CN104446612A - 吸音防裂加气混凝土砌块及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸音防裂加气混凝土砌块及其制备方法和应用,该方法包括:将石灰、铝粉和水混合,得到混合料M1;向混合料M1中加入水泥、粉煤灰、碳纤维、聚酯纤维和稳泡剂,得到混合料M2;将混合料M2浇注入模后进行初养护;待初养护结束后,脱模并进行分割,得到砌块胚体;将砌块胚体进行蒸汽养护,制得加气混凝土砌块;相对于100重量份的水泥,石灰的用量为20-300重量份,粉煤灰的用量为100-500重量份,水的用量为50-300重量份,铝粉的用量为0.1-5重量份,稳泡剂的用量为20-300重量份,碳纤维的用量为10-200重量份,聚酯纤维的用量为5-150重量份。通过上述方法,实现了吸音防裂的效果。
Description
技术领域
本发明涉及加气混凝土砌块的制备领域,具体地,涉及一种吸音防裂加气混凝土砌块及其制备方法和应用。
背景技术
加气混凝土砌块在日常的生活中,常被应用到建筑材料中,且因加气混凝土砌块重量轻、保温性能较好等优点,使得其在建造房屋等领域被广泛应用。而房屋作为日常生活中与人们密切相关的建筑,其吸音防裂效果的好坏,将会大大影响人们的生活质量。
因此,提供一种吸音效果良好,且在温度变化较大的情况下不易开裂,大大提高建造的房屋质量的吸音防裂加气混凝土砌块及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中加气混凝土砌块吸音防裂效果一般,对于日常生活有一定影响的问题,从而提供一种吸音效果良好,大大提高建造的房屋质量的吸音防裂加气混凝土砌块及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种吸音防裂加气混凝土砌块的制备方法,其中,所述制备方法包括:
(1)将石灰、铝粉和水混合,得到混合料M1;
(2)向混合料M1中加入水泥、粉煤灰、碳纤维、聚酯纤维和稳泡剂,得到混合料M2;
(3)将混合料M2浇注入模后进行初养护;
(4)待初养护结束后,脱模并进行分割,得到砌块胚体;
(5)将砌块胚体进行蒸汽养护,制得加气混凝土砌块;其中,
相对于100重量份的所述水泥,所述石灰的用量为20-300重量份,所述粉煤灰的用量为100-500重量份,所述水的用量为50-300重量份,所述铝粉的用量为0.1-5重量份,所述稳泡剂的用量为20-300重量份,所述碳纤维的用量为10-200重量份,所述聚酯纤维的用量为5-150重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的吸音防裂加气混凝土砌块。
本发明还提供了一种上述所述的吸音防裂加气混凝土砌块的应用。
通过上述技术方案,本发明通过将水泥、石灰、粉煤灰、水、铝粉和稳泡剂以一定比例混合,同时在其中加入一定比例的碳纤维和聚酯纤维,进而使得制得的消音防裂加气混凝土砌块具有较好的消音功能,从而使得其吸音效果更好,同时,在其中加入的碳纤维和聚酯纤维也可以大大降低其在温差较大的情况下依然不易开裂,进而达到较好的防裂效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种吸音防裂加气混凝土砌块的制备方法,其中,所述制备方法包括:
(1)将石灰、铝粉和水混合,得到混合料M1;
(2)向混合料M1中加入水泥、粉煤灰、碳纤维、聚酯纤维和稳泡剂,得到混合料M2;
(3)将混合料M2浇注入模后进行初养护;
(4)待初养护结束后,脱模并进行分割,得到砌块胚体;
(5)将砌块胚体进行蒸汽养护,制得加气混凝土砌块;其中,
相对于100重量份的所述水泥,所述石灰的用量为20-300重量份,所述粉煤灰的用量为100-500重量份,所述水的用量为50-300重量份,所述铝粉的用量为0.1-5重量份,所述稳泡剂的用量为20-300重量份,所述碳纤维的用量为10-200重量份,所述聚酯纤维的用量为5-150重量份。
上述设计通过将水泥、石灰、粉煤灰、水、铝粉和稳泡剂以一定比例混合,同时在其中加入一定比例的碳纤维和聚酯纤维,进而使得制得的消音防裂加气混凝土砌块具有较好的消音功能,从而使得其吸音效果更好,同时,在其中加入的碳纤维和聚酯纤维也可以大大降低其在温差较大的情况下依然不易开裂,进而达到较好的防裂效果。
为了使制得的加气混凝土砌块具有更好的吸音防裂的效果,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述水泥,所述石灰的用量为50-200重量份,所述粉煤灰的用量为150-350重量份,所述水的用量为100-200重量份,所述铝粉的用量为0.5-2重量份,所述稳泡剂的用量为50-150重量份,所述碳纤维的用量为50-150重量份,所述聚酯纤维的用量为30-80重量份。
所述水泥可以为本领域常规使用的水泥类型,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,为了使最终制得的加气混凝土砌块的吸音防裂效果更好,能适应更差的环境,所述水泥可以选择为硅酸盐水泥。
所述碳纤维可以为本领域常规使用的碳纤维类型,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述碳纤维可以选择密度为1.5-2.0g/cm3的碳纤维类型。
所述聚酯纤维可以为本领域常规使用的聚酯纤维的类型,在此均可使用,当然,为了使制得的加气混凝土砌块具备更好的使用性能,在本发明的一种优选的实施方式中,所述聚酯纤维的重均分子量可以为20000-25000。
本发明中的初养护过程可以按照本领域常规采用的初养护方法进行操作,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤(3)中所述初养护的养护温度可以设置为40-65℃,养护时间可以设置为1-3.5h。
本发明中的分割可以按照本领域常规的分割方式进行分割,在此不作赘述,当然,为了使得分割中不会产生过多的废块,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤(4)中分割速度可以设置为70-100mm/s。
该蒸汽养护过程可以按照本领域常规的蒸汽养护过程进行操作,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤(5)中所述蒸汽养护包括:
(I)抽真空至压强不高于0.07MPa后,保持0.5-1h;
(II)升压至压强不低于1.2MPa后,恒压保持6-10h;
(III)降压至0.1MPa以下,得到加气混凝土砌块。
所述升压过程和所述降压过程可以按照常规升压和降压过程进行操作,可以是匀速升压或降压,也可以是不匀速进行,当然,优选的还是按照匀速进行升压和降压,为了使升压和降压的速度较为适宜,在本发明的一种优选的实施方式中,步骤(II)中,所述升压的升压时间为1.5-2h;步骤(III)中,所述降压的降压时间为1.5-2h。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的吸音防裂加气混凝土砌块。
本发明还提供了一种根据上述所述的吸音防裂加气混凝土砌块的应用。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,所述水泥为湖南宝隆科技发展有限公司生产的牌号为425的普通硅酸盐水泥市售品,所述石灰为东港晟威矿业股份有限公司生产的常规市售品,所述粉煤灰为武汉诺龙科技有限公司生产的常规市售品,所述铝粉为安徽合肥旭阳铝粉有限公司生产的球形铝粉市售品,所述稳泡剂为河南宏禹节能建材有限公司生产的常规市售品,所述碳纤维为华碳复合材料有限公司生产的常规市售密度为1.5-2.0g/cm3碳纤维尾纱,所述聚酯纤维为深圳市恒悦达建筑工程纤维材料有限公司生产的重均分子量为20000-25000的常规市售品。
实施例1
将50g石灰、0.5g铝粉和100g水混合,得到混合料M1;向混合料M1中加入100g水泥、150g粉煤灰、50g碳纤维、30g聚酯纤维和50g稳泡剂,得到混合料M2;将混合料M2浇注入模后置于温度为40℃的环境下初养护1h;待初养护结束后,脱模并采用70mm/s的分割速度进行分割,得到砌块胚体;将砌块胚体抽真空至压强为0.07MPa后,保持0.5h;而后匀速升压1.5h至压强为1.2MPa后,恒压保持6h;再降压1.5h至0.1MPa,制得吸音防裂加气混凝土砌块A1。
实施例2
将200g石灰、2g铝粉和200g水混合,得到混合料M1;向混合料M1中加入100g水泥、350g粉煤灰、150g碳纤维、80g聚酯纤维和150g稳泡剂,得到混合料M2;将混合料M2浇注入模后置于温度为65℃的环境下初养护3.5h;待初养护结束后,脱模并采用100mm/s的分割速度进行分割,得到砌块胚体;将砌块胚体抽真空至压强为0.07MPa后,保持1h;而后匀速升压2h至压强为1.2MPa后,恒压保持10h;再降压2h至0.1MPa,制得吸音防裂加气混凝土砌块A2。
实施例3
将100g石灰、1g铝粉和150g水混合,得到混合料M1;向混合料M1中加入100g水泥、250g粉煤灰、100g碳纤维、50g聚酯纤维和100g稳泡剂,得到混合料M2;将混合料M2浇注入模后置于温度为55℃的环境下初养护2h;待初养护结束后,脱模并采用85mm/s的分割速度进行分割,得到砌块胚体;将砌块胚体抽真空至压强为0.07MPa后,保持1h;而后匀速升压2h至压强为1.2MPa后,恒压保持8h;再降压2h至0.1MPa,制得吸音防裂加气混凝土砌块A3。
实施例4
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述石灰的用量为20g,所述铝粉的用量为0.1g,所述水的用量为50g,所述粉煤灰的用量为100g,所述碳纤维的用量为10g,所述聚酯纤维的用量为5g,所述稳泡剂的用量为20g,制得吸音防裂加气混凝土砌块A4。
实施例5
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述石灰的用量为300g,所述铝粉的用量为5g,所述水的用量为300g,所述粉煤灰的用量为500g,所述碳纤维的用量为200g,所述聚酯纤维的用量为150g,所述稳泡剂的用量为300g,制得吸音防裂加气混凝土砌块A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述石灰的用量为10g,所述粉煤灰的用量为50g,所述水的用量为20g,所述铝粉的用量为0.05g,所述稳泡剂的用量为10g,所述碳纤维的用量为5g,所述聚酯纤维的用量为2g,制得加气混凝土砌块D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述石灰的用量为500g,所述粉煤灰的用量为800g,所述水的用量为500g,所述铝粉的用量为10g,所述稳泡剂的用量为500g,所述碳纤维的用量为300g,所述聚酯纤维的用量为200g,制得加气混凝土砌块D2。
对比例3
宁波杭加节能墙材有限公司生产的等级为优等品A3.5B05的市售加气混凝土砌块D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3按照GB11968检测其冻后抗压强度和冻后质量损失,并通过感官检测判断其隔音效果,判断结果如下所示,得到的结果如表1所示。
好:用该加气混凝土砌块建好的房屋,墙外有喧哗,墙内无明显感觉。
较好:用该加气混凝土砌块建好的房屋,墙外有喧哗,墙内能听到墙外人说话,听不清具体说话内容。
不好:用该加气混凝土砌块建好的房屋,墙外有喧哗,墙内能听到墙外人说话,且可以听清具体说话内容。
表1
通过表1可以看出,在本发明范围内制得的加气混凝土砌块的冻后抗压强度和冻后质量损失均低于常规市售同类产品,且隔音效果也较好,在本发明范围外制得的加气混凝土砌块则不具备上述良好的抗冻性能和隔音效果,同时,在本发明优选范围内制得的吸音防裂加气混凝土砌块的性能则更为优越,明显相对于常规市售同类产品有了极大的提高,使用范围更广,使用效果也更好。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种吸音防裂加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
(1)将石灰、铝粉和水混合,得到混合料M1;
(2)向混合料M1中加入水泥、粉煤灰、碳纤维、聚酯纤维和稳泡剂,得到混合料M2;
(3)将混合料M2浇注入模后进行初养护;
(4)待初养护结束后,脱模并进行分割,得到砌块胚体;
(5)将砌块胚体进行蒸汽养护,制得加气混凝土砌块;其中,
相对于100重量份的所述水泥,所述石灰的用量为20-300重量份,所述粉煤灰的用量为100-500重量份,所述水的用量为50-300重量份,所述铝粉的用量为0.1-5重量份,所述稳泡剂的用量为20-300重量份,所述碳纤维的用量为10-200重量份,所述聚酯纤维的用量为5-150重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述水泥,所述石灰的用量为50-200重量份,所述粉煤灰的用量为150-350重量份,所述水的用量为100-200重量份,所述铝粉的用量为0.5-2重量份,所述稳泡剂的用量为50-150重量份,所述碳纤维的用量为50-150重量份,所述聚酯纤维的用量为30-80重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述水泥为硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述碳纤维的密度为1.5-2.0g/cm3;
所述聚酯纤维的重均分子量为20000-25000。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(3)中所述初养护的养护温度为40-65℃,养护时间为1-3.5h。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(4)中分割速度为70-100mm/s。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(5)中所述蒸汽养护包括:
(I)抽真空至压强不高于0.07MPa后,保持0.5-1h;
(II)升压至压强不低于1.2MPa后,恒压保持6-10h;
(III)降压至0.1MPa以下,得到加气混凝土砌块。
8.根据权利要求8所述的制备方法,其中,步骤(II)中,所述升压的升压时间为1.5-2h;
步骤(III)中,所述降压的降压时间为1.5-2h。
9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得的吸音防裂加气混凝土砌块。
10.一种根据权利要求9所述的吸音防裂加气混凝土砌块的应用。
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