CN105795411A - 一种火龙果果酱生产工艺 - Google Patents

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陈照米
陈斌
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    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明公开了一种火龙果果酱生产工艺,包括以下步骤:a)精选、b)清洗、c)取果肉、d)果酱制备、e)罐装和f)杀菌,与现有技术相比,具有丰富营养,口感好,生产简单,并且对人体具有保健作用的特点,可提高相关果酱加工厂家效益,满足广大消费者不断增加的需求,具有较高的经济效益和社会效益。

Description

一种火龙果果酱生产工艺
【技术领域】
本发明涉及果酱生产工艺的技术领域,特别是一种火龙果果酱生产工艺的技术领域。
【背景技术】
火龙果(HylocereusundulatusBritt),又称红龙果、龙珠果、仙蜜果、玉龙果,为仙人掌科、量天尺属植物。火龙果的果实呈椭圆形,直径10-12厘米,外观为红色或黄色,长有绿色圆角、三角形的叶状体,果肉呈白色、红色或黄色,其种子形似黑芝麻。火龙果营养丰富、功能独特,它含有一般植物少有的植物性白蛋白以及花青素,丰富的维生素和水溶性膳食纤维。研究表明,每100克火龙果果肉中,含水分83.75克、灰分0.34克、粗脂肪0.17克、粗蛋白0.62克、粗纤维1.21克、碳水化合物13.91克、热量59.65千卡、膳食纤维1.62克、维生素C5.22毫克、果糖2.83克、葡萄糖7.83克、钙6.3-8.8毫克、磷30.2-36.1毫克、铁0.55~0.65毫克和大量花青素、水溶性膳食蛋白、植物白蛋白等。火龙果少有病虫害,几乎可以不使用任何农药和激素同样可以满足其正常营养生长和生殖生长。因此,火龙果是一种符合绿色、天然消费概念的果品,并具有防止血管硬化、排毒护胃、美白减肥、预防贫血等营养保健价值。
近几年,火龙果的加工越来越受到重视,就火龙果果实的加工而言,有火龙果饮料、火龙果酸奶、火龙果果汁、火龙果果酒等产品。而对于火龙果果酱的加工则鲜有报道。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种火龙果果酱生产工艺,能够丰富营养,口感好,生产简单,并且对人体具有保健作用。
为实现上述目的,本发明提出了一种火龙果果酱生产工艺,包括以下步骤:
a)精选:选择红心火龙果,完全成熟,表面饱满圆润果实,无虫害;
b)清洗:将a)精选步骤中得来的火龙果放入55~65度的温水中浸泡25~35分钟,并清洗干净;
c)取果肉:将b)清洗步骤中得来的火龙果横切,取出果肉;
d)果酱制备:将c)取果肉步骤中得来的火龙果果肉倒入搅拌机打碎,呈细微颗粒,再经胶体磨打磨成均匀的膏状火龙果果肉,取95~105斤的膏状火龙果果肉放入夹层锅中,在加纯净水25~35斤、蔗糖15~25斤、柠檬酸25~35克和琼脂250~350克,一边搅拌,一边通蒸汽加热,蒸汽压力2.5~3公斤,蒸汽温度为110~130度,加热25~35分钟;
e)罐装:将玻璃瓶洗尽,用90度热风吹干杀菌,然后将d)果酱制备步骤中蒸煮好的果酱趁热灌入瓶中,罐装果酱温度80度~85度,旋盖封口;
f)杀菌:封口后的果酱放入杀菌池杀菌,杀菌池水温85~90度,保持25~35分钟,取出,晾干,贴标,装箱入库。
作为优选,所述b)清洗步骤中清洗水温为60度,浸泡30分钟。
作为优选,所述d)果酱制备步骤中膏状火龙果果肉为100斤,纯净水为30斤,蔗糖为20斤,柠檬酸为30克,琼脂为300克,蒸汽压力2.8公斤,蒸汽温度为120度,加热30分钟。
作为优选,所述e)罐装步骤中罐装果酱温度为82度。
作为优选,所述f)杀菌步骤中杀菌池水温88度,保持时间为27分钟。
本发明的有益效果:本发明制得的果酱具有丰富营养,口感好,生产简单,并且对人体具有保健作用的特点,可提高相关果酱加工厂家效益,满足广大消费者不断增加的需求,具有较高的经济效益和社会效益,火龙果的果皮含有非常珍贵的营养物质——花青素,这是一种强力的抗氧化和提升免疫力的物质,具有抗氧化、抗自由基、抗衰老的作用,用火龙果果皮制作果酱夹心,自身的天然色素令果酱夹心色彩鲜艳,能够保留花青素的营养价值,提高产品的保健价值;火龙果肉具有抗氧化、美容、预防便秘等作用,果肉的黑色小种子含有不饱和脂肪酸及抗氧化物质,具有诸多的保健功效,原料不采用任何食品添加剂,保留了火龙果清新的风味和丰富的营养价值。
【具体实施方式】
实施例1:
本发明一种火龙果果酱生产工艺,包括以下步骤:
a)精选:选择红心火龙果,完全成熟,表面饱满圆润果实,无虫害;
b)清洗:将a)精选步骤中得来的火龙果放入55度的温水中浸泡25分钟,并清洗干净;
c)取果肉:将b)清洗步骤中得来的火龙果横切,取出果肉;
d)果酱制备:将c)取果肉步骤中得来的火龙果果肉倒入搅拌机打碎,呈细微颗粒,再经胶体磨打磨成均匀的膏状火龙果果肉,取95斤的膏状火龙果果肉放入夹层锅中,在加纯净水25斤、蔗糖15斤、柠檬酸25克和琼脂250克,一边搅拌,一边通蒸汽加热,蒸汽压力2.5公斤,蒸汽温度为110度,加热25分钟;
e)罐装:将玻璃瓶洗尽,用90度热风吹干杀菌,然后将d)果酱制备步骤中蒸煮好的果酱趁热灌入瓶中,罐装果酱温度80度,旋盖封口;
f)杀菌:封口后的果酱放入杀菌池杀菌,杀菌池水温85度,保持25分钟,取出,晾干,贴标,装箱入库。
实施例2:
a)精选:选择红心火龙果,完全成熟,表面饱满圆润果实,无虫害;
b)清洗:将a)精选步骤中得来的火龙果放入60度的温水中浸泡30分钟,并清洗干净;
c)取果肉:将b)清洗步骤中得来的火龙果横切,取出果肉;
d)果酱制备:将c)取果肉步骤中得来的火龙果果肉倒入搅拌机打碎,呈细微颗粒,再经胶体磨打磨成均匀的膏状火龙果果肉,取100斤的膏状火龙果果肉放入夹层锅中,在加纯净水30斤、蔗糖20斤、柠檬酸30克和琼脂300克,一边搅拌,一边通蒸汽加热,蒸汽压力2.8公斤,蒸汽温度为120度,加热30分钟;
e)罐装:将玻璃瓶洗尽,用90度热风吹干杀菌,然后将d)果酱制备步骤中蒸煮好的果酱趁热灌入瓶中,罐装果酱温度82度,旋盖封口;
f)杀菌:封口后的果酱放入杀菌池杀菌,杀菌池水温88度,保持27分钟,取出,晾干,贴标,装箱入库。
实施例3:
a)精选:选择红心火龙果,完全成熟,表面饱满圆润果实,无虫害;
b)清洗:将a)精选步骤中得来的火龙果放入65度的温水中浸泡35分钟,并清洗干净;
c)取果肉:将b)清洗步骤中得来的火龙果横切,取出果肉;
d)果酱制备:将c)取果肉步骤中得来的火龙果果肉倒入搅拌机打碎,呈细微颗粒,再经胶体磨打磨成均匀的膏状火龙果果肉,取105斤的膏状火龙果果肉放入夹层锅中,在加纯净水35斤、蔗糖25斤、柠檬酸35克和琼脂350克,一边搅拌,一边通蒸汽加热,蒸汽压力3公斤,蒸汽温度为130度,加热35分钟;
e)罐装:将玻璃瓶洗尽,用90度热风吹干杀菌,然后将d)果酱制备步骤中蒸煮好的果酱趁热灌入瓶中,罐装果酱温度85度,旋盖封口;
f)杀菌:封口后的果酱放入杀菌池杀菌,杀菌池水温90度,保持35分钟,取出,晾干,贴标,装箱入库。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种火龙果果酱生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a)精选:选择红心火龙果,完全成熟,表面饱满圆润果实,无虫害;
b)清洗:将a)精选步骤中得来的火龙果放入55~65度的温水中浸泡25~35分钟,并清洗干净;
c)取果肉:将b)清洗步骤中得来的火龙果横切,取出果肉;
d)果酱制备:将c)取果肉步骤中得来的火龙果果肉倒入搅拌机打碎,呈细微颗粒,再经胶体磨打磨成均匀的膏状火龙果果肉,取95~105斤的膏状火龙果果肉放入夹层锅中,在加纯净水25~35斤、蔗糖15~25斤、柠檬酸25~35克和琼脂250~350克,一边搅拌,一边通蒸汽加热,蒸汽压力2.5~3公斤,蒸汽温度为110~130度,加热25~35分钟;
e)罐装:将玻璃瓶洗尽,用90度热风吹干杀菌,然后将d)果酱制备步骤中蒸煮好的果酱趁热灌入瓶中,罐装果酱温度80度~85度,旋盖封口;
f)杀菌:封口后的果酱放入杀菌池杀菌,杀菌池水温85~90度,保持25~35分钟,取出,晾干,贴标,装箱入库。
2.如权利要求1所述的一种火龙果果酱生产工艺,其特征在于:所述b)清洗步骤中清洗水温为60度,浸泡30分钟。
3.如权利要求1所述的一种火龙果果酱生产工艺,其特征在于:所述d)果酱制备步骤中膏状火龙果果肉为100斤,纯净水为30斤,蔗糖为20斤,柠檬酸为30克,琼脂为300克,蒸汽压力2.8公斤,蒸汽温度为120度,加热30分钟。
4.如权利要求1所述的一种火龙果果酱生产工艺,其特征在于:所述e)罐装步骤中罐装果酱温度为82度。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种火龙果果酱生产工艺,其特征在于:所述f)杀菌步骤中杀菌池水温88度,保持时间为27分钟。
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