CN105845762B - 一种新型双玻太阳能组件及其封边方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型双玻太阳能组件及其封边方法，所述双玻太阳能组件包括双玻太能组件本体和包边，所述包边位于双玻太阳能组件本体四周：双玻太阳能组件本体在层压前使用耐高温透气性好的辅助工装封边，层压后的双玻太阳能组件本体冷却后，撕下所述辅助工装，溢出的双玻太阳能组件本体的填充材料自动形成所述包边。本发明的溢胶包边使得组件安全性能较高，改良了传统双玻太阳能组件安装和运输过程中易碎问题，而且对于水汽湿气的抵抗能力更强，延长了组件使用寿命。本发明工艺操作简单，简化了生产双玻太阳能组件的步骤，相较于常规双玻太阳能组件外观更美观。

Description

一种新型双玻太阳能组件及其封边方法

技术领域

本发明涉及光伏发电技术，尤其涉及一种新型双玻太阳能组件及其封边方法。

背景技术

光伏建筑一体化，是应用太阳能发电的一种新概念，将太阳能光伏发电阵列安装在建筑物的维护结构外表面来提供电力，其中光伏阵列与建筑的结合是一种常用的形式，特别是与玻璃幕墙的结合。双玻太阳能组件是由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所。

随着光伏发电的飞速发展，双玻太阳能组件渐渐成为国内光伏发电建设的热点，但在生产双玻组件过程中存在着很多困难，双玻太阳能组件的封边问题一直是各大厂家讨论的热门话题，常规双玻组件无封边造成组件运输和安装过程中易碎，同时在双玻太阳能组件填充材料EVA溢胶清理过程中容易在边缘形成毛刺，使外观变的难看。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种新型双玻太阳能组件及其封边方法，层压前使用耐高温透气性好的辅助工装包裹双玻太阳能组件四个侧边，层压后撕下该辅助工装，使填充材料溢胶在组件四周形成一圈特殊材料的包边，使得双玻太阳能组件具有更好的安全性能，对于水汽湿气抵抗能力更强，且简化了双玻组件生产步骤，提高了生产效率，还可以使组件更加美观。

为实现上述目的，本发明提供了一种新型双玻太阳能组件，所述双玻太阳能组件包括双玻太能组件本体和包边，所述包边位于所述双玻太阳能组件本体四周：

所述双玻太阳能组件本体层压前在其四周粘贴条状物填充材料，并使用耐高温透气性好的辅助工装封边，层压后的所述双玻太阳能组件本体冷却后，撕下所述辅助工装，溢出的双玻太阳能组件本体的填充材料自动形成所述包边，所述包边截面积形状为方形、圆弧形、C型、菱形或不规则形状。

在本发明的较佳实施方式中，所述填充材料为EVA、POE或PVB。

在本发明的较佳实施方式中，所述辅助工装为中央带有气孔胶带，所述胶带单面涂有硅胶。

在本发明的较佳实施方式中，所述双玻太阳能组件本体四周包边总体体积范围为：0-0.1m³。

本发明还提供了一种新型双玻太阳能组件封边方法，包括如下步骤：

步骤1、双玻太阳能组件本体叠加完成后，在其四周粘贴条状物填充材料；

步骤2、使用辅助胶带将所述四周粘贴条状物填充材料的双玻太阳能组件本体四周封边；

步骤3、将封边之后所述双玻太阳能组件本体进行层压，在层压过程中所述双玻太阳能组件本体四周的填充材料溢出，自动形成包边；

步骤4、层压后的所述双玻太阳能组件冷却后，撕下所述辅助胶带；

步骤5、对形成包边的所述双玻太阳能组件进行清胶及后续工艺处理。

技术效果

本发明公开的一种新型双玻太阳能组件具有溢胶包边使得组件安全性能较高，改良了安装和运输过程中易碎问题，而且对于水汽湿气的抵抗能力更强，延长了组件使用寿命。

本发明公开的新型双玻太阳能组件封边方法工艺操作简单，简化了生产双玻组件的步骤，节约了常规生产中所需的削边过程，提高生产效率，另外组件边缘没有了常规双玻组件在EVA溢胶清理过程中形成的毛刺，相较于常规双玻组件外观更美观。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的一个较佳实施例的新型双玻太阳能组件结构示意图。

图2是本发明的另一个较佳实施例的新型双玻太阳能组件封边方法流程示意图。

图中的参考标记分别为：

1：双玻太能组件本体；

11：填充材料；

12：上层玻璃；

13：下层玻璃；

2：包边。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

如图1所示，一种新型双玻太阳能组件，包括双玻太能组件本体1和包边2，包边2位于双玻太阳能组件本体1四周。

双玻太能组件本体1包括填充材料11、上层玻璃12和下层玻璃13，填充材料11位于上层玻璃12和下层玻璃13之间，填充材料11为EVA、POE或PVB。

填充材料11也可以是使用EVA、POE和PVB材质的小条粘贴于组件本体1的四周。

双玻太阳能组件本体1在层压后使用带有气孔的辅助工装进行封边，辅助工装采用耐高温高压的材质构成，层压时不会对双玻太阳能组件造成污染。层压后的双玻太阳能组件本体1冷却后撕下所述辅助工装，溢出的双玻太阳能组件本体1的填充材料11自动形成包边2。

辅助工装可以是一种耐高温高压的辅助胶带，胶带基材可以是任何耐150℃以上温度的材料，优选耐180℃高温、1MPa高压，且持续时间30分钟的材料。该胶带中央等间距开孔，不妨碍双玻太阳能组件抽真空；单面涂覆硅胶，使得层压后与玻璃间粘合力较小，可以比较容易地撕下来。

辅助胶带使用时包裹双玻太阳能组件的四个侧边，每一条边仅使用一条胶带，中央断开的胶带不能续接，每一条边多余的胶带需减除。

包边2的形状由工艺方法决定，使用胶带封边则一般为C型，若外侧为紧贴的双玻层压框则会呈方形，若框架内侧有其他凹槽，则会根据凹槽的形状改变。因此，包边2截面积形状包括但不限于方形、圆弧形、C型和菱形，也可以为其他不规则形状。双玻太阳能组件本体1四周包边2总体体积范围为0-0.1m³。实际生产中允许包边2与双玻太阳能组件本体之间存在一定高度差。

本实施例公开的新型双玻太阳能组件因为在组件本体四周形成包边，改良了双玻无边框组件安装过程中易碎现象，以及在层压后出现的EVA溢胶难清理问题，提高了常规双玻太阳能组件的安全性能和对于水汽湿气的抵抗能力。

实施例2

一种新型双玻太阳能组件封边方法，在常规双玻太阳能组件生产工艺基础上进行改进，其流程如图2所示，包括如下步骤：

步骤S1，双玻太阳能组件本体叠加完成后，在其四周粘贴条状物填充材料。

步骤S2，使用辅助胶带将粘贴条状物填充材料的双玻太阳能组件本体四周封边。

辅助胶带中央带孔，通气性好，耐高温高压，封边时将双玻太阳能本体四个侧边全覆盖，每一条边仅使用一条胶带，中央断开的胶带不能续接，每一条边多余的胶带需剪除。

步骤S3，将封边之后双玻太阳能组件本体进行层压，在层压过程中所述双玻太阳能组件本体的填充材料溢出，自动形成包边。

双玻太阳能组件本体的填充材料可以为EVA，POE，PVB等材质，包边形状由工艺方法确定，使用胶带封边则一般为C型，若外侧为紧贴的双玻层压框则会呈方形，若框架内侧有其他凹槽，则会根据凹槽的形状改变。因此，包边2截面积形状包括但不限于方形、圆弧形、C型和菱形，也可以为其他不规则形状。双玻太阳能组件本体1四周包边2总体体积范围为0-0.1m³。实际生产中允许包边2与双玻太阳能组件本体之间存在一定高度差。

步骤S4，层压后的所述双玻太阳能组件冷却后，撕下所述辅助胶带。

辅助胶带单面涂有硅胶，使得层压后与玻璃间粘合力较小，可以比较容易地撕下来。

步骤S5，对形成包边的双玻太阳能组件进行清胶及后续工艺处理。

由于形成了包边，省去了常规双玻组件削边步骤，避免出现由于削边造成的EVA毛刺，直接进行清胶和后续工艺处理即可。

本实施例使用辅助胶带将层压之前的双玻太阳能组件封边，层压后撕去辅助胶带，利用EVA，POE或PVB等填充材料的溢胶在在组件本体四周形成包边，工艺操作简单，简化了生产双玻组件的步骤，节约常规生产中所需的削边过程，提高生产效率，还可以使组件更加美观，最终成型的组件具有更好的可靠性，形成的包边可以为组件四周提供保护作用。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型双玻太阳能组件，其特征在于，包括双玻太能组件本体和包边，所述包边位于所述双玻太阳能组件本体四周：

所述双玻太阳能组件本体层压前在其四周粘贴条状物填充材料，并使用耐高温透气性好的辅助工装封边，层压后的所述双玻太阳能组件本体冷却后，撕下所述辅助工装，溢出的双玻太阳能组件本体的填充材料自动形成所述包边，所述包边截面积形状为方形、圆弧形、C型、菱形或不规则形状。

2.如权利要求1所述的新型双玻太阳能组件，其特征在于，所述填充材料为EVA、POE或PVB。

3.如权利要求1所述的新型双玻太阳能组件，其特征在于，所述辅助工装为中央带有气孔的胶带，所述胶带单面涂有硅胶。

4.如权利要求1所述的新型双玻太阳能组件，其特征在于，所述双玻太阳能组件本体四周包边总体体积范围为：0-0.1m³。

5.一种新型双玻太阳能组件封边方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、双玻太阳能组件本体叠加完成后，在其四周粘贴条状物填充材料；

步骤2、使用辅助胶带将所述四周粘贴条状物填充材料的双玻太阳能组件本体四周封边；

步骤3、将封边之后所述双玻太阳能组件本体进行层压，在层压过程中所述双玻太阳能组件本体四周的填充材料溢出，自动形成包边；

步骤4、层压后的所述双玻太阳能组件冷却后，撕下所述辅助胶带；

步骤5、对形成包边的所述双玻太阳能组件进行清胶及后续工艺处理。