CN105922720A

CN105922720A - 多功能卷装印刷组合机及其印刷方法

Info

Publication number: CN105922720A
Application number: CN201610264178.6A
Authority: CN
Inventors: 杨靖民
Original assignee: NEW HIP LIK PACKAGING PRODUCTS (SHENZHEN) CO Ltd
Current assignee: NEW HIP LIK PACKAGING PRODUCTS (SHENZHEN) CO Ltd
Priority date: 2016-04-26
Filing date: 2016-04-26
Publication date: 2016-09-07

Abstract

本发明涉及一种多功能卷装印刷组合机及其印刷方法，包括放卷机构、至少两个第一印刷机构、第二印刷机构、第三印刷机构及收卷机构，印刷时，放卷机构进行基材放卷，根据不同的预设印刷需求，基材经过至少两个第一印刷机构的组合印刷或者第一印刷机构与第二印刷机构及第三印刷机构的组合印刷，第一印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，第二印刷机构为凹版印刷机，第三印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，第二、第三印刷机构为固定机组，收卷机构对基材进行收卷得到最终印品。基材只需经过一次放卷和收卷，可避免频繁地放卷收卷，减少工序间的交接次数，有效避免重影、片花、霉点等现象，提高印刷质量和品质。

Description

多功能卷装印刷组合机及其印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，特别是涉及一种多功能卷装印刷组合机及其印刷方法。

背景技术

印刷(Printing，Graphic Arts，也使用Graphic Communications，即图形传播)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

目前，常用的工业印刷方法有：

胶印(Offset)也称柯式印刷，是平版印刷的一种，是主要印刷方法。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。

柔性版印刷(flexography)，凸版印刷技术的一种，又称苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版，用水溶性色料印刷。最初用的色料是苯胺型染料，故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印。

丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷，按照承印质料的分歧可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产物印刷，彩票丝印，不锈钢成品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画和漆器丝印等等。

凹版印刷适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。

烫金，亦作“烫印”，是一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。

传统卷对卷印刷技术中，如果同一产品上需要用到多种印刷方式组合，则需要先在一印刷设备上进行印刷，具体流程是基材通过放卷机构放卷，经过印刷机构印刷，再通过收卷机构收卷；然后再在另一印刷设备上进行印刷，具体流程是将经过上一轮印刷的基材放卷，然后经过印刷机构再次印刷，再通过收卷机构收卷，以此类推。

然而通过这样的印刷方式得到的产品，容易造成累积误差而导致重影、印品易产生片花、霉点等现象，对于印品要求较高的印刷，则难以满足高速高质的印刷要求。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以提高印刷质量和品质的多功能卷装印刷组合机及其印刷方法。

一种多功能卷装印刷组合机，包括：

放卷机构，用于放卷；

至少两个第一印刷机构，均位于所述放卷机构的工位后方，所述第一印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机；

第二印刷机构，位于所述第一印刷机构的工位后方，所述第二印刷机构为固定机组，所述第二印刷机构为凹版印刷机；

第三印刷机构，位于所述第二印刷机构的工位后方，所述第三印刷机构为固定机组，所述第三印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机；及

收卷机构，位于所述第三印刷机构的工位后方，所述收卷机构用于收卷。

在其中一个实施例中，还包括自动接驳机及储料机构，所述储料机构设置于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述自动接驳机设置于所述放卷机构与所述储料机构之间，所述储料机构用于存储基材，当所述放卷机构上的基材消耗完后，所述自动接驳机用于接驳另一新的基材，以实现不停机自动接驳。

在其中一个实施例中，还包括除静电机构，所述除静电机构位于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述除静电机构用于去除基材上的静电。

在其中一个实施例中，还包括除尘机构，所述除尘机构位于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述除尘机构用于去除基材上的灰尘。

在其中一个实施例中，还包括纠偏控制器，所述纠偏控制器位于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述纠偏控制器用于对偏移的基材进行纠偏操作。

一种多功能卷装印刷组合机的印刷方法，包括以下步骤：

提供如以上任意一项所述的多功能卷装印刷组合机；

放卷机构进行基材放卷；

根据不同的预设印刷需求，基材经过至少两个第一印刷机构的组合印刷或者第一印刷机构与第二印刷机构及第三印刷机构的组合印刷，所述第一印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，所述第二印刷机构为凹版印刷机，所述第三印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，所述第二印刷机构和所述第三印刷机构为固定机组，所述第二印刷机构位于所述第一印刷机构与所述第三印刷机构之间；

收卷机构对基材进行收卷。

在其中一个实施例中，还包括步骤：

储料机构存储基材，当放卷机构上的基材消耗完后，自动接驳机接驳另一新的基材，以实现不停机自动接驳。

在其中一个实施例中，基材经过放卷机构放卷后，还包括除静电的步骤，除静电机构对基材进行静电去除。

在其中一个实施例中，基材经过放卷机构放卷后，还包括除尘的步骤，除尘机构对基材进行除尘。

在其中一个实施例中，当基材出现偏移时，纠偏控制器对基材进行纠偏操作。

上述多功能卷装印刷组合机及其印刷方法至少具有以下优点：

需要印刷时，首先放卷机构进行基材放卷，根据不同的预设印刷需求，基材经过至少两个第一印刷机构的组合印刷或者第一印刷机构与第二印刷机构及第三印刷机构的组合印刷，第一印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，第二印刷机构为凹版印刷机，第三印刷机构为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，第二印刷机构和第三印刷机构为固定机组，收卷机构对基材进行收卷以得到最终印品。通过上述组合印刷的方式，基材只需经过一次放卷和收卷，因此可以避免频繁地放卷收卷，减少工序间的交接次数，有效避免重影、片花、霉点等现象，提高印刷质量和品质，而且有利于提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为一实施方式中的多功能卷装印刷组合机的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，为一实施方式中的多功能卷装印刷组合机10的示意图，该多功能卷装印刷组合机10印刷时，基材20只需经过一次放卷和收卷，因此可以有效地避免频繁地放卷收卷，减少工序间的交接次数。本实施方式中的基材20可以为PET(聚对苯二甲酸乙二酯，polyethylene terephthalate)、PP(高聚物聚丙烯，Polypropylene)、PVC(聚氯乙烯，Polyvinyl chloride)等。

具体到本实施方式中，多功能卷装印刷组合机10包括放卷机构100、至少两个第一印刷机构200、第二印刷机构300、第三印刷机构400及收卷机构500。

放卷机构100用于放卷。具体地，放卷机构100包括放卷辊及驱动组件，驱动组件驱动放卷辊转动，卷装的基材20被安放到放卷辊上，随放卷辊的转动而被释放出来。

至少两个第一印刷机构200均位于放卷机构100的工位后方，且至少两个第一印刷机构200相互之间的工位可任意调整。第一印刷机构200可为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，可根据实际印刷需求设置。

具体到本实施方式中，第一印刷机构200的数目可以为11个，11个第一印刷机构200设置于放卷机构100的工位后方。每一个第一印刷机构200都可根据实际印刷需求选择，可以设置成柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机中的任意一种。而且11个第一印刷机构200相互之间的工位可以任意调整，即印刷顺序可以任意调整。当然，在其它的实施方式中，第一印刷机构200的数量也可以为其它，例如3个、4个、8个等等，根据需要印刷的产品来确定。

印刷时，11个第一印刷机构200可以都在基材20上进行印刷，也可以其中一部分第一印刷机构200在基材20上进行印刷，另一部分则不对基材20进行印刷，具体根据预设的印刷需求来设定。第一印刷机构200可对基材20双面印刷，以在基材20的双面形成图案。双面形成的图案可以相同，也可以不相同。

第二印刷机构300位于第一印刷机构200的工位后方，第二印刷机构300为固定机组，第二印刷机构300为凹版印刷机，第二印刷机构300可对基材20进行单面印刷。根据印刷需求，当基材20需要第二印刷机构300进行印刷时，第二印刷机构300材对基材20进行印刷。如果基材20不需经过第二印刷机构300印刷，则第二印刷机构300不对基材20进行印刷。

第三印刷机构400位于第二印刷机构300的工位后方，第三印刷机构400也为固定机组。第三印刷机构400可为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机。当第二印刷机构300对基材20进行印刷时，基材20再经过第三印刷机构400进行印刷以得到最终印品。具体到本实施方式中，第三印刷机构400为柔印印刷机。具体到本实施方式中，11个第一印刷机构200与第二印刷机构300及第三印刷机构400组合印刷，以在基材20上形成十三个颜色。

当然，在其它的实施方式中，并不是所有的印刷产品经过凹版印刷机印刷后，都需经过后面的第三印刷机构再进行印刷，而是视产品的工艺路线而定，有需要的，也有不需要的。

收卷机构500位于第三印刷机构400的工位后方，收卷机构500用于收卷。基材20经过前面的印刷工序后，得到最终印品，收卷机构500对最终印品进行收卷，实现卷对卷印刷。收卷机构500包括收卷辊及驱动组件，驱动组件驱动收卷辊转动，转动的收卷辊将最终印品收卷。

具体到本实施方式中，还包括自动接驳机600及储料机构700，储料机构700设置于放卷机构100与第一印刷机构200之间，自动接驳机600设置于放卷机构100与储料机构700之间。放卷机构100放出的基材20，先在储料机构700进行一部分的存储，当放卷机构100上的基材20消耗完后，储料机构700内存储的基材20被释放出来进行印刷，同时在放卷机构100上安放另一卷新的基材20，然后自动接驳机600接驳另一新的基材20，以实现不停机自动接驳的目的，节省了接驳时间，也提高了生产效率。

具体到本实施方式中，还包括除静电机构(图未示)。除静电机构位于放卷机构100与第一印刷机构200之间，除静电机构用于去除基材20上的静电。当然，在其它的实施方式中，还可以省去除静电机构。

具体到本实施方式中，还可以包括除尘机构(图未示)。除尘机构位于放卷机构100与第一印刷机构200之间，除尘机构用于除去基材20上的灰尘。当然，在其它的实施方式中，还可以省去除尘机构。

具体到本实施方式中，还包括纠偏控制器(图未示)。纠偏控制器位于放卷机构100与第一印刷机构200之间，纠偏控制器用于对偏移的基材20进行纠偏操作。当然，在其它的实施方式中，还可以在各个第一印刷机构200之间、第一印刷机构200与第二印刷机构300之间、第二印刷机构300与第三印刷机构400之间都设置纠偏控制器。

还提供一种多功能卷装印刷组合机的印刷方法，具体包括以下步骤：

提供一种多功能卷装印刷组合机10，该多功能卷装印刷组合机10的具体结构如上所示，因此在这里不再赘述。

放卷机构100对基材20进行放卷。具体地，放卷机构100包括放卷辊及驱动组件，驱动组件驱动放卷辊转动，卷装的基材20被安放到放卷辊上，随放卷辊的转动而被释放出来。

储料机构700存储基材20，当放卷机构100上的基材20消耗完后，自动接驳机600接驳另一新的基材20，以实现不停机自动接驳。放卷机构100放出的基材20，先在储料机构700进行一部分的存储，当放卷机构100上的基材20消耗完后，储料机构700内存储的基材20被释放出来进行印刷，同时在放卷机构100上安放另一卷新的基材20，然后自动接驳机600接驳另一新的基材20，以实现不停机自动接驳的目的，节省了接驳时间，也提高了生产效率。

对基材20进行除静电。具体地，通过除静电机构(图未示)对基材20进行静电去除。除静电机构位于放卷机构100与第一印刷机构200之间，除静电机构用于去除基材20上的静电。当然，在其它的实施方式中，还可以省去除静电步骤。

对基材20进行除尘。具体地，通过除尘机构(图未示)对基材20进行除尘。除尘机构位于放卷机构100与第一印刷机构200之间，除尘机构用于除去基材20上的灰尘。当然，在其它的实施方式中，还可以省去除尘步骤。

当基材20出现偏移时，纠偏控制器(图未示)对基材20进行纠偏操作。具体地，纠偏控制器位于放卷机构100与第一印刷机构200之间，纠偏控制器用于对偏移的基材20进行纠偏操作。例如，可以在放卷机构100与第一印刷机构200之间、各个第一印刷机构200之间、第一印刷机构200与第二印刷机构300之间、第二印刷机构300与第三印刷机构400之间都设置纠偏控制器。

根据不同的预设印刷需求，基材20经过至少两个第一印刷机构200的组合印刷或者第一印刷机构200与第二印刷机构300及第三印刷机构400的组合印刷。第一印刷机构200可为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，第二印刷机构300为凹版印刷机，第三印刷机构400为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机。至少两个第一印刷机构200相互之间的工位可任意调整，第二印刷机构300和第三印刷机构400为固定机组，第二印刷机构300位于第一印刷机构200与第三印刷机构400之间。

根据印刷需求，可以是多个第一印刷机构200依次在基材20上进行印刷，也可以是第一印刷机构200与第二印刷机构300及第三印刷依次在基材20上进行印刷。

收卷机构500对基材20进行收卷。基材20经过前面的印刷工序后，得到最终印品，收卷机构500对最终印品进行收卷，实现卷对卷印刷。收卷机构500包括收卷辊及驱动组件，驱动组件驱动收卷辊转动，转动的收卷辊将最终印品收卷。

上述多功能卷装印刷组合机10及其印刷方法至少具有以下优点：

需要印刷时，首先放卷机构100进行基材20放卷，根据不同的预设印刷需求，基材20经过至少两个第一印刷机构200的组合印刷或者第一印刷机构200与第二印刷机构300及第三印刷机构400的组合印刷，第一印刷机构200可为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，第二印刷机构300为凹版印刷机，第三印刷机构400为柔印印刷机、丝印印刷机或者烫金印刷机，至少两个第一印刷机构200相互之间的工位可任意调整，第二印刷机构300和第三印刷机构400为固定机组，收卷机构500对基材20进行收卷以得到最终印品。通过上述组合印刷的方式，基材20只需经过一次放卷和收卷，因此可以避免频繁地放卷收卷，减少工序间的交接次数，有效避免重影、片花、霉点等现象，提高印刷质量和品质，而且有利于提高生产效率，降低生产成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种多功能卷装印刷组合机，其特征在于，包括：

放卷机构，用于放卷；

2.根据权利要求1所述的多功能卷装印刷组合机，其特征在于，还包括自动接驳机及储料机构，所述储料机构设置于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述自动接驳机设置于所述放卷机构与所述储料机构之间，所述储料机构用于存储基材，当所述放卷机构上的基材消耗完后，所述自动接驳机用于接驳另一新的基材，以实现不停机自动接驳。

3.根据权利要求1所述的多功能卷装印刷组合机，其特征在于，还包括除静电机构，所述除静电机构位于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述除静电机构用于去除基材上的静电。

4.根据权利要求1所述的多功能卷装印刷组合机，其特征在于，还包括除尘机构，所述除尘机构位于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述除尘机构用于去除基材上的灰尘。

5.根据权利要求1所述的多功能卷装印刷组合机，其特征在于，还包括纠偏控制器，所述纠偏控制器位于所述放卷机构与所述第一印刷机构之间，所述纠偏控制器用于对偏移的基材进行纠偏操作。

6.一种多功能卷装印刷组合机的印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供如权利要求1至5中任意一项所述的多功能卷装印刷组合机；

放卷机构进行基材放卷；

收卷机构对基材进行收卷。

7.根据权利要求6所述的多功能卷装印刷组合机的印刷方法，其特征在于，还包括步骤：

8.根据权利要求6所述的多功能卷装印刷组合机的印刷方法，其特征在于，基材经过放卷机构放卷后，还包括除静电的步骤，除静电机构对基材进行静电去除。

9.根据权利要求6所述的多功能卷装印刷组合机的印刷方法，其特征在于，基材经过放卷机构放卷后，还包括除尘的步骤，除尘机构对基材进行除尘。

10.根据权利要求6所述的多功能卷装印刷组合机的印刷方法，其特征在于，当基材出现偏移时，纠偏控制器对基材进行纠偏操作。