CN105964060A - 一种袋式除尘器滤料 - Google Patents

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汪茂晓
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Abstract

本发明公开了一种袋式除尘器滤料，它包括基布层以及分别设置在基布层两面的迎尘面、净气面。所述基布层采用100%聚四氟乙烯纤维材料层，基布层的厚度可为 0.2‑0.4mm，克重为 100‑150g/m2；所述迎尘面采用连续玄武石纤维材料层，其厚度为1.0‑1.5mm，克重为200‑300g/m2；所述净气面采用玻璃纤维材料层，其厚度为0.5‑1.0mm，克重为180‑200g/m2。本发明通过高温热压将基布层与迎尘面、净气面粘合在一起，最后添加表面活性剂，本发明滤料拉伸断裂强度高，过滤效率高，同时耐高温、尺寸稳定、耐折性耐磨性好，寿命长。

Description

一种袋式除尘器滤料
技术领域
本发明涉及一种滤料，尤其涉及一种袋式除尘器滤料。
背景技术
玄武岩纤维是采用单组份矿物原料熔制而成的一种高性能无机纤维，外表呈光滑的圆柱状，其截面呈完整的圆形。玄武岩连续纤维具有较高的拉伸强度、耐高温，弹性模量高，优异的耐化学腐蚀性能等优点。
玻璃纤维滤布，具有过滤性能好，阻力小，化学稳定性好，耐高温，不吸湿和价格便宜等优点。中碱玻璃纤维圆筒形滤布，广泛地用于水泥、冶炼、炭黑和农药等工业的气体净化中。玻璃纤维滤布的过滤效率低于天然、合成纤维滤料。
目前对于袋式除尘器中的过滤，主要采用玻璃纤维、聚苯硫醚纤维（PPS）、芳香族聚酰胺纤维（芳纶）、聚酰亚胺纤维（P84）等纤维制成的过滤材料，不同程度的存在着过滤材料被腐蚀、过滤精度低、使用寿命短等问题，已经不能充分满足过滤的要求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉伸断裂强度高，过滤效率高，同时耐高温、尺寸稳定、耐折性耐磨性好，寿命长的袋式除尘器滤料。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种袋式除尘器滤料，它包括基布层以及分别设置在基布层两面的迎尘面、净气面；所述基布层采用100%聚四氟乙烯纤维材料层，基布层的厚度可为 0.2 -0.4mm，克重为 100 -150g/m2；所述迎尘面采用连续玄武石纤维材料层，其厚度为1.0-1.5mm，克重为200-300g/m2；所述净气面采用玻璃纤维材料层，其厚度为0.5-1.0mm，克重为180-200g/m2。
进一步的，所述基布层与迎尘面、基布层与净气面之间通过高温热压粘合在一起，所述高温热压的温度为300-400度，压力为1.0-1.5MPa。
再进一步的，所述基布层、迎尘面以及净气面经高温热压粘合后，还经过表面活性处理，所述表面活性处理为将高温热压粘合后的基布层、迎尘面以及净气面先放入表面活性剂中侵渍处理，然后进行烘干处理，所述表面活性剂由以下重量百分比的组分配制而成：四氟乳液20-60份、纳米防水防油剂5-10份、硅烷偶联剂1-5份、六氟丙烯1-5份、全氟丙烯酸脂1-5份，其余为水；所述烘干处理的烘干温度为150-200度，时间为5-10min。
本发明的有益效果是：本发明通过高温热压将基布层与迎尘面、净气面粘合在一起，最后添加表面活性剂，本发明滤料拉伸断裂强度高，过滤效率高，同时耐高温、尺寸稳定、耐折性耐磨性好，寿命长。
具体实施方式
具体实施例1：一种袋式除尘器滤料，它包括基布层以及分别设置在基布层两面的迎尘面、净气面；基布层采用100%聚四氟乙烯纤维材料层，基布层的厚度可为 0.2 mm，克重为 100 g/m2；迎尘面采用连续玄武石纤维材料层，其厚度为1.0mm，克重为200g/m2；净气面采用玻璃纤维材料层，其厚度为0.5mm，克重为180g/m2。
基布层与迎尘面、基布层与净气面之间通过高温热压粘合在一起，高温热压的温度为300度，压力为1.0MPa；基布层、迎尘面以及净气面经高温热压粘合后，还经过表面活性处理，其中表面活性处理为将高温热压粘合后的基布层、迎尘面以及净气面先放入表面活性剂中侵渍处理，然后进行烘干处理，表面活性剂由以下重量百分比的组分配制而成：四氟乳液20份、纳米防水防油剂5份、硅烷偶联剂1份、六氟丙烯1份、全氟丙烯酸脂1份，其余为水；所述烘干处理的烘干温度为150度，时间为5min。
具体实施例2：一种袋式除尘器滤料，它包括基布层以及分别设置在基布层两面的迎尘面、净气面；基布层采用100%聚四氟乙烯纤维材料层，基布层的厚度可为 0.3mm，克重为 130g/m2；迎尘面采用连续玄武石纤维材料层，其厚度为1.3mm，克重为250g/m2；净气面采用玻璃纤维材料层，其厚度为0.8mm，克重为190g/m2。
基布层与迎尘面、基布层与净气面之间通过高温热压粘合在一起，高温热压的温度为350度，压力为1.3MPa；基布层、迎尘面以及净气面经高温热压粘合后，还经过表面活性处理，其中表面活性处理为将高温热压粘合后的基布层、迎尘面以及净气面先放入表面活性剂中侵渍处理，然后进行烘干处理，表面活性剂由以下重量百分比的组分配制而成：四氟乳液40份、纳米防水防油剂8份、硅烷偶联剂3份、六氟丙烯3份、全氟丙烯酸脂3份，其余为水；所述烘干处理的烘干温度为180度，时间为8min。
具体实施例3：一种袋式除尘器滤料，它包括基布层以及分别设置在基布层两面的迎尘面、净气面；基布层采用100%聚四氟乙烯纤维材料层，基布层的厚度可为 0.4mm，克重为 150g/m2；迎尘面采用连续玄武石纤维材料层，其厚度为1.5mm，克重为300g/m2；净气面采用玻璃纤维材料层，其厚度为1.0mm，克重为200g/m2。
基布层与迎尘面、基布层与净气面之间通过高温热压粘合在一起，高温热压的温度为400度，压力为1.5MPa；基布层、迎尘面以及净气面经高温热压粘合后，还经过表面活性处理，其中表面活性处理为将高温热压粘合后的基布层、迎尘面以及净气面先放入表面活性剂中侵渍处理，然后进行烘干处理，表面活性剂由以下重量百分比的组分配制而成：四氟乳液60份、纳米防水防油剂10份、硅烷偶联剂5份、六氟丙烯5份、全氟丙烯酸脂5份，其余为水；所述烘干处理的烘干温度为200度，时间为10min。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种袋式除尘器滤料，它包括基布层以及分别设置在基布层两面的迎尘面、净气面，其特征在于：所述基布层采用100%聚四氟乙烯纤维材料层，基布层的厚度可为 0.2 -0.4mm，克重为 100 -150g/m2；所述迎尘面采用连续玄武石纤维材料层，其厚度为1.0-1.5mm，克重为200-300g/m2；所述净气面采用玻璃纤维材料层，其厚度为0.5-1.0mm，克重为180-200 g/m2。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器滤料，其特征在于：所述基布层与迎尘面、基布层与净气面之间通过高温热压粘合在一起。
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器滤料，其特征在于：所述高温热压的温度为300-400度，压力为1.0-1.5MPa。
4.根据权利要求1或2所述的一种袋式除尘器滤料，其特征在于：所述基布层、迎尘面以及净气面经高温热压粘合后，还经过表面活性处理。
5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘器滤料，其特征在于：所述表面活性处理为将高温热压粘合后的基布层、迎尘面以及净气面先放入表面活性剂中侵渍处理，然后进行烘干处理。
6.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器滤料，其特征在于：所述表面活性剂由以下重量百分比的组分配制而成：四氟乳液20-60份、纳米防水防油剂5-10份、硅烷偶联剂1-5份、六氟丙烯1-5份、全氟丙烯酸脂1-5份，其余为水。
7.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器滤料，其特征在于：所述烘干处理的烘干温度为150-200度，时间为5-10min。
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