CN205627384U - 玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋 - Google Patents
玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋，解决了现有技术的不足，技术方案为：与袋式除尘器相配合，包括滤袋本体、笼骨和圆环，所述滤袋本体呈圆管状，所述笼骨均匀的连接在所述圆环的下方，所述滤袋本体连接在所述笼骨外侧，所述滤袋本体包括基布层和上纤网层、下纤网层，基布层采用芳纶短纤机织布，在上纤网层和上纤网层里随机分布有复合型纤维和芳纶纤维，所述基布层的上表面与所述上纤网层通过针刺方式熔融粘结连接，所述基布层的下表面与所述下纤网层通过针刺方式熔融粘结连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洁用具，特别是涉及一种玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋。
背景技术
涤纶纤维，聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，由于其强度较高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀，是目前用量最大的合成纤维，在205℃时开始粘结。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，耐温耐腐蚀性好，强度非常高，可作复合材料中的增强材料。玻纤针刺毡由于呈单纤维三向微孔结构，用于过滤的孔径小，过滤机理是通过集筛滤、阻挡、惯性特别是扩散等作用，过滤阻力降低、除尘效率提高，是一种高速高效的高温滤袋。但是玻璃纤维不耐折，与耐高温纤维混合铺网经高速针刺后，玻纤强力损失大，除尘滤袋的耐高温性提高，但是强力却提高不上。这样往往使玻纤只发挥了耐温性，没有体现增强材料功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术玻纤只发挥了耐温性，没有体现增强材料功能的问题，提供了一种玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺毡滤袋。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋，与袋式除尘器相配合，包括滤袋本体、笼骨和圆环，所述滤袋本体呈圆管状，所述笼骨均匀的连接在所述圆环的下方，所述滤袋本体连接在所述笼骨外侧，所述滤袋本体包括基布层和上纤网层、下纤网层，基布层采用芳纶短纤机织布，在上纤网层和上纤网层里随机分布有复合型纤维与芳纶纤维，所述基布层的上表面与所述上纤网层通过针刺方式熔融粘结连接，所述基布层的下表面与所述下纤网层通过针刺方式熔融粘结连接。玻璃纤维增强涤纶纤维生产出短纤，与芳纶纤维等其他耐高温纤维均匀混纺、铺网、针刺加工成耐高温的针刺过滤袋。复合型纤维与芳纶纤维随机分布在纤网里，基布采用芳纶短纤机织布，经烧毛轧光后，织物内层的基体纤维涤纶因受热熔融，纤维之间通过针刺缠结与玻璃纤维增强涤纶纤维熔融粘结，织物结构紧密，平整光滑。而玻璃纤维熔点高，不受影响留在织物里层，提高织物整体的耐温性。并且克服了玻璃纤维脆性，减少玻璃纤维因直接与高温纤维混纺针刺带来的强力损失。复合型纤维即由玻璃纤维增强涤纶纤维生产出的短纤。
作为优选，所述玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋上还包括有悬挂线和挂钩，所述悬挂线一端与所述圆环连接，所述悬挂线另一端与挂钩连接，所述挂钩与所述袋式除尘器连接。
作为优选，所述袋式除尘器包括壳体、悬挂杆、L形的进气部和灰斗，所述灰斗位于壳体底部，所述L形的进气部位于所述灰斗的上方，所述L形的进气部的侧壁上开设有进气口，所述壳体的上部开设有出气口，所述壳体的上部设置有横杆，所述横杆与挂钩连接。滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘的高温酸性气体由进风口进入除尘器，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的滤袋内部，经过灰斗的导流板，滤袋内层易清灰防静电，抗结露，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，避免粉尘因聚集在滤袋中与水分和酸性气体发生水解反应造成糊袋，损伤滤袋。而干净气体通过滤料到滤袋表面，再由出风口排出。
作为优选，所述复合型纤维即由玻璃纤维增强涤纶纤维生产出的短纤。
本实用新型的实质性效果是：本实用新型利用玻璃纤维增强涤纶纤维的熔点低，可作为熔点纤维，与芳纶纤维针刺而成的非织造材料，毛毡通过烧毛轧光一体后，织物内层的基体纤维涤纶因受热熔融，纤维经过针刺缠结与纤维熔融粘结，而玻璃纤维熔点高，不受影响留在织物里层，提高织物整体的耐温性。并且克服了玻璃纤维脆性，减少玻璃纤维因直接与高温纤维混纺针刺带来的强力损失。相比普通的芳纶针刺过滤袋，织物的表面更平整光滑，织物结构紧密，透气性小，强力高，过滤精度提高，延长滤袋寿命。同时减少芳纶的使用量，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型中除尘滤袋材料的结构示意图；
图3为本实用新型中袋式除尘器的一种结构示意图。
图中：1、基布层，2、上纤网层，21、复合型纤维，3、圆环，4、笼骨，5、灰斗，11、滤袋本体。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
一种玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋（参见附图1至3），与袋式除尘器相配合，包括滤袋本体11、笼骨4和圆环3，所述滤袋本体呈圆管状，所述笼骨均匀的连接在所述圆环的下方，所述滤袋本体连接在所述笼骨外侧，所述滤袋本体包括基布层1和上纤网层2、下纤网层，基布层采用芳纶短纤机织布，在上纤网层和上纤网层里随机分布有复合型纤维21和芳纶纤维，所述基布层的上表面与所述上纤网层通过针刺方式熔融粘结连接，所述基布层的下表面与所述下纤网层通过针刺方式熔融粘结连接。所述玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋上还包括有悬挂线和挂钩，所述悬挂线一端与所述圆环连接，所述悬挂线另一端与挂钩连接，所述挂钩与所述袋式除尘器连接。所述复合型纤维即由玻璃纤维增强涤纶纤维生产出的短纤。所述袋式除尘器包括壳体、悬挂杆、L形的进气部和灰斗5，所述灰斗位于壳体底部，所述L形的进气部位于所述灰斗的上方，所述L形的进气部的侧壁上开设有进气口，所述壳体的上部开设有出气口，所述壳体的上部设置有横杆，所述横杆与挂钩连接。
滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘的高温酸性气体由进风口进入除尘器，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的滤袋内部，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，避免粉尘因聚集在滤袋中与水分和酸性气体发生水解反应造成糊袋，损伤滤袋。而干净气体通过滤料到滤袋表面，再由出风口排出。
本实用新型利用玻璃纤维增强涤纶纤维的熔点低，可作为熔点纤维，与芳纶纤维针刺而成的非织造材料，毛毡通过烧毛轧光一体后，织物内层的基体纤维涤纶因受热熔融，纤维经过针刺缠结与纤维熔融粘结，而玻璃纤维熔点高，不受影响留在织物里层，提高织物整体的耐温性。并且克服了玻璃纤维脆性，减少玻璃纤维因直接与高温纤维混纺针刺带来的强力损失。相比普通的芳纶针刺过滤袋，织物的表面更平整光滑，织物结构紧密，透气性小，强力高，过滤精度提高，延长滤袋寿命。同时减少芳纶的使用量，降低了生产成本。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋，与袋式除尘器相配合，其特征在于：包括滤袋本体、笼骨和圆环，所述滤袋本体呈圆管状，所述笼骨均匀的连接在所述圆环的下方，所述滤袋本体连接在所述笼骨外侧，所述滤袋本体包括基布层和上纤网层、下纤网层，基布层采用芳纶短纤机织布，在上纤网层和上纤网层里随机分布有复合型纤维和芳纶纤维，所述基布层的上表面与所述上纤网层通过针刺方式熔融粘结连接，所述基布层的下表面与所述下纤网层通过针刺方式熔融粘结连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋，其特征在于：所述玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋上还包括有悬挂线和挂钩，所述悬挂线一端与所述圆环连接，所述悬挂线另一端与挂钩连接，所述挂钩与所述袋式除尘器连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋，其特征在于：所述袋式除尘器包括壳体、悬挂杆、L形的进气部和灰斗，所述灰斗位于壳体底部，所述L形的进气部位于所述灰斗的上方，所述L形的进气部的侧壁上开设有进气口，所述壳体的上部开设有出气口，所述壳体的上部设置有横杆，所述横杆与挂钩连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强涤纶纤维的耐温针刺滤袋，其特征在于：所述复合型纤维即由玻璃纤维增强涤纶纤维生产出的短纤。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107115741A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-01 | 江苏鼎盛滤袋有限公司 | 一种高温除尘滤袋 |
| CN108479215A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-04 | 南通联恒新材料有限公司 | 殡葬用焚烧炉后处理用过滤袋 |
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2016
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