CN205253850U - 一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，包括机身、冲孔油缸、随动压料装置、冲头及凹模，所述的随动压料装置包括压料架、两个单向压料油缸，所述的压料架通过安装轴旋转地安装在机身上；单向压料油缸通过导向座板固定安装在机身上，单向压料油缸通过压头及冲头杆座与冲孔油缸的活塞杆固定在一起，所述的两个单向压料油缸分布在冲头杆导向座的两侧，单向压料油缸活塞杆的下部与压料架贴紧，冲孔油缸的活塞杆可以带动单向压料油缸向下移动，冲头杆导向座安装在导向座板上，所述的冲头通过锁紧螺母固定安装在冲头杆上，冲头杆安装在冲头杆座中；所述的压料架上还设置有压料架回升结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控液压冲孔机，特别涉及一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机。
背景技术
在加工过程中，现有的数控液压冲孔机对工件坯料进行冲孔时，数控液压冲孔机的控制***首先发出信号，让数控冲孔机的压料装置先压紧工件坯料，然后数控冲孔机的控制***再发出信号，冲头进行冲孔，当冲孔完毕后，冲头从工件坯料中拔出回到原位后，控制***再发出信号，让压料装置抬起，完成一次冲孔。在这一次冲孔中，压料动作及冲孔动作各自进行，两个动作不能同时进行，造成一次冲孔所用时间过长，生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷和不足，本实用新型提供了一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，包括机身、冲孔油缸、随动压料装置、冲头及凹模，其特征在于：所述的随动压料装置包括压料架、两个单向压料油缸，所述的压料架通过安装轴旋转地安装在机身上；单向压料油缸通过导向座板固定安装在机身上，单向压料油缸通过压头及冲头杆座与冲孔油缸的活塞杆固定在一起，所述的两个单向压料油缸分布在冲头杆导向座的两侧，单向压料油缸活塞杆的下部与压料架贴紧，冲孔油缸的活塞杆可以带动单向压料油缸向下移动，冲头杆导向座安装在导向座板上，所述的冲头通过锁紧螺母固定安装在冲头杆上，冲头杆安装在冲头杆座中；所述的压料架上还设置有压料架回升结构。
所述的单向压料油缸与导向座板之间还设置有直线导轨，单向压料油缸可沿直线导轨轨道移动。
作为优先一，所述的压料架回升结构为单气囊气缸，单气囊气缸通过气缸座一固定安装在机身上，并通过气缸座二与压料架相连。
作为优选二，所述的压料架回升结构为弹性元件。
所述的冲头杆座与压头间设置有滑动垫块，滑动垫块的一侧设置有换模气缸，滑动垫块由换模气缸带动往复运动。
所述的两个单向压料油缸，其中一个设置在冲头杆导向座的左侧或右侧，另一个设置在冲头杆导向座的后面。
本实用新型的有益之处在于，在液压数控冲孔机的一次冲孔工作中，压料动作及冲孔动作合二为一，压料动作随冲孔动作同时进行，减少了冲孔时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的图1的左视图；
图3是本实用新型的A-A向剖视图；
图4是本实用新型的Z部局部放大图；
图中，1、安装轴，2、压料架，3、单气囊式气缸，4、气缸座一，5、气缸座二，6、冲孔油缸，7、导向座板，8、冲头杆导向座，9、压头，10、滑动垫块，11、换模气缸，12、冲头杆座，13、冲头杆，14、锁紧螺母，15、冲头，16、凹模，17、单向压料油缸，18、直线导轨，19、机身。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对实用新型进一步的说明，本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机。
实施例1
两个单向压料油缸17分布在冲头杆导向座8的两侧，单向压料油缸17的缸体顶部与冲头杆座12连接，冲头杆座12与压头9及冲孔油缸6连接为一个整体，单向压料油缸17活塞杆下部与压料架2贴紧。冲孔油缸6的活塞杆向下移动时，可通过压头9与冲头杆座12带动单向压料油缸17同时向下移动进行压料。
单向压料油缸17固定在直线导轨18的滑块上，直线导轨18固定在导向座板7上，导向座板7与机身19固定在一起。两个单向压料油缸17可沿直线导轨18准确移动，并由直线导轨18承受冲孔油缸6及压料架2作用在单向压料油缸17上的水平分力，提高单向压料油缸17的使用寿命及可靠性。
压料架2通过安装轴1与机身19连接，并可绕安装轴1旋转。
单气囊式气缸3通过气缸座一与机身19相连，并通过气缸座二与压料架2相连。冲孔时，单气囊式气缸3被压料架2压缩；冲头复位时，单气囊式气缸3可以同时将压料架2抬起，让工件通过。
冲头杆导向座8安装在导向座板7上，导向座板7与机身19固定，这样冲头杆导向座8可以不用直接与机身19的两块立板相连，从而为单向压料油缸17与冲头杆座12的连接让出空间。
冲头杆13安装在冲头杆座12中，冲头杆13的上下移动由冲头杆导向座8提供导向，冲头15通过锁紧螺母14与冲头杆13固定在一起，且冲头15在压料架2内部。冲头杆座12与压头9间有空隙，其间有滑动垫块10，滑动垫块10由换模气缸11带动来回移动。当需要冲头15冲孔时，换模气缸11推动滑动垫块10到达与冲头15固定在一起的冲头杆13上方，冲孔油缸6的活塞杆即可带动冲头进行冲孔，当换模气缸11带动滑动垫块10离开冲头杆13上方，即使冲孔油缸6的活塞杆带动冲头15向下移动，也无法冲孔。
实施例2
两个单向压料油缸17其中一个设置在冲头杆导向座的左侧或右侧，另一个设置在冲头杆导向座的后面。单向压料油缸17的缸体顶部与冲头杆座12连接，冲头杆座12与压头9及冲孔油缸6连接为一个整体，单向压料油缸17活塞杆与下部压料架2贴紧。冲孔油缸6的活塞杆向下移动时，可通过压头9与冲头杆座12带动单向压料油缸17同时向下移动进行压料。
单向压料油缸17固定在直线导轨18的滑块上，直线导轨18固定在导向座板7上，导向座板7与机身19固定在一起。两个单向压料油缸17可沿直线导轨18准确移动，并由直线导轨18承受冲孔油缸6及压料架2作用在单向压料油缸17上的水平分力，提高单向压料油缸17的使用寿命及可靠性。
压料架2通过安装轴1与机身19连接，并可绕安装轴1旋转。
单气囊式气缸3通过气缸座一与机身19相连，通过气缸座二与压料架2相连。冲孔时，单气囊式气缸3被压料架2压缩；冲头复位时，单气囊式气缸3可以同时将压料架2抬起，让工件通过。同时，单气囊式气缸3可为其他可使得压料架2回位的弹性元件，该弹性元件可采用现有技术，如弹簧。
冲头杆导向座8安装在导向座板7上，导向座板7与机身19固定，这样冲头杆导向座8可以不用直接与机身19的两块立板相连，从而为单向压料油缸17与冲头杆座12的连接让出空间。
冲头杆13安装在冲头杆座12中，冲头杆13的上下移动由冲头杆导向座8提供导向，冲头15通过锁紧螺母14与冲头杆13固定在一起，且冲头15在压料架2内部。冲头杆座12与压头9间有空隙，其间有滑动垫块10，滑动垫块10由换模气缸11带动来回移动。当需要冲头15冲孔时，换模气缸11推动滑动垫块10到达与冲头15固定在一起的冲头杆13上方，冲孔油缸6的活塞杆即可带动冲头进行冲孔，当换模气缸11带动滑动垫块10离开冲头杆13上方，即使冲孔油缸6的活塞杆带动冲头15向下移动，也无法冲孔。
具体工作过程如下：工件坯料到达冲头15下方，换模气缸11推动滑动垫块10到达与冲头15固定在一起的冲头杆13上方，冲孔油缸6的活塞杆带动压头9、冲头杆座12、滑动垫块10、换模气缸11、冲头15及单向压料油缸17一起向下移动，此时单向压料油缸17的活塞杆完全伸出，单向压料油缸17推动压料架2向下移动，当压料架2压紧工件坯料后，冲孔油缸6的活塞杆继续向下移动，单向压料油缸17的活塞杆回缩，由冲头15与凹模16配合进行冲孔，当冲孔完毕，冲孔油缸6的活塞杆带动冲头15回退时，在冲头15退出凹模16及工件的过程中，单向压料油缸17的活塞杆持续伸出，使压料架2始终压紧工件，当冲头15完全脱离工件坯料进入压料架2的固定位置时，此时单向压料油缸17的活塞杆完全伸出，然后压料架2由单气囊式气缸3顶起并随单向压料油缸17一起向上移动到固定位置停止完成一次冲孔，等待进入下一次冲孔。
Claims (6)
1.一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，包括机身、冲孔油缸、随动压料装置、冲头及凹模，其特征在于：所述的随动压料装置包括压料架、两个单向压料油缸，所述的压料架通过安装轴旋转地安装在机身上；单向压料油缸通过导向座板固定安装在机身上，单向压料油缸通过压头及冲头杆座与冲孔油缸的活塞杆固定在一起，所述的两个单向压料油缸分布在冲头杆导向座的两侧，单向压料油缸活塞杆的下部与压料架贴紧，冲孔油缸的活塞杆可以带动单向压料油缸向下移动，冲头杆导向座安装在导向座板上，所述的冲头通过锁紧螺母固定安装在冲头杆上，冲头杆安装在冲头杆座中；所述的压料架上还设置有压料架回升结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，其特征在于：所述的单向压料油缸与导向座板之间还设置有直线导轨，单向压料油缸可沿直线导轨轨道移动。
3.根据权利要求1所述的一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，其特征在于：所述的压料架回升结构为单气囊气缸，单气囊气缸通过气缸座一固定安装在机身上，并通过气缸座二与压料架相连。
4.根据权利要求1所述的一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，其特征在于：所述的压料架回升结构为弹性元件。
5.根据权利要求1所述的一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，其特征在于：所述的冲头杆座与压头间设置有滑动垫块，滑动垫块的一侧设置有换模气缸，滑动垫块由换模气缸带动往复运动。
6.根据权利要求1所述的一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机，其特征在于：所述的两个单向压料油缸，其中一个设置在冲头杆导向座的左侧或右侧，另一个设置在冲头杆导向座的后面。
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| CN105382092A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-09 | 济南光先数控机械有限公司 | 一种带有随动压料装置的数控液压冲孔机 |
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