CN105944804A - 一种木塑粉碎机的转子结构 - Google Patents

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何海潮
饶智超
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Abstract

本发明公开一种木塑粉碎机的转子结构，包括主轴、设置在主轴上的两个端部刀盘、设置在主轴上的多个中部刀盘，端部刀盘、中部刀盘平行设置，沿主轴的轴向上，这些中部刀盘位于两个端部刀盘之间且等距排列，端部刀盘、中部刀盘上均沿周向开设有六个定位安装孔，端部刀盘、中部刀盘上轴向相对应的定位安装孔内设置有芯轴，芯轴上相邻的端部刀盘与中部刀盘之间、芯轴上相邻的两个中部刀盘之间分别形成安装位置，安装位置沿轴向定位设置有刀片和隔套，同一根芯轴上的各个安装位置的刀片与隔套的轴向排列方向相同，周向相邻的两个芯轴上的安装位置的刀片与隔套的轴向排列方向相反。本设计适用范围广、效率高、产量高且能耗低。

Description

一种木塑粉碎机的转子结构
技术领域
本发明涉及一种木塑粉碎机的转子结构。
背景技术
众所周知我国的森林资源十分的紧缺，所以木塑材料的出现在很大程度上缓解了我国森林资源紧缺的现象。随着木塑加工技术和产业程度的不断提高以及市场用量的不断加大。木塑（PE木塑）和塑木，生态木，发泡板，PVC木塑等废旧塑料需要被妥善回收处理，因此业内开发了木塑专用粉碎机，木塑专用粉碎机内具有转子。
目前市场上常见的粉碎设备的转刀排布形式为“一”字形和“V”字形。没有专用于木塑塑料制品回收的粉碎设备，造成木塑塑料制品难以有效的回收再利用，效率低下，产量低，成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种木塑粉碎机的转子结构，适用范围广、效率高、产量高且能耗低。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种木塑粉碎机的转子结构，包括主轴、设置在所述的主轴上的两个端部刀盘、设置在所述的主轴上的多个中部刀盘，所述的端部刀盘、所述的中部刀盘平行设置，沿所述的主轴的轴向上，这些所述的中部刀盘位于两个所述的端部刀盘之间且等距排列，所述的端部刀盘、所述的中部刀盘上均沿周向开设有六个定位安装孔，所述的端部刀盘、所述的中部刀盘上轴向相对应的定位安装孔内设置有芯轴，所述的芯轴上相邻的所述的端部刀盘与所述的中部刀盘之间、所述的芯轴上相邻的两个所述的中部刀盘之间分别形成安装位置，所述的安装位置沿轴向定位设置有刀片和隔套，同一根所述的芯轴上的各个所述的安装位置的所述的刀片与所述的隔套的轴向排列方向相同，周向相邻的两个所述的芯轴上的所述的安装位置的所述的刀片与所述的隔套的轴向排列方向相反。
在上述技术方案中，进一步地，所述的端部刀盘、所述的中部刀盘焊接固定在所述的主轴上，所述的刀片及所述的隔套夹紧在相邻的所述的端部刀盘与中部刀盘之间或相邻的两个所述的中部刀盘之间。
在上述技术方案中，进一步地，所述的芯轴与所述的端部刀盘之间设置有用于对所述的芯轴进行定位的压紧机构。
更进一步地，所述的压紧机构包括沿径向开设的螺纹孔、螺纹安装在所述的螺纹孔内的顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓的内端部抵紧在所述的芯轴上。
在上述技术方案中，进一步地，所述的刀片的外端部落在同一圆柱面上，所述的刀片的两个侧端具有锯齿结构。
本发明的有益效果在于：转子采用最新的高速离心刀切割技术，可将破碎材料送至转刀中央，这避免了材料在侧壁上的冲击，同时也减少了材料与侧壁的摩擦。主轴采用优质钢材加工而成，经动，静平衡校验，具有韧性好、工作中不易变形、工作状态稳定震动小等特点。本发明转子无需换到磨刀，每小时最低产量为800公斤，一组刀片最低粉碎量为500吨木塑，具有高效率，高产量，低能耗等特点。并且由于如上所诉各种有益效果综合体现，采用本发明的塑料粉碎机适用粉碎木塑（PE木塑）和塑木，生态木，发泡板，PVC木塑等，这也有效降低了采用本发明的塑料粉碎机的使用成本。实验也验证了如上所述的所有有益效果。
附图说明
附图1为本发明的木塑粉碎机的转子结构的示意图；
附图2为附图1中A处放大示意图；
附图3为附图1的轴向侧视图。
附图中：10、主轴；20、端部刀盘；30、中部刀盘；40、芯轴；50、安装位置；60、刀片；70、隔套；80、压紧机构；90、顶紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
如附图1、2及3所示，一种木塑粉碎机的转子结构，包括主轴10、设置在所述的主轴10上的两个端部刀盘20、设置在所述的主轴10上的多个中部刀盘30，所述的端部刀盘20、所述的中部刀盘30平行设置，沿所述的主轴10的轴向上，这些所述的中部刀盘30位于两个所述的端部刀盘20之间且等距排列，所述的端部刀盘20、所述的中部刀盘30上均沿周向开设有六个定位安装孔，所述的端部刀盘20、所述的中部刀盘30上轴向相对应的定位安装孔内设置有芯轴40，所述的芯轴40上相邻的所述的端部刀盘20与所述的中部刀盘30之间、所述的芯轴40上相邻的两个所述的中部刀盘30之间分别形成安装位置50，所述的安装位置50沿轴向定位设置有刀片60和隔套70，同一根所述的芯轴40上的各个所述的安装位置50的所述的刀片60与所述的隔套70的轴向排列方向相同，周向相邻的两个所述的芯轴40上的所述的安装位置50的所述的刀片60与所述的隔套70的轴向排列方向相反。在本实施例中，所述的端部刀盘20、所述的中部刀盘30焊接固定在所述的主轴10上，所述的刀片60及所述的隔套70夹紧在相邻的所述的端部刀盘20与中部刀盘30之间或相邻的两个所述的中部刀盘30之间；所述的芯轴40与所述的端部刀盘20之间设置有用于对所述的芯轴40进行定位的压紧机构80，该压紧机构80包括沿径向开设的螺纹孔、螺纹安装在所述的螺纹孔内的顶紧螺栓90，所述的顶紧螺栓90的内端部抵紧在所述的芯轴40上，而所述的刀片60的外端部落在同一圆柱面上，刀片60的两个侧端具有锯齿结构，并且刀片经过调制处理。
本发明的有益效果在于：转子采用最新的高速离心刀切割技术，可将破碎材料送至转刀中央，这避免了材料在侧壁上的冲击，同时也减少了材料与侧壁的摩擦。主轴10采用优质钢材加工而成，端部刀盘20和中部刀盘30焊接在主轴10上以后，经动、静平衡校验，待隔套70、刀片60以及芯轴40、紧螺栓90等全部部件整体安装完成后，再次校验动、静平衡。本发明具有韧性好、工作中不易变形、工作状态稳定震动小等特点。本发明转子无需换到磨刀，每小时最低产量为800公斤，一组刀片60最低粉碎量为500吨木塑，具有高效率，高产量，低能耗等特点。并且由于如上所诉各种有益效果综合体现，采用本发明的塑料粉碎机适用粉碎木塑（PE木塑）和塑木，生态木，发泡板，PVC木塑等，这也有效降低了采用本发明的塑料粉碎机的使用成本。实验也验证了如上所述的所有有益效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木塑粉碎机的转子结构，其特征在于：包括主轴、设置在所述的主轴上的两个端部刀盘、设置在所述的主轴上的多个中部刀盘，所述的端部刀盘、所述的中部刀盘平行设置，沿所述的主轴的轴向上，这些所述的中部刀盘位于两个所述的端部刀盘之间且等距排列，所述的端部刀盘、所述的中部刀盘上均沿周向开设有六个定位安装孔，所述的端部刀盘、所述的中部刀盘上轴向相对应的定位安装孔内设置有芯轴，所述的芯轴上相邻的所述的端部刀盘与所述的中部刀盘之间、所述的芯轴上相邻的两个所述的中部刀盘之间分别形成安装位置，所述的安装位置沿轴向定位设置有刀片和隔套，同一根所述的芯轴上的各个所述的安装位置的所述的刀片与所述的隔套的轴向排列方向相同，周向相邻的两个所述的芯轴上的所述的安装位置的所述的刀片与所述的隔套的轴向排列方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种木塑粉碎机的转子结构，其特征在于：所述的端部刀盘、所述的中部刀盘焊接固定在所述的主轴上，所述的刀片及所述的隔套夹紧在相邻的所述的端部刀盘与中部刀盘之间或相邻的两个所述的中部刀盘之间。
3.根据权利要求1所述的一种木塑粉碎机的转子结构，其特征在于：所述的芯轴与所述的端部刀盘之间设置有用于对所述的芯轴进行定位的压紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种木塑粉碎机的转子结构，其特征在于：所述的压紧机构包括沿径向开设的螺纹孔、螺纹安装在所述的螺纹孔内的顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓的内端部抵紧在所述的芯轴上。
5.根据权利要求1所述的一种木塑粉碎机的转子结构，其特征在于：所述的刀片的外端部落在同一圆柱面上。
6.根据权利要求1所述的一种木塑粉碎机的转子结构，其特征在于：所述的刀片的两个侧端具有锯齿结构。
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