CN103104094B - 一种格构轻钢房屋的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种格构轻钢房屋的施工方法，包括以下步骤：A、基础处理；B、墙体施工；C、楼屋面板施工。本发明构思巧妙，工艺简便，使轻钢房屋具有更好的结构强度和抗震性能，降低了房屋建造材料成本；楼屋面板和墙体实现免拆模板与抹灰一次成型，不需要再作抹灰处理；金属网与水泥砂浆结合紧密，克服了传统二次抹灰容易形成的空鼓等质量通病；无需外加保温隔热材料和二次施工程序。

Description

一种格构轻钢房屋的施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑物的施工方法，尤其是一种格构轻钢房屋的施工方法。

背景技术

目前房屋建筑按结构形式一般可分为砖混砌体结构、钢筋混凝土结构(框架、框剪、剪力墙)和钢结构(普通钢结构、轻钢结构)，其中轻钢结构一般有两种形式，分别为冷弯薄壁C型钢结构和薄壁管桁轻钢结构。轻钢结构房屋由于具有壁薄、质轻、安装速度快、抗震性能好、管线布置方便等优点，在国内外低层和多层房屋中得到了广泛的应用。

传统轻钢房屋在实际应用中因其许多性能指标与普通混凝土或砌体结构仍有较大差距，所以难以让使用者完全接受，比如楼板和屋面板的保温隔音效果差，人在楼板上行走时楼板容易颤动，下雨时屋面板噪音大，楼板感觉不结实等；另外，传统轻钢结构的楼板和屋面板的安装工序复杂，造价高。

轻钢结构房屋由墙体、楼屋面板等部分组成。传统的墙体和楼屋面板支模做法是先支底模(用钢模或木模)，刷脱模剂，再浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后再拆模，用作二次周转。这种施工工艺由于支模拆模两次，加之中间等待混凝土凝固，须要较长时间，另外由于混凝土配合比及施工环境(温度和湿度)的影响，拆模时间很难准确把握，容易在拆模时造成混凝土构件缺棱掉角、麻面、露筋等质量通病。由于这些质量通病的存在，又会造成板底抹灰后形成空鼓现象，给住户装修使用带来问题。

申请号为2009103028467.X的中国专利申请公开了一种轻钢结构楼板的施工方法：步骤一、在墙体的轻钢骨架顶部架设方钢管，将双弦梯架梁的两端支撑于两侧墙体顶部的方钢管上，双弦梯架梁的上、下弦杆分别位于方钢管的上下，双弦梯架梁按设计间隔排布于楼面上；步骤二、在双弦梯架梁上铺设有筋冲切扩拉网，用自攻螺丝连接上述两者；步骤三、在有筋冲切扩拉网之上现场浇注混凝土，形成砼浇注面层。申请号为200910302847.4的中国申请公开了一种轻钢结构墙体的施工方法，梯状柱两侧连接免拆模板网，墙体构件空腔内填充混凝土浇注层，然后再在免拆模板网外侧抹水泥砂浆。该方法先浇注墙体，再在墙体内外抹水泥砂浆。上述两种施工方法由于浇注质量等原因，后抹砂浆极易形成空鼓、裂缝等质量通病。同时由于采用普通混凝土作为结构层，要达到国家强制性保温节能要求还需要增加另外的保温隔热措施。

发明内容

本发明的目的是提供一种格构轻钢房屋的施工方法。该施工方法构思巧妙，工艺简便，使轻钢房屋具有更好的结构强度和抗震性能；楼屋面板和墙体实现免拆模板与抹灰一次成型，不需要再作抹灰处理；金属网与水泥砂浆结合紧密，克服了传统二次抹灰容易形成的空鼓等质量通病；无需外加保温隔热材料和二次施工程序。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种格构轻钢房屋的施工方法，包括以下步骤：

A、基础处理：

a1、按设计要求施工基础；

a2、将轻钢矩管与标准连接件固定连接在一起形成轻钢龙骨构架，将所述轻钢龙骨构架安装到基础上；

a3、按设计要求安装水电设备管线；

B、墙体施工：

b1、在轻钢龙骨构架两侧固定连接免拆金属网；

b2、在免拆金属网外侧抹水泥砂浆，形成免拆模板；

b3、在免拆模板之间填充轻质混凝土；

C、楼屋面板施工：

c1、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

c2、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

c3、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

c4、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

c5、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；

c6、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

c7、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。

作为优选方式，在所述步骤b3中，在轻钢龙骨构架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

作为优选方式，在所述步骤c5中，在承力钢骨架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

作为优选方式，所述轻钢矩管的片柱设置于墙体内，轻钢矩管的梁设置于楼屋面板内。

作为优选方式，所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。

作为优选方式，所述填充物采用压浆或灌浆方式注入。

作为优选方式，在所述步骤a2中，轻钢矩管和标准连接件为钢板按设计要求制成。

作为优选方式，所述免拆金属网、底面金属网和顶面金属网是金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。

作为优选方式，在所述步骤c7中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做楼面铺装层。

作为优选方式，在所述步骤c7中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做屋面防水层。

采用上述技术方案，关键在于：

1、本发明的方法是在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网，再在底面金属网底抹(或喷)水泥砂浆形成水泥金属网免拆模板；在轻钢龙骨构架两侧安装免拆金属网，再在免拆金属网外侧抹(或喷)水泥砂浆形成免拆模板。该方法不需要传统工艺的支模、拆模，水泥砂浆凝结时间短，节约了施工工期；

2、不需要再作抹灰处理，金属网与水泥结合紧密，克服了传统二次抹灰容易形成空鼓的质量通病。

3、采用轻质保温材料，可一次性达到国家强制性保温节能要求。

4、传统轻钢结构房屋由于不能解决有效隔离空气的问题，所采用的轻钢管材均须在表面镀锌，材料成本较非镀锌管材提高30％-40％。本发明轻钢管材均设置于墙体和楼屋面板内，且轻钢矩管内也压入水泥砂浆或泡沫混凝土。因此，轻钢矩管完全与大气有效隔离，无需在表面镀锌也可保证建筑物满足国家现行规程规范要求，大大节约了建造材料成本。

5、实践及实验证明，采用实心构件比空心构件具有更好的强度和刚度。本发明利用此原理，在轻钢矩管中灌注填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。这样可以增强轻钢矩管的力学性能，使轻钢房屋具有更好的结构强度和抗震性能。

本发明的有益效果在于：

1、不需要传统工艺的支模、拆模，水泥砂浆凝结时间短，节约了施工工期。

2、不需要再作抹灰处理，金属网与水泥结合紧密，克服了传统二次抹灰容易形成空鼓的质量通病。

3、采用轻质保温材料，可一次性达到国家强制性保温节能要求，无需外加保温隔热材料和二次施工程序。

4、提高了房屋的结构强度和抗震性能，降低了房屋建造材料成本。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的墙面结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是本发明的楼屋面板结构示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图中标记：1为承力钢骨架、2为底面金属网、3为水泥砂浆、4为轻质保温材料、5为水泥砂浆保护层、6为顶面金属网、7为轻骨料混凝土、8为自攻螺钉、9为承重构件、10为轻钢龙骨构架、11为免拆金属网、12为对拉件、13为轻质混凝土、14为填充物。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1：如图1-4所示，一种格构轻钢房屋的施工方法，包括以下步骤：

A、基础处理：

a1、按设计要求施工基础；

a2、将轻钢矩管与标准连接件固定连接在一起形成轻钢龙骨构架，将所述轻钢龙骨构架安装到基础上；

a3、按设计要求安装水电设备管线；

B、墙体施工:

b1、在轻钢龙骨构架两侧固定连接免拆金属网；

b2、在免拆金属网外侧抹水泥砂浆，形成免拆模板；

b3、在免拆模板之间填充轻质混凝土；

C、楼屋面板施工：

c1、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

c2、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

c3、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

c4、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

c5、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；

c6、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

c7、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。

在所述步骤b3中，在轻钢龙骨构架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。在所述步骤c5中，在承力钢骨架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。所述轻钢矩管的片柱设置于墙体内，轻钢矩管的梁设置于楼屋面板内。所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。所述填充物采用压浆或灌浆方式注入。在所述步骤a2中，轻钢矩管和标准连接件为钢板按设计要求制成。所述免拆金属网、底面金属网和顶面金属网是金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。在所述步骤c7中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做楼面铺装层和屋面防水层。

实施例2：如图1、2所示，一种格构轻钢房屋的施工方法，包括以下步骤：

A、基础处理：

a1、按设计要求施工基础；

a2、将轻钢矩管与标准连接件固定连接在一起形成轻钢龙骨构架，将所述轻钢龙骨构架安装到基础上；

a3、按设计要求安装水电设备管线；

B、墙体施工:

b1、在轻钢龙骨构架两侧固定连接免拆金属网；

b2、在免拆金属网外侧抹水泥砂浆，形成免拆模板；

b3、在免拆模板之间填充轻质混凝土；

b4、在轻钢矩管中灌注填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

C、楼屋面板施工：

c1、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

c2、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

c3、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

c4、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

c5、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成水泥砂浆保护层；

c6、在轻钢矩管中灌注填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

c7、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

c8、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。

作为优选，在所述步骤a2中，轻钢矩管和标准连接件为钢板按设计要求制成。所述免拆金属网、底面金属网和顶面金属网是金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。在所述步骤c7中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面可直接做楼面铺装层或屋面防水层。所述轻钢矩管的片柱设置于墙体内，轻钢矩管的梁设置于楼屋面板内。

轻质混凝土为现场浇注的泡沫混凝土或轻骨料混凝土。在免拆模板之间填充轻质混凝土后，在免拆模板外侧做墙面装饰层。轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20㎜。在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面做楼面铺装层和屋面防水层。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

A、基础处理：

a1、按设计要求施工基础；

a2、将轻钢矩管与标准连接件固定连接在一起形成轻钢龙骨构架，将所述轻钢龙骨构架安装到基础上；

a3、按设计要求安装水电设备管线；

B、墙体施工：

b1、在轻钢龙骨构架两侧固定连接免拆金属网；

b2、在免拆金属网外侧抹水泥砂浆，形成免拆模板；

b3、在免拆模板之间填充轻质混凝土；

C、楼屋面板施工：

c1、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

c2、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

c3、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

c4、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

c5、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；

c6、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

c7、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：在所述步骤b3中，免拆模板之间填充轻质混凝土后，在轻钢龙骨构架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

3.根据权利要求1所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：在所述步骤c5中，轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆后，在承力钢骨架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

4.根据权利要求1所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：所述轻钢矩管的片柱设置于墙体内，轻钢矩管的梁设置于楼屋面板内。

5.根据权利要求2或3所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。

6.根据权利要求2或3所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：所述填充物采用压浆或灌浆方式注入。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：在所述步骤a2中，轻钢矩管和标准连接件为钢板按设计要求制成。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：所述免拆金属网、底面金属网和顶面金属网是金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：在所述步骤c7中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做楼面铺装层。

10.根据权利要求1-4任一所述的一种格构轻钢房屋的施工方法，其特征在于：在所述步骤c7中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做屋面防水层。