CN105880365A - 液压机、使用该液压机进行厚法兰冲孔的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械锻造技术领域,具体涉及一种液压机、使用该液压机进行厚法兰冲孔的工艺,所述冲孔工艺包括以下步骤:(a)将经检测合格的法兰毛坯按序摆放;(b)把摆放好的法兰移至液压机的工作台面上;(c)用吸盘把一个法兰吸起放到设有缓冲装置的液压机的模具中,进行冲法兰上的安装孔,液压机的工作压力为180‑220T,缓冲装置的缓冲力为8‑12T。本发明使用液压机冲厚法兰上孔的方法,可以保证冲孔精度不变形,冲孔中心距不变化,同时保证冲头不易断裂。
Description
技术领域
本发明涉及机械锻造技术领域,具体涉及一种液压机、使用该液压机进行厚法兰冲孔的工艺。
背景技术
凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,常见的是管道与管道之间的连接,设备与设备之间的连接等,法兰有极大的实用性。法兰上有孔眼,有孔眼才能完成安装,薄壁法兰通过钻孔,冲压可以实现。而厚壁法兰,尤其是冲孔厚度远远大于冲孔直径的,使用钻床钻孔效率低,中心距经常变化,精度无法保证;使用冲床冲孔,冲头经常断裂,效率低,浪费巨大。所以如何在保证冲孔精度不变形、冲孔中心距不变化的情况下高效率来实现就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压机、使用该液压机进行厚法兰冲孔的工艺,使用液压机对厚法兰冲孔,可以保证冲孔精度不变形,冲孔中心距不变化,同时保证冲头不易断裂。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种厚法兰冲孔的工艺包括以下步骤:
(a)将经检测合格的法兰毛坯按序摆放;
(b)把摆放好的法兰移至液压机的工作台面上;
(c)用吸盘把一个法兰吸起放到设有缓冲装置的液压机的模具中,进行冲法兰上的安装孔,液压机的工作压力为180-220T,缓冲装置的缓冲力为8-12T。
优选的,步骤(c)中液压机的冲头下行速度为140-160mm/s。
优选的,所述法兰为厚壁法兰,所述厚壁法兰包括本体,本体上设有中孔,中孔的两端各设有一个安装孔,安装孔的长度与安装孔的孔径比为1.3-1.5:1。
优选的,所述液压机包括工作台和冲头,工作台上设有便于容置所述法兰的凹槽,冲头的位置与安装孔的位置对应。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极效果:
本发明使用液压机进行厚壁法兰安装孔的冲孔,对于冲孔厚度远大于冲孔直径的情况,可以保证冲孔精度不变形,冲孔中心距不变化,同时保证冲头不易断裂,使用传统的钻床或冲床效率低,浪费大,本发明对于安装孔的长度与安装孔的孔径比为1.3-1.5:1的厚壁法兰,可以精确的冲出安装孔,解决了使用钻床钻孔或冲床冲孔带来的缺陷。
附图说明
图1为本发明的法兰的结构图;
图2为本发明的液压机的结构图。
其中:1、本体,2、中孔,3、安装孔,4、工作台,5、冲头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示,为本发明的法兰,所述法兰包括本体1,本体1上设有中孔2,中孔2的两端各设有一个安装孔3。安装孔3的长度与安装孔3的孔径比为1.3-1.5:1,在本实施例中,法兰的厚度为15mm,安装孔3的直径为11.5mm,安装孔3的长度与孔径的比为1.3,即此法兰为厚法兰。
如图2所示,为本发明的液压机,所述液压机包括工作台4和冲头5,工作台4上设有凹槽,待加工的毛坯法兰容置于所述凹槽内,冲头5的位置与安装孔3的位置对应。
一种厚法兰冲孔的工艺,包括以下步骤:
(a)将经检测合格的法兰毛坯按序摆放;
(b)把摆放好的法兰移至液压机的工作台面上;
(c)用吸盘把一个法兰吸起放到设有缓冲装置的液压机的模具中,进行冲安装孔(3),液压机的工作压力为200T,缓冲装置的缓冲力为10T,液压机的冲头下行速度为150mm/s。
实施例2
本实施例中,法兰及液压机的结构与实施例1中相同,不同处在于厚法兰冲孔的工艺的不同,具体如下:
一种厚法兰冲孔的工艺,包括以下步骤:
(a)将经检测合格的法兰毛坯按序摆放;
(b)把摆放好的法兰移至液压机的工作台面上;
(c)用吸盘把一个法兰吸起放到设有缓冲装置的液压机的模具中,进行冲安装孔(3),液压机的工作压力为180T,缓冲装置的缓冲力为12T,液压机的冲头下行速度为160mm/s。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种厚法兰冲孔的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(a)将经检测合格的法兰毛坯按序摆放;
(b)把摆放好的法兰移至液压机的工作台面上;
(c)用吸盘把一个法兰吸起放到设有缓冲装置的液压机的模具中,进行冲法兰上的安装孔,液压机的工作压力为180-220T,缓冲装置的缓冲力为8-12T。
2.根据权利要求1所述的厚法兰冲孔的工艺,其特征在于:步骤(c)中液压机的冲头下行速度为140-160mm/s。
3.根据权利要求1所述的厚法兰冲孔的工艺,其特征在于:所述法兰为厚壁法兰,所述厚壁法兰包括本体(1),本体(1)上设有中孔(2),中孔(2)的两端各设有一个安装孔(3),安装孔(3)的长度与安装孔(3)的孔径比为1.3-1.5:1。
4.一种权利要求1-3任一项所述的厚法兰冲孔的工艺用的液压机,其特征在于:所述液压机包括工作台(4)和冲头(5),工作台(4)上设有便于容置所述法兰的凹槽,冲头(5)的位置与安装孔(3)的位置对应。
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