CN219112204U - 一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，包括外壳，所述外壳的上端固定连接有进料斗，外壳的右端面开设有出料孔，外壳的左端固定连接有保护罩、连接管和第一储料箱，保护罩的内部连接有第一鼓风扇，连接管靠近外壳的一端连接有第二抽风扇；外壳的内部固定连接有第二轴承座、固定轴和第二固定座，第二轴承座的内部转动连接有第二转动杆，第二转动杆的圆周面固定连接有搅拌叶，固定轴的圆周面转动连接有翻板，翻板的下端固定连接有第一固定座，第一固定座的内部通过第一转动块转动连接有电动伸缩杆。本实用新型通过第一鼓风扇实现稻谷的第一层筛选，通过第二抽风扇对稻谷进行第二层筛选，整个筛选过程省时省力。

Description

一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工设备技术领域，尤其涉及一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置。

背景技术

稻谷加工一般是将稻谷的谷壳和皮层脱去，当稻谷加工完成后还需对稻谷和稻谷壳进行筛分，使得稻谷和稻谷壳分离。

目前，现有设备对稻谷壳进行筛选时，只是简单的利用鼓风扇把稻谷中的稻谷壳吹出从而完成筛选工作，然而这种方式会导致大量堆积在一起的稻谷中的稻谷壳无法完全被筛选出，因此还需要二次筛分稻谷，费时费力且效率较低，因此需要设计一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，包括外壳，所述外壳的上端固定连接有进料斗，所述外壳的右端面开设有出料孔，所述外壳的左端固定连接有保护罩、连接管和第一储料箱，所述保护罩的内部通过第一固定架连接有第一鼓风扇，所述第一鼓风扇位于出料孔的正左端，所述连接管靠近外壳的一端通过第二固定架连接有第二抽风扇，所述连接管远离外壳的一端与第一储料箱之间固定连接，所述外壳的内部固定连接有第二轴承座、固定轴和第二固定座，所述第二轴承座的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的圆周面固定连接有搅拌叶，所述固定轴的圆周面转动连接有翻板，所述搅拌叶位于翻板的上端，所述翻板的下端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部通过第一转动块转动连接有电动伸缩杆，所述第二固定座的内部通过第二转动块与电动伸缩杆之间转动连接。

进一步地，所述第二轴承座设置有两个，且均匀交错的分布在第二转动杆圆周面的上下两端，上端的所述第二轴承座的上部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆与外壳之间转动连接，所述第一转动杆的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转动杆的圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述外壳的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴端与第一转动杆之间固定连接。

进一步地，所述外壳的内壁固定连接有导料板，所述导料板位于翻板和固定轴的正上端，且所述导料板从外壳内壁到外壳内腔逐渐向下倾斜。

进一步地，所述外壳的内部滑动连接有第二储料箱，所述第二储料箱位于翻板的正下端，所述第二储料箱的前端固定连接有把手。

进一步地，所述外壳的右端固定连接有导料框，所述导料框位于出料孔的右端，且所述导料框完全的覆盖出料孔。

进一步地，所述外壳的内壁固定连接有挡板，所述挡板位于出料孔的上端，且所述挡板的最下端高于出料孔的最上端。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，通过第一鼓风扇可以对稻谷的第一层进行筛选，使得稻谷中的部分稻谷壳被吹出外壳，而通过第二抽风扇可以对稻谷起到第二层筛选的作用，使得稻谷中的稻谷壳被第二抽风扇吸收沿着连接管吸收进第一储料箱内，同时搅拌叶启动，可以把大量堆积在一起的稻谷搅动起来，使得掺杂在稻谷中的稻谷壳也被翻动起来，便于第二抽风扇将稻谷中的稻谷壳更加充分的抽走；在整个稻谷壳的分离过程中，通过第一鼓风扇和第二抽风扇的作用使得稻谷完成筛分得更加彻底全面，且不需要二次筛分，更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一视角的内部整体结构示意图；

图3为图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二视角的内部整体结构示意图；

图5为图4中的B处放大结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、进料斗；3、导料框；4、连接管；5、保护罩；6、第一储料箱；7、第二储料箱；8、第一鼓风扇；9、第二抽风扇；10、固定轴；11、电机；12、出料孔；13、第一轴承座；14、第二轴承座；15、第一转动杆；16、第一锥齿轮；17、搅拌叶；18、第二转动杆；19、第二锥齿轮；20、导料板；21、翻板；22、电动伸缩杆；23、第一固定座；24、第二固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

参照图1-5，本实施例的一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，包括外壳1，外壳1的上端固定连接有进料斗2，外壳1的右端面开设有出料孔12，外壳1的左端固定连接有保护罩5、连接管4和第一储料箱6，保护罩5的内部通过第一固定架连接有第一鼓风扇8，第一鼓风扇8位于出料孔12的正左端，连接管4靠近外壳1的一端通过第二固定架连接有第二抽风扇9，连接管4远离外壳1的一端与第一储料箱6之间固定连接，外壳1的内部固定连接有第二轴承座14、固定轴10和第二固定座24，第二轴承座14的内部转动连接有第二转动杆18，第二转动杆18的圆周面固定连接有搅拌叶17，固定轴10的圆周面转动连接有翻板21，搅拌叶17位于翻板21的上端，翻板21的下端固定连接有第一固定座23，第一固定座23的内部通过第一转动块转动连接有电动伸缩杆22，第二固定座24的内部通过第二转动块与电动伸缩杆22之间转动连接。

工作时，通过进料斗2往外壳1的内部倒入稻谷，在倒入稻谷的过程中，第一鼓风扇8产生的风力可以把稻谷中的部分稻谷壳沿着出料孔12吹出外壳1，然后倒入外壳1内部的稻谷最终落在翻板21的上端，位于翻板21上端的稻谷中还会含有部分稻谷壳，此时通过第二转动杆18转动带动搅拌叶17转动，搅拌叶17可以把位于翻板21上的稻谷搅动起来，随着搅拌叶17的搅动，使得稻谷和稻谷壳同时被翻动，同时第二抽风扇9启动，第二抽风扇9把翻板21上的稻谷壳沿着连接管4抽进第一储料箱6的内部，随着搅拌叶17的搅动可以更加彻底的把藏在稻谷之间的稻谷壳翻动起来，并由第二抽风扇9吸收，这样使得稻谷中的稻谷壳可以更加全面的被清理掉，稻谷不需要进行二次筛分，更加省时省力；当稻谷壳清理完成后，可以启动电动伸缩杆22，使得翻板21围绕着固定轴10发生翻转，这时随着翻板21的翻转，就可以使得翻板21上的稻谷沿着翻板21落入第二储料箱7的内部，从而使得清理完稻谷壳的稻谷收集完成。

第二轴承座14设置有两个，且均匀交错的分布在第二转动杆18圆周面的上下两端，上端的第二轴承座14的上部固定连接有第一轴承座13，第一轴承座13的内部转动连接有第一转动杆15，第一转动杆15与外壳1之间转动连接，第一转动杆15的左端固定连接有第二锥齿轮19，第二转动杆18的圆周面固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮19啮合，外壳1的右端固定连接有电机11，电机11的输出轴端与第一转动杆15之间固定连接。

工作时，启动电机11带动第一转动杆15转动，第一转动杆15转动带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二转动杆18转动，第二转动杆18转动带动搅拌叶17转动，因此电机11启动可以提供给第二转动杆18和搅拌叶17转动的动力。

外壳1的内壁固定连接有导料板20，导料板20位于翻板21和固定轴10的正上端，且导料板20从外壳1内壁到外壳1内腔内逐渐向下倾斜。

工作时，在导料板20的作用下，使得位于翻板21上端的稻谷不会轻易的卡在翻板21和外壳1的内壁之间，防止稻谷的存在影响翻板21的转动，进而起到保护翻板21的目的。

外壳1的内部滑动连接有第二储料箱7，第二储料箱7位于翻板21的正下端，第二储料箱7的前端固定连接有把手。

工作时，第二储料箱7用来存放筛选完稻谷壳的稻谷，当第二储料箱7内存满稻谷后，可以手动向前拉动把手，进而把第二储料箱7拉出外壳1，然后就可以将第二储料箱7内部的稻谷收集后储存。

外壳1的右端固定连接有导料框3，导料框3位于出料孔12的右端，且导料框3完全的覆盖出料孔12。

工作时，第一鼓风扇8吹出的风把稻谷壳沿着出料孔12吹出外壳1，使得稻谷壳可以沿着导料框3落下，这样稻谷壳不会肆意的乱飞，进而减少了因稻谷壳肆意乱飞不易清理的问题。

外壳1的内壁固定连接有挡板，挡板位于出料孔12的上端，且挡板的最下端高于出料孔12的最上端。

工作时，挡板可一定程度的起到阻挡稻谷的作用，降低稻谷直接的从出料孔12露出的几率，减少稻谷的浪费。

工作原理：

使用本实用新型时，通过进料斗2往外壳1的内部倒入稻谷，在倒入稻谷的过程中，第一鼓风扇8产生的风力可以把稻谷中的部分稻谷壳沿着出料孔12吹出外壳1，稻谷壳可以沿着导料框3落下，这时第一鼓风扇8起到第一层筛选的作用；而倒入外壳1内部的稻谷最终落在翻板21的上端，位于翻板21上端的稻谷中还会掺杂有部分稻谷壳，这时启动电机11带动第一转动杆15转动，第一转动杆15转动带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二转动杆18转动，第二转动杆18转动带动搅拌叶17转动，搅拌叶17转动可以把位于翻板21上的稻谷搅动起来，随着搅拌叶17的搅动，使得稻谷和稻谷壳同时被翻动，同时启动第二抽风扇9，第二抽风扇9把翻板21上的稻谷壳沿着连接管4抽进第一储料箱6的内部，随着搅拌叶17的搅动可以更加彻底的把藏在稻谷内的稻谷壳翻动起来，被第二抽风扇9吸走，第二抽风扇9起到第二层筛选稻谷的作用，这样使得稻谷中的稻谷壳可以更加全面的清理；当稻谷壳清理完成后，可以启动电动伸缩杆22，使得翻板21围绕着固定轴10发生翻转，这时随着翻板21的翻转，就可以使得翻板21上的稻谷沿着翻板21落入第二储料箱7的内部，整个清理过程完毕。

最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上端固定连接有进料斗（2），所述外壳（1）的右端面开设有出料孔（12），所述外壳（1）的左端固定连接有保护罩（5）、连接管（4）和第一储料箱（6），所述保护罩（5）的内部通过第一固定架连接有第一鼓风扇（8），所述第一鼓风扇（8）位于出料孔（12）的正左端，所述连接管（4）靠近外壳（1）的一端通过第二固定架连接有第二抽风扇（9），所述连接管（4）远离外壳（1）的一端与第一储料箱（6）之间固定连接，所述外壳（1）的内部固定连接有第二轴承座（14）、固定轴（10）和第二固定座（24），所述第二轴承座（14）的内部转动连接有第二转动杆（18），所述第二转动杆（18）的圆周面固定连接有搅拌叶（17），所述固定轴（10）的圆周面转动连接有翻板（21），所述搅拌叶（17）位于翻板（21）的上端，所述翻板（21）的下端固定连接有第一固定座（23），所述第一固定座（23）的内部通过第一转动块转动连接有电动伸缩杆（22），所述第二固定座（24）的内部通过第二转动块与电动伸缩杆（22）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，其特征在于：所述第二轴承座（14）设置有两个，且均匀交错的分布在第二转动杆（18）圆周面的上下两端，上端的所述第二轴承座（14）的上部固定连接有第一轴承座（13），所述第一轴承座（13）的内部转动连接有第一转动杆（15），所述第一转动杆（15）与外壳（1）之间转动连接，所述第一转动杆（15）的左端固定连接有第二锥齿轮（19），所述第二转动杆（18）的圆周面固定连接有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（19）啮合，所述外壳（1）的右端固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴端与第一转动杆（15）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，其特征在于：所述外壳（1）的内壁固定连接有导料板（20），所述导料板（20）位于翻板（21）和固定轴（10）的正上端，且所述导料板（20）从外壳（1）内壁到外壳（1）内腔逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部滑动连接有第二储料箱（7），所述第二储料箱（7）位于翻板（21）的正下端，所述第二储料箱（7）的前端固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，其特征在于：所述外壳（1）的右端固定连接有导料框（3），所述导料框（3）位于出料孔（12）的右端，且所述导料框（3）完全的覆盖出料孔（12）。

6.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用谷壳筛分装置，其特征在于：所述外壳（1）的内壁固定连接有挡板，所述挡板位于出料孔（12）的上端，且所述挡板的最下端高于出料孔（12）的最上端。

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