CN105867318A - 装配引导***以及装配引导方法 - Google Patents

装配引导***以及装配引导方法 Download PDF

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Abstract

提供一种装配引导***以及装配引导方法，即使多个作业人员参与也能可靠地管理作业进程，不论是什么样的作业人员只要掌握基本技能就能按照标准的作业步骤进行作业，能生产可靠性高的产品。为了解决上述课题，本发明的装配引导***具备：存储装置，储存有装配对象产品的装配引导程序，并且储存有具有所述装配对象产品的装配作业步骤的装配步骤数据、保存有与该装配步骤数据各自的装配作业步骤对应的三维动画的动画数据、对装配作业进行摄影得到的作业动态图像数据以及记录有装配作业的历史的作业历史数据；引导终端，与该存储装置内的所述装配引导程序经由网络来连接，进行设备的操作；以及显示装置，伴随该引导终端的操作，显示各种信息。

Description

装配引导***以及装配引导方法
技术领域
本发明涉及装配引导***以及装配引导方法，例如涉及将变电设备的装配工序中的作业步骤等显示于画面而对作业人员引导装配作业的装配引导***以及装配引导方法。
背景技术
以往，关于作为绝品生产、受订(接受订货)生产品的变电设备的装配，按照与所谓流水线生产方式或所谓单元生产方式等不同的生产方式来实施，其中，所谓流水线生产方式是指根据产品的通用性、产品尺寸等，在大量生产品中一般的许多作业人员依次负责工序而进行流水作业的生产方式，所谓单元生产方式是指在通用品的多品种少量生产等中采用的一名作业人员实施所有装配的生产方式。
在该变电设备的装配作业中，实施作业的多个作业人员在基于纸的装配校验单中记入了作业品质记录。但是，在校验单的记入时花费时间，存在发生漏记等错误的担心。
在装配校验单中，能够确认并记录在品质管理上重要的事项，但与产品附图同样地按照二维的产品图来记载，在立体的产品中有将内容误认的可能性，另外未记载装配作业步骤的详情、作业专业知识。
在全球化变得普遍的现状下，即便是作业经验少的作业人员、作业人员的更换频繁的海外生产基地中的装配作业也能够确保高的品质的进程管理变得重要。
另外，确保品质的同时，需要通过作业的效率化来降低整体的成本。
另外，虽然并非一定以变电设备为对象，但依照进行产品的装配的步骤而指示应使用的零件、并针对作业人员进行作业的引导的生产引导***记载于专利文献1，在将零件进行装配来制作产品时所使用的电子装配步骤书***记载于专利文献2。
在上述专利文献1中记载了从存储装置读出引导画面数据，在作业步骤区域中显示应生产的产品的生产作业步骤，在使用零件/工具区域中显示使用的零件以及使用的工具，在引导画面显示中，通过图像和文本来显示作业步骤、使用的零件以及使用的工具。另外，在专利文献2中记载了具备如果针对所显示的动画图标进行点击等操作则根据动画数据来再现动画的再现单元。
专利文献1：日本特开2006-99558号公报
专利文献2：日本特开2003-223094号公报
发明内容
在专利文献1中，在一个画面中显示多个作业，通过表示作业步骤的文本显示来表示应实施的作业，另外用图像和文本来显示应进行的作业。但是，仅通过用图像和文本而在一个画面中显示多个作业，有时难以使作业人员在视觉上理解复杂的装配作业。而且，与作业时间管理有关的内容也未显示于画面，无法使作业人员意识到作业效率。另外，是以单元生产方式中的一人作业为基本，无法对应于由多个作业人员实施的作业。
另外，在专利文献2中，通过以二维附图为基础的动画来显示装配作业内容。但是，在动画再现时需要作业人员的点击等操作，另外以二维附图为基础，所以在产品的复杂的形状、立体的装配作业内容下，作业人员有时以视觉方式难以理解。而且，专利文献2仅为作业步骤书的功能，无法采取作业品质记录。
本发明是鉴于上述点而完成的，其目的在于提供一种即使多个作业人员参与也能够可靠地管理作业进程，而且不论是什么样的作业人员只要掌握基本技能就能够按照标准的作业步骤进行作业、并能够生产可靠性高的产品的装配引导***以及装配引导方法。
为了达到上述目的，本发明的装配引导***的特征在于，具备：存储装置，储存有装配对象产品的装配引导程序，并且储存有具有所述装配对象产品的装配作业步骤的装配步骤数据、保存有与该装配步骤数据各自的装配作业步骤对应的三维动画的动画数据、对装配作业进行摄影得到的作业动态图像数据以及记录有装配作业的历史的作业历史数据；引导终端，与该存储装置内的所述装配引导程序经由网络来连接，进行设备的操作；以及显示装置，伴随该引导终端的操作，显示各种信息。
另外，为了达到上述目的，本发明的装配引导方法的特征在于，所述装配引导方法是用于使装配引导***动作的装配引导方法，所述装配引导***具备：存储装置，储存有装配对象产品的装配引导程序，并且储存有具有所述装配对象产品的装配作业步骤的装配步骤数据、保存有与该装配步骤数据各自的装配作业步骤对应的三维动画的动画数据、对装配作业进行摄影得到的作业动态图像数据以及记录有装配作业的历史的作业历史数据；引导终端，与该存储装置内的所述装配引导程序经由网络来连接，进行设备的操作；以及显示装置，伴随该引导终端的操作，显示各种信息，所述装配引导方法在使所述装配引导***动作时具备如下工序：在显示在所述显示装置中的程序开始画面中显示作业人员ID输入栏、口令输入栏、登录按钮以及口令变更按钮，通过所显示的所述程序开始画面进行作业人员ID输入处理的工序(S1)；如果作业人员通过所述引导终端向所述作业人员ID输入栏以及所述口令输入栏分别输入作业人员ID以及口令并操作登录按钮，则所述装配引导程序受理它，比较所登记的作业人员ID以及口令和所受理的口令，在其一致的情况下，执行主画面的显示处理的工序(S2)；确认所述装配对象产品是新作业还是中断作业，并进行选择的选择工序(S3)；在所述装配对象产品是新作业的情况下，向工序号输入栏输入该装配对象产品的工序号，并且向产品号输入栏输入产品号的工序(S4)；如果从新作业部件一览中选择所述装配对象产品，并操作选择按钮，则在所述显示装置中显示作业人员选择画面的工序(S6)；在所述选择工序(S3)中选择为中断作业的情况下，如果从显示在中断作业一览中的列表中选择所述装配对象产品，并操作选择按钮，则显示中断作业人员选择画面的工序(S5)；如果从所述作业人员选择画面的作业人员群组选择栏中选择所属的群组，则在登记作业人员显示栏中显示所登记的作业人员名，如果从其中选择从事该作业的作业人员名并操作作业人员追加按钮，则在选择作业人员显示栏中显示所选择的作业人员名，同样地，如果从所述登记作业人员显示栏中选择实施产品的品质确认的作业校验负责人员即QC人员，并操作QC人员追加按钮，则在选择QC人员显示栏中显示所选择的作业人员名，在选择之后如果操作选择按钮则显示作业线选择画面的工序(S7)；从作业线选择栏中选择在所述显示装置中显示的作业线选择画面中登记为装配作业区域的作业线的工序(S8)；如果操作选择按钮，则显示作业指示画面的工序(S9)；确认在该工序的作业中是否有管理值的确认工序(S10)；根据在所述显示装置中显示的作业指示，实施作业的工序(S11)；使用所述引导终端，将该作业中的针对管理值的结果输入到作业指示画面的测定值输入栏的工序(S13)；如果在确认作业完成之后，在作业人员选择栏中选择名字，并操作下一工序按钮，则比较通过所述装配引导程序所输入的测定结果和管理值的容许范围的比较工序(S14)；以及在该比较工序(S14)中在容许范围内的情况下，将相应工序的作业开始日期时间和完成日期时间及在测定值输入栏中所输入的测定结果、以及在作业人员选择栏中所选择的作业人员名作为工序的记录，在作业历史数据的数据库中保存处理为电子数据的保存工序(S15)。
根据本发明，即使多个作业人员参与也能够可靠地管理作业进程，而且不论是什么样的作业人员只要掌握基本技能就能够按照标准的作业步骤进行作业，能够生产可靠性高的产品。
附图说明
图1是示出本发明的装配引导***的实施例1的概要结构的框图。
图2是示出本发明的装配引导方法的引导步骤的流程图。
图3是示出本发明的装配引导***的实施例1中的程序开始画面的图。
图4是示出本发明的装配引导***的实施例1中的主画面的一个例子的图。
图5是示出本发明的装配引导***的实施例1中的作业人员选择画面的一个例子的图。
图6是示出本发明的装配引导***的实施例1中的作业线选择画面的一个例子的图。
图7是示出本发明的装配引导***的实施例1中的作业指示画面的一个例子的图。
(符号说明)
10：装配引导程序；11：存储装置；12：装配步骤数据；13：动画数据；14：作业动态图像数据；15：作业历史数据；16：网络；17、17A、17B、17C：引导终端；18、18A、18B、18C：显示装置；21：程序开始画面；22：作业人员ID输入栏；23：口令输入栏；24：登录按钮；25：口令变更按钮；26：主画面；27：工序号输入栏；28：产品号输入栏；29：新作业部件一览；30：新作业部件一览的选择按钮；31：中断作业一览；32：中断作业一览的选择按钮；33：管理画面按钮；34、45、49：返回按钮；35：作业人员选择画面；36：作业人员群组选择栏；37：登记作业人员显示栏；38：作业人员追加按钮；39：选择作业人员显示栏；40：QC人员追加按钮；41：选择QC人员显示栏；42、43：删除按钮；44、48：选择按钮；46：作业线选择画面；47：作业线选择栏；100：作业指示画面；101：工序编号显示栏；102：作业指示栏；103：动画显示栏；103A：罩；103B：螺丝；103C：注释栏；104：产品信息栏；105：作业详情栏；105A：螺丝信息栏；105B：管理值栏；105C：测定值输入栏；105D：作业人员选择栏；106：操作按钮；106A：下一工序按钮；106B：摄影动态图像按钮；107：经过时间图形；108：总经过时间图形。
具体实施方式
以下，根据图示的实施例，说明本发明的装配引导***以及装配引导方法。另外，在各图中，对于同一构成零件使用同一符号。
【实施例1】
图1示出本发明的装配引导***的实施例1的概要结构。
如该图所示，本实施例的装配引导***大致包括：存储装置11，储存有装配对象产品的装配引导程序10，并且储存有具有装配对象产品的装配作业步骤的装配步骤数据12、保存有与该装配步骤数据12各自的装配作业步骤对应的三维动画的动画数据13、对装配作业进行摄影而得到的作业动态图像数据14及记录有装配作业的历史的作业历史数据15；引导终端17，与该存储装置11内的装配引导程序10经由网络16连接，进行设备的操作；以及显示装置18，伴随该引导终端17的操作，显示各种信息。
而且，在具体地说明时，装配引导程序10储存于服务器等的存储装置11内，而且，具有对象产品的装配作业步骤以及与其关联的详细信息的装配步骤数据12、保存有与各个装配作业步骤对应的三维动画的动画数据13、实际上用视频照相机等对装配作业进行摄影而得到的作业动态图像数据14、以及经由本***记录了装配作业的历史的作业历史数据15同样地储存于存储装置11内，装配引导程序10和各数据库相互进行信息的交换。另外，装配作业引导程序10经由网络16而与引导终端17A相互进行通信，在其WEB浏览器上动作，其数据通过显示装置18A而被显示。这个结构对于其他引导终端17B、17C、其他显示装置18B、18C也是同样的。
装配步骤数据12是具有对象产品的装配作业步骤以及与其关联的必要的信息的数据。是预先在管理部门中制作的装配作业步骤的流程、和按照各装配步骤装配的零件名及其图号、在有管理项目的情况下为管理值、在其他装配作业时必要的注意事项等详细数据。
动画数据13是与利用装配步骤数据12所制作的装配作业步骤的每一个对应的使用了三维模型的装配动画数据。还有通过附注、装配作业内容作为文字被***到动画画面的静止画面来表现的情况。
作业动态图像数据14是用视频照相机等对实际上实施了对象产品的装配作业的状况进行摄影，并与动画数据13同样地以与装配步骤数据12的装配作业一个一个地对应的方式进行了编辑的数据。
作业历史数据15是将根据装配步骤数据12实施了装配作业的历史经由本***进行记录得到的数据。具体而言，登记有各装配步骤中的实施了作业的日期和时间、作业人员的姓名、在有管理值的情况下为其测定值等。
网络16以有线或者无线方式连接了装配引导程序10和引导终端17。
引导终端17、显示装置18等设备设置于制造现场等，仅实施作业步骤数据12、动画数据13的显示和测定值的输入、使步骤前进等设备的操作，数据的输入输出、与数据库之间的信息的处理等以装配引导程序10为中心而在服务器内实施。
接下来，使用图2的流程图，说明本实施例的装配引导***中的装配引导方法的动作例。该例子是在制造现场中配置了多个的引导终端中的一个动作例。
首先，如果通过引导终端17进行装配引导***的起动操作，则对装配引导程序10输入起动指示，执行程序的启动处理，经由引导终端17在显示装置18中显示程序开始画面21(参照图3)。
图3示出在装配引导***的显示装置18中所显示的程序开始画面21。
如该图所示，在程序开始画面21中，显示作业人员ID输入栏22、口令输入栏23、登录按钮24以及口令变更按钮25。通过在程序开始画面21中所显示的程序开始画面21，进行作业人员ID输入处理(图2的S1)。
此处，如果作业人员通过引导终端17向作业人员ID输入栏22以及口令输入栏23分别输入作业人员ID以及口令，并操作登录按钮24，则装配引导程序10受理它，比较所登记的作业人员ID以及口令和所受理的口令。在其一致的情况下，执行主画面显示处理(图2的S2)。
图4示出在装配引导***的显示装置18中所显示的主画面26。
如该图所示，在主画面26中，有工序号输入栏27、产品号输入栏28、新作业部件一览29和其选择按钮30、中断作业一览31和其选择按钮32、显示***管理画面的管理画面按钮33以及用于返回到程序开始画面21的返回按钮34。
作业人员确认生产对象的产品是新作业还是中断作业并进行选择(图2的S3)。在新作业的情况下，如果将该生产对象的产品的工序号输入到工序号输入栏27并将产品号输入到产品号输入栏28(图2的S4)，从新作业部件一览29选择对象产品，操作新作业部件一览29的选择按钮30，则显示作业人员选择画面35(图2的S6)。另外，在中断作业的情况下，如果从显示于中断作业一览31的列表中选择该生产对象的产品，并操作中断作业一览31的选择按钮32，则显示作业人员选择画面35(参照图5)(图2的S5)。
图5示出在装配引导***的显示装置18中所显示的作业人员选择画面35。
在该图所示的作业人员选择画面35中，如果从作业人员群组选择栏36选择所属的群组，则登记着的作业人员名显示于登记作业人员显示栏37。如果从该登记作业人员显示栏37中选择从事该作业的作业人员名，并操作作业人员追加按钮38，则在选择作业人员显示栏39中显示所选择的作业人员名。同样地，如果从登记作业人员显示栏37选择为了确保产品的品质而实施双重确认的作业校验负责人员(以下称为QC人员)，并操作QC人员追加按钮40，则在选择QC人员显示栏41中显示所选择的作业人员名。如果在选择了作业人员之后，操作选择按钮44，则显示作业线选择画面46(参照图6)(图2的S7)。
关于作业人员以及QC人员，能够选择多个，所以即使在由多人的队伍进行作业的情况下也能够应用。另外，在取消选择的情况下，能够通过操作删除按钮42、43来取消。另外，如果操作返回按钮45，还能够返回到主画面26。
图6示出在装配引导***的显示装置18中所显示的作业线选择画面46。
在该图所示的作业线选择画面46中，如果从作业线选择栏47选择登记为装配作业区域的作业线(图2的S8)，并操作选择按钮48，则显示作业指示画面100(参照图7)(图2的S9)。通过装配引导***10来一并地管理有无使用作业线，例如在其他引导终端中正在选择了某个作业线的情况下，在该作业线选择栏中不显示。另外，如果操作返回按钮49，还能够返回到作业人员选择画面35。
图7示出在装配引导***的显示装置18中所显示的作业指示画面100。
如该图所示，在作业指示画面100中显示有：工序编号显示栏101，表示当前的作业相对全部工序数是第几个工序；作业指示栏102，显示了在该工序编号显示栏101中实施的作业内容；动画显示栏103，通过使用了三维模型的动画、静止画面等显示了作业指示栏102的作业内容；产品信息栏104，显示了工序号、产品号、部件名等；作业详情栏105，显示了零件的名称、图号等装配作业中必要的详情；操作按钮106，显示了对装配引导程序10进行操作的按钮；经过时间图形107，使相对该工序的作业目标时间经过了多少时间可视化；以及总经过时间图形108，使相对全部作业工序的目标时间经过了多少时间可视化。
由此，作业人员始终能够确认作业指示以及作业内容详情、经过时间等信息。
作业人员确认在该工序的作业中是否有管理值(图2的S10)。在有管理值的作业的情况下，显示于作业详情栏105内的管理值栏105B。其中，作为螺丝的紧固的管理值的扭矩值显示于螺丝信息栏105A。
接下来，作业人员根据显示画面的作业指示栏102来实施作业(图2的S11)。使用引导终端17的设备，将该作业中的针对管理值的结果输入到作业指示画面100的测定值输入栏105C(图2的S13)。在确认作业完成之后，如果作业人员在作业人员选择栏105D中选择自己的名字，并操作下一工序按钮106A，则比较通过装配引导程序10输入了的测定结果和管理值的容许范围(图2的S14)，在其比较结果是容许范围内的情况下，将相应工序的作业开始日期时间以及完成日期时间、向测定值输入栏105C输入了的测定结果、以及在作业人员选择栏105d中选择了的作业人员名等作为工序的记录，在作业历史数据15的数据库中保存处理为电子数据(图2的S15)。与此同时，实施装配作业的全部工序是否完成的确认处理(图2的S16)。在全部工序未完成的情况下，从各数据库读出装配步骤数据12和动画数据13等接下来的工序的数据，经由引导终端17显示于显示装置18(图2的S9)，并转移到接下来的工序的作业。在完成了的情况下，产品的装配完成，进程结束。
在图2的S10中，在只是安装零件等的作业中没有要测定的值的情况下，不显示管理值。作业人员同样地根据显示画面的作业指示栏102实施作业(图2的S12)。在确认作业完成之后，同样地如果作业人员在作业人员选择栏105D中选择自己的名字，并操作下一工序按钮106A，则在装配引导程序10内执行相同的处理。
在图2的S14中，在测定结果是容许范围外的情况下，将其意思作为错误消息，经由引导终端17显示于显示装置18。由于作业结果是容许范围外，所以作业人员重新实施该工序的作业。
在图7的动画显示栏103中，作为例子显示了罩103A、以及将其安装的螺丝103B的三维的图。
如果显示了该工序，则在动画显示栏103中，自动再现使用了三维的数据的动画，螺丝103B进行移动直至安装于罩103A为止。另外，在动画中还***静止画面、记载了附注的注释栏103C，能够详细地表现作业内容。因此，作业人员能够容易地理解作业内容，确保品质。另外，动画被反复再现，所以如果动画再现至最后，则返回到最初而再现。
由此，作业人员不会看漏通过动画来表现的零件的变动。
另外，如果操作摄影动态图像按钮106B，则对于在存储装置11内的作业动态图像数据14的数据库中保存了的、预先用视频照相机等摄影而得到的实际的装配作业动画，仅再现与相应的工序有关的剪辑。
由此，作业人员不仅能够理解三维动画下的作业影像，而且还能够包括作业人员的动作等而理解作业工序的详情。
根据以上说明的本实施例，即使多个作业人员参与装配作业也能够可靠地管理作业进程，能够记录其作业历史。另外，作业人员能够容易地意识到在显示装置中所显示的详细的装配作业步骤，能够防止作业内容的误解、认定所致的作业问题。由此，只要是掌握了基本技能的作业人员，就能够生产可靠性高的产品。
另外，本发明不限于上述实施例，能够通过各种方式来实施。例如，在上述实施例中，说明了手动输入针对管理值的所测定的结果的情况，但也可以使具有通信功能的测定设备与***协作，自动地发送接收管理值以及所测定的结果。
另外，在上述实施例中，在引导终端上手动地实施了作业人员选择，但也可以利用条形码等使用个人认证的手段来自动地示出作业人员选择结果。

Claims (14)

1.一种装配引导***，其特征在于，具备：
存储装置，储存有装配对象产品的装配引导程序，并且储存有具有所述装配对象产品的装配作业步骤的装配步骤数据、保存有与该装配步骤数据各自的装配作业步骤对应的三维动画的动画数据、对装配作业进行摄影得到的作业动态图像数据以及记录有装配作业的历史的作业历史数据；
引导终端，与该存储装置内的所述装配引导程序经由网络来连接，进行设备的操作；以及
显示装置，伴随该引导终端的操作，显示各种信息。
2.根据权利要求1所述的装配引导***，其特征在于，
所述装配步骤数据具有所述装配对象产品的装配作业步骤以及与其关联的必要的信息，是预先在管理部门中制作的装配作业步骤的流程、和按照各装配步骤装配的零件名及其图号、在有管理项目的情况下为管理值、在装配作业时必要的注意事项的数据。
3.根据权利要求1所述的装配引导***，其特征在于，
所述动画数据是与利用所述装配步骤数据所制作的装配作业步骤的每一个对应的使用了三维模型的装配动画数据，或者通过附注、装配作业内容作为文字被***到动画画面的静止画面来表现。
4.根据权利要求1所述的装配引导***，其特征在于，
所述作业动态图像数据是用视频照相机对实施了所述装配对象产品的装配作业的状况进行摄影，并以与所述装配步骤数据的装配作业一个一个地对应的方式进行了编辑的数据。
5.根据权利要求1所述的装配引导***，其特征在于，
所述作业历史数据记录有根据所述装配步骤数据实施了装配作业的日期和时间、作业人员的姓名，在有管理值的情况下记录有其测定值的历史。
6.根据权利要求1所述的装配引导***，其特征在于，
在显示在所述显示装置中的程序开始画面中，显示作业人员ID输入栏、口令输入栏、登录按钮以及口令变更按钮，在所显示的程序开始画面中，利用所述引导终端来进行作业人员ID输入处理。
7.根据权利要求6所述的装配引导***，其特征在于，
如果通过所述引导终端向所述作业人员ID输入栏以及所述口令输入栏分别输入作业人员ID以及口令，并操作所述登录按钮，则所述装配引导程序受理它，比较所登记的所述作业人员ID以及所述口令和所受理的口令，在其一致的情况下，执行主画面的显示处理。
8.根据权利要求7所述的装配引导***，其特征在于，
在所述主画面中具备工序号输入栏、产品号输入栏、新作业部件一览及其选择按钮、中断作业一览及其选择按钮、显示***管理画面的管理画面按钮、以及用于返回到所述程序开始画面的返回按钮。
9.根据权利要求8所述的装配引导***，其特征在于，
在生产对象的产品是新作业的情况下，如果向所述工序号输入栏输入该生产对象的产品的工序号，并且向所述产品号输入栏输入产品号，从所述新作业部件一览中选择生产对象的产品，并操作所述选择按钮，则显示作业人员选择画面，并且，在中断作业的情况下，如果从显示在所述中断作业一览中的列表中选择该生产对象的产品，并操作所述选择按钮，则显示所述作业人员选择画面。
10.根据权利要求9所述的装配引导***，其特征在于，
在所述作业人员选择画面中，如果从作业人员群组选择栏选择所属的群组，则所登记的作业人员名显示于登记作业人员显示栏，并且如果从其中选择从事该作业的作业人员名，并操作作业人员追加按钮，则在所述选择作业人员显示栏中显示所选择的作业人员名，并且，如果从登记作业人员显示栏选择实施用于确保产品的品质的双重确认的作业校验负责人员即QC人员，并操作QC人员追加按钮，则在选择QC人员显示栏中显示所选择的作业人员名。
11.一种装配引导方法，其特征在于，
所述装配引导方法是用于使装配引导***动作的装配引导方法，所述装配引导***具备：存储装置，储存有装配对象产品的装配引导程序，并且储存有具有所述装配对象产品的装配作业步骤的装配步骤数据、保存有与该装配步骤数据各自的装配作业步骤对应的三维动画的动画数据、对装配作业进行摄影得到的作业动态图像数据以及记录有装配作业的历史的作业历史数据；引导终端，与该存储装置内的所述装配引导程序经由网络来连接，进行设备的操作；以及显示装置，伴随该引导终端的操作，显示各种信息，
所述装配引导方法在使所述装配引导***动作时具备如下工序：
在显示在所述显示装置中的程序开始画面中显示作业人员ID输入栏、口令输入栏、登录按钮以及口令变更按钮，通过所显示的所述程序开始画面进行作业人员ID输入处理的工序(S1)；
如果作业人员通过所述引导终端向所述作业人员ID输入栏以及所述口令输入栏分别输入作业人员ID以及口令并操作登录按钮，则所述装配引导程序受理它，比较所登记的作业人员ID以及口令和所受理的口令，在其一致的情况下，执行主画面的显示处理的工序(S2)；
确认所述装配对象产品是新作业还是中断作业，并进行选择的选择工序(S3)；
在所述装配对象产品是新作业的情况下，向工序号输入栏输入该装配对象产品的工序号，并且向产品号输入栏输入产品号的工序(S4)；
如果从新作业部件一览中选择所述装配对象产品，并操作选择按钮，则在所述显示装置中显示作业人员选择画面的工序(S6)；
在所述选择工序(S3)中选择为中断作业的情况下，如果从显示在中断作业一览中的列表中选择所述装配对象产品，并操作选择按钮，则显示中断作业人员选择画面的工序(S5)；
如果从所述作业人员选择画面的作业人员群组选择栏中选择所属的群组，则在登记作业人员显示栏中显示所登记的作业人员名，如果从其中选择从事该作业的作业人员名并操作作业人员追加按钮，则在选择作业人员显示栏中显示所选择的作业人员名，同样地，如果从所述登记作业人员显示栏中选择实施产品的品质确认的作业校验负责人员即QC人员，并操作QC人员追加按钮，则在选择QC人员显示栏中显示所选择的作业人员名，在选择之后如果操作选择按钮则显示作业线选择画面的工序(S7)；
从作业线选择栏中选择在所述显示装置中显示的作业线选择画面中登记为装配作业区域的作业线的工序(S8)；
如果操作选择按钮，则显示作业指示画面的工序(S9)；
确认在该工序的作业中是否有管理值的确认工序(S10)；
根据在所述显示装置中显示的作业指示，实施作业的工序(S11)；
使用所述引导终端，将该作业中的针对管理值的结果输入到作业指示画面的测定值输入栏的工序(S13)；
如果在确认作业完成之后，在作业人员选择栏中选择名字，并操作下一工序按钮，则比较通过所述装配引导程序所输入的测定结果和管理值的容许范围的比较工序(S14)；以及
在该比较工序(S14)中在容许范围内的情况下，将相应工序的作业开始日期时间和完成日期时间及在测定值输入栏中所输入的测定结果、以及在作业人员选择栏中所选择的作业人员名作为工序的记录，在作业历史数据的数据库中保存处理为电子数据的保存工序(S15)。
12.根据权利要求11所述的装配引导方法，其特征在于，
在所述保存工序(S15)之后，实施执行装配作业的全部工序是否完成的确认处理的工序(S16)，在全部工序未完成的情况下，从各数据库读出接下来的工序的数据，经由所述引导终端而显示于所述显示装置，并转移到接下来的工序的作业，在全部工序完成的情况下，结束进程。
13.根据权利要求11所述的装配引导方法，其特征在于，
在所述确认工序(S10)中，在作业中没有要测定的值的情况下不显示管理值，而根据在所述显示装置中显示的作业指示来实施作业(S12)，如果在确认作业完成之后，在作业人员选择栏中选择名字，并操作下一工序按钮，则在所述装配引导程序内执行相同的处理。
14.根据权利要求11所述的装配引导方法，其特征在于，
在所述比较工序(S14)中，在测定结果是容许范围外的情况下，将其意思作为错误消息，经由所述引导终端而显示于所述显示装置，重新实施该工序的作业。
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