CN105859195A - 一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，将陶砂浸泡于浓度为1~3M的乙酸钠或/和乙酸钾的水溶液中，然后向陶砂喷撒胶棉液以在陶砂的外表面形成半透膜，接下来在陶砂的外表面包覆水泥净浆。本发明利用半透膜的渗透压作用，可使混凝土内部持续产生膨胀，补偿混凝土在硬化后的各种收缩，以降低混凝土的内部应力，此外，在外界湿度较低的旱季，封闭在半透膜中的水可以补偿混凝土的水分散失，降低混凝土发生干缩裂纹的风险。

Description

一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，属于建筑新材料技术领域。
背景技术
现代混凝土存在着各种形式的收缩，因而产生内部应力而导致体积稳定性变差。当前现有的手段是通过一些膨胀剂（主要为硫铝酸盐、氧化钙系列）来补偿混凝土的收缩。这些膨胀剂的膨胀周期较短，仅在混凝土硬化后的一周以内起到补偿收缩作用，此后膨胀剂自身也是在不断收缩的。近年来，氧化镁系膨胀剂可以弥补上述缺陷，但由于与标准相悖，一直难以推广使用。
发明内容
本发明目的是提供一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，将陶砂浸泡于浓度为1~3M（摩尔浓度）的乙酸钠或/和乙酸钾的水溶液中，然后向陶砂喷撒胶棉液以在陶砂的外表面形成半透膜，接下来在陶砂的外表面包覆水泥净浆。
优选的技术方案为：所述陶砂为页岩陶砂，该页岩陶砂的最大粒度小于或等于2毫米。
优选的技术方案为：所述胶棉液由纤维素硝酸酯溶于***和乙醇构成的混合物中制得。
优选的技术方案为：所述***和乙醇两者之间的质量比例为1:1~2。
优选的技术方案为：所述纤维素硝酸酯的质量百分比浓度为3~10%。
优选的技术方案为：所述水泥净浆的水灰比为0.3~0.5。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明利用半透膜的渗透压作用，可使混凝土内部持续产生膨胀，补偿混凝土在硬化后的各种收缩，以降低混凝土的内部应力，此外，在外界湿度较低的旱季，封闭在半透膜中的水可以补偿混凝土的水分散失，降低混凝土发生干缩裂纹的风险。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法。
一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，将陶砂浸泡于浓度为1M（摩尔浓度）的乙酸钠水溶液中，待陶砂充分吸收乙酸钠溶液后，再向陶砂喷撒胶棉液以在陶砂的外表面形成一层半透膜，在膜形成后再在陶砂的外表面包覆一层水灰比为0.3的水泥净浆。所述陶砂为页岩陶砂，该页岩陶砂的最大粒度小于或等于2毫米。
所述胶棉液由纤维素硝酸酯溶于***和乙醇构成的混合物中制得。所述***和乙醇两者之间的质量比例为1:1。所述纤维素硝酸酯的质量百分比浓度为5%。
实施例二：一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法。
一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，将陶砂浸泡于浓度为1.5M（摩尔浓度）的乙酸钠和乙酸钾构成的混合物的水溶液中，乙酸钠和乙酸钾两者之间的质量比例为1:2。待陶砂充分吸收乙酸钠溶液后，再向陶砂喷撒胶棉液以在陶砂的外表面形成一层半透膜，在膜形成后再在陶砂的外表面包覆一层水灰比为0.3的水泥净浆。所述陶砂为页岩陶砂，该页岩陶砂的最大粒度小于或等于2毫米。
所述胶棉液由纤维素硝酸酯溶于***和乙醇构成的混合物中制得。所述***和乙醇两者之间的质量比例为1:1。所述纤维素硝酸酯的质量百分比浓度为5%。
实施例三：一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法。
一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，将陶砂浸泡于浓度为2M（摩尔浓度）的乙酸钾水溶液中，待陶砂充分吸收乙酸钠溶液后，再向陶砂喷撒胶棉液以在陶砂的外表面形成一层半透膜，在膜形成后再在陶砂的外表面包覆一层水灰比为0.4的水泥净浆。所述陶砂为页岩陶砂，该页岩陶砂的最大粒度小于或等于2毫米。
所述胶棉液由纤维素硝酸酯溶于***和乙醇构成的混合物中制得。所述***和乙醇两者之间的质量比例为1:1.2。所述纤维素硝酸酯的质量百分比浓度为6%。
实施例四：一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法。
一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，将陶砂浸泡于浓度为1M（摩尔浓度）的乙酸钠水溶液中，待陶砂充分吸收乙酸钠溶液后，再向陶砂喷撒胶棉液以在陶砂的外表面形成一层半透膜，在膜形成后再在陶砂的外表面包覆一层水灰比为0.5的水泥净浆。所述陶砂为页岩陶砂，该页岩陶砂的最大粒度小于或等于2毫米。
所述胶棉液由纤维素硝酸酯溶于***和乙醇构成的混合物中制得。所述***和乙醇两者之间的质量比例为1:1。所述纤维素硝酸酯的质量百分比浓度为5%。
制得的陶砂以20%的比例替代普通C30混凝土中的细骨料，同时制备使用膨胀剂后的抗冻融C30混凝土，测试三种混凝土的限制膨胀率：限制膨胀率（%）。
7d水中 28d水中 60d水中 180d水中
普通C30 -0.015 -0.028 -0.030 -0.030
膨胀剂混凝土C30 0.032 0.018 0.011 0.006
本发明C30 0.033 0.034 0.031 0.031
本发明C30即以本实施例制得的陶砂替换普通C30中的细骨料。
本发明通过使用内部多孔、粒度较小的陶砂为载体，将陶砂浸泡于浓度较高的盐溶液中，浸泡充分后，在陶砂表面涂覆上胶棉液，风干后陶砂表面即形成了一层胶棉半透膜，半透膜形成后，再在陶砂表面包覆一层水泥净浆，以增强陶砂表面的抗磨性能。当混凝土硬化后，由于半透膜内部的离子浓度高于外部浓度，半透膜外部的水分会向内部迁移，半透膜会发生膨胀而产生一定的膨胀应力，弥补混凝土的收缩。当混凝土处于干燥环境中，半透膜内部的水分会向外部迁移以补偿混凝土散失的水分，降低混凝土发生干缩裂纹的风险。这种补偿收缩混凝土可以长期发挥作用，弥补了现有膨胀剂配制混凝土的缺陷。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，其特征在于：将陶砂浸泡于浓度为1~3M的乙酸钠或/和乙酸钾的水溶液中，然后向陶砂喷撒胶棉液以在陶砂的外表面形成半透膜，接下来在陶砂的外表面包覆水泥净浆。
2.根据权利要求1所述的具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，其特征在于：所述陶砂为页岩陶砂，该页岩陶砂的最大粒度小于或等于2毫米。
3.根据权利要求1所述的具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，其特征在于：所述胶棉液由纤维素硝酸酯溶于***和乙醇构成的混合物中制得。
4.根据权利要求3所述的具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，其特征在于：所述***和乙醇两者之间的质量比例为1:1~2。
5.根据权利要求3所述的具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，其特征在于：所述纤维素硝酸酯的质量百分比浓度为3~10%。
6.根据权利要求1所述的具有补偿收缩功能和自养护功能混凝土的制备方法，其特征在于：所述水泥净浆的水灰比为0.3~0.5。
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