CN105921500A - 一种小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机 - Google Patents
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Abstract
一种小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,包括机柜,其内设有搅拌发酵装置、除臭装置、液压打包装置、电控柜和液压站;搅拌发酵装置由反应仓和物料搅拌机构构成,在反应仓的上端进料口位置安装有进料仓门,反应仓的上端排气口处外接输气管路,输气管路经抽风机与除臭装置的进气口连接,在反应仓的下端部设有主出料口;液压打包装置设在反应仓的下方,其包括上端设有进料漏斗部的压缩用箱体,进料漏斗部的进料口与主出料口形成下上对接,进料口位置设有与第一驱动液压缸连接的进料挡门,在压缩用箱体的前、两端位置分别设有出料挡板和压料挡板,两挡板分别连接第二、第三驱动液压缸。本机生产的产出物便于堆放,减小了占用空间。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理设备,特别涉及一种小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机。
背景技术
现有的餐厨垃圾处理机,将餐厨垃圾在反应仓内发酵处理后,形成粉末状的产出物,粉末状的产出物直接排出,进行堆放。由于产出物为粉末状,堆放不方便,且占用空间较大。另外,现有的餐厨垃圾处理机占地空间也比较大。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、占用空间小;产出物便于堆放、且占用空间小的小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:包括机柜,机柜的前端为开口端,在机柜内设置有搅拌发酵装置、除臭装置、液压打包装置、电控柜和液压站;所述搅拌发酵装置由反应仓和物料搅拌机构构成,反应仓的上端设有进料口和排气口,进料口设置在靠近机柜前端的位置,在进料口位置安装有进料仓门,排气口处外接有输气管路,输气管路通过抽风机与除臭装置的进气口连接,在反应仓的下端部设有主出料口;所述液压打包装置设置在反应仓的下方,所述液压打包装置包括压缩用箱体,压缩用箱体的上端设有带有进料口的进料漏斗部,进料漏斗部的一侧安装有物料检测用传感器,进料漏斗部的进料口与反应仓的主出料口形成下上对接,且在进料漏斗部的进料口位置设置有进料挡门,进料挡门与能驱动其沿水平方向移动的第一驱动液压缸连接,压缩用箱体的前后两端均为开口端,在压缩用箱体的前端位置和后端位置分别设置有出料挡板和压料挡板,出料挡板和压料挡板分别与第二驱动液压缸和第三驱动液压缸连接,在物料被压缩工作状态下,压缩用箱体、压料挡板和出料挡板围成封闭的压料腔;所述液压站固定安装在反应仓的上方,其通过液压管路与液压打包装置的三个驱动液压缸连接;所述电控柜和除臭装置前后并排设置在反应仓的右侧,除臭装置的排气口与通到大气中的排气管路连接。
优选的:在反应仓的前侧壁上设有备用出料口,在备用出料口位置安装有备用出料仓门。
优选的:在压缩用箱体的后端还安装有用于检测第三驱动液压缸移动行程的位移传感器。
优选的:反应仓的下端部呈圆弧状,与反应仓的主出料口对接的进料漏斗部的进料口部位呈相配合的圆弧状。
优选的:所述出料挡板从压缩用箱体的右侧插装于压缩用箱体的前端部,第二驱动液压缸设置在出料挡板的右侧。
优选的:所述压料挡板为直角板结构,其由压料立板和上挡料板构成。
优选的:所述物料搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,搅拌电机设置在反应仓的右侧、且位于除臭装置的下方,搅拌电机通过链传动机构与搅拌轴连接,搅拌轴支撑在反应仓的前后侧壁上,搅拌叶片设置在反应仓内,且固定在搅拌轴上。。
本发明具有的优点和积极效果是:
本餐厨垃圾生化处理一体机通过在搅拌发酵装置的反应仓的下方设置液压打包装置,使在搅拌发酵装置内形成的粉末状产出物被挤压成块状的产出物,这样就便于对产出物进行堆放,进而减小了产出物的占用空间。另外,本餐厨垃圾生化处理一体机将主要的组成部分集中于机柜内,且各部分形成上下、左右有序的布置,这样,使整机结构紧凑,减小了餐厨垃圾生化处理一体机的占用空间。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是图1去掉机柜的结构示意图;
图3是图1中液压打包装置的立体结构示意图;
图4是图3的A向示意图;
图5是图4的B-B剖视图;
图6是图4的C-C剖视图。
图中:1、机柜;1-1、前端;2、搅拌发酵装置;2-1、反应仓;2-2、进料仓门;2-3、输气管路;2-4、备用出料仓门;2-5、搅拌电机;2-6、搅拌轴;2-7、链传动机构;3、除臭装置;4、液压打包装置;4-1、压缩用箱体;4-1-1、进料漏斗部;4-2、物料检测用传感器;4-3、进料挡门;4-4、第一驱动液压缸;4-5、出料挡板;4-6、压料挡板;4-6-1、压料立板;4-6-2、上挡料板;4-7、第二驱动液压缸;4-8、第三驱动液压缸;4-9、位移传感器;5、电控柜;6、液压站;7、抽风机。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1-6,一种小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,主要包括机柜1及设置在机柜内的搅拌发酵装置2、除臭装置3、液压打包装置4、电控柜5和液压站6。
上述机柜的前端1-1为开口端,设置开口端的目的是:实现上料和出料。
上述搅拌发酵装置由反应仓2-1和物料搅拌机构构成。反应仓的上端设有进料口和排气口,进料口设置在靠近机柜前端的位置,在进料口位置安装有进料仓门2-2,排气口处外接有输气管路2-3,输气管路通过抽风机7与除臭装置的进气口连接,具体的,抽风机的进气口连接输气管路,抽风机的出气口通过管路与除臭装置的进气口连接,在附图中仅示出了输气管路、抽风机、除臭装置的进气口的布置位置,并为示出三者的连接。在反应仓的下端部设有主出料口。
上述液压打包装置设置在反应仓的下方,所述液压打包装置包括压缩用箱体4-1,压缩用箱体的上端设有带有进料口的进料漏斗部4-1-1,进料漏斗部的一侧安装有物料检测用传感器4-2,进料漏斗部的进料口与反应仓的主出料口形成下上对接,且在进料漏斗部的进料口位置设置有进料挡门4-3,进料挡门与能驱动其沿水平方向移动的第一驱动液压缸4-4连接。压缩用箱体的前后两端均为开口端,且前端形成出料口端,在压缩用箱体的前端位置和后端位置分别设置有出料挡板4-5和压料挡板4-6,出料挡板和压料挡板分别与第二驱动液压缸4-7和第三驱动液压缸4-8连接,在物料被压缩工作状态下,压缩用箱体、压料挡板和出料挡板围成封闭的压料腔,这样,通过第三驱动液压缸带动压料挡板朝出料挡板方向移动,可逐渐使压料腔的体积减小,从而实现了物料的压缩,使物料形成块状。
上述液压站固定安装在反应仓的上方,其通过液压管路与液压打包装置的三个驱动液压缸连接,其中液压管路在附图中未示出。通过液压站可给三个驱动液压缸实现供油,同时,通过配套的电磁阀来控制三个驱动液压缸的动作。
上述电控柜和除臭装置前后并排设置在反应仓的右侧,除臭装置的排气口与通到大气中的排气管路连接,其中,排气管路在附图中未示出。
上述结构中,在反应仓的前侧壁上设有备用出料口,在备用出料口位置设有备用出料仓门2-4。在正常工作状态下,备用出料仓门处于关闭状态,此时,备用出料口被封堵上,当液压打包装置出现故障时,可临时开启备用出料仓门,使反应产出物从备用出料口排出,当液压打包装置的故障排除后,再关闭备用出料仓门即可,这样,保证了本餐厨垃圾生化处理一体机连续运行。
上述结构中,在压缩用箱体的后端还进一步安装有用于检测第三驱动液压缸移动行程的位移传感器4-9,设置位移传感器可精确控制第三驱动液压缸的行程,继而来控制压缩块的长度,从而保证了压缩形成的块状反应产出物的形状尺寸的一致性,提高了后续堆放的整齐性。
上述结构中,反应仓的下端部优选呈圆弧状,与反应仓的主出料口对接的进料漏斗部的进料口部位呈相配合的圆弧状。上述圆弧状的配合结构,进一步提高了反应仓与压缩用箱体连接的紧凑型,便于餐厨垃圾生化处理一体机的小型化设计。
上述结构中,所述出料挡板从压缩用箱体的右侧插装于压缩用箱体的前端部,即在压缩用箱体前端部的右侧壁上设置插口,出料挡板从插口可移动式***到压缩用箱体的内腔中,当***到与压缩用箱体的左侧壁接触的位置,就可实现出料端的封闭。上述第二驱动液压缸设置在出料挡板的右侧。
上述机构中,所述压料挡板的作用一方面挤压物料,另一方面还需要使压缩用箱体的主体部分内的物料与进料漏斗部内物料形成截断。上述压料挡板优选采用直角板结构,其由压料立板4-6-1和上挡料板4-6-2构成,压料立板的作用是压缩物料,而上料挡板的作用是在压料的过程中截断物料。
上述结构中,所述物料搅拌机构包括搅拌电机2-5、搅拌轴2-6和搅拌叶片,其中搅拌叶片在附图中未示出。搅拌电机设置在反应仓的右侧、且位于除臭装置的下方,搅拌电机通过链传动机构2-7与搅拌轴连接,搅拌轴支撑在反应仓的前后侧壁上,搅拌叶片设置在反应仓内,且固定在搅拌轴上。
本餐厨垃圾生化处理一体机的工作过程为:
将餐厨垃圾通过反应仓的进料口倒入到反应仓内,关闭进料仓门,并启动搅拌电机,对餐厨垃圾进行发酵处理,在发酵处理的过程中,压缩用箱体上端的进料挡门处于关闭状体,而抽风机开启,使垃圾发酵过程中产生的废气通过输气管路和抽风机被及时抽入到除臭装置内,废气经除臭后,被排入到大气中;当反应仓内的垃圾物料发酵形成粉末状物料产出物时,第一驱动液压缸动作,使压缩用箱体上端的进料挡门开启,粉末状物料产出物通过压缩用箱体的进料漏斗部掉落到压缩用箱体的主体部分的内腔中,当物料检测传感器检测到物料到位时,第三驱动液压缸带动压料挡板前后多次往复运动,对物料进行多次压缩,当位移传感器检测到物料的实际压缩后长度接近设定的料块长度时,第一驱动液压缸动作,通过进料挡板使进料漏斗部的进料口关闭,继而第三驱动液压缸再带动压料挡板进行最后一次压缩,使物料的压缩后长度达到设定长度,第三驱动液压缸停止动作,保压一段时间,使物料形成稳定的块状结构;然后第二驱动液压缸动作,拉出出料挡板,使压缩用箱体的出料口端打开,继而第三驱动液压缸继续向前推动压料挡板,直至形成的块状物料产出物完全从压缩用箱体的出料口端排出;然后各驱动液压缸带动对应的件返回初始位置,这样就完成了一个工作循环。
Claims (7)
1.一种小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:包括机柜,机柜的前端为开口端,在机柜内设置有搅拌发酵装置、除臭装置、液压打包装置、电控柜和液压站;所述搅拌发酵装置由反应仓和物料搅拌机构构成,反应仓的上端设有进料口和排气口,进料口设置在靠近机柜前端的位置,在进料口位置安装有进料仓门,排气口处外接有输气管路,输气管路通过抽风机与除臭装置的进气口连接,在反应仓的下端部设有主出料口;所述液压打包装置设置在反应仓的下方,所述液压打包装置包括压缩用箱体,压缩用箱体的上端设有带有进料口的进料漏斗部,进料漏斗部的一侧安装有物料检测用传感器,进料漏斗部的进料口与反应仓的主出料口形成下上对接,且在进料漏斗部的进料口位置设置有进料挡门,进料挡门与能驱动其沿水平方向移动的第一驱动液压缸连接,压缩用箱体的前后两端均为开口端,在压缩用箱体的前端位置和后端位置分别设置有出料挡板和压料挡板,出料挡板和压料挡板分别与第二驱动液压缸和第三驱动液压缸连接,在物料被压缩工作状态下,压缩用箱体、压料挡板和出料挡板围成封闭的压料腔;所述液压站固定安装在反应仓的上方,其通过液压管路与液压打包装置的三个驱动液压缸连接;所述电控柜和除臭装置前后并排设置在反应仓的右侧,除臭装置的排气口与通到大气中的排气管路连接。
2.根据权利要求1所述的小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:在反应仓的前侧壁上设有备用出料口,在备用出料口位置安装有备用出料仓门。
3.根据权利要求1所述的小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:在压缩用箱体的后端还安装有用于检测第三驱动液压缸移动行程的位移传感器。
4.根据权利要求1所述的小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:反应仓的下端部呈圆弧状,与反应仓的主出料口对接的进料漏斗部的进料口部位呈相配合的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:所述出料挡板从压缩用箱体的右侧插装于压缩用箱体的前端部,第二驱动液压缸设置在出料挡板的右侧。
6.根据权利要求1所述的小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:所述压料挡板为直角板结构,其由压料立板和上挡料板构成。
7.根据权利要求1所述的小型化打包式餐厨垃圾生化处理一体机,其特征在于:所述物料搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,搅拌电机设置在反应仓的右侧、且位于除臭装置的下方,搅拌电机通过链传动机构与搅拌轴连接,搅拌轴支撑在反应仓的前后侧壁上,搅拌叶片设置在反应仓内,且固定在搅拌轴上。
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