CN105821935A - 一种高效空气制水机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效空气制水机包括进气机构，所述进气机构包括外壳、进气管、出气管和过滤组件，所述进气管通过与出气管连通，所述出气管与冷凝机构连通，所述过滤组件包括竖直向下设置的驱动电机、转筒和若干导向板，该高效空气制水机中，驱动电机转轴驱动转筒转动，再由导向板使得空气能够按照指定路径旋转，通过离心力的作用，灰尘就会被甩到外壳的内壁上，剩余空气再进入到过滤层中，同时通过过滤层中的多个过滤层进行过滤净化，进一步提高了空气制水机空气净化的可靠性；不仅如此，通过推杆的移动，能够自由控制塞头的开关，从而保证了空气制水机排污的可靠性，提高了空气制水机的可靠性。

Description

一种高效空气制水机
技术领域
本发明涉及一种高效空气制水机。
背景技术
空气制水机是一种以各种环境中的空气为原始原料，通过空气净化、空气加热、空气冷凝、水质净化等诸多技术手段对空气进行液化，从而得到符合卫生标准的饮用水的高科技产品，空气制水机是将空气抽湿机、空调、空气净化器等诸多设备的原理融合为一体所形成的，可被广泛应用于家居、公共场所或者任何需要饮用水的场所内。
因为目前存在的环境污染问题，所以空气在被进行冷凝前，需要对其进行处理，而现有技术的空气净化设备都是通过若干层的过滤层进行过滤，在第一层的初级过滤层中，如果空气质量差，就会很容易将初级过滤层堵塞，从而就降低了空气净化的可靠性；而且对于过滤下来的污垢，都是通过频繁的拆卸清洗来完成，这样就大大降低了设备的实用性，给用户带来一定的困扰。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效空气制水机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效空气制水机，包括依次连通的进气机构、冷凝机构、储水机构、水净化机构和出水机构；
所述进气机构包括外壳、设置在外壳两端的进气管和出气管、设置在外壳内部的过滤组件，所述进气管通过过滤组件与出气管连通，所述出气管与冷凝机构连通，所述过滤组件包括竖直向下设置的驱动电机、转筒和若干周向均匀设置在转筒外周的导向板，所述出气管与转筒的内部连通，所述驱动电机驱动转筒旋转；
所述转筒的内壁上设有过滤层，所述过滤层包括依次设置的胶化棉粗过滤层、HEPA过滤层、催化活性炭吸附层、活性硅过滤层、纳米银过滤层和纳米光触媒滤层；
所述外壳的底部设有开口，所述开口处设有排污组件，所述排污组件包括竖直设置的塞头、排污管、阀体和水平设置在阀体内的推杆，所述塞头的竖向截面为T形，所述塞头的T形截面的上端位于外壳的内部，所述塞头的T形截面的上端的宽度大于开口的直径，所述塞头的T形截面的下端的小于等于开口的直径，所述塞头的底端为弧面，所述排污管有两根，两根所述排污管分别位于塞头的两侧且两根排污管均位于外壳的下方，所述推杆设置在塞头的下方，所述推杆靠近塞头的一侧设有凹槽，所述塞头的下端伸入凹槽内，所述凹槽与塞头的底端匹配，所述阀体固定在排污管的下方，所述塞头的下部位于阀体的内部。
作为优选，由于导向板旋转，离心力会把外壳底部的水吸上来，从而对空气造成二次污染，所以通过增加挡水板，能够防止对空气造成二次污染，所述转筒的底部设有挡水板，所述挡水板横向设置，所述挡水板的宽度大于转筒的外径。
作为优选，为了保证推杆推动塞头打开以后，能够自动回复到原位，将塞头关闭，提高排污的可靠性，所述阀体的内部设有水平设置的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与推杆位于阀体内部的一端固定，所述复位弹簧的另一端与阀体的内壁固定，所述复位弹簧与推杆同轴。
作为优选，直流电机具有驱动能力强的特点，从而增加了对空气中杂质的离心力的作用，提高了过滤的可靠性，所述驱动电机为直流电机。
作为优选，由于杂质的腐蚀性强，为了提高塞头的耐腐蚀性，所述塞头的材质为玻璃钢。
作为优选，为了提升水蒸气凝结效果，提高凝结效率，所述冷凝机构包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管，所述冷凝组件包括冷凝盘管和压缩机，所述加热盘管通过压缩机与冷凝盘管连通。
这里对空气先进行加热，然后再进行降温，实现较大的温差变化，有效地促进了气态水转化成液态水的进程。
进一步，为了提升加热和冷凝效率，所述加热盘管通过电热丝加热，所述冷凝盘管为微通道扁管，所述加热盘管和冷凝盘管的材质为铜或铝。
这里采用电热丝对加热盘管进行加热，能够提高加热速度，这里采用的微通道扁管，能够使得冷凝效果更好。
作为优选，为了方便集水储水，所述储水机构包括集水槽、集水箱和水泵，所述冷凝机构通过集水槽与集水箱连通，所述集水箱通过水泵与水净化机构连通。
作为优选，为了提升水过滤效果，所述水净化机构包括依次设置的PP棉过滤层、压缩活性炭过滤层、超滤膜过滤层、反渗透膜过滤层和T33活性炭过滤层。
这里采用5层过滤，对杂质、颗粒、以及有害物质进行有效过滤，并且还能改善口感，通过超滤膜和反渗透膜的配合，实现为微小物质的过滤。
作为优选，为了方便出水和使用，所述出水机构包括储水箱、热水箱和冷水箱，所述水净化机构通过储水箱分别与热水箱和冷水箱连通，所述冷水箱和热水箱上均设有出水阀，所述热水箱内设有电热管，所述储水箱还与集水箱连通。
本发明的有益效果是，该高效空气制水机中，驱动电机转轴驱动转筒转动，再由导向板使得空气能够按照指定路径旋转，通过离心力的作用，灰尘就会被甩到外壳的内壁上，剩余空气再进入到过滤层中，同时通过过滤层中的多个过滤层进行过滤净化，进一步提高了空气制水机空气净化的可靠性；不仅如此，通过推杆的移动，能够自由控制塞头的开关，从而保证了空气制水机排污的可靠性，提高了空气制水机的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效空气制水机的结构示意图；
图2是本发明的高效空气制水机的冷凝机构的结构示意图；
图3是本发明的高效空气制水机的储水机构的结构示意图；
图4是本发明的高效空气制水机的水净化机构的结构示意图；
图5是本发明的高效空气制水机的出水机构的结构示意图；
图6是本发明的高效空气制水机的过滤组件的结构示意图；
图7是本发明的高效空气制水机的过滤层的结构示意图；
图中：1.进气机构，2.冷凝机构，3.储水机构，4.水净化机构，5.出水机构，21.加热盘管，22.压缩机构，23.冷凝盘管，31.集水槽，32.集水箱，33.水泵，41.PP棉过滤层，42.压缩活性炭过滤层，43.超滤膜过滤层，44.反渗透膜过滤层，45.T33活性炭过滤层，51.储水箱，52.冷水箱，53.热水箱，54.电热管，55.出水阀，61.进气管，62.驱动电机，63.出气管，64.转筒，65.过滤层，66.导向板，67.挡水板，68.外壳，69.进塞头，70.排污管，71.复位弹簧，72.推杆，73.阀体，74.胶化棉粗过滤层，75.HEPA过滤层，76.催化活性炭吸附层，77.活性硅过滤层，78.纳米银过滤层，79.纳米光触媒滤层。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图7所示，一种高效空气制水机，包括依次连通的进气机构1、冷凝机构2、储水机构3、水净化机构4和出水机构5；
所述进气机构1包括外壳68、设置在外壳68两端的进气管61和出气管63、设置在外壳68内部的过滤组件，所述进气管61通过过滤组件与出气管63连通，所述出气管63与冷凝机构2连通，所述过滤组件包括竖直向下设置的驱动电机62、转筒64和若干周向均匀设置在转筒64外周的导向板66，所述出气管63与转筒64的内部连通，所述驱动电机62驱动转筒64旋转；
所述转筒64的内壁上设有过滤层65，所述过滤层65包括依次设置的胶化棉粗过滤层74、HEPA过滤层75、催化活性炭吸附层76、活性硅过滤层77、纳米银过滤层78和纳米光触媒滤层79；
所述外壳68的底部设有开口，所述开口处设有排污组件，所述排污组件包括竖直设置的塞头69、排污管70、阀体73和水平设置在阀体73内的推杆72，所述塞头69的竖向截面为T形，所述塞头69的T形截面的上端位于外壳68的内部，所述塞头69的T形截面的上端的宽度大于开口的直径，所述塞头69的T形截面的下端的小于等于开口的直径，所述塞头69的底端为弧面，所述排污管70有两根，两根所述排污管70分别位于塞头69的两侧且两根排污管70均位于外壳68的下方，所述推杆72设置在塞头69的下方，所述推杆72靠近塞头69的一侧设有凹槽，所述塞头69的下端伸入凹槽内，所述凹槽与塞头69的底端匹配，所述阀体73固定在排污管70的下方，所述塞头69的下部位于阀体73的内部。
作为优选，由于导向板66旋转，离心力会把外壳68底部的水吸上来，从而对空气造成二次污染，所以通过增加挡水板67，能够防止对空气造成二次污染，所述转筒64的底部设有挡水板67，所述挡水板67横向设置，所述挡水板67的宽度大于转筒64的外径。
作为优选，为了保证推杆72推动塞头69打开以后，能够自动回复到原位，将塞头69关闭，提高排污的可靠性，所述阀体73的内部设有水平设置的复位弹簧71，所述复位弹簧71的一端与推杆72位于阀体73内部的一端固定，所述复位弹簧71的另一端与阀体73的内壁固定，所述复位弹簧71与推杆72同轴。
作为优选，直流电机具有驱动能力强的特点，从而增加了对空气中杂质的离心力的作用，提高了过滤的可靠性，所述驱动电机62为直流电机。
作为优选，由于杂质的腐蚀性强，为了提高塞头69的耐腐蚀性，所述塞头69的材质为玻璃钢。
作为优选，为了提升水蒸气凝结效果，提高凝结效率，所述冷凝机构2包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构1通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管21，所述冷凝组件包括冷凝盘管23和压缩机，所述加热盘管21通过压缩机与冷凝盘管23连通。
这里对空气先进行加热，然后再进行降温，实现较大的温差变化，有效地促进了气态水转化成液态水的进程。
进一步，为了提升加热和冷凝效率，所述加热盘管21通过电热丝加热，所述冷凝盘管23为微通道扁管，所述加热盘管21和冷凝盘管23的材质为铜或铝。
这里采用电热丝对加热盘管21进行加热，能够提高加热速度，这里采用的微通道扁管，能够使得冷凝效果更好。
作为优选，为了方便集水储水，所述储水机构3包括集水槽31、集水箱32和水泵33，所述冷凝机构2通过集水槽31与集水箱32连通，所述集水箱32通过水泵33与水净化机构4连通。
作为优选，为了提升水过滤效果，所述水净化机构4包括依次设置的PP棉过滤层41、压缩活性炭过滤层42、超滤膜过滤层43、反渗透膜过滤层44和T33活性炭过滤层45。
这里采用5层过滤，对杂质、颗粒、以及有害物质进行有效过滤，并且还能改善口感，通过超滤膜和反渗透膜的配合，实现为微小物质的过滤。
作为优选，为了方便出水和使用，所述出水机构5包括储水箱51、热水箱53和冷水箱52，所述水净化机构4通过储水箱51分别与热水箱53和冷水箱52连通，所述冷水箱52和热水箱53上均设有出水阀55，所述热水箱53内设有电热管54，所述储水箱51还与集水箱32连通。
压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，此处的压缩机主要为回转式压缩机、涡旋式压缩机和离心式压缩机。
此处，先对过滤后的空气进行加热，然后通过压缩机的配合，实现对空气的冷凝，使得空气中的气态水变成液态水。
微通道扁管，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。该微冷却装置实际上是一个微散热***,由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成。而其中微型微通道换热器可选用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、镍、铜、不锈钢、陶瓷、硅、Si3N4和铝等。采用镍材料的微通道换热器,单位体积的传热性能比相应聚合体材料的换热器高5倍多,单位质量的传热性能也提高了50％；采用铜材料,可将金属板材加工成小而光滑的流体通道,且可精确控制翅片尺寸和平板厚度,达到几十微米级,经钎焊形成平板错流式结构,传热系数可达45MW/(m3·K),是传统紧凑式换热器的20倍；采用硅、Si3N4等材料可制造结构更为复杂的多层结构,通过各向异性的蚀刻过程可完成加工新型换热器,使用夹层和堆砌技术可制造出各种结构和尺寸,如通道为角锥结构的换热器。大尺度微通道换热器形成微通道规模化的生产技术主要是受挤压技术,受压力加工技术所限,可选用的材料也极为有限,主要为铝及铝合金。
在本空气制水机中，可以结合实际成本生产需求选择相适应的微通道扁管的制作材料。
此处采用微通道技术，大大提升了换热效率，进而提升了冷凝效率。
在储水机构3中，液态的水通过集水槽31被收集，然后流进集水箱32内被收集存放起来，再通过水泵33增压打入下一道工序中，即水净化机构4。
PP棉过滤层41采用PP棉滤芯，PP棉滤芯又名熔喷式pp滤芯，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯；如果原料以聚丙烯为主，就可以称做PP熔喷滤芯，能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质；可多层式深度结构，纳污量大；过滤流量大，压差小；不含任何化学粘合剂，更卫生，安全；耐酸、碱、有机溶液、油类，有良好的化学稳定性；集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点。用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。
压缩活性炭过滤层42内设有压缩活性炭，压缩活性炭由粉状原料活性炭和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。粉状炭的粒度达到微米级。吸附能力更快，更强。深层次吸咐水中之异色、异味、余氯、卤代烃及有机物对人体有害的物质，有效改善出水口感，长寿命的压缩活性炭棒和高纳污能力的网布构造使滤芯具有双重功能的过滤性能。
超滤膜过滤层43中设有超滤膜，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒；超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等；超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
反渗透膜过滤层44中设有反渗透膜，反渗透的原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。反渗透膜应具有以下特征：(1)在高流速下应具有高效脱盐率；(2)具有较高机械强度和使用寿命；(3)能在较低操作压力下发挥功能；(4)能耐受化学或生化作用的影响；(5)受pH值、温度等因素影响较小；(6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。
T33活性炭过滤层45，其滤芯为T33活性炭滤芯，活性炭心是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效主要应用在净水设备后置过滤中，用于吸附水中的杂质，达到改善口感的目的。
此处采用5层净水叠加技术处理，不仅能够实现对水的高效、高质净化，还能改善引用口感。
水在被净化处理后，得到可以饮用的水存储到储水箱51中，然后分别进入到热水箱53和冷水箱52中，热水箱53中则是由电热管54对水进行加热，然后使用者可以通过打开相应的水阀取水。
此处，储水箱51与集水箱32连通，可以实现对水的循环处理。
该空气制水机中，首先气体从进气管61进入到外壳68内部的过滤组件中，经过过滤组件对空气进行过滤净化以后，再从出气管63中排入到冷凝机构2中。其中，在过滤组件中，通过驱动电机62转轴驱动转筒64转动，再由转筒64外周的导向板66使得空气能够按照指定路径旋转，形成漩涡状，随后由于离心力的作用，则空气中的灰尘就会被甩到外壳68的内壁上，剩余空气再进入到过滤层65中，进入二次过滤净化。
在过滤层中，对空气进行二次过滤净化：
胶化棉粗过滤层74，其中设有胶化棉，用于过滤大型颗粒，如：孢子、灰尘、花粉、毛发等；
HEPA过滤层75，其中为HEPA过滤网，能够高效净化空气中的超细微粒物和细菌团，可有效去除PM2.5(最低可过滤直径0.3微米颗粒物)，滤净率高达99.9％；
催化活性炭吸附层76，其中设有以碘值大于100mg/g的椰壳性炭为基材，辅以大孔及小孔活性炭，能够利用活性炭炭分子筛的作用对装修产生的甲醛、苯系物、氨净化率可达96％以上，烟尘、花粉等可达98％以上；
活性硅过滤层77，其中以活性硅为基材，通过甲醛催化载体技术，有效负载活性因子，强力催化分解甲醛分子成二氧化碳、水等无害物质；
纳米银过滤层78，其中采用广泛抗菌、强效杀菌的纳米银过滤网，可在数分钟内杀死细菌、真菌、霉菌、孢子等650多种细菌微生物；
纳米光触媒滤层79中，将纳米级的粉体与多种纳米级的对光敏感的半导体媒质做晶格掺杂，确保透气和接触充分，再与载体混炼加工而成，能有效的除去空气中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害气体和异味，而且能将它们分解成无害的CO2和H2O，而且还具有杀菌功能。
为了提高空气制水机的排污能力，当需要排除外壳68内部的杂质时，按下推杆72，则推杆72就会往前移动，随后推杆72就会将塞头69顶起，则塞头69的上端与外壳68底部的开口脱离，则杂质就会从排污管70中流出；当排污完毕以后，松开推杆72，推杆72就会被复位弹簧71复位，则塞头69的底端会陷入到72上的凹槽内，塞头69又将外壳68底部的开口堵住。
与现有技术相比，该高效空气制水机中，驱动电机62转轴驱动转筒64转动，再由导向板66使得空气能够按照指定路径旋转，通过离心力的作用，灰尘就会被甩到外壳68的内壁上，剩余空气再进入到过滤层65中，同时通过过滤层65中的多个过滤层进行过滤净化，进一步提高了空气制水机空气净化的可靠性；不仅如此，通过推杆72的移动，能够自由控制塞头69的开关，从而保证了空气制水机排污的可靠性，提高了空气制水机的可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种高效空气制水机，其特征在于，包括依次连通的进气机构(1)、冷凝机构(2)、储水机构(3)、水净化机构(4)和出水机构(5)；
所述进气机构(1)包括外壳(68)、设置在外壳(68)两端的进气管(61)和出气管(63)、设置在外壳(68)内部的过滤组件，所述进气管(61)通过过滤组件与出气管(63)连通，所述出气管(63)与冷凝机构(2)连通，所述过滤组件包括竖直向下设置的驱动电机(62)、转筒(64)和若干周向均匀设置在转筒(64)外周的导向板(66)，所述出气管(63)与转筒(64)的内部连通，所述驱动电机(62)驱动转筒(64)旋转；
所述转筒(64)的内壁上设有过滤层(65)，所述过滤层(65)包括依次设置的胶化棉粗过滤层(74)、HEPA过滤层(75)、催化活性炭吸附层(76)、活性硅过滤层(77)、纳米银过滤层(78)和纳米光触媒滤层(79)；
所述外壳(68)的底部设有开口，所述开口处设有排污组件，所述排污组件包括竖直设置的塞头(69)、排污管(70)、阀体(73)和水平设置在阀体(73)内的推杆(72)，所述塞头(69)的竖向截面为T形，所述塞头(69)的T形截面的上端位于外壳(68)的内部，所述塞头(69)的T形截面的上端的宽度大于开口的直径，所述塞头(69)的T形截面的下端的小于等于开口的直径，所述塞头(69)的底端为弧面，所述排污管(70)有两根，两根所述排污管(70)分别位于塞头(69)的两侧且两根排污管(70)均位于外壳(68)的下方，所述推杆(72)设置在塞头(69)的下方，所述推杆(72)靠近塞头(69)的一侧设有凹槽，所述塞头(69)的下端伸入凹槽内，所述凹槽与塞头(69)的底端匹配，所述阀体(73)固定在排污管(70)的下方，所述塞头(69)的下部位于阀体(73)的内部。
2.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述转筒(64)的底部设有挡水板(67)，所述挡水板(67)横向设置，所述挡水板(67)的宽度大于转筒(64)的外径。
3.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述阀体(73)的内部设有水平设置的复位弹簧(71)，所述复位弹簧(71)的一端与推杆(72)位于阀体(73)内部的一端固定，所述复位弹簧(71)的另一端与阀体(73)的内壁固定，所述复位弹簧(71)与推杆(72)同轴。
4.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述驱动电机(62)为直流电机。
5.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述塞头(69)的材质为玻璃钢。
6.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述冷凝机构(2)包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构(1)通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管(21)，所述冷凝组件包括冷凝盘管(23)和压缩机，所述加热盘管(21)通过压缩机与冷凝盘管(23)连通。
7.如权利要求6所述的高效空气制水机，其特征在于，所述加热盘管(21)通过电热丝加热，所述冷凝盘管(23)为微通道扁管，所述加热盘管(21)和冷凝盘管(23)的材质为铜或铝。
8.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述储水机构(3)包括集水槽(31)、集水箱(32)和水泵(33)，所述冷凝机构(2)通过集水槽(31)与集水箱(32)连通，所述集水箱(32)通过水泵(33)与水净化机构(4)连通。
9.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述水净化机构(4)包括依次设置的PP棉过滤层(41)、压缩活性炭过滤层(42)、超滤膜过滤层(43)、反渗透膜过滤层(44)和T33活性炭过滤层(45)。
10.如权利要求1所述的高效空气制水机，其特征在于，所述出水机构(5)包括储水箱(51)、热水箱(53)和冷水箱(52)，所述水净化机构(4)通过储水箱(51)分别与热水箱(53)和冷水箱(52)连通，所述冷水箱(52)和热水箱(53)上均设有出水阀(55)，所述热水箱(53)内设有电热管(54)，所述储水箱(51)还与集水箱(32)连通。
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