CN105821936A - 一种智能型空气制水机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种智能型空气制水机包括进气机构，所述进气机构包括水平设置的进气管道、过滤组件和驱动组件，所述进气管道与冷凝机构连通，该智能型空气制水机通过流光能过滤层，使病毒表面的蛋白质被氧化分解，使其失去传染能力，达到空气净化，同时再经过后续层层过滤，保证最终输出的就是干净而湿润的空气，从而保证了空气过滤和净化的可靠性；不仅如此，通过流量检测模块对流量传感器的检测数据进行采集，从而保证了对空气流量的实时检测，同时以第二运算放大器为主组成了跟随电路将基准信号通过信号跟随的方式，保证了信号的稳定性和抗干扰能力，从而保证了对流量检测的可靠性，提高了空气制水机的可靠性。

Description

一种智能型空气制水机
技术领域
本发明涉及一种智能型空气制水机。
背景技术
空气制水机是一种以各种环境中的空气为原始原料，通过空气净化、空气加热、空气冷凝、水质净化等诸多技术手段对空气进行液化，从而得到符合卫生标准的饮用水的高科技产品，空气制水机是将空气抽湿机、空调、空气净化器等诸多设备的原理融合为一体所形成的，可被广泛应用于家居、公共场所或者任何需要饮用水的场所内。
因为目前存在的环境污染问题，所以空气在被进行冷凝前，需要对其进行处理，而现有技术的空气净化设备，由于空气中存在的各种病毒、霉菌即使被吸附，也难以消除自身的毒性，如果再遇上过滤网饱和的情况，必然会导致空气净化设备的过滤效果大幅下降甚至消失，从而降低了空气过滤的可靠性；不仅如此，空气制水机在对空气进行采集的过程中，需要对空气的采集量进行实时监控，这样才能够实现空气制水机制水的稳定、持续性，防止出现供不应求或者制水过多的现象，但是由于空气流量检测时，流量检测电路容易受到外部信号的干扰，从而降低了检测的精确性，降低了空气制水机的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种智能型空气制水机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能型空气制水机，包括依次连通的进气机构、冷凝机构、储水机构、水净化机构和出水机构；
所述进气机构包括水平设置的进气管道、过滤组件和驱动组件，所述进气管道与冷凝机构连通，所述过滤组件位于进气管道内且靠近进气管道的进气口处，所述驱动组件位于进气管道内且靠近进气管道的出气口处，所述进气管道内还设有若干检测传感器，各检测传感器包括设置在进气管道的进气口处的温度传感器、设置在过滤组件和驱动组件之间的流量传感器和空气质量传感器，所述驱动组件包括设置在进气管道下方的驱动电机、螺旋螺杆机构、旋转轴和若干扇叶，所述驱动电机通过螺旋螺杆机构与旋转轴传动连接，所述扇叶周向均匀设置在旋转轴的外周上，所述扇叶竖直设置；
所述过滤组件包括依次设置的胶化棉粗过滤层、HEPA过滤层、分子筛吸附层、冷触媒过滤层、流光能过滤层和静电集成过滤层；
所述进气机构内设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述温度传感器、流量传感器和空气质量传感器均与PLC电连接。
作为优选，为了对驱动电机的转速进行实时检测，从而能够保证对驱动电机进行保护，所述驱动电机的驱动轴上设有转速传感器，所述转速传感器与PLC电连接，所述驱动电机为直流电机。
作为优选，为了保证对空气流量的精确检测，所述进气机构内还设有流量检测模块，所述流量传感器与流量检测模块电连接，所述流量检测模块包括流量检测电路，所述流量检测电路包括第一运算放大器、第二运算放大器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻和第一电容，所述第二运算放大器的同相输入端通过第一电阻外接5V直流电压电源，所述第二运算放大器的同相输入端通过第二电阻接地，所述第二运算放大器的反相输入端与第二运算放大器的输出端连接，所述第二运算放大器的输出端与第一运算放大器的同相输入端连接，所述第一运算放大器的同相输入端通过第一电容与第一运算放大器的反相输入端连接，所述第一运算放大器的反相输入端与第三电阻连接，所述第一运算放大器的反相输入端通过第四电阻与第一运算放大器的输出端连接，所述第一运算放大器的输出端与第五电阻连接。
作为优选，LMV324具有功耗低且温漂系数低的特点，从而保证了对空气流量检测的可靠性，所述第一运算放大器和第二运算放大器的型号均为LMV324。
作为优选，为了保证PLC工作的稳定性，而且SPX1117M3-L-3-3/TR具有热保护等功能，从而进一步提高了PLC工作的稳定性和可靠性，所述PLC电连接有工作电源模块，所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括集成电路、第二电容、第三电容、第四电容和第五电容，所述集成电路的型号为SPX1117M3-L-3-3/TR，所述集成电路的输入端分别通过第二电容和第三电容接地，所述集成电路的接地端接地，所述集成电路的输出端分别通过第四电容和第五电容接地。
作为优选，为了提升水蒸气凝结效果，提高凝结效率，所述冷凝机构包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管，所述冷凝组件包括冷凝盘管和压缩机，所述加热盘管通过压缩机与冷凝盘管连通。
这里对空气先进行加热，然后再进行降温，实现较大的温差变化，有效地促进了气态水转化成液态水的进程。
进一步，为了提升加热和冷凝效率，所述加热盘管通过电热丝加热，所述冷凝盘管为微通道扁管，所述加热盘管和冷凝盘管的材质为铜或铝。
这里采用电热丝对加热盘管进行加热，能够提高加热速度，这里采用的微通道扁管，能够使得冷凝效果更好。
作为优选，为了方便集水储水，所述储水机构包括集水槽、集水箱和水泵，所述冷凝机构通过集水槽与集水箱连通，所述集水箱通过水泵与水净化机构连通。
作为优选，为了提升水过滤效果，所述水净化机构包括依次设置的PP棉过滤层、压缩活性炭过滤层、超滤膜过滤层、反渗透膜过滤层和T33活性炭过滤层。
这里采用5层过滤，对杂质、颗粒、以及有害物质进行有效过滤，并且还能改善口感，通过超滤膜和反渗透膜的配合，实现为微小物质的过滤。
作为优选，为了方便出水和使用，所述出水机构包括储水箱、热水箱和冷水箱，所述水净化机构通过储水箱分别与热水箱和冷水箱连通，所述冷水箱和热水箱上均设有出水阀，所述热水箱内设有电热管，所述储水箱还与集水箱连通。
本发明的有益效果是，该智能型空气制水机通过流光能过滤层，使病毒表面的蛋白质被氧化分解，使其失去传染能力，达到空气净化，同时再经过后续层层过滤，保证最终输出的就是几乎没有病毒、灰尘、甲醛、异味干净而湿润的空气，从而保证了空气过滤和净化的可靠性；不仅如此，通过流量检测模块对流量传感器的检测数据进行采集，从而保证了对空气流量的实时检测，同时以第二运算放大器为主组成了跟随电路将基准信号通过信号跟随的方式，保证了信号的稳定性和抗干扰能力，从而保证了对流量检测的可靠性，提高了空气制水机的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的智能型空气制水机的结构示意图；
图2是本发明的智能型空气制水机的冷凝机构的结构示意图；
图3是本发明的智能型空气制水机的储水机构的结构示意图；
图4是本发明的智能型空气制水机的水净化机构的结构示意图；
图5是本发明的智能型空气制水机的出水机构的结构示意图；
图6是本发明的智能型空气制水机的进气机构的结构示意图；
图7是本发明的智能型空气制水机的过滤组件的结构示意图；
图8是本发明的智能型空气制水机的进气机构的***结构图；
图9是本发明的智能型空气制水机的流量检测电路的电路原理图；
图10是本发明的智能型空气制水机的工作电源电路的电路原理图；
图中：1.进气机构，2.冷凝机构，3.储水机构，4.水净化机构，5.出水机构，21.加热盘管，22.压缩机构，23.冷凝盘管，31.集水槽，32.集水箱，33.水泵，41.PP棉过滤层，42.压缩活性炭过滤层，43.超滤膜过滤层，44.反渗透膜过滤层，45.T33活性炭过滤层，51.储水箱，52.冷水箱，53.热水箱，54.电热管，55.出水阀，61.进气管道，62.过滤组件，63.流量传感器，64.驱动电机，65.螺旋螺杆机构，66.旋转轴，67.扇叶，68.空气质量传感器，69.转速传感器，70.温度传感器，71.胶化棉粗过滤层，72.HEPA过滤层，73.分子筛吸附层，74.冷触媒过滤层，75.流光能过滤层，76.静电集成过滤层，77.PLC，U1.第一运算放大器，U2.第二运算放大器，U3.集成电路，R1.第一电阻，R2.第二电阻，R3.第三电阻，R4.第四电阻，R5.第五电阻，C1.第一电容，C2.第二电容，C3.第三电容，C4.第四电容，C5.第五电容。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图10所示，一种智能型空气制水机，包括依次连通的进气机构1、冷凝机构2、储水机构3、水净化机构4和出水机构5；
所述进气机构1包括水平设置的进气管道61、过滤组件62和驱动组件，所述进气管道61与冷凝机构2连通，所述过滤组件62位于进气管道61内且靠近进气管道61的进气口处，所述驱动组件位于进气管道61内且靠近进气管道61的出气口处，所述进气管道61内还设有若干检测传感器，各检测传感器包括设置在进气管道61的进气口处的温度传感器70、设置在过滤组件62和驱动组件之间的流量传感器63和空气质量传感器68，所述驱动组件包括设置在进气管道61下方的驱动电机64、螺旋螺杆机构65、旋转轴66和若干扇叶67，所述驱动电机64通过螺旋螺杆机构65与旋转轴66传动连接，所述扇叶67周向均匀设置在旋转轴66的外周上，所述扇叶67竖直设置；
所述过滤组件62包括依次设置的胶化棉粗过滤层71、HEPA过滤层72、分子筛吸附层73、冷触媒过滤层74、流光能过滤层75和静电集成过滤层76；
所述进气机构1内设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC77，所述温度传感器70、流量传感器63和空气质量传感器68均与PLC77电连接。
作为优选，为了对驱动电机64的转速进行实时检测，从而能够保证对驱动电机64进行保护，所述驱动电机64的驱动轴上设有转速传感器69，所述转速传感器69与PLC77电连接，所述驱动电机64为直流电机。
作为优选，为了保证对空气流量的精确检测，所述进气机构1内还设有流量检测模块，所述流量传感器63与流量检测模块电连接，所述流量检测模块包括流量检测电路，所述流量检测电路包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第一电容C1，所述第二运算放大器U2的同相输入端通过第一电阻R1外接5V直流电压电源，所述第二运算放大器U2的同相输入端通过第二电阻R2接地，所述第二运算放大器U2的反相输入端与第二运算放大器U2的输出端连接，所述第二运算放大器U2的输出端与第一运算放大器U1的同相输入端连接，所述第一运算放大器U1的同相输入端通过第一电容C1与第一运算放大器U1的反相输入端连接，所述第一运算放大器U1的反相输入端与第三电阻R3连接，所述第一运算放大器U1的反相输入端通过第四电阻R4与第一运算放大器U1的输出端连接，所述第一运算放大器U1的输出端与第五电阻R5连接。
作为优选，LMV324具有功耗低且温漂系数低的特点，从而保证了对空气流量检测的可靠性，所述第一运算放大器U1和第二运算放大器U2的型号均为LMV324。
作为优选，为了保证PLC77工作的稳定性，而且SPX1117M3-L-3-3/TR具有热保护等功能，从而进一步提高了PLC77工作的稳定性和可靠性，所述PLC77电连接有工作电源模块，所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括集成电路U3、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5，所述集成电路U3的型号为SPX1117M3-L-3-3/TR，所述集成电路U3的输入端分别通过第二电容C2和第三电容C3接地，所述集成电路U3的接地端接地，所述集成电路U3的输出端分别通过第四电容C4和第五电容C5接地。
作为优选，为了提升水蒸气凝结效果，提高凝结效率，所述冷凝机构2包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构1通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管21，所述冷凝组件包括冷凝盘管23和压缩机，所述加热盘管21通过压缩机与冷凝盘管23连通。
这里对空气先进行加热，然后再进行降温，实现较大的温差变化，有效地促进了气态水转化成液态水的进程。
进一步，为了提升加热和冷凝效率，所述加热盘管21通过电热丝加热，所述冷凝盘管23为微通道扁管，所述加热盘管21和冷凝盘管23的材质为铜或铝。
这里采用电热丝对加热盘管21进行加热，能够提高加热速度，这里采用的微通道扁管，能够使得冷凝效果更好。
作为优选，为了方便集水储水，所述储水机构3包括集水槽31、集水箱32和水泵33，所述冷凝机构2通过集水槽31与集水箱32连通，所述集水箱32通过水泵33与水净化机构4连通。
作为优选，为了提升水过滤效果，所述水净化机构4包括依次设置的PP棉过滤层41、压缩活性炭过滤层42、超滤膜过滤层43、反渗透膜过滤层44和T33活性炭过滤层45。
这里采用5层过滤，对杂质、颗粒、以及有害物质进行有效过滤，并且还能改善口感，通过超滤膜和反渗透膜的配合，实现为微小物质的过滤。
作为优选，为了方便出水和使用，所述出水机构5包括储水箱51、热水箱53和冷水箱52，所述水净化机构4通过储水箱51分别与热水箱53和冷水箱52连通，所述冷水箱52和热水箱53上均设有出水阀55，所述热水箱53内设有电热管54，所述储水箱51还与集水箱32连通。
该空气制水机中，通过进气管道61中的驱动组件对空气进行采集，同时由过滤组件62对空气进行过滤。驱动组件中，驱动电机64通过螺旋螺杆机构65驱动旋转轴66旋转，随后再由旋转轴66控制扇叶67旋转，使得进气管道61能够对空气进行稳定采集，同时通过驱动电机64能够控制对空气采集的速度；其中，在过滤组件62中，胶化棉粗过滤层71，其中设有胶化棉，用于过滤大型颗粒，如：孢子、灰尘、花粉、毛发等；
HEPA过滤层72，其中为HEPA过滤网，能够高效净化空气中的超细微粒物和细菌团，可有效去除PM2.5(最低可过滤直径0.3微米颗粒物)，滤净率高达99.9％；
分子筛吸附层73，其中设有分子筛，分子筛吸附是一种物理现象，对气体纯化主要靠吸附和交换作用，分子筛孔隙率非常高，内表面积很大，内空占体积的50％左右，经高温活化沸石失水后，晶体内部形成许多孔径大小均匀的孔径，具有很强的吸附能力，能有效地把直径小于其孔径的气体分子及水分吸时孔内，而把大于孔径的分子档在孔外；
冷触媒过滤层74，采用冷触媒过滤网，其作用功能有：抗菌性，杀灭大肠杆菌，金黄色葡萄球菌，肺炎克雷伯氏菌，绿脓杆菌，病毒等；空气净化，有效分解空气中有机化合物及有毒物质；
流光能过滤层75，采用流光能装置，首先经过流光能释放装置，流光能是流光放电使病毒表面的蛋白质被氧化分解，使其失去传染能力，达到空气净化。
静电集成过滤层76，利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，经过除尘网时被带正电的金属板吸附，从而达到除尘的效果。该静电集成过滤层76的静电的阻力小，耗能小，只需清洗，可永久重复使用，从而提高了空气制水机的实用价值。
在进气管道61中，温度传感器70用于对采集的空气温度进行实时检测，从而来保证后续冷凝的可靠性；流量传感器63用于对采集的空气流量进行实时检测，从而保证了空气制水机制水的稳定性；空气质量传感器68用于对过滤以后的空气进行实时检测，来控制空气采集的速度，从而提高了空气过滤的可靠性；PLC77则用来对各个参数进行实时采集，从而保证了空气制水机的智能化和可靠性。
在进气机构1内的流量检测模块，用于对流量传感器63的检测数据进行采集，从而保证了对空气流量的实时检测；其中，流量检测电路中，以第一运算放大器U1为主组成了信号放大电路，以第二运算放大器U2为主组成了跟随电路，通过以第二运算放大器U2为主组成了跟随电路将基准信号通过信号跟随的方式，保证了信号的稳定性和抗干扰能力，从而保证了对流量检测的可靠性；再经过以第一运算放大器U1为主组成了信号放大电路对信号进行放大采集，从而提高了信号检测的可靠性。
压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，此处的压缩机主要为回转式压缩机、涡旋式压缩机和离心式压缩机。
此处，先对过滤后的空气进行加热，然后通过压缩机的配合，实现对空气的冷凝，使得空气中的气态水变成液态水。
微通道扁管，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。该微冷却装置实际上是一个微散热***,由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成。而其中微型微通道换热器可选用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、镍、铜、不锈钢、陶瓷、硅、Si3N4和铝等。采用镍材料的微通道换热器,单位体积的传热性能比相应聚合体材料的换热器高5倍多,单位质量的传热性能也提高了50％；采用铜材料,可将金属板材加工成小而光滑的流体通道,且可精确控制翅片尺寸和平板厚度,达到几十微米级,经钎焊形成平板错流式结构,传热系数可达45MW/(m3·K),是传统紧凑式换热器的20倍；采用硅、Si3N4等材料可制造结构更为复杂的多层结构,通过各向异性的蚀刻过程可完成加工新型换热器,使用夹层和堆砌技术可制造出各种结构和尺寸,如通道为角锥结构的换热器。大尺度微通道换热器形成微通道规模化的生产技术主要是受挤压技术,受压力加工技术所限,可选用的材料也极为有限,主要为铝及铝合金。
在本空气制水机中，可以结合实际成本生产需求选择相适应的微通道扁管的制作材料。
此处采用微通道技术，大大提升了换热效率，进而提升了冷凝效率。
在储水机构3中，液态的水通过集水槽31被收集，然后流进集水箱32内被收集存放起来，再通过水泵33增压打入下一道工序中，即水净化机构4。
PP棉过滤层41采用PP棉滤芯，PP棉滤芯又名熔喷式pp滤芯，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯；如果原料以聚丙烯为主，就可以称做PP熔喷滤芯，能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质；可多层式深度结构，纳污量大；过滤流量大，压差小；不含任何化学粘合剂，更卫生，安全；耐酸、碱、有机溶液、油类，有良好的化学稳定性；集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点。用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。
压缩活性炭过滤层42内设有压缩活性炭，压缩活性炭由粉状原料活性炭和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。粉状炭的粒度达到微米级。吸附能力更快，更强。深层次吸咐水中之异色、异味、余氯、卤代烃及有机物对人体有害的物质，有效改善出水口感，长寿命的压缩活性炭棒和高纳污能力的网布构造使滤芯具有双重功能的过滤性能。
超滤膜过滤层43中设有超滤膜，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒；超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等；超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
反渗透膜过滤层44中设有反渗透膜，反渗透的原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。反渗透膜应具有以下特征：(1)在高流速下应具有高效脱盐率；(2)具有较高机械强度和使用寿命；(3)能在较低操作压力下发挥功能；(4)能耐受化学或生化作用的影响；(5)受pH值、温度等因素影响较小；(6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。
T33活性炭过滤层45，其滤芯为T33活性炭滤芯，活性炭心是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效主要应用在净水设备后置过滤中，用于吸附水中的杂质，达到改善口感的目的。
此处采用5层净水叠加技术处理，不仅能够实现对水的高效、高质净化，还能改善引用口感。
水在被净化处理后，得到可以饮用的水存储到储水箱51中，然后分别进入到热水箱53和冷水箱52中，热水箱53中则是由电热管54对水进行加热，然后使用者可以通过打开相应的水阀取水。
此处，储水箱51与集水箱32连通，可以实现对水的循环处理。
与现有技术相比，该智能型空气制水机通过流光能过滤层75，使病毒表面的蛋白质被氧化分解，使其失去传染能力，达到空气净化，同时再经过后续层层过滤，保证最终输出的就是几乎没有病毒、灰尘、甲醛、异味干净而湿润的空气，从而保证了空气过滤和净化的可靠性；不仅如此，通过流量检测模块对流量传感器63的检测数据进行采集，从而保证了对空气流量的实时检测，同时以第二运算放大器U2为主组成了跟随电路将基准信号通过信号跟随的方式，保证了信号的稳定性和抗干扰能力，从而保证了对流量检测的可靠性，提高了空气制水机的可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种智能型空气制水机，其特征在于，包括依次连通的进气机构(1)、冷凝机构(2)、储水机构(3)、水净化机构(4)和出水机构(5)；
所述进气机构(1)包括水平设置的进气管道(61)、过滤组件(62)和驱动组件，所述进气管道(61)与冷凝机构(2)连通，所述过滤组件(62)位于进气管道(61)内且靠近进气管道(61)的进气口处，所述驱动组件位于进气管道(61)内且靠近进气管道(61)的出气口处，所述进气管道(61)内还设有若干检测传感器，各检测传感器包括设置在进气管道(61)的进气口处的温度传感器(70)、设置在过滤组件(62)和驱动组件之间的流量传感器(63)和空气质量传感器(68)，所述驱动组件包括设置在进气管道(61)下方的驱动电机(64)、螺旋螺杆机构(65)、旋转轴(66)和若干扇叶(67)，所述驱动电机(64)通过螺旋螺杆机构(65)与旋转轴(66)传动连接，所述扇叶(67)周向均匀设置在旋转轴(66)的外周上，所述扇叶(67)竖直设置；
所述过滤组件(62)包括依次设置的胶化棉粗过滤层(71)、HEPA过滤层(72)、分子筛吸附层(73)、冷触媒过滤层(74)、流光能过滤层(75)和静电集成过滤层(76)；
所述进气机构(1)内设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC(77)，所述温度传感器(70)、流量传感器(63)和空气质量传感器(68)均与PLC(77)电连接。
2.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述驱动电机(64)的驱动轴上设有转速传感器(69)，所述转速传感器(69)与PLC(77)电连接，所述驱动电机(64)为直流电机。
3.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述进气机构(1)内还设有流量检测模块，所述流量传感器(63)与流量检测模块电连接，所述流量检测模块包括流量检测电路，所述流量检测电路包括第一运算放大器(U1)、第二运算放大器(U2)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)和第一电容(C1)，所述第二运算放大器(U2)的同相输入端通过第一电阻(R1)外接5V直流电压电源，所述第二运算放大器(U2)的同相输入端通过第二电阻(R2)接地，所述第二运算放大器(U2)的反相输入端与第二运算放大器(U2)的输出端连接，所述第二运算放大器(U2)的输出端与第一运算放大器(U1)的同相输入端连接，所述第一运算放大器(U1)的同相输入端通过第一电容(C1)与第一运算放大器(U1)的反相输入端连接，所述第一运算放大器(U1)的反相输入端与第三电阻(R3)连接，所述第一运算放大器(U1)的反相输入端通过第四电阻(R4)与第一运算放大器(U1)的输出端连接，所述第一运算放大器(U1)的输出端与第五电阻(R5)连接。
4.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述第一运算放大器(U1)和第二运算放大器(U2)的型号均为LMV324。
5.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述PLC(77)电连接有工作电源模块，所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括集成电路(U3)、第二电容(C2)、第三电容(C3)、第四电容(C4)和第五电容(C5)，所述集成电路(U3)的型号为SPX1117M3-L-3-3/TR，所述集成电路(U3)的输入端分别通过第二电容(C2)和第三电容(C3)接地，所述集成电路(U3)的接地端接地，所述集成电路(U3)的输出端分别通过第四电容(C4)和第五电容(C5)接地。
6.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述冷凝机构(2)包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构(1)通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管(21)，所述冷凝组件包括冷凝盘管(23)和压缩机，所述加热盘管(21)通过压缩机与冷凝盘管(23)连通。
7.如权利要求6所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述加热盘管(21)通过电热丝加热，所述冷凝盘管(23)为微通道扁管，所述加热盘管(21)和冷凝盘管(23)的材质为铜或铝。
8.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述储水机构(3)包括集水槽(31)、集水箱(32)和水泵(33)，所述冷凝机构(2)通过集水槽(31)与集水箱(32)连通，所述集水箱(32)通过水泵(33)与水净化机构(4)连通。
9.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述水净化机构(4)包括依次设置的PP棉过滤层(41)、压缩活性炭过滤层(42)、超滤膜过滤层(43)、反渗透膜过滤层(44)和T33活性炭过滤层(45)。
10.如权利要求1所述的智能型空气制水机，其特征在于，所述出水机构(5)包括储水箱(51)、热水箱(53)和冷水箱(52)，所述水净化机构(4)通过储水箱(51)分别与热水箱(53)和冷水箱(52)连通，所述冷水箱(52)和热水箱(53)上均设有出水阀(55)，所述热水箱(53)内设有电热管(54)，所述储水箱(51)还与集水箱(32)连通。
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