CN105896150A - 具有预组装的管道适配器的连接器 - Google Patents

具有预组装的管道适配器的连接器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及具有预组装的管道适配器的连接器。管道适配器***(1)包括被分配给电连接器组件(100)的管道适配器(200)。管道适配器(200)包括第一壳体(210)和第二壳体(220)，其中，第一壳体(210)包括第一固定件(211、212)，并且第二壳体(220)包括对应的第二固定件(221、222)。第一壳体(210)还包括能与电连接器组件(100)的对应的预锁定装置相接合的至少一个预锁定装置，以在预组装的状态下将第一壳体(210)锁定到电连接器组件(100)。

Description

具有预组装的管道适配器的连接器
技术领域
本发明涉及一种包括被分配给电连接器组件的管道适配器的管道适配器***。此外，本发明还涉及一种组装所述管道适配器***的方法。
背景技术
管道适配器通常用于保护进入或退出电连接器组件的电缆。尤其是保护电缆不受环境(例如，温度、灰尘、湿气和/或类似物)的影响。此外，管道适配器可以提供应变消除功能和/或保护电缆以防止发生不允许的电缆弯曲，从而防止电缆损坏。
管道适配器可在电缆通道(特别是柔性电缆通道)和电连接器组件之间提供连接方式。管道适配器例如广泛用于汽车应用、工业应用和/或消费者电子应用中。
本领域中已知的管道适配器***通常包括两个可被连接在一起以形成围绕待被保护的电缆的管道适配器的独立的部件。设置两个部件的适配器使得能够在安装连接器和对应的电缆之后再安装管道适配器。但是，由于单个部件的数量增加了制造过程且尤其是部件供给过程的复杂性，因此，在工业制造过程中，不希望有两个独立的部件。因此，已知管道适配器的单个部件通常通过铰链连接，使得在供应过程仅需要处理一个物理部件。已知的铰链定向在管道适配器部件侧边的纵向轴线上。这使得在部件应当被连接时，所述部件能够围绕与电连接器组件的电缆平行的轴线转动。但是，由于只有较小的空间来设置固定装置，所以在纵向轴线上(即，部件的侧面)设置铰链是不利的。与传统管道适配器的非铰接侧上的固定装置相比，铰接侧上的固定装置必须被设计得更小，因此也更弱。
此外，电连接器***和管道适配器之间的连接通常通过在连接管道适配器的两部分时夹紧或接合电连接器***来实现。因此，为了最终安装管道适配器，需要处理三个部件，即，两个管道适配器部件和电连接器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够克服上述问题和缺陷的管道适配器***和组装所述管道适配器***的方法。
特别地，上述目的通过包括被分配到电连接器组件的管道适配器的管道适配器***来实现，其中，所述管道适配器包括第一壳体和第二壳体。管道适配器的第一壳体包括至少一个第一固定件，并且管道适配器的第二壳体包括至少一个对应的第二固定件，使得第一壳体和第二壳体能被固定在一起。此外，第一壳体包括能与电连接器组件的对应的预锁定装置相接合的至少一个预锁定装置，以在预组装的状态下将第一壳体锁定到电连接器组件。
设置能固定在一起的第一壳体和第二壳体，这使得能够在电连接器组件和各自的电缆已安装到更复杂的***(例如线束或类似物)中时安装管道适配器。由此，第一固定件和/或第二固定件可以是任何适合于以可释放的或永久的方式将第一壳体和第二壳体固定在一起的元件，例如螺钉、螺栓、铆钉、销、夹子和/或类似物。不同固定件的组合也是可能的。
在管道适配器的第一壳体上设置预锁定装置，这使得能够在第一壳体和第二壳体被固定在一起之前将管道适配器锁定到电连接器组件。由于在管道适配器的安装过程中每次只需要分开处理两个部件，因此这是有利的。在第一步中，管道适配器的第一壳体可预先锁定到电连接器组件以形成预组装的状态。在这一预组装的状态下，与操作者使用双手例如布置连接器的电缆以及将第二壳体固定到第一壳体相比，壳体被牢固地(预先)附接到连接器组件。因此，有利的是，不再需要人工拿住所述壳体。
预锁定装置可以是适于在管道适配器的第一壳体和电连接器组件之间提供可释放的或永久的连接的任何类型的装置，例如螺钉、螺栓、铆钉、销、夹子、粘合剂和/或类似物。
此外，第一壳体的至少一个预锁定装置和电连接器组件的对应的预锁定装置可形成为闭锁突起和对应的闭锁凹处。
通过使至少一个闭锁突起和对应的闭锁凹处相接合而实现的闭锁连接是有利的，这是因为那些闭锁连接可迅速地并且优选地在不需要使用额外的工具的情况下被锁定。所述闭锁突起既可形成在管道适配器的第一壳体上又可形成在电连接器组件上。
此外，管道适配器的第一壳体可包括在预组装的状态下可与电连接器组件的第一卡圈相接合的第一槽。当与电连接器组件的第一卡圈相接合时，所述第一槽增强了管道适配器和电连接器组件之间的连接的机械稳定性，尤其是在电连接器组件的电缆的轴向方向上。再有，槽和卡圈的组合可提供密封功能，并防止管道适配器中水分和污染物的渗透。
更进一步地，卡圈和槽便于在预锁定装置的锁定期间将第一壳体定向到电连接器组件，且因此允许进行快速的预锁定。
优选地，第一壳体的至少一个预锁定装置被形成为闭锁突起。甚至更优选地，所述第一壳体的至少一个预锁定装置被布置在第一槽中，且电连接器组件的对应的预锁定装置被形成为形成在电连接器组件的第一卡圈中的闭锁凹处。通过将所述至少一个闭锁突起布置在第一槽中，并通过在第一卡圈中形成对应的闭锁凹处，可将形成所述预锁定装置和卡圈/槽所需的空间减少到最低限度。因此，无需增大管道适配器的大小而提供新的预锁定功能。
优选地，第二壳体包括可与电连接器组件的第二卡圈相接合的第二槽，其中，第二卡圈优选地与电连接器组件的第一卡圈一体地形成。
当第一壳体和第二壳体被固定在一起时，优选地，第二槽和第二卡圈相接合。由于可进一步提高管道适配器与电连接器组件之间的连接的机械稳定性，尤其是在轴向方向上(即，在电缆的纵向方向上)，因此设置第二槽和第二卡圈是有利的。此外，甚至在固定件被彼此固定之前，可通过所述卡圈和对应的第二槽将第二壳体引导至正确的位置，因此使用第二卡圈更容易将第二壳体固定到第一壳体。因此，制造商有可能在固定件被固定之前监测第一壳体和第二壳体的正确位置。
优选地，第一壳体包括至少两个甚至更多个，优选为四个相同地形成的第一固定件，从而第二壳体包括相对应的第二固定件。
设置相同的固定件是有利的，这是因为单个固定连接的固定力均匀地分布在管道适配器上。此外，这有利于管道适配器的设计。再有，可利用适配器右手侧和左手侧的相同的固定力组装管道适配器。再进一步，当使用闭锁连接时，通过相同闭锁连接的均匀的咔嗒声可容易地控制相同的闭锁连接的正确连接。
优选地，第一固定件和对应的第二固定件形成为闭锁凹处和对应的闭锁突起，并且甚至更优选为闭锁钩和闭锁突出部。
通过使至少一个闭锁突起和对应的闭锁凹处相接合来实现闭锁连接是有利的，这是因为这些闭锁连接可优选地在不需要使用额外的工具的情况下被迅速地锁定。由此，闭锁突起既可设置在第一壳体上又可设置在第二壳体上。在管道适配器的一个壳体上设置闭锁突起和闭锁凹处的组合也是可能的。
优选地，闭锁突起和闭锁凹处以这种方式布置：第二壳体可相对于第一壳体定位，并且可由闭锁件从未闭锁状态引导至闭锁状态。因此，便于第二壳体固定到第一壳体。
优选地，闭锁钩是U形的。U形钩包括两个腿和一个横杆。由于其可提供强的闭锁力且因而连接更为牢固和安全，因此这种闭锁钩是有利的。再有，使用U形钩降低了待保护的尤其是细的电缆缠结闭锁钩的危险。
优选地，第一壳体和第二经由铰链连接。由于在供应过程中需要处理的只有一个物理部件而不是两个分开的壳体，因此铰链是有利的。再有，由于第二壳体由铰链引导，铰链限制了连接部分的自由度且因此有利于管道适配器***的组装。铰链可为柔性片、关节或是在第一壳体和第二壳体之间的任何合适的允许所述第二壳体从预组装的状态的位置移动到其最终位置(即，当第二壳体被固定到第一壳体时)的连接。
优选地，连接第一壳体和第二壳体的铰链被布置在第一壳体的第一前端和第二壳体的第二前端之间。在预组装的状态下，第一前端被定向成与电连接器组件反向，并且当第一壳体和第二壳体被固定在一起时，第二前端与第一前端指向相同的方向。因此，当第一壳体和第二壳体固定在一起时，第一前端和第二前端共同形成开口，所述开口包围电连接器组件的至少一个电缆。
铰链的上述定向是优选的，这是因为当第一壳体和第二壳体固定在一起时，所述铰链在电连接器组件的电缆的方向上延伸。因此，在电缆的径向方向上不需要用于铰链的额外空间。这允许连接器和对应的管道适配器能够彼此靠近地放置。再有，由于铰链不设置在壳体侧面的纵轴上，因此这一空间可供固定件使用。因此，可在壳体上设置相同地形成的固定件。
优选地，电连接器组件的至少一个电缆由管道适配器引导。连接第一壳体和第二壳体的铰链提供了基本上与电连接器组件的电缆的纵向方向垂直的旋转轴线。
提供基本上与电连接器组件的电缆的纵向方向垂直的旋转轴线并连接管道适配器的第一壳体和第二壳体的铰链是有利的，这是因为与铰链设置在壳体侧面的管道适配器相比，第二壳体被移动到第一壳体在管道适配器的侧面时所需的空间减少。优选地，所述铰链提供至少第二旋转轴线，该第二旋转轴线允许使第二壳体在电连接器组件的电缆周围以躲避式的运动(an evasive movement)移动。所需的横向空间减少，这允许多个连接器彼此靠近地设置。
优选地，所述铰链是与第一壳体和第二壳体一体地形成的柔性片。由于第一壳体和第二壳体以及所述柔性片能够在单个工序中例如通过注射成型的方法制造，因此使用柔性片作为铰链是有利的。可替代地，所述柔性片可被纤焊、熔焊、粘结或以任何其它合适的方式固定到第一壳体和第二壳体。
这种柔性片允许第二壳体围绕与电管道适配器的电缆的方向垂直的轴线旋转，如上所述。此外，这种柔性片还允许第二壳体进行扭转运动，从而可减少管道适配器组装过程中所需的空间，如上所述。
优选地，管道适配器提供了应变消除，并且甚至更优选地，第一壳体和/或第二壳体提供了开口，所述开口适于引导用于将所述电连接器组件的至少一个电缆固定至管道适配器的第一壳体和/或第二壳体的的电缆扎带。
管道适配器的应变消除功能可例如通过设置在管道适配器的壳体处的突起实现，当第一壳体和第二壳体固定在一起时，所述突起朝内定向，从而由所述突起夹住电连接器组件的电缆。
可替代地，可使用被引导穿过设置在第一壳体和/或第二壳体中的开口的电缆扎带。由于可减少牵引力和/或弯曲力所导致的电缆或连接器的损坏，因此，提供应变消除功能是有利的。
因为在预组装的状态下可利用电缆扎带将电缆固定到管道适配器，所以，特别地，第一壳体至电连接器组件的预锁定特征部与第一壳体和/或第二壳体中的一者上的开口相结合是有利的。制造商将只需处理两个易于处理的部件。
优选地，管道适配器***包括电连接器组件，所述电连接器组件提供至少一个预锁定装置。电连接器组件的预锁定装置对应于管道适配器的预锁定装置。
更进一步地，本发明的目的通过一种用于组装包括电连接器组件和管道适配器的管道适配器***的方法来实现，该方法包括以下步骤：
a)通过使第一壳体的预锁定装置与电连接器组件的对应的预锁定装置相接合而将第一壳体锁定到电连接器组件；
b)利用第一固定件和第二固定件将第二壳体固定到被锁定到电连接器组件的第一壳体。
由于在将第一壳体锁定到连接器组件之后，操作者可使用双手例如来引导电连接器组件的电缆或者利用电缆扎带将电缆固定至所述第一壳体，因此，将第一壳体锁定到连接器组件是有利的。此外，同样在步骤b)中，当第二壳体被固定到第一壳体时，仅需要同时处理两个部件。因此，管道适配器***的组装更为容易。
附图说明
以下，参照附图示例性地描述本发明，其中：
图1示出了组装状态下管道适配器***的优选实施方式，其中所述管道适配器被安装到电连接器组件；
图2示出了图1中的管道适配器；
图3示出了初始状态下图1中的管道适配器***，其中示出了电连接器组件没有电缆；
图4从一个不同的角度示出了图3中初始状态下的管道适配器***；
图5示出了图1的管道适配器的第一壳体的预锁定装置的剖视图，所述预锁定装置被锁定到电连接器组件的对应的预锁定装置；以及
图6示出了预组装的状态下图1的管道适配器***。
附图标记列表
1 管道适配器***
10 第一前端
20 第二前端
30 壳体旋转轴线
100 电连接器组件
115、116 对应的预锁定装置
117 第一卡圈
127 第二卡圈
200 管道适配器
210 第一壳体
211、212、213、214 第一固定件
215、216 预锁定装置
217 第一槽
218、219 开口
220 第二壳体
221、222、223、224 第二固定件
227 第二槽
230 铰链
240 电缆扎带
300 电缆
具体实施方式
图1示出了组装状态下的管道适配器***1的优选实施方式，其中管道适配器200被安装到电连接器组件100。在组装状态下，管道适配器200被安装到电连接器组件100，并且管道适配器200的第一壳体210通过固定件固定到第二壳体220。第一壳体210的固定件211、212形成为闭锁元件，尤其为闭锁突出部。第二壳体220的固定件221和222形成为对应的固定件，即，闭锁件，且尤其是形成为U形的闭锁钩。
第一壳体210的第一前端10被定向成与电连接器组件100反向。如图所示，在组装状态下，第二壳体220的第二前端20与第一前端10指向相同的方向。因此，这两个前端(第一前端10和第二前端20)形成引导电连接器组件100的电缆300的开口。第一壳体210和第二壳体220通过铰链230进行连接，该铰链230形成为柔性片并且被布置在第一前端10和第二前端20之间。铰链230提供了与电连接器组件100的电缆300的纵向方向垂直的旋转轴线30。在所示的组装状态下，铰链230沿电缆300的方向延伸。另外，电缆300借助于电缆扎带240固定到第一壳体210。
图2从另一个不同的角度示出了图1中的管道适配器200，以便示出管道适配器的另一侧。在图2所示的优选实施方式中，第二壳体220通过固定件固定到第一壳体210。第一壳体210的固定件213、214形成为闭锁件，且尤其为闭锁突出部。第二壳体220的固定件223、224形成为对应的固定件，即，闭锁件，且尤其为形成为U形的闭锁钩。图1和图2所示的管道适配器200的优选实施方式提供了形成为闭锁突出部和对应的U形闭锁钩的四个相同的固定件。
此外，如从图2中所看到的，第一壳体210设置有两个开口218、219，这些开口适于引导电缆扎带240以便将电缆固定到第一壳体210。例如可从图1中看到利用电缆扎带240将电缆300固定到第一壳体210。
图3和图4示出了初始状态下的图1中的管道适配器***，其中图3中电连接器组件100被示出为没有电缆。在初始状态下，管道适配器200完全与电连接器组件100分离，并且第一壳体210和第二壳体220未固定在一起。
电连接器组件100设置有第一卡圈117，该第一卡圈117可与管道适配器200的第一壳体210的第一槽217相接合。电连接器组件100设置有第二卡圈127，该第二卡圈127可与管道适配器200的第二壳体220的第二槽相接合。在组装状态下(参照图1)，槽和卡圈的接合提供了电连接器组件100和管道适配器200之间的连接尤其是在轴向方向上的高机械稳定性。所述轴向方向是电缆的纵向方向。
第一壳体210包括至少一个预锁定装置215，该预锁定装置215形成为被布置在第一槽217中的闭锁突起。预锁定装置215可与电连接器组件100的对应的预锁定装置115接合。对应的预锁定装置115是形成在电连接器组件100的第一卡圈117中的闭锁凹处。电连接器组件100提供了另一个(第二)对应的预锁定装置116，该预锁定装置116是闭锁凹处。所述对应的预锁定装置116可与第一壳体的第二预锁定装置216相接合(参照图4)。通过使预锁定装置215、216与对应的预锁定装置115、116相接合，管道适配器200的第一壳体210可被锁定到电连接器组件100，以实现图6所示的预组装的状态。
更进一步地，第一壳体210提供了形成为闭锁突出部的固定件213、214。第二壳体210提供了形成为闭锁钩的对应的固定件211、212、213、214。第一壳体210还提供了适于引导电缆扎带以便将电缆固定到所述第一壳体210的开口218、219。
如所看到的，连接第一壳体210和第二壳体220的铰链230是柔性片，并与所述第一壳体210和第二壳体220一体地形成。铰链230在第一前端处连接到第一壳体210，并且提供了与电连接器组件100的电缆300(参照图4)的方向垂直的旋转轴线30。
图5示出了图1中管道适配器200的第一壳体210的预锁定装置215的剖视图，在预组装的状态下，所述预锁定装置215被锁定到电连接器组件100的对应的预锁定装置115。在预组装的状态下，第一壳体210的预锁定装置115、116与电连接器组件的对应的预锁定装置115、116相接合。在优选的实施方式中，预锁定装置215、216是与电连接器组件100的对应的闭锁凹处115、116相接合的闭锁突出部。如可进一步看到的，第一卡圈117与第一壳体210的第一槽217相接合以提供高的机械稳定性。
图6示出了预组装的状态下的图1中的管道适配器***。在预组装的状态下，第一壳体210的第一前端10被定向成与电连接器组件100反向。此外，在预组装的状态下，电缆300由第一壳体210引导。因此，电缆300可借助于电缆扎带240固定到管道适配器200的第一壳体210，如图所示。
为了将第二壳体220与第一壳体210固定在一起，第二壳体220需在电缆300周围围绕垂直于电缆方向的轴线30移动。铰链230具有足够的柔性以允许这种移动。为了便于在第二壳体220的正确位置处将第二壳体220固定到第一壳体210，第二卡圈117与对应的第二槽127相接合，使得甚至在固定件被彼此固定之前，将第二壳体220引导至正确的轴向位置。甚至在固定件被彼此固定之前，形成为U形钩的固定件221、222、223、224在侧向方向上引导所述第二壳体。

Claims (17)

1.一种管道适配器***(1)，该管道适配器***包括被分配给电连接器组件(100)的管道适配器(200)，其中，所述管道适配器(200)包括第一壳体(210)和第二壳体(220)，并且其中
所述第一壳体(210)包括至少一个第一固定件(211、212、213、214)，所述第二壳体(220)包括至少一个对应的第二固定件(221、222、223、224)，使得所述第一壳体和第二壳体能被固定在一起，并且其中
所述第一壳体(210)还包括至少一个预锁定装置(215、216)，该预锁定装置能与所述电连接器组件(100)的对应的预锁定装置(115、116)相接合，以在预组装的状态下将所述第一壳体(210)锁定到所述电连接器组件(100)。
2.如权利要求1所述的管道适配器***(1)，其中，所述第一壳体(210)的所述至少一个预锁定装置(215、216)和所述电连接器组件(100)的所述对应的预锁定装置(115、116)被形成为闭锁突起和对应的闭锁凹处。
3.如权利要求1或2所述的管道适配器***(1)，其中，所述第一壳体(210)包括能够在所述预组装的状态下与所述电连接器组件(100)的第一卡圈(117)相接合的第一槽(217)。
4.如权利要求3所述的管道适配器***(1)，其中，所述第一壳体(210)的所述至少一个预锁定装置(215、216)形成为优选地布置在所述第一槽(217)中的闭锁突起，并且所述电连接器组件(100)的所述对应的预锁定装置(115、116)形成为形成在所述电连接器组件(100)的所述第一卡圈(117)中的闭锁凹处。
5.如前述权利要求中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述第二壳体(220)包括能与所述电连接器组件(100)的第二卡圈(127)相接合的第二槽(227)，并且其中，所述第二卡圈(127)优选地与所述电连接器组件(100)的第一卡圈(117)一体地形成。
6.如前述权利要求中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述第一壳体(210)包括至少两个、优选为四个相同地形成的第一固定件(211、212、213、214)，其中所述第二壳体(220)包括对应的第二固定件(221、222、223、224)。
7.如前述权利要求中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述第一固定件(211、212、213、214)和所述对应的第二固定件(221、222、223、224)形成为闭锁凹处和对应的闭锁突起，并且优选地形成为闭锁钩和闭锁突出部。
8.如权利要求7所述的管道适配器***(1)，其中，所述闭锁钩是U形的。
9.如前述权利要求中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述第一壳体(210)和第二壳体(220)经由铰链(230)连接。
10.如权利要求9所述的管道适配器***(1)，其中，连接所述第一壳体(210)和所述第二壳体(220)的所述铰链(230)被布置在所述第一壳体(210)的第一前端(10)和所述第二壳体(220)的第二前端(20)之间，并且其中，在所述预组装的状态下，所述第一前端(10)被定向成与所述电连接器组件(100)反向，并且当所述第一壳体(210)和第二壳体(220)被固定在一起时，所述第二前端(20)与所述第一前端(10)指向相同的方向。
11.如权利要求9或10所述的管道适配器***(1)，其中，所述电连接器组件(100)的至少一个电缆(300)由所述管道适配器(200)引导，并且其中，连接所述第一壳体(210)和所述第二壳体(220)的所述铰链(230)提供基本上与所述电连接器组件(100)的所述电缆的方向垂直的旋转轴线(30)。
12.如权利要求9至11中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述铰链沿所述电连接器组件的电缆的方向延伸。
13.如权利要求9至12中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述铰链提供至少第二旋转轴线，以允许使所述第二壳体在所述电连接器组件的电缆周围以躲避式的运动移动。
14.如权利要求9至13中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述铰链(230)是与所述第一壳体(210)和第二壳体(220)一体地形成的柔性片。
15.如前述权利要求中任一项所述的管道适配器***(1)，其中，所述管道适配器(200)是应变消除器，并且其中，所述第一壳体(210)和/或所述第二壳体(220)优选地提供开口(218、219)，所述开口(218、219)适于引导用于将所述电连接器组件(100)的至少一个电缆固定至所述管道适配器(200)的所述第一壳体(210)和/或所述第二壳体(220)的电缆扎带(240)。
16.如前述权利要求中任一项所述的管道适配器***(1)，该管道适配器***还包括电连接器组件(100)，其中，所述电连接器组件(100)提供至少一个预锁定装置(115、116)。
17.一种用于组装权利要求1至16中任一项所述的管道适配器***(1)的方法，所述管道适配器***(1)包括电连接器组件(100)和管道适配器(200)，所述方法包括以下步骤：
a)通过使所述第一壳体(210)的所述预锁定装置(215、216)与所述电连接器组件(100)的对应的预锁定装置(115、116)相接合而将所述第一壳体(210)锁定到所述电连接器组件(100)；
b)利用第一固定件(211、212、213、214)和第二固定件(221、222、223、224)将所述第二壳体(220)固定到被锁定到所述电连接器组件(100)的所述第一壳体(210)。
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