小打手辊(21)的针刺长度的两倍且大于小打手辊(21)的针刺长度的一倍。
6.根据权利要求1所述的新型清棉机，其特征在于：精清棉机构(3)还包括微型打手辊(35)，微型打手辊(35)上设有针刺，微型打手辊(35)与大打手辊(33)之间的距离大于微型打手辊(35)的针刺长度与大打手辊(33)的针刺长度中较大的值，并小于微型打手辊(35)的针刺长度和大打手辊(33)的针刺长度的合。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的新型清棉机，其特征在于：小打手辊(21)设有两个。
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