CN105936583A - 一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置及采用该装置的成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置及采用该装置的成型方法，包括成型分模、活动接头、注液管、保温层，所述成型分模的数量有若干，所述成型分模的形状为中空圆弧形，所述保温层设置在成型分模外侧，所述成型分模的左右两端设置有活动接头，所述活动接头为中空接头，所述活动接头上连接有注液管，所述成型分模之间通过活动接头连接。本发明能够使该装置生产出弧度达180度的圆弧形玻璃门，有效的减少了拼接边框的实用，提高了整体观赏性和结构稳定性，结构简单实用，操作方便，生产效率高，利于推广应用。

Description

一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置及采用该装置的成型方法

【技术领域】

本发明涉及电梯玻璃门的技术领域，特别是一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置及采用该装置的成型方法的技术领域。

【背景技术】

随着人们生活水平的不断提高和建筑业的迅速发展，电梯已经越来越成为现代建筑必不可少的垂直交通工具，电梯门的设计直接影响的电梯的外观和平直，为此，业内技术人员不断地进行技术改造，以寻求低成本，美观，可靠地电梯门。随着观光电梯的普及，人们对电梯的安全性要求越来越高，为了满足观光电梯的观赏性，观光电梯往往采取玻璃门结构。在玻璃门中，圆弧形玻璃门以其大视角，无棱角设计受到极大的推崇。但是现有的圆弧形玻璃门由于技术原因大多只能生产出弧度在130度以内的圆弧形。因此现有的圆弧形玻璃门大都是通过三到四片圆弧形玻璃拼接而成，拼接中的边框极大的影响了观赏效果，且极易因拼接问题产生隐患。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置及采用该装置的成型方法，能够使用该装置生产出弧度达180度的圆弧形玻璃门，有效的减少了拼接边框的实用，提高了整体观赏性和结构稳定性，结构简单实用，操作方便，生产效率高，利于推广应用。

为实现上述目的，本发明提出了一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置，包括成型分模、活动接头、注液管、保温层，所述成型分模的数量有若干，所述成型分模的形状为中空圆弧形，所述保温层设置在成型分模外侧，所述成型分模的左右两端设置有活动接头，所述活动接头为中空接头，所述活动接头上连接有注液管，所述成型分模之间通过活动接头连接。

作为优选，所述成型分模的数量有三个，所述成型分模的圆弧形度数为60度。

作为优选，所述成型分模与活动接头之间依次密闭连通。

作为优选，所述活动接头为电动旋转接头，所述活动接头旋转调节成型分模之间的角度。

本发明提出了一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置的成型方法，依次包括以下步骤：

步骤一：将玻璃原料加温融化成玻璃液，将玻璃液通过注液管输送至活动接头；

步骤二：活动接头将注液管输送的玻璃液逐渐输送至成型分模，成型分模填满玻璃液；

步骤三：注液管停止注液，活动接头带动成型分模相对运动，最终形成180度的圆弧形；

步骤四：静置冷却，取出成型的圆弧形玻璃，送检，合格后包装入库。

本发明能够使用该装置生产出弧度达180度的圆弧形玻璃门，有效的减少了拼接边框的实用，提高了整体观赏性和结构稳定性，结构简单实用，操作方便，生产效率高，利于推广应用。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置的收缩结构示意图；

图2是本发明一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置的撑开结构示意图。

图中：1-成型分模、2-活动接头、3-注液管、4-保温层。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置，包括成型分模1、活动接头2、注液管3、保温层4，所述成型分模1的数量有若干，所述成型分模1的形状为中空圆弧形，所述保温层4设置在成型分模1外侧，所述成型分模1的左右两端设置有活动接头2，所述活动接头2为中空接头，所述活动接头2上连接有注液管3，所述成型分模1之间通过活动接头2连接，所述成型分模1的数量有三个，所述成型分模1的圆弧形度数为60度，所述成型分模1与活动接头2之间依次密闭连通，所述活动接头2为电动旋转接头，所述活动接头2旋转调节成型分模1之间的角度。

本发明提出了一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置的成型方法，依次包括以下步骤：

步骤一：将玻璃原料加温融化成玻璃液，将玻璃液通过注液管3输送至活动接头2；

步骤二：活动接头2将注液管3输送的玻璃液逐渐输送至成型分模1，成型分模1填满玻璃液；

步骤三：注液管3停止注液，活动接头2带动成型分模1相对运动，最终形成180度的圆弧形；

步骤四：静置冷却，取出成型的圆弧形玻璃，送检，合格后包装入库。

本发明能够使用该装置生产出弧度达180度的圆弧形玻璃门，有效的减少了拼接边框的实用，提高了整体观赏性和结构稳定性，结构简单实用，操作方便，生产效率高，利于推广应用。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置，其特征在于：包括成型分模(1)、活动接头(2)、注液管(3)、保温层(4)，所述成型分模(1)的数量有若干，所述成型分模(1)的形状为中空圆弧形，所述保温层(4)设置在成型分模(1)外侧，所述成型分模(1)的左右两端设置有活动接头(2)，所述活动接头(2)为中空接头，所述活动接头(2)上连接有注液管(3)，所述成型分模(1)之间通过活动接头(2)连接。

2.如权利要求1所述的一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置，其特征在于：所述成型分模(1)的数量有三个，所述成型分模(1)的圆弧形度数为60度。

3.如权利要求1所述的一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置，其特征在于：所述成型分模(1)与活动接头(2)之间依次密闭连通。

4.如权利要求1所述的一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置，其特征在于：所述活动接头(2)为电动旋转接头，所述活动接头(2)旋转调节成型分模(1)之间的角度。

5.一种整体圆弧形电梯玻璃门成型装置的成型方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

步骤一：将玻璃原料加温融化成玻璃液，将玻璃液通过注液管(3)输送至活动接头(2)；

步骤二：活动接头(2)将注液管(3)输送的玻璃液逐渐输送至成型分模(1)，成型分模(1)填满玻璃液；

步骤三：注液管(3)停止注液，活动接头(2)带动成型分模(1)相对运动，最终形成180度的圆弧形；

步骤四：静置冷却，取出成型的圆弧形玻璃，送检，合格后包装入库。