CN105780853A - 一种高效净气的空气制水机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效净气的空气制水机，包括依次连通的进气机构、冷凝机构、储水机构、水净化机构和出水机构，该高效净气的空气制水机利用定时电路中集成电路的输出端输出定时控制信号，由于电路采用常规的元器件，在保证性能的同时降低了成本，提高了空气制水机的市场竞争力，不仅如此，通过驱动单元带动驱动块作往复的来回移动，配合进气机构中通气单元内通气阀门、进气阀门和导气阀门的开关，使进气机构一直处于进气状态，保证了进气量，同时利用多个空气净化单元对空气作充分的净化处理，提高了空气净化程度，使该空气制水机的实用性得到极大的提升。

Description

一种高效净气的空气制水机
技术领域
本发明涉及一种高效净气的空气制水机。
背景技术
空气制水机是一种以各种环境中的空气为原始原料，通过空气净化、空气加热、空气冷凝、水质净化等诸多技术手段对空气进行液化，从而得到符合卫生标准的饮用水的高科技产品，空气制水机是将空气抽湿机、空调、空气净化器等诸多设备的原理融合为一体所形成的，可被广泛应用于家居、公共场所或者任何需要饮用水的场所内。
因为目前存在的环境污染问题，所以空气在被进行冷凝前，需要对其进行处理，而现有技术的空气净化设备在进气环节仅仅依靠单一的风扇和过滤网，不仅不能保证空气得到充分净化，而且长期运行后风扇容易积灰，影响空气流通，进一步降低空气制水机制水效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效净气的空气制水机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效净气的空气制水机，包括依次连通的进气机构、冷凝机构、储水机构、水净化机构和出水机构；
所述进气机构包括驱动机构、出气管和设置在驱动机构两侧的两个通气机构，所述驱动机构通过通气机构与出气管连接，所述出气管与冷凝机构连通；
所述驱动机构包括驱动单元、竖向设置的驱动轴和驱动块，所述驱动轴的底端固定在驱动单元的上方，所述驱动轴的顶端固定在驱动块的下方；
所述驱动单元包括水平设置的矩形框体，所述框体内壁的上下两侧均设有若干从动齿，所述框体的中心设有驱动轮，所述驱动轮位于框体内部，所述驱动轮的外周设有若干主动齿，所述主动齿沿驱动轮的圆心外向周向均匀分布在驱动轮的半圆周面上，所述从动齿与驱动轮的主动齿相啮合；
所述进气机构还包括中央处理器，所述通气阀门、进气阀门和导气阀门均与中央处理器电连接；
作为优选，为了保证驱动单元移动过程中，通气机构一直往出气管排入空气，所述通气机构包括通气单元和通气管，所述通气单元通过通气管与出气管连通，所述通气管上设有通气阀门，所述通气单元包括壳体和设置在壳体上方的进气管，所述进气管与壳体连通，所述进气管内设有进气阀门，所述壳体内设有活塞和导气阀门，所述活塞与驱动块固定连接，所述导气阀门设置在靠近通气管的一侧；
进一步，为了使空气在通往出气管前得到充分的过滤和净化，所述通气管内设有若干空气净化单元，所述空气净化单元包括依次设置的胶化棉粗过滤网、HEPA过滤层、催化活性炭吸附层、活性硅过滤层、等离子过滤层、光催化up-钛过滤层和纳米光触媒滤层。
作为优选，为了精确控制通气阀门、进气阀门和导气阀门，所述进气机构还包括定时模块，所述定时模块内设有定时电路，所述定时电路包括集成电路、开关、第一三极管、第一电阻、可调电阻、第一电容和第二电容,所述集成电路的型号为NE555，所述集成电路的接地端通过由可调电阻和第一电阻组成的串联电路与集成电路的触发端连接，所述集成电路的控制端通过第二电容与集成电路的接地端连接，所述集成电路的触发端与集成电路的重置锁定端连接，所述集成电路的重置锁定端与第一三极管的发射极连接，所述集成电路的重置端与第一三极管的集电极连接，所述集成电路的电源端外接12V直流电压电源，所述集成电路的重置端与集成电路的电源端连接，所述第一三极管的基极通过开关外接12V直流电压电源，所述第一三极管的基极通过第一电容与集成电路的接地端连接。
作为优选，利用梯形齿耐磨的特点，为了提高驱动单元的使用寿命，所述主动齿和从动齿均为梯形齿。
作为优选，利用电磁阀控制精度高、灵活性强的特点，为了精确控制通气阀门、进气阀门和导气阀门的开关，所述通气阀门、进气阀门和导气阀门均为电磁阀。
作为优选，为了提升水蒸气凝结效果，提高凝结效率，所述冷凝机构包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管，所述冷凝组件包括冷凝盘管和压缩机，所述加热盘管通过压缩机与冷凝盘管连通。
这里对空气先进行加热，然后再进行降温，实现较大的温差变化，有效地促进了气态水转化成液态水的进程。
进一步，为了提升加热和冷凝效率，所述加热盘管通过电热丝加热，所述冷凝盘管为微通道扁管，所述加热盘管和冷凝盘管的材质为铜或铝。
这里采用电热丝对加热盘管进行加热，能够提高加热速度，这里采用的微通道扁管，能够使得冷凝效果更好。
作为优选，为了方便集水储水，所述储水机构包括集水槽、集水箱和水泵，所述冷凝机构通过集水槽与集水箱连通，所述集水箱通过水泵与水净化机构连通。
作为优选，为了提升水过滤效果，所述水净化机构包括依次设置的棉过滤层、压缩活性炭过滤层、超滤膜过滤层、反渗透膜过滤层和T33活性炭过滤层。
这里采用层过滤，对杂质、颗粒、以及有害物质进行有效过滤，并且还能改善口感，通过超滤膜和反渗透膜的配合，实现为微小物质的过滤。
作为优选，为了方便出水和使用，所述出水机构包括储水箱、热水箱和冷水箱，所述水净化机构通过储水箱分别与热水箱和冷水箱连通，所述冷水箱和热水箱上均设有出水阀，所述热水箱内设有电热管，所述储水箱还与集水箱连通。
本发明的有益效果是，该高效净气的空气制水机利用定时电路中集成电路的输出端输出定时控制信号，由于电路采用常规的元器件，在保证性能的同时降低了成本，提高了空气制水机的市场竞争力，不仅如此，通过驱动单元带动驱动块作往复的来回移动，配合进气机构中通气单元内通气阀门、进气阀门和导气阀门的开关，使进气机构一直处于进气状态，保证了进气量，同时利用多个空气净化单元对空气作充分的净化处理，提高了空气净化程度，使该空气制水机的实用性得到极大的提升，通过多层过滤的水能够直接被引用，提高了实用性，也提升了市场投放空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效净气的空气制水机的结构示意图；
图2是本发明的高效净气的空气制水机的冷凝机构的结构示意图；
图3是本发明的高效净气的空气制水机的储水机构的结构示意图；
图4是本发明的高效净气的空气制水机的水净化机构的结构示意图；
图5是本发明的高效净气的空气制水机的出水机构的结构示意图；
图6是本发明的高效净气的空气制水机的进气机构的结构示意图；
图7是本发明的高效净气的空气制水机的通气单元的结构示意图；
图8是本发明的高效净气的空气制水机的驱动单元的结构示意图；
图9是本发明的高效净气的空气制水机的空气净化单元的结构示意图；
图10是本发明的高效净气的空气制水机的定时电路的电路原理图；
图中：1.进气机构，2.冷凝机构，3.储水机构，4.水净化机构，5.出水气机构，21.加热盘管，22.压缩机构，23.冷凝盘管，31.集水槽，32.集水箱，33.水泵，41.PP棉过滤层，42.压缩活性炭过滤层，43.超滤膜过滤层，44.反渗透膜过滤层，45.T33活性炭过滤层，51.储水箱，52.冷水箱，53.热水箱，54.电热管，55.出水阀，60.通气单元，61.通气管，62.驱动块，63.驱动轴，64.驱动单元，65.通气阀门，66.出气管，67.空气净化单元，68.壳体，69.进气管，70.进气阀门，71.活塞，72.导气阀门，73.框体，74.驱动轮，75.从动齿，76.主动齿，77.胶化棉粗过滤网，78.HEPA过滤层，79.催化活性炭吸附层，80.活性硅过滤层，81.等离子过滤层，82.光催化up-钛过滤层，83.纳米光触媒滤层，U1.集成电路，S1.开关，VT1.第一三极管，R1.第一电阻，RP1.可调电阻，C1.第一电容，C2.第二电容。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图10所示，一种高效净气的空气制水机，包括依次连通的进气机构1、冷凝机构2、储水机构3、水净化机构4和出水机构5；
所述进气机构1包括驱动机构、出气管66和设置在驱动机构两侧的两个通气机构，所述驱动机构通过通气机构与出气管66连接，所述出气管66与冷凝机构2连通；
所述驱动机构包括驱动单元64、竖向设置的驱动轴63和驱动块62，所述驱动轴63的底端固定在驱动单元64的上方，所述驱动轴63的顶端固定在驱动块62的下方；
所述驱动单元64包括水平设置的矩形框体73，所述框体73内壁的上下两侧均设有若干从动齿75，所述框体73的中心设有驱动轮74，所述驱动轮73位于框体74内部，所述驱动轮74的外周设有若干主动齿76，所述主动齿76沿驱动轮74的圆心外向周向均匀分布在驱动轮74的半圆周面上，所述从动齿75与驱动轮18的主动齿76相啮合；
所述进气机构1还包括中央处理器，所述通气阀门65、进气阀门69和导气阀门72均与中央处理器电连接；
作为优选，为了保证驱动单元64移动过程中，通气机构一直往出气管66排入空气，所述通气机构包括通气单元60和通气管61，所述通气单元60通过通气管61与出气管66连通，所述通气管61上设有通气阀门65，所述通气单元60包括壳体67和设置在壳体67上方的进气管68，所述进气管68与壳体67连通，所述进气管68内设有进气阀门69，所述壳体67内设有活塞70和导气阀门72，所述活塞70与驱动块62固定连接，所述导气阀门72设置在靠近通气管61的一侧；
进一步，为了使空气在通往出气管66前得到充分的过滤和净化，所述通气管61内设有若干空气净化单元67，所述空气净化单元67包括依次设置的胶化棉粗过滤网77、HEPA过滤层78、催化活性炭吸附层79、活性硅过滤层80、等离子过滤层81、光催化up-钛过滤层82和纳米光触媒滤层83。
作为优选，为了精确控制通气阀门65、进气阀门69和导气阀门72，所述进气机构1还包括定时模块，所述定时模块内设有定时电路，所述定时电路包括集成电路U1、开关S1、第一三极管VT1、第一电阻R1、可调电阻RP1、第一电容C1和第二电容C2,所述集成电路U1的型号为NE555，所述集成电路U1的接地端通过由可调电阻RP1和第一电阻R1组成的串联电路与集成电路U1的触发端连接，所述集成电路U1的控制端通过第二电容C2与集成电路U1的接地端连接，所述集成电路U1的触发端与集成电路U1的重置锁定端连接，所述集成电路U1的重置锁定端与第一三极管VT1的发射极连接，所述集成电路U1的重置端与第一三极管VT1的集电极连接，所述集成电路U1的电源端外接12V直流电压电源，所述集成电路U1的重置端与集成电路U1的电源端连接，所述第一三极管VT1的基极通过开关S1外接12V直流电压电源，所述第一三极管VT1的基极通过第一电容C1与集成电路U1的接地端连接。
作为优选，利用梯形齿耐磨的特点，为了提高驱动单元64的使用寿命，所述主动齿76和从动齿75均为梯形齿。
作为优选，利用电磁阀控制精度高、灵活性强的特点，为了精确控制通气阀门65、进气阀门69和导气阀门72的开关，所述通气阀门65、进气阀门69和导气阀门72均为电磁阀。
作为优选，为了提升水蒸气凝结效果，提高凝结效率，所述冷凝机构2包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构1通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管21，所述冷凝组件包括冷凝盘管23和压缩机，所述加热盘管21通过压缩机与冷凝盘管23连通。
这里对空气先进行加热，然后再进行降温，实现较大的温差变化，有效地促进了气态水转化成液态水的进程。
进一步，为了提升加热和冷凝效率，所述加热盘管21通过电热丝加热，所述冷凝盘管23为微通道扁管，所述加热盘管21和冷凝盘管23的材质为铜或铝。
这里采用电热丝对加热盘管21进行加热，能够提高加热速度，这里采用的微通道扁管，能够使得冷凝效果更好。
作为优选，为了方便集水储水，所述储水机构3包括集水槽31、集水箱32和水泵33，所述冷凝机构2通过集水槽31与集水箱32连通，所述集水箱32通过水泵33与水净化机构4连通。
作为优选，为了提升水过滤效果，所述水净化机构4包括依次设置的PP棉过滤层41、压缩活性炭过滤层42、超滤膜过滤层43、反渗透膜过滤层44和T33活性炭过滤层45。
这里采用5层过滤，对杂质、颗粒、以及有害物质进行有效过滤，并且还能改善口感，通过超滤膜和反渗透膜的配合，实现为微小物质的过滤。
作为优选，为了方便出水和使用，所述出水机构5包括储水箱51、热水箱53和冷水箱52，所述水净化机构4通过储水箱51分别与热水箱53和冷水箱52连通，所述冷水箱52和热水箱53上均设有出水阀55，所述热水箱53内设有电热管54，所述储水箱51还与集水箱32连通。
作为优选，为了提升水蒸气凝结效果，提高凝结效率，所述冷凝机构2包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构1通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管21，所述冷凝组件包括冷凝盘管23和压缩机，所述加热盘管21通过压缩机与冷凝盘管23连通。
这里对空气先进行加热，然后再进行降温，实现较大的温差变化，有效地促进了气态水转化成液态水的进程。
进一步，为了提升加热和冷凝效率，所述加热盘管21通过电热丝加热，所述冷凝盘管23为微通道扁管，所述加热盘管21和冷凝盘管23的材质为铜或铝。
这里采用电热丝对加热盘管21进行加热，能够提高加热速度，这里采用的微通道扁管，能够使得冷凝效果更好。
作为优选，为了方便集水储水，所述储水机构3包括集水槽31、集水箱32和水泵33，所述冷凝机构2通过集水槽31与集水箱32连通，所述集水箱32通过水泵33与水净化机构4连通。
作为优选，为了提升水过滤效果，所述水净化机构4包括依次设置的PP棉过滤层41、压缩活性炭过滤层42、超滤膜过滤层43、反渗透膜过滤层44和T33活性炭过滤层45。
这里采用5层过滤，对杂质、颗粒、以及有害物质进行有效过滤，并且还能改善口感，通过超滤膜和反渗透膜的配合，实现为微小物质的过滤。
作为优选，为了方便出水和使用，所述出水机构5包括储水箱51、热水箱53和冷水箱52，所述水净化机构4通过储水箱51分别与热水箱53和冷水箱52连通，所述冷水箱52和热水箱53上均设有出水阀55，所述热水箱53内设有电热管54，所述储水箱51还与集水箱32连通。
在进气机构1中，由驱动单元64中的驱动轮74转动，带动框体73作来回往复运动，在框体73左右移动的过程中，通过驱动轴63带动驱动块62移动，驱动块62往右侧移动时，在左侧的通气机构中，通气管61内的通气阀门65关闭，同时通气单元60中的进气阀门70打开，导气阀门72关闭，使空气从进气管69往壳体68内注入空气，在右侧的通气机构中，通气管61内的通气阀门65打开，同时通气单元60中的进气阀门70关闭，导气阀门72打开，使壳体68中的空气通过通气管61流入出气管12，当驱动块62往左侧移动时，工作方式与驱动块62往右侧移动时的工作方式类似。
在通气管61内设有若干空气净化单元67，空气在通气管61流动时，由空气净化单元67对空气进行净化处理，胶化棉粗过滤网77可过滤大型颗粒，如：孢子、灰尘、花粉、毛发等，防止这些大型颗粒进入装置内部影响气流流通，HEPA过滤层78通过HEPA过滤网能高效净化空气中的超细微粒物和细菌团，可有效去除PM2.5，最低可过滤直径0.3微米颗粒,，滤净率高达99.9％，催化活性炭吸附层79以碘值大于100mg/g的椰壳性炭为基材，辅以大孔及小孔活性炭等，利用活性炭炭分子筛的作用对装修产生的甲醛、苯系物、氨净化率可达96％以上，烟尘、花粉等可达98％以上，活性硅过滤层80以活性硅为基材，通过甲醛催化载体技术，有效负载活性因子，强力催化分解甲醛分子成二氧化碳、水等无害物质，等离子过滤层81通过等离子发生器同时产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用，光催化up-钛过滤层82通过光催化up-钛过滤网对SARS病毒能起到有效抑制作用，纳米光触媒滤层83通过纳米光触媒滤网将纳米级的粉体与多种纳米级的对光敏感的半导体媒质做晶格掺杂，确保透气和接触充分，再与载体混炼加工而成，能有效的除去空气中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害气体和异味，而且能将它们分解成无害的CO2和H2O，而且还具有杀菌功能。
此处采用7层净气叠加技术处理，不仅能够实现对空气的高效、高质净化，还能保证消除空气中的有害物质，提供健康环保的空气制造水源。
为了在驱动块62移动过程中精确地控制通气阀门65、进气阀门70和导气阀门72的开关，进一步保证空气从进气机构1中的出气管12流入到冷凝机构2中，进气机构1中设有定时电路，保证阀门的准确动作，该定时电路的工作原理是，按动Sl开始定时，调节可调电阻RP1可改变定时时间，定时范围为3～220s。同时也可以根据改变第一电容C1的电容值调节定时时间，集成电路U1的输出端输出定时控制信号。由于该电路采用常规的元器件，在保证定时可靠性的同时降低了电路运行的成本，提高了市场竞争力。
压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，此处的压缩机主要为回转式压缩机、涡旋式压缩机和离心式压缩机。
此处，先对过滤后的空气进行加热，然后通过压缩机的配合，实现对空气的冷凝，使得空气中的气态水变成液态水。
微通道扁管，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。该微冷却装置实际上是一个微散热***,由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成。而其中微型微通道换热器可选用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、镍、铜、不锈钢、陶瓷、硅、Si3N4和铝等。采用镍材料的微通道换热器,单位体积的传热性能比相应聚合体材料的换热器高5倍多,单位质量的传热性能也提高了50％；采用铜材料,可将金属板材加工成小而光滑的流体通道,且可精确控制翅片尺寸和平板厚度,达到几十微米级,经钎焊形成平板错流式结构,传热系数可达45MW/(m3·K),是传统紧凑式换热器的20倍；采用硅、Si3N4等材料可制造结构更为复杂的多层结构,通过各向异性的蚀刻过程可完成加工新型换热器,使用夹层和堆砌技术可制造出各种结构和尺寸,如通道为角锥结构的换热器。大尺度微通道换热器形成微通道规模化的生产技术主要是受挤压技术,受压力加工技术所限,可选用的材料也极为有限,主要为铝及铝合金。
在本空气制水机中，可以结合实际成本生产需求选择相适应的微通道扁管的制作材料。
此处采用微通道技术，大大提升了换热效率，进而提升了冷凝效率。
在储水机构3中，液态的水通过集水槽31被收集，然后流进集水箱32内被收集存放起来，再通过水泵33增压打入下一道工序中，即水净化机构4。
PP棉过滤层41采用PP棉滤芯，PP棉滤芯又名熔喷式pp滤芯，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯；如果原料以聚丙烯为主，就可以称做PP熔喷滤芯，能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质；可多层式深度结构，纳污量大；过滤流量大，压差小；不含任何化学粘合剂，更卫生，安全；耐酸、碱、有机溶液、油类，有良好的化学稳定性；集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点。用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。
压缩活性炭过滤层42内设有压缩活性炭，压缩活性炭由粉状原料活性炭和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。粉状炭的粒度达到微米级。吸附能力更快，更强。深层次吸咐水中之异色、异味、余氯、卤代烃及有机物对人体有害的物质，有效改善出水口感，长寿命的压缩活性炭棒和高纳污能力的网布构造使滤芯具有双重功能的过滤性能。
超滤膜过滤层43中设有超滤膜，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒；超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等；超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
反渗透膜过滤层44中设有反渗透膜，反渗透的原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。反渗透膜应具有以下特征：(1)在高流速下应具有高效脱盐率；(2)具有较高机械强度和使用寿命；(3)能在较低操作压力下发挥功能；(4)能耐受化学或生化作用的影响；(5)受pH值、温度等因素影响较小；(6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。
T33活性炭过滤层45，其滤芯为T33活性炭滤芯，活性炭心是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效主要应用在净水设备后置过滤中，用于吸附水中的杂质，达到改善口感的目的。
此处采用5层净水叠加技术处理，不仅能够实现对水的高效、高质净化，还能改善引用口感。
水在被净化处理后，得到可以饮用的水存储到储水箱51中，然后分别进入到热水箱53和冷水箱52中，热水箱53中则是由电热管54对水进行加热，然后使用者可以通过打开相应的水阀取水。
此处，储水箱51与集水箱32连通，可以实现对水的循环处理。
该高效净气的空气制水机利用定时电路中集成电路U1的输出端输出定时控制信号，由于电路采用常规的元器件，在保证性能的同时降低了成本，提高了空气制水机的市场竞争力，不仅如此，通过驱动单元64带动驱动块62作往复的来回移动，配合进气机构1中通气单元60内通气阀门65、进气阀门70和导气阀门72的开关，使进气机构1一直处于进气状态，保证了进气量，同时利用多个空气净化单元67对空气作充分的净化处理，提高了空气净化程度，使该空气制水机的实用性得到极大的提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种高效净气的空气制水机，其特征在于，包括依次连通的进气机构(1)、冷凝机构(2)、储水机构(3)、水净化机构(4)和出水机构(5)；
所述进气机构(1)包括驱动机构、出气管(66)和设置在驱动机构两侧的两个通气机构，所述驱动机构通过通气机构与出气管(66)连接，所述出气管(66)与冷凝机构(2)连通；
所述驱动机构包括驱动单元(64)、竖向设置的驱动轴(63)和驱动块(62)，所述驱动轴(63)的底端固定在驱动单元(64)的上方，所述驱动轴(63)的顶端固定在驱动块(62)的下方；
所述驱动单元(64)包括水平设置的矩形框体(73)，所述框体(73)内壁的上下两侧均设有若干从动齿(75)，所述框体(73)的中心设有驱动轮(74)，所述驱动轮(73)位于框体(74)内部，所述驱动轮(74)的外周设有若干主动齿(76)，所述主动齿(76)沿驱动轮(74)的圆心外向周向均匀分布在驱动轮(74)的半圆周面上，所述从动齿(75)与驱动轮(18)的主动齿(76)相啮合；
所述进气机构(1)还包括中央处理器，所述通气阀门(65)、进气阀门(69)和导气阀门(72)均与中央处理器电连接。
2.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述通气机构包括通气单元(60)和通气管(61)，所述通气单元(60)通过通气管(61)与出气管(66)连通，所述通气管(61)上设有通气阀门(65)，所述通气单元(60)包括壳体(67)和设置在壳体(67)上方的进气管(68)，所述进气管(68)与壳体(67)连通，所述进气管(68)内设有进气阀门(69)，所述壳体(67)内设有活塞(70)和导气阀门(72)，所述活塞(70)与驱动块(62)固定连接，所述导气阀门(72)设置在靠近通气管(61)的一侧；
所述通气管(61)内设有若干空气净化单元(67)，所述空气净化单元(67)包括依次设置的胶化棉粗过滤网(77)、HEPA过滤层(78)、催化活性炭吸附层(79)、活性硅过滤层(80)、等离子过滤层(81)、光催化up-钛过滤层(82)和纳米光触媒滤层(83)。
3.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述进气机构(1)还包括定时模块，所述定时模块内设有定时电路，所述定时电路包括集成电路(U1)、开关(S1)、第一三极管(VT1)、第一电阻(R1)、可调电阻(RP1)、第一电容(C1)和第二电容(C2),所述集成电路(U1)的型号为NE555，所述集成电路(U1)的接地端通过由可调电阻(RP1)和第一电阻(R1)组成的串联电路与集成电路(U1)的触发端连接，所述集成电路(U1)的控制端通过第二电容(C2)与集成电路(U1)的接地端连接，所述集成电路(U1)的触发端与集成电路(U1)的重置锁定端连接，所述集成电路(U1)的重置锁定端与第一三极管(VT1)的发射极连接，所述集成电路(U1)的重置端与第一三极管(VT1)的集电极连接，所述集成电路(U1)的电源端外接12V直流电压电源，所述集成电路(U1)的重置端与集成电路(U1)的电源端连接，所述第一三极管(VT1)的基极通过开关(S1)外接12V直流电压电源，所述第一三极管(VT1)的基极通过第一电容(C1)与集成电路(U1)的接地端连接。
4.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述主动齿(76)和从动齿(75)均为梯形齿。
5.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述通气阀门(65)、进气阀门(69)和导气阀门(72)均为电磁阀。
6.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述冷凝机构包括加热组件和冷凝组件，所述进气机构(1)通过加热组件与冷凝组件连通，所述加热组件包括加热盘管(21)，所述冷凝组件包括冷凝盘管(23)和压缩机(22)，所述加热盘管(21)通过压缩机(22)与冷凝盘管(23)连通。
7.如权利要求6所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述加热盘管(21)通过电热丝加热，所述冷凝盘管(23)为微通道扁管，所述加热盘管(21)和冷凝盘管(23)的材质为铜或铝。
8.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述储水机构包括集水槽(31)、集水箱(32)和水泵(33)，所述冷凝机构(2)通过集水槽(31)与集水箱(32)连通，所述集水箱(32)通过水泵(33)与水净化机构(4)连通。
9.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述水净化机构包括依次设置的PP棉过滤层(41)、压缩活性炭过滤层(42)、超滤膜过滤层(43)、反渗透膜过滤层(44)和T33活性炭过滤层(45)。
10.如权利要求1所述的高效净气的空气制水机，其特征在于，所述出水机构包括储水箱(51)、热水箱(53)和冷水箱(52)，所述水净化机构(4)通过储水箱(51)分别与热水箱(53)和冷水箱(52)连通，所述冷水箱(52)和热水箱(53)上均设有出水阀(55)，所述热水箱(53)内设有电热管(54)，所述储水箱(51)还与集水箱(32)连通。
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