CN105881120A - 一种数控立式内圆磨床结构 - Google Patents
一种数控立式内圆磨床结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105881120A CN105881120A CN201410843571.1A CN201410843571A CN105881120A CN 105881120 A CN105881120 A CN 105881120A CN 201410843571 A CN201410843571 A CN 201410843571A CN 105881120 A CN105881120 A CN 105881120A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- numerical control
- fixed
- vertical internal
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明提供了一种数控立式内圆磨床结构，包括作业台、立轴、主轴组件、回转轴芯、回转板、滚轮组件、砂轮轴组件、进给数控轴、V轴数控轴、检测***与线性导轨，所述作业台上固定有立轴；所述立轴上固定有回转板；所述回转板内固定有回转轴芯，所述回转板的侧面固定有V轴数控轴；所述V轴数控轴的侧面固定有进给数控轴；所述进给数控轴的底面固定有砂轮轴组件；所述作业台内固定有立轴；所述立轴顶面固定有滚轮组件；所述滚轮组件侧面设有检测装置。本发明一种数控立式内圆磨床结构，提高机床进给轴的运动精度和刚性，可磨普通孔外，还可磨各种精密锥形孔；加工件进行磨削，自动定位找正具有通用内圆磨床功能，适合中、大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及机床机械领域，尤其涉及数控磨床。
背景技术
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等。
适合于复杂异形零件的加工。实现计算机控制，排除人为误差。通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造***(FMS)具有更高柔性的自动化制造***，包括加工、装配和检验等环节
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
工件由于受到自身形状的限制，从下料到加工完成，往往需要进行铣削、磨削等多工序加工，传统的加工方法是将被加工工件安装在一种机床上完成一个工序的加工，再将其从该机床上拆卸下来，装夹到另外的机床上完成其他工序的加工，这不仅需要用到多台机床，增加占地面积，而且在工件拆卸与再装夹的过程中，必然存在装夹和定位误差，使加工精度降低；同时拆卸和装夹的过程也影响了加工效率，无形中增加了生产成本，对于那些加工数量大、并且价格要求低的产品，很难满足加工要求。
目前，市场上所销售的磨床主要有内外圆磨床、平面磨床和曲面磨床，分别用来磨削内外圆、平面和曲面。而需要进行磨削加工的工件往往形状比较复杂，包含了各种曲面、异型 边界、孔、槽和型腔等，对于这些复杂形面的加工，仅靠一台磨床很难完成，需要借助于其他形式的机床，这样就出现了上述的加工精度、加工效率以及生产成本的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种数控立式内圆磨床结构，提高生产效率，减少工人劳动强度。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种数控立式内圆磨床结构，包括作业台(1)、立轴(2)、主轴组件(3)、回转轴芯(4)、回转板(5)、滚轮组件(6)、砂轮轴组件(7)、进给数控轴(8)、V轴数控轴(9)、检测***(10)与线性导轨(11)，所述作业台(1)上固定有立轴(2)；所述立轴(2)上固定有回转板(5)；所述回转板(5)内固定有回转轴芯(4)，所述回转板(5)的侧面固定有V轴数控轴(9)；所述V轴数控轴(9)的侧面固定有进给数控轴(8)；所述进给数控轴(8)的底面固定有砂轮轴组件(7)；所述作业台(1)内固定有立轴(2)；所述立轴(2)顶面固定有滚轮组件(6)；所述滚轮组件(6)侧面设有检测装置(10)。
进一步地，所述V轴数控轴(9)的侧面设有线性导轨(11)。
进一步地，所述进给数控轴(8)通过线性导轨(11)固定于V轴数控轴(9)上。
进一步地，所述线性导轨(11)为直线滚动异轨。
进一步地，所述滚轮组件(6)为金刚滚轮组件。
进一步地，所述金刚滚轮组件转速为6000～15000r/min。
进一步地，所述砂轮轴组件(7)位于滚轮组件(6)的正上方。
进一步地，所述检测装置(10)为红外感应装置。
进一步地，所述主轴组件(3)在垂直方向可调，调整范围-15°-15°。
进一步地，所述作业台(1)的端面跳动小于0.002mm，台面中心孔的径向跳动小于0.002mm；作业台(1)最大承载重量300kg。
进一步地，所述作业台(1)上固定的工件重心距台面中心最大偏心位置小于10mm；工件最大偏心转矩20Nm。
本发明一种数控立式内圆磨床结构，提高机床进给轴的运动精度和刚性，可磨普通孔外，还可磨各种精密锥形孔；加工件进行磨削，自动定位找正具有通用内圆磨床功能，适合中、大批量生产。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种数控立式内圆磨床结构的主视结构示意图；
图2是图1中A-A向结构示意图。
图3是图1中主轴组件的主视结构示意图；
图4是图1中主轴组件的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2所示一种数控立式内圆磨床结构，包括作业台1、立轴2、主轴组件3、回转轴芯4、回转板5、滚轮组件6、砂轮轴组件7、进给数控轴8、V轴数控轴9、检测***10与线性导轨11，所述作业台1上固定有立轴2；所述立轴2上固定有回转板5；所述回转板5内固定有回转轴芯4，所述回转板5的侧面固定有V轴数控轴9；所述V轴数控轴9的侧面固定有进给数控轴8；所述进给数控轴8的底面固定有砂轮轴组件7；所述作业台1内固定有立轴2；所述立轴2顶面固定有滚轮组件6；所述滚轮组件6侧面设有检测装置10；所述V轴数控轴9的侧面设有线性导轨11；所述进给数控轴8通过线性导轨11固定于V轴数控轴9上；所述线性导轨11为直线滚动异轨；所述滚轮组件6为金刚滚轮组件；所述金刚滚轮组件转速为6000～15000r/min；所述砂轮轴组件7位于滚轮组件6的正上方；所述检测装置10为红外感应装置；所述主轴组件3在垂直方向可调，调整范围-15°-15°；所述作业台(1)的端面跳动小于0.002mm，台面中心孔的径向跳动小于0.002mm；作业台(1)最大承载重量300kg；所述作业台(1)上固定的工件重心距台面中心最大偏心位置小于10mm；工件最大偏心转矩20Nm。
如图3、图4所示一种立磨用套筒式工件主轴，包括主轴杆(301)、回转台(302)、套筒(304)，所述主轴杆(301)的顶端固定有回转台(302)，所述主轴杆(301)固定于套筒(304)内；所述套筒(304)的上端固定有套筒盖(303)，所述套筒(304)的下端固定有垫圈(305)；所述主轴杆(301)自顶端依次套装有上轴承(306)、中轴承(307)与下轴承(309)，所述主轴杆(301)的末端固定有传动轮(311)；所述中轴承(307)与下轴承(309)之间固定有上圆螺母(308)；所述下轴承(309)与传动轮(311)之间固定有下圆螺母(310)；所述主轴杆(301)垂直方向可调，可调范围±15°；所述主轴杆(301)的直径为45mm-130mm；所述主轴杆(301)的径向跳动为0.002mm-0.005mm；所述主轴杆(301)的轴向窜动小于0.002mm；所述传动轮(311)套装皮带；所述主轴杆(301)的顶端通过螺 栓结构固定有回转台(302)；所述套筒(304)的上端通过螺栓结构固定有套筒盖(303)。
本发明一种立磨用套筒式工件主轴，提高机床进给轴的运动精度和刚性，满足内孔磨削的线速度、刚性、功率要求，保证较好冷却效果及寿命，适合中、大批量生产。
本发明配高刚性、高速磨头电主轴，满足φ45～φ130mm内孔磨削的线速度、刚性、功率要求，磨头主轴在垂直方向0-15度可调；磨头采用油脂/油气润滑***润滑；磨头采用独立冷却水箱，保证较好冷却效果及寿命；磨头尺寸按照典型零件加工要求配备。
本发明采用CBN砂轮；配套金刚石滚轮修整装置，修整后尺寸可自动补偿，修整滚轮转速连续可调，可调范围为6000～15000r/min；随机配套金刚石修整滚轮；本发明随机另配一套单点修整器。
本发明采用铸铁整体铸造成形，保证机床刚性；机床采用全封闭罩，观察窗开网孔有机玻璃，保证砂轮碰碎后不飞溉伤人；机床采用床头箱固定，滑板往复，砂轮架作进给运动的布局；机床配置集中吸雾机；独立式电器箱和回转式操作台以及独立的循环启动按钮。
本发明采用中央润滑***，启动机床后润滑***先于其它动作进行工作。满足工作台、导轨、滑板等运动部位的可靠润滑。
本发明采用过滤***。满足工件加工冷却的要求；工作台部件用二油缸配重，保证砂轮架，工作台消除自重影响。
本发明主轴进给轴系(Y轴)；进给机构导轨采用进口直线滚动异轨，以提高机床进给轴的运动精度和刚性；采用伺服电机，经联轴器驱动滚珠丝杠，实现加工时的进给；导轨、丝杠均配置防护装置，有效保证机床箱度和寿命；进料往复轴系(X轴)；进给机构采用直线物料输送机构，确保送料的精度；可以实现送料机构的往复运动；配置防护安全装置，有效送料过程安全可靠。
本发明一种数控立式内圆磨床结构，提高机床进给轴的运动精度和刚性，可磨普通孔外，还可磨各种精密锥形孔；加工件进行磨削，自动定位找正具有通用内圆磨床功能，适合中、大批量生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种数控立式内圆磨床结构，包括作业台(1)、立轴(2)、主轴组件(3)、回转轴芯(4)、回转板(5)、滚轮组件(6)、砂轮轴组件(7)、进给数控轴(8)、V轴数控轴(9)、检测***(10)与线性导轨(11)，其特征在于：所述作业台(1)上固定有立轴(2)；
所述立轴(2)上固定有回转板(5)；
所述回转板(5)内固定有回转轴芯(4)，所述回转板(5)的侧面固定有V轴数控轴(9)；
所述V轴数控轴(9)的侧面固定有进给数控轴(8)；
所述进给数控轴(8)的底面固定有砂轮轴组件(7)；
所述作业台(1)内固定有立轴(2)；
所述立轴(2)顶面固定有滚轮组件(6)；
所述滚轮组件(6)侧面设有检测装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述V轴数控轴(9)的侧面设有线性导轨(11)。
3.根据权利要求2所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述进给数控轴(8)通过线性导轨(11)固定于V轴数控轴(9)上。
4.根据权利要求2所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述线性导轨(11)为直线滚动异轨。
5.根据权利要求1所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述滚轮组件(6)为金刚滚轮组件。
6.根据权利要求5所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述金刚滚轮组件转速为6000～15000r/min。
7.根据权利要求1所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述砂轮轴组件(7)位于滚轮组件(6)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述检测装置(10)为红外感应装置。
9.根据权利要求1所述的一种数控立式内圆磨床结构，其特征在于：所述主轴组件(3)在垂直方向可调，调整范围-15°-15°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410843571.1A CN105881120A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种数控立式内圆磨床结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410843571.1A CN105881120A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种数控立式内圆磨床结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105881120A true CN105881120A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56701035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410843571.1A Pending CN105881120A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种数控立式内圆磨床结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105881120A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108032216A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-15 | 绍兴厚道自动化设备有限公司 | 一种便于圆杆和管体打磨的工作台 |
| CN110293471A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-01 | 深圳市久久犇自动化设备股份有限公司 | 一种曲面工件的加工方法及用于该方法中的设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2246562Y (zh) * | 1995-12-28 | 1997-02-05 | 左辉 | 一种小型精密多用磨床 |
| JP2002011644A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-15 | Mori Seiki Co Ltd | 内面研削盤 |
| CN201863095U (zh) * | 2010-07-05 | 2011-06-15 | 桂林桂北机器有限责任公司 | 拖板移动式三轴数控专用磨床 |
| CN202278267U (zh) * | 2011-10-12 | 2012-06-20 | 宁波市鄞州泰盛数控设备有限公司 | 一种齿轮加工机中的齿轮定位装置改进结构 |
| CN103128661A (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | 浙江大学 | 一种面向无心内圆磨床的在线防碰撞监控装置 |
| CN103203677A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-17 | 柳州市冉达机械有限公司 | 回转支承加工专用数控磨床 |
| CN203956654U (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-26 | 朝阳博文机床有限公司 | 数控立式内圆磨床的移动进给机构 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201410843571.1A patent/CN105881120A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2246562Y (zh) * | 1995-12-28 | 1997-02-05 | 左辉 | 一种小型精密多用磨床 |
| JP2002011644A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-15 | Mori Seiki Co Ltd | 内面研削盤 |
| CN201863095U (zh) * | 2010-07-05 | 2011-06-15 | 桂林桂北机器有限责任公司 | 拖板移动式三轴数控专用磨床 |
| CN202278267U (zh) * | 2011-10-12 | 2012-06-20 | 宁波市鄞州泰盛数控设备有限公司 | 一种齿轮加工机中的齿轮定位装置改进结构 |
| CN103128661A (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | 浙江大学 | 一种面向无心内圆磨床的在线防碰撞监控装置 |
| CN103203677A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-17 | 柳州市冉达机械有限公司 | 回转支承加工专用数控磨床 |
| CN203956654U (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-26 | 朝阳博文机床有限公司 | 数控立式内圆磨床的移动进给机构 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108032216A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-15 | 绍兴厚道自动化设备有限公司 | 一种便于圆杆和管体打磨的工作台 |
| CN110293471A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-01 | 深圳市久久犇自动化设备股份有限公司 | 一种曲面工件的加工方法及用于该方法中的设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100553878C (zh) | 研磨抛光机 | |
| CN201998021U (zh) | 一种数控磨床 | |
| CN207840929U (zh) | 一种铸件自动打磨高刚性机器人 | |
| CN106695530A (zh) | 轴承滚子球面磨超机构 | |
| CN107932268A (zh) | 一种轴承外圈外圆内圈外滚道磨削加工专用数控磨床 | |
| CN109926894A (zh) | 涡轮盘榫槽成型磨削加工设备及其使用方法 | |
| CN2933704Y (zh) | 圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备 | |
| CN101695819A (zh) | 一种面向旋转成形面的超高速精密数控磨床及其磨削方法 | |
| CN204935343U (zh) | 滚子球面磨超装置 | |
| CN201064867Y (zh) | 金属拉伸对夹试验机对夹钳口内孔的超精加工装置 | |
| CN105881120A (zh) | 一种数控立式内圆磨床结构 | |
| CN203843614U (zh) | 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床 | |
| CN202162643U (zh) | 一种数控端面外圆磨床 | |
| CN203003649U (zh) | 在线磨削主轴端面、锥孔及顶尖装置 | |
| CN100526012C (zh) | 一种研磨抛光机 | |
| CN102069382A (zh) | 球阀体车磨床的车磨加工一体化机构 | |
| CN201881145U (zh) | 球阀体车磨床的车磨加工一体化机构 | |
| CN102756317A (zh) | 小型调心球面滚子轴承外圈滚道定位磨削加工装置及方法 | |
| CN216883179U (zh) | 一种适用于加工内外曲线的走头式随动磨床 | |
| CN208162782U (zh) | 一种高精度磨齿机 | |
| CN110238660A (zh) | 一种空调压缩机轴承的复合加工机床及其加工方法 | |
| CN202462136U (zh) | 一种加工精密圆柱孔的数控磨床 | |
| CN204843838U (zh) | 一种套筒式高精度主轴结构 | |
| CN210147790U (zh) | 一种再制造内圆磨床 | |
| CN103331698A (zh) | 一种新型工件夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |