CN105921638A - 一种靠压力机驱动的自动卸料装置 - Google Patents

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汪浩
拱建军
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/003Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
    • B21D45/006Stripping-off devices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种自动卸料装置。尤其涉及一种靠压力机驱动的自动卸料装置。本发明采用的技术方案是:一种靠压力机驱动的自动卸料装置,包括固定支架、传动架、导轮、滑动支架、卸料板和弹簧,所述固定支架的一端与弹簧的端部连接,固定支架的另一端固定在压力机床架上,所述弹簧的另一端也固定在压力机床架上,所述传动架的一端与固定支架连接,卸料板过固定件固定在传动架的另一端,所述导轮通过滑动支架的一端固定在压力机滑块上,滑动支架的另一端与传动架连接。本发明的优点是:本发明的自动卸料装置,卸料步骤与压力机压制作业协调同步,代替了人工卸料,可以提高生产效率和消除安全隐患。

Description

一种靠压力机驱动的自动卸料装置
技术领域
本发明涉及一种自动卸料装置。尤其涉及一种靠压力机驱动的自动卸料装置。
背景技术
随着生产的进步,效率及安全为展开生产活动首先考虑的要素。现有冲孔落料模一般采用上落料的结构,压力机每工作一次,冲压件由于推件圈的作用脱离上凹模,随机散落在下模或机台上,不利于现场6S管理或影响下一次的冲压作业,需人工卸料,效率低下,且因人手频繁出入上下模之间造成很大的安全隐患。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的靠压力机驱动的自动卸料装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种靠压力机驱动的自动卸料装置,包括固定支架、传动架、导轮、滑动支架、卸料板和弹簧,所述固定支架的一端与弹簧的端部连接,固定支架的另一端固定在压力机床架上,所述弹簧的另一端也固定在压力机床架上,所述传动架的一端与固定支架连接,卸料板过固定件固定在传动架的另一端,所述导轮通过滑动支架的一端固定在压力机滑块上,滑动支架的另一端与传动架连接。
进一步的技术方案:
所述固定支架和滑动支架上设有间距不同的支架孔,固定支架和滑动支架之间通过支架孔和固定件进行连接。
所述固定件为螺栓。
由于上述技术方案的应用,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明的自动卸料装置,卸料步骤与压力机压制作业协调同步,代替了人工卸料,可以提高生产效率和消除安全隐患。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
以上附图中:1、固定支架,2、传动架,3、导轮,4、滑动支架,5、卸料板,6、弹簧,7、压力机床架,8、压力机滑块,9、支架孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:
如图1所示,作为第一个实施例,本发明一种靠压力机驱动的自动卸料装置,包括固定支架1、传动架2、导轮3、滑动支架4、卸料板5和弹簧,6,所述固定支架1的一端与弹簧6的端部连接,固定支架1的另一端固定在压力机床架7上,所述弹簧6的另一端也固定在压力机床架6上,所述传动架2的一端与固定支架1连接,卸料板5过固定件固定在传动架2的另一端,所述导轮3通过滑动支架4的一端固定在压力机滑块8上,滑动支架4的另一端与传动架2连接。
优选的,作为第二个实施例,本实施例是对实施例一的进一步限定,所述固定支架1和滑动支架2上设有间距不同的支架孔9,固定支架1和滑动支架2之间通过支架孔9和固定件进行连接。调节传动架,来适应不同模具作业时卸料步骤与压力机压制作业协调同步。
优选的,作为第三个实施例,本实施例是对实施例二的进一步说明,所述固定件为螺栓。
本发明的自动卸料装置,在使用时,压力机滑块8上移,传动架2在弹簧6的作业下,带动卸料板5前移伸入冲孔落料模上模下方,接住因压力机滑块8上移,脱离冲孔落料模上凹模的冲压件,压力机滑块8下滑,固定在压力机滑块8上的导轮3作用在传动架2上,传动架2带动卸料板5后移,完成一次卸料。卸料步骤与压力机压制作业协调同步,提高生产效率和消除安全隐患。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种靠压力机驱动的自动卸料装置,其特征在于:包括固定支架(1)、传动架(2)、导轮(3)、滑动支架(4)、卸料板(5)和弹簧(6),所述固定支架(1)的一端与弹簧(6)的端部连接,固定支架(1)的另一端固定在压力机床架(7)上,所述弹簧(6)的另一端也固定在压力机床架(7)上,所述传动架(2)的一端与固定支架(1)连接,卸料板(5)通过固定件固定在传动架(2)的另一端,所述导轮(3)通过滑动支架(4)的一端固定在压力机滑块(8)上,滑动支架(4)的另一端与传动架(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种靠压力机驱动的自动卸料装置,其特征在于:所述固定支架(1)和滑动支架(2)上设有间距不同的支架孔(9),固定支架(1)和滑动支架(2)之间通过支架孔(9)和固定件进行连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种靠压力机驱动的自动卸料装置,
其特征在于:所述固定件为螺栓。
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