CN202179905U

CN202179905U - 一种高温复合过滤材料

Info

Publication number: CN202179905U
Application number: CN2011202185127U
Authority: CN
Inventors: 程士平
Original assignee: JIANGSU ZHENGDA SENYUAN GROUP CO Ltd
Current assignee: JIANGSU ZHENGDA SENYUAN GROUP CO Ltd
Priority date: 2011-06-21
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2021-06-21

Abstract

一种高温复合过滤材料，包括由毡层、基布、耐磨涂层组成，其特征在于，毡层与基布层通过针刺工艺复合为一体，耐磨涂层涂覆于浸渍毡的一面并高温固化。基布由表面涂覆聚四氟乙烯膜玻璃纤维纱线织成。毡层由玻璃、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、芳砜纶、不锈钢、玄武岩、陶瓷等几种纤维充分混合后，进行针刺，得到基布两侧针刺着复合纤维毡层的过滤材料。耐磨涂层包括聚四氟乙烯乳液、羟基硅油乳液、石墨乳液和水的混合物，均匀的涂覆在过滤材料一面，高温固化后形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂层。由于采用聚四氟乙烯涂层复合结构，因而耐磨损、耐高温和酸碱、不易水解、使用寿命长，且价格低廉，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种高温复合过滤材料

技术领域

本实用新型属过滤材料制造领域，特别是涉及到一种高温复合过滤材料。

背景技术

金属冶炼和工业燃料的尾气大都温度较高，并含有大量的尖锐粉尘和有害物质，如小矿石、金属屑、硫化物、氮氧化合物、氰化物、多环烃类等，一旦排入大气就成为重大的空气污染源。目前，对于工业燃料尾气的过滤，主要采用玻璃、涤纶、芳纶、聚苯硫醚(PPS)、P84等各种纤维或各类基布覆聚四氟乙烯(PTFE)膜的过滤材料。在高温、含水量大和酸碱度较高的工况条件下，普遍存在着不耐磨、使用寿命短、破袋率高、维护成本大的问题。现也有100％PTFE纤维织造的过滤材料，虽然其具有很强的耐磨性能、极强的高温化学稳定性和宽广的行业适应性，但因其价格昂贵，投入资金十分巨大，而限定了使用范围。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种耐磨损、耐高温和酸碱、不易水解、使用寿命长且价格低廉的一种高温复合过滤材料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高温复合过滤材料，包括由毡层、基布、耐磨涂层组成，其特征在于，毡层与基布层通过针刺工艺复合为一体，耐磨涂层涂覆于浸渍毡的一面并高温固化。

所述的基布，由无碱玻璃纤维通过并捻机并捻成80支玻璃纤维纱线，通过涂层处理机在其表面涂覆聚四氟乙烯混合溶剂，使玻璃纤维纱线的表面包覆厚度为15μm的以聚四氟乙烯为主要成分聚四氟乙烯膜。覆膜后的膜玻璃纤维纱线由普通织布工艺，用无梭织机或喷气织机织成350克/m2的基布。

所述的毡层，将玻璃、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、芳砜纶、不锈钢、玄武岩、陶瓷等几种纤维充分混合后，在梳理机中梳理成上下两层纤维网，基布在两层纤维网的中间，以2～4米/分钟的速度通过针刺机，以300～400次/分钟的针刺频率，进行2～4次针刺，得到基布两侧针刺着复合纤维毡层的过滤材料。

所述的耐磨涂层，将上述基布两侧针刺着复合纤维毡层的过滤材料，放入聚四氟乙烯乳液中整体浸渍烘干后，得到浸渍后的过滤材料，并在浸渍毡的一面均匀的涂覆糊状聚四氟乙烯，以8～10米/分钟的速度，经过140℃、154℃、192℃、195℃、180℃、162℃六级高温烘干，耐磨涂层高温固化后在浸渍毡一面形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂层。

所述的耐磨涂层是聚四氟乙烯混合溶剂，包括聚四氟乙烯乳液、羟基硅油乳液、石墨乳液和水，其具体配比(体积比)为：PTFE乳液18.7％、羟基硅油乳液15.6％、石墨乳液11.5％，其余为水。

本实用新型的有益之处在于：

由于玻璃纤维其化学耐蚀性能好，其软化温度高达550～750℃，加之聚四氟乙烯具有很好的耐腐蚀性能，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，水中煮沸也不起变化，工作温度范围为-269～250℃；苯甲基硅油，润滑性好，温粘系数小，挥发性小，压缩率大，表面涨力大，羟基硅油，耐高温，防静电性能好，可显著提高纱线的光滑性和缝制性能，对织物进行整理，能使织物柔软挺拔，滑爽弹性好，平整而丰满，同时能赋予织物于防水，拒水的性能，因而，覆膜后的玻璃纤维纱线具有耐高温、强度大、抗腐蚀、纺织性好、柔韧性好、拒水防油的性能。由于采用聚四氟乙烯涂层复合结构，因而耐磨损、耐高温和酸碱、不易水解、使用寿命长，且价格低廉，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中：1-基布、2-毡层、3-耐磨涂层。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

一种高温复合过滤材料，包括由毡层2、基布1、耐磨涂层3组成，其特征在于，毡层2与基布1通过针刺工艺复合为一体，耐磨涂层涂3覆于浸渍毡的一面并经高温固化。

所述的基布1，由无碱玻璃纤维通过并捻机并捻成80支玻璃纤维纱线，通过涂层处理机在其表面涂覆聚四氟乙烯混合溶剂，使玻璃纤维纱线的表面包覆厚度为15μm的以聚四氟乙烯为主要成分聚四氟乙烯膜。覆膜后的膜玻璃纤维纱线由普通织布工艺，用无梭织机或喷气织机织成350克/m2的基布1。

所述的毡层2，将玻璃、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、芳砜纶、不锈钢、玄武岩、陶瓷等几种纤维充分混合后，在梳理机中梳理成上下两层纤维网，基布1在两层纤维网的中间，以2～4米/分钟的速度通过针刺机，以300～400次/分钟的针刺频率，进行2～4次针刺，得到基布两侧针刺着复合纤维毡层2的过滤材料。

所述的耐磨涂层3，将上述基布1两侧针刺着复合纤维毡层2的过滤材料，放入聚四氟乙烯乳液中整体浸渍烘干后，得到浸渍后的过滤材料，并在浸渍毡的一面均匀的涂覆糊状聚四氟乙烯，以8～10米/分钟的速度，经过140℃、154℃、192℃、195℃、180℃、162℃六级高温烘干，高温固化后在浸渍毡一面形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂层。

所述的耐磨涂层3是聚四氟乙烯混合溶剂，包括聚四氟乙烯乳液、羟基硅油乳液、石墨乳液和水，其具体配比(体积比)为：、聚四氟乙烯乳液18.7％、羟基硅油乳液15.6％、石墨乳液11.5％，其余为水。

实施例：

一、将无碱玻璃纤维通过并捻机并捻成80支玻璃纤维纱线。

二、玻璃纤维纱线通过涂层处理机在其表面涂覆聚四氟乙烯混合溶剂，即将玻璃纤维纱线在常温下15秒，即以每分钟12米的速度在长3米的溶剂槽中浸渍，然后经180℃高温烘干，使玻璃纤维纱线的表面包覆厚度为15μm的聚四氟乙烯膜。

三、覆膜后的膜玻璃纤维纱线由普通织布工艺，用无梭织机或喷气织机织成350克/m2的基布1。

四、基布1通过表面修复机对织造过程中玻璃纤维纱线表面聚四氟乙烯膜3的破损处进行修复。

五、将玻璃、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、芳砜纶、不锈钢、玄武岩、陶瓷等几种纤维充分混合后，在梳理机中梳理成上下两层纤维网，修复后的基布1位于两层纤维网的中间，以2～4米/分钟的速度通过针刺机，以300～400次/分钟的针刺频率，进行2～4次针刺，得到基布1两侧的针刺着毡层2过滤材料。

六、将过滤材料以0.5～1米/分钟的速度，整体通过聚四氟乙烯浸渍槽，聚四氟乙烯混合溶剂主要包括聚四氟乙烯乳液、丙烯酸树脂和水，其具体配比(体积比)为：PTFE乳液18.7％、丙烯酸树脂8.6％，其余为水，经过180℃高温烘干，即得浸渍后的过滤材料。

七、将聚四氟乙烯乳液和增稠剂混合成糊状物，其具体比例(质量比)为：PTFE乳液96.7％，其余为增稠剂，均匀的涂覆的浸渍毡的一面，以8～10米/分钟的速度，经过140、154、192、195、180、162℃六级高温烘干，在浸渍毡一面形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂层。

本实用新型的性能指标为：

Claims

1.一种高温复合过滤材料，包括由毡层、基布、耐磨涂层组成，其特征在于，毡层与基布层通过针刺复合为一体，耐磨涂层涂覆于过滤材料的一面，厚度为0.3～0.8mm。