CN105793441A - 用于净化液体产品的方法和装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于连续净化液体的方法，其包括步骤：将未净化的液体加入反应槽(2a)内，至少将用于絮凝杂质的絮凝剂以及空气注入所述未净化的液体中，在位于所述注入位置(16b)下面的第一提取位置(16a)处从所述反应槽(2a)取出含有空气的絮凝的未净化的液体(12)，将所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)朝向浮选槽(2b)输送，将聚合物添加到所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)，将含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体(13)加入所述浮选槽(2b)中，连续地或在预定的时间间隔期间从所述浮选槽(2b)移除包括絮凝的杂质的淤渣(6)，并且从所述浮选槽(2b)连续地提取至少部分地净化的液体。此外提供了用于执行所述方法的装置。

Description

用于净化液体产品的方法和装置

相关申请

本文件主张于2013年9月13日申请的国际专利申请No.PCT/CH2013/000163的优先权，其全部内容通过引用并入本发明。

技术领域

本发明涉及一种用于净化液体的方法，特别是含糖的水溶液，特别是在食品工业领域内，并且涉及用于执行根据独立权利要求所述的方法的装置。

背景技术

用于净化液体的设备是已知的。例如，在食品工业中，在生产饮料的过程中，这样的设备用于净化含有糖的水溶液。在大多数情况下，饮料包含多种成分。在许多情况下，饮料含有作为一种成分的糖溶液。生产步骤包括净化糖溶液，以对其进行脱色，并避免不希望有的由于糖溶液的某些成分导致的味道影响。在下文称为杂质的这样的颗粒可以例如是包含在蔗糖内的胶体蜡颗粒。它们不能通过机械方式与溶液分离，因为它们的尺寸比精细过滤器的网眼宽度小。因此，该分离必须通过物理和化学方式来进行。如所公知的，这是通过添加所谓的絮凝剂执行的。絮凝剂是一种粉末形式或液体形式的化学组合物，其具有附连到杂质分子并以这种方式增加其尺寸的属性。以这种方式形成的分子被称为微型絮凝物(microflocs)。接着将聚合物加入到絮凝溶液，以便形成大型絮凝物(macroflocs)。聚合物构建具有比絮凝杂质分子小的网眼宽度的“网”，漂移到溶液的表面，从而拖拽在网眼内的絮凝杂质并在溶液的顶部形成淤渣饼。然后，将该淤渣饼移除，得到可被输送到进一步的处理单元的部分净化的糖溶液。

该方法的一个问题是，聚合物链容易形成网裂口(netbreak)。因此可用的解决方案使用批量处理以确保一定量的溶液停留在浮选槽中持续使杂质漂移到溶液的表面所需的时间段。一旦溶液已经净化到所希望的程度，就将该一定量的溶液从浮选槽提取，并可以处理另外的一定量的未净化的溶液。

发明内容

本发明的总目标是提供一种具有改进的用于净化液体的能力的方法和装置。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于连续净化液体方法。该方法包括步骤：

-连续地将未净化的液体加入反应槽内，

-至少将用于絮凝杂质的絮凝剂以及空气注入所述未净化的液体，

-在位于注入位置下面的第一提取位置处从所述反应槽取出含有空气的絮凝的未净化的液体，

-将所述含有空气的絮凝的未净化的液体朝向浮选槽输送，

-将聚合物加入到所述含有空气的絮凝的未净化的液体，

-将含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体加入浮选槽中，

-连续地或在预定的时间间期间隔从所述浮选槽移除包括絮凝的杂质的淤渣，并且

-从所述浮选槽连续地提取至少部分地净化的液体。

在一些实施方式中，在离所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体加入所述浮选槽中的加入位置计算为值范围在所述浮选槽的半径的1/4和1/2之间的距离处从所述浮选槽提取所述至少部分地净化的液体。以这种方式，确保至少部分地净化的液体的提取在足够远离未净化的液体加入浮选槽中的位置处执行，以避免还提取包含在流动中的未经净化的液体中的絮凝杂质。

在一些实施方式中，使所述含有空气的絮凝的液体在已被从所述反应槽提取后，通过再循环路径并借助再循环泵，连续再循环到所述反应槽中。

在一些实施方式中，借助至少一个静态混合器将所述含有空气的絮凝的未净化的液体与所述聚合物混合。所述聚合物的量按根据所述含有空气的絮凝的未净化的液体朝向浮选槽的流动速度或者存在于所述浮选槽中的所述含有空气的絮凝的未净化的液体的量确定的剂量添加。以这种方式，可以调节将被加入所述含有空气的絮凝的未净化的液体的聚合物的确切的剂量。

在一些实施方式中，借助伸入到所述浮选槽内预定的高度的锥形元件，对含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体加入所述浮选槽中进行调节以朝向所述浮选槽的顶部形成锥形流。

在一些实施方式中，在所述锥形元件的预定的高度以下的位置从所述浮选槽提取所述至少部分地净化的液体。在锥形元件的出口下创建静区。在此静区中，液体有其最高净化程度，因为很少有或没有与从锥形元件出来的未净化的液体混合。因此，该静区是非常适合提取至少部分地净化的液体。

优选地，所述反应槽和/或浮选槽中的液位由液位表监测，而液体流入所述反应槽和/或浮选槽中的流量基于测得的液位值调节。

优选地，以根据所述淤渣的质量和/或所述浮选槽中的液位和/或所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体加入到所述浮选槽中的加入速率决定的速率从所述浮选槽移除所述淤渣。

液位的监测和调节使得可以监视***中的流速。此外，对在浮选槽中的液位的监测尤其使得可以监测淤渣是否位于足够的高度以便被移除，例如流入排放口。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于执行根据本发明所述的方法的连续净化含糖液体的装置。该装置包括：

-用于絮凝未净化的液体的反应槽和用于净化所述未净化的液体的浮选槽，

-至少一个入口，其用于在注入位置至少将用于絮凝杂质的絮凝剂注入所述反应槽，

-用于使所述未净化的液体再循环返回到所述反应槽中的再循环回路和再循环泵，

-第一管道，其用于将在第一提取位置(16b)从所述反应槽(2a)中提取的所述含有空气的絮凝的未净化的液体输送到所述浮选槽(2b)中，以及

-输出泵，其用于在第二提取位置(16d)从所述浮选槽中取出至少部分地净化的液体，

其中，所述第一提取位置被布置在所述注入位置的下方。

在一些实施方式中，所述装置还包括：用于将所述聚合物引入所述含有空气的絮凝的未净化的液体中的辅助泵。

在一实施方式中，输送泵用于将所述絮凝的未净化的液体输送到所述浮选槽。通过将输送泵添加到所述装置，将液体的再循环与其向浮动槽的输送分离是可能的。

在一实施方式中，所述浮选槽在其顶部区域包括同心通道，该同心通道朝向所述顶部开口并连接到用于移除淤渣的倾斜排放口。该布置有利地使得可以以简单的方式移除淤渣，而不需要使用专用泵。

在一些实施方式中，用于调节所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体的加入角度的锥形元件布置在所述第一管道的所述出口处，并伸入浮选槽内预定的高度。通过使用锥形元件，产生锥形的液体流是可能的。此外，如所提到的，基本上层流的液体流到达浮选槽的在锥形元件的出口开口下面的区域。在这个区域(随后被称为提取区域)中，该液体具有最高净化度。

优选地，反应槽和/或浮选槽包括或包含热绝缘层，以避免环境温度对液体的影响。

优选地，在反应槽中，所述注入位置和进入再循环回路的输入位置没有布置在相同的轴线上。以这种方式，确保从再循环回路加入反应槽的液体不直接吸回到再循环回路内。

根据本发明所述的装置优选用于对糖溶液，特别是含有蔗糖的糖溶液进行净化和/或脱色，或用于净化废水。

关于用于糖净化的用途，该装置优选与糖溶液或糖浆的磷酸化/浮选工艺结合使用。

一种替代的装置也可以使用来代替上述的装置。用于连续净化液体的该替代的装置包括：

-用于絮凝所述未净化的液体的反应槽和用于净化所述未净化的液体的浮选槽，

-用于使所述未净化的液体再循环返回到所述反应槽中的再循环回路和再循环泵，

-第一管道，其用于将在第一提取位置从所述反应槽中提取的所述絮凝的未净化的液体输送到所述浮选槽中，以及

-输出泵，其用于在第二提取位置从所述浮选槽中取出至少部分地净化的液体。

第一装置的有利处或优选实施方式也适用于所述替代的装置。特别是，在第一装置的从属权利要求中阐述的元件也可以在所述替代的装置中使用。

附图说明

当考虑本发明的下面的详细描述时，本发明将较好地理解，并且不同于上述那些目标的目标也将变得显而易见。这种描述参考所附的附图，其中图1示出了根据本发明的用于净化含糖的水溶液的装置的实施方式。

具体实施方式

术语“顶部”和“底部”涉及重力方向。为简化起见，术语“溶液”在溶液的状态与相应的上下文不相关时被用作待净化的液体或已净化的液体的总称。关联该溶液的净化程度的术语“部分地”表示通常通过任何已知的用于执行净化工艺的溶液获得的净化程度。应理解的是，含有糖的水溶液仅仅是可以通过根据本发明所述的装置进行净化的液体的一个实施例。所述装置可以用于净化其它类型的液体，如非水溶液、悬浮液、分散液和乳液。

图中显示了根据本发明所述的装置的实施方式1。通过未示出的管道用未净化的含有糖的水溶液(糖溶液)填充反应槽2a。反应槽2a被用于絮凝未净化的溶液。其还包括再循环回路2d，再循环回路2d用于在溶液已经从反应槽2a中提取后再次将该溶液输送回到该反应槽2a。再循环泵9被用来经由再循环回路2d传送溶液。再循环回路2d具有将溶液与絮凝剂以及空气充分混合并增强混合物的均匀性的任务。再循环回路的进一步的优点是，它有助于在反应罐产生湍流。这对于不均匀的液体是特别有利的，在该不均匀的液体中，某些颗粒将倾向于沉积在反应槽的底部。

液位表8测定在反应槽2a中的溶液的液位。当然，这样的液位表8还可以被布置成测量在浮选槽2b中的溶液的液位。

反应槽2a通过第一管道2c被连接到用于净化糖溶液的浮选槽2b。输送泵11用于传送溶液到所述浮选槽2b内。浮选槽2b进一步连接到出口管道2e，出口管道2e用于从浮选槽2b移除净化的溶液。借助出口泵14将净化的糖溶液传送到另一处理装置F。

在一替代的实施方式(未示出)中，仅一个泵既可以用作循环泵9，又可以用作输送泵11。在该实施方式中，含有空气的絮凝的未净化溶液的输送路径通过切换阀在进入反应槽2a的再循环路径2d和通向浮选槽2b的输送路径2c之间进行选择。

反应槽2a和浮选槽2b通过绝缘层7热绝缘。

液位表8被连接到控制设备(未示出)和阀10，以根据未净化的溶液从供给管道流到反应槽2a的流速来增加或减少通过第一管2c的流量。再循环回路2d具有用于添加各种材料到该溶液中的多个入口A-D。这些材料包括空气和絮凝剂。附加的成分也可加入到该溶液中。

浮选槽2b在其顶部具有同心(相对于该浮选槽的纵向轴线)通道，该同心通道带有用于从溶液中移除淤渣6并将淤渣6引导到淤渣处理单元G的倾斜的排放口15。

在下文将更详细说明所述附加的成分。

用途已经在上面描述的絮凝剂可以例如是食品级磷酸，也称为正磷酸，H₃PO₄，其通过一个入口A-D被引入未净化溶液中。石灰Ca(OH)₂通过另一个入口A-D与水一起作为浆液(石灰乳)添加。可变组合物的不溶性磷酸钙在溶液中沉淀。胶体和其他颗粒被吸附或卷入在成团的沉淀物中。这个过程被称为磷酸化。

替代地或附加地，硫酸铝Al₂(SO₄)₃也可用作絮凝剂，使得杂质聚集在一起。此外，还有由各种公司出售的许多自定义的组合。因此，对于食品工业的所有可用絮凝剂可单独使用或组合使用，具体视情况而定。当然，对于净化不需要遵循食品工业标准的其它液体，也可以使用其他类型的絮凝剂。

根据所使用的絮凝剂的不同，絮凝溶液的pH值可能会或多或少地朝向碱性部分移动。因此，为了避免糖转化(inversion)，pH调节剂也可以经由入口A-D中的一个引入絮凝溶液中。在上述磷酸化的情况下，磷酸还通过酸化絮凝溶液校正pH值。结果是具有范围例如介于7.0和7.4之间的pH运算值的中性或微酸性溶液。

另外的抗发泡剂可以经由入口A-D中的一个添加。这类试剂在市场上容易获得，例如AVIFOAMS30。

另一种添加剂可经由入口A-D中的一个被引入以用于溶液的脱色，例如粒状活性炭(GAC)或或

其它试剂，如降粘剂等，也可以经由入口A-D中的一个被供给到溶液中。

絮凝溶液现在包含比原来的杂质较容易移除的微型絮凝物。为了移除微型絮凝物，将聚合物从聚合物分配单元E注入到第一管2c中。这种聚合物被用作用于包含杂质的絮凝颗粒的浮选助剂。一方面，它结合微型絮凝物，产生成形为网的大型絮凝物，其上升到溶液的表面。另一方面，该溶液中残留的杂质也与网一起被拖到表面。可获得范围广泛的这类聚合物以用于食品工业中，其基于聚丙烯酰胺(C₃H₅NO)_n。这样的产品例如由BASF制造的LT27。这是充当阴离子聚电解质的丙烯酰胺和丙烯酸的共聚物。一种可替代的产品是

值得注意的是，对于不同的任务，上述试剂不限于明确命名的试剂。具体地讲，实施例已被选定用于糖溶液。然而，本发明不限于糖溶液，而是可以用于各种必须经过净化过程的液体或溶液。因此上述添加剂可以根据待净化的溶液的不同而变化。还应注意，该絮凝剂和/或聚合物可以以粉末或液体形式存在，并且通常为合成化合物。在它们为粉末形式的情况下，可以将它们与水混合并将该溶液引入反应槽中。

所需的试剂的量可以根据所需要的澄清溶液的质量而显著变化。例如，在1吨糖和700升的水的白利糖度60(°Brix60)的初始未净化溶液中，絮凝剂的量可以是0.15％(1.5千克)。此量可以在不同絮凝剂(如石灰和硫酸铝)之间进行分配。固体形式的聚合物(如聚丙烯酰胺)的量可以是小于0.05％，水被添加到该聚合物中。必须注意的是，在食品液体待净化的情况下，聚合物量被给定为指示值，但可以是小很多，具体取决于有关所允许的聚合物的最大量的特定国家的规则以确保卫生安全。对于其它应用，聚合物的量可超过所述最大值。

澄清溶液所需的质量取决于国家法规。每个国家规定在部分地澄清的糖溶液中某些杂质(如灰尘)的最大允许量。该部分地澄清的糖溶液(这里也称为部分澄清的液体)在本文档的背景中是指澄清溶液总是具有不能被移除但是可以接受的残留的杂质。例如，认为是净化的糖溶液可具有范围在40％和70％之间的净化度，具体取决于糖的类型和允许的灰尘百分比。溶液的质量在ICUMSA以已知的方法通过比色计/光度计来测量。分析高度精炼的糖时，色度计/光度计返回低的结果ICUMSA45，当分析原料糖时返回较高评值的ICUMSA1000或更多。

在下文，更详细地描述用于净化未净化的水溶液的步骤。

未净化的水溶液被加入到通常具有用于絮凝的最适温度的反应槽2a中，具体取决于溶液。例如，在含糖的水溶液的情况下，该温度可以是约85℃。用于絮凝杂质的絮凝剂和空气在注入位置16b添加到未净化的水溶液中。絮凝剂的剂量是按已知的方式计算的，该方式在此不详细描述。絮凝的未净化的溶液被连续再循环，使得溶液中的杂质和絮凝剂之间的化学反应通过由于该再循环导致的混合物的均化而促进。化学反应和反应时间对于本领域技术人员而言是已知的。

接着，含有空气的絮凝的未净化的溶液从反应槽2a在位于注入位置16b下方的第一提取位置16a取出。

添加到溶液中的空气作为空气气泡在注入位置16b进入反应槽2a中。这在附图中，通过在反应槽2a中的点显示。通常，所述空气气泡具有不同的尺寸，因此，在进入反应槽2a时，承受的浮力不同。其结果是，它们以不同的速度漂移到反应槽2a的表面和逸出进入到槽的气氛中。当然，反应槽2a具有与环境大气的连接，使得多余的空气可从反应槽2a逸出。根据所述浮力的差异，较大的气泡比较小的气泡较快地漂移至表面。对于本发明的情况，用于浮选的小气泡被认为具有小于或等于1毫米的直径。

通过在位于注入位置16b的下部的第一提取位置16a提取含有空气的絮凝的未净化溶液12，这对于将气泡“分类”是可能的。这是基于这样的事实，只有小气泡3存在于注入位置16b和第一提取位置16a之间的区域。其结果是，对于净化过程，仅含有小空气气泡3的絮凝的未净化溶液被从反应槽2a提取到第一管道2c中。

注入位置16b和提取位置16a之间的距离取决于来自入口A-D的含空气的絮凝剂溶液的输出压力。高压意味着较长的距离，而低压意味着较短的距离。当然，其他参数也可能必须被考虑，例如未净化溶液/液体的粘度，该粘度涉及作用在气泡/添加剂混合物上的阻力，不同直径的气泡的浮力，所述絮凝剂和空气的注入压力，含有空气的絮凝的未净化的液体的提取速度，将被从反应槽2a提取的气泡的最大直径和反应槽2a的几何结构。通常情况下，反应槽在其底部是锥形的，在提取位置16a中是锥尖，如在图1中可以看到的。相比于不太陡峭的圆锥的情况，在陡峭的锥形的情况下，在反应槽中，注入位置16b可以被布置在更下的部位。指示值表明注入位置16b与圆锥端部(圆锥底部)大致布置在同一水平。例如，该距离可以是例如介于30至50厘米之间。在一实施方式中，该距离可以是能通过调节注入位置16b调节的。为此目的，相应管道可具有朝向注入位置16b的伸缩端部。然而，也可使用其他可行的方案，如移动入口管的位置。

空气气泡分离所期望的副作用是，所述漂流到溶液的表面上的大气泡有助于通过在溶液产生湍流将絮凝剂和未净化溶液混合。因此，絮凝剂和杂质的反应时间可以被加速。

如所提到的，含有空气的絮凝的未净化溶液12运送到浮选槽2b中。在通过第一管道2c输送期间，聚合物加入到含有空气的絮凝的未净化溶液12中。也可以在浮选槽中2b添加聚合物。通过至少一个静态混合器(未示出)使含有空气的絮凝的未净化的溶液与聚合物混合。聚合物添加的剂量取决于絮凝溶液朝向浮选槽的流动速度。含有空气和聚合物的絮凝的未净化溶液13随后被加入到浮选槽2b的底部区域。

如所提到的，聚合物形成基本上水平的“网”，该网漂移到浮选槽2b的表面，并随同大型絮凝物携带微型絮凝物(具有附带的絮凝剂颗粒的杂质颗粒)，并在聚合物网的网眼宽度比大部分杂质的粒径小时，还拖拽该溶液中的残留杂质。在此步骤中，本发明的重要优点变得清晰；因为溶液13只包含尺寸基本相同的气泡，通过相对一致地遍及聚合物网的横截面的气泡的辅助，将聚合物网运送到表面。在反应槽2a没有事先执行气泡大小选择的情况下，大的气泡会趋向于非常快地漂移至表面，并会破坏精细的聚合物网，导致许多杂质会留在浮选槽的底部区域，或只会很慢地漂移到表面。显然，净化过程将被减缓。

随着携带絮凝剂杂质颗粒的聚合物网行进到浮选槽2b的顶部，其在浮选槽2b的顶部形成淤渣饼6。包含絮凝杂质的这种淤渣饼6被连续地或在预定的时间间隔期间被移除。优选淤渣6以一定的速度从浮选槽2b中移除，该速度取决于淤渣6的质量和/或在浮选槽2b内的液位和/或含有空气和聚合物的絮凝的未净化溶液13加入浮选槽2b的加入速率。该移除通过同心通道15进行，同心通道15开口朝向顶部。因此，在通道15的边缘上出现的淤渣6被倒入通道15，并通过倾斜的排放口处置。淤渣6可被导向进一步的处理单元(未示出)，其中糖残留物可以从该处理单元提取。

如所提到的，向浮选槽2b内加入含有空气和聚合物的絮凝的未净化溶液13可以调节，以朝向浮选槽2b的顶部形成锥形流。这通过锥形元件17实现，锥形元件17用于调节含有空气和聚合物的絮凝的未净化的溶液13加入角度，其被布置在第一管道2c进入浮选槽2b的出口16c处，并伸入到浮选槽2b内预定的高度，以负责产生锥形溶液流4。

至少部分地净化的水溶液5从浮选槽2b中在优选位于浮选槽2b的底部处的位置16d提取。第二提取位置16d被布置在离所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体13的加入位置16c计算为例如在所述浮选槽2b的半径的1/4和1/2之间的距离处。应理解，所述距离取决于浮选槽2b的形状和大小，并且可以根据上述优选范围而变化。以这种方式，确保只有至少部分地净化的溶液被提取，而不干扰含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体13的锥形流的加入，以避免还提取包含在流动中的未净化溶液13中的絮凝杂质。

所要求保护的方法和装置具有的优点是，其通过使净化过程能连续进行而最优化糖水溶液的净化过程。通过只使用小空气气泡来促进絮凝剂-杂质颗粒输送到溶液的表面上并为此产生锥形流，可以连续地从浮选槽中从锥形流外的区域提取净化溶液。

虽然目前示出和描述了本发明的一些优选的实施方式，但是应当清楚地理解的是本发明不限于此，而是可以另外在下面的权利要求书的范围内不同地实现和实施。因此，类似“优选的”或“特定的”，或“特别是”或“有利地”等术语仅仅表示可选的和示例性的实施方式。

Claims (19)

1.一种用于连续净化液体的方法，其包括步骤：

-连续地将未净化的液体加入反应槽(2a)内，

-至少将用于絮凝杂质的絮凝剂以及空气注入所述未净化的液体中，

-在位于所述注入位置(16b)下面的第一提取位置(16a)处从所述反应槽(2a)取出含有空气的絮凝的未净化的液体(12)，

-将所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)朝向浮选槽(2b)输送，

-将聚合物添加到所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)，

-将含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体(13)加入所述浮选槽(2b)中，

-连续地或在预定的时间间隔期间从所述浮选槽(2b)移除包括絮凝的杂质的淤渣(6)，并且

-从所述浮选槽(2b)连续地提取至少部分地净化的液体(5)。

2.根据前述权利要求所述的方法，其中使所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)在已被从所述反应槽(2a)提取后，经由再循环路径(2d)并借助再循环泵(9)，连续再循环到所述反应槽(2a)中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，借助至少一个静态混合器将所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)与所述聚合物混合，其中所述聚合物的量按根据所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)朝向所述浮选槽(2b)的流动速度或者存在于所述浮选槽(2b)中的所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)的量确定的剂量添加。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，借助伸入到所述浮选槽(2b)内预定的高度的锥形元件(17)，对所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体(13)加入所述浮选槽(2b)中进行调节以朝向所述浮选槽(2b)的顶部形成锥形流(4)。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，在所述锥形元件(17)的所述预定高度以下的位置从所述浮选槽(2b)提取所述至少部分地净化的液体(5)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在离所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体(13)加入所述浮选槽(2b)中的加入位置(16c)计算为值范围在所述浮选槽的半径的1/4和1/2之间的距离处从所述浮选槽(2b)提取所述至少部分地净化的液体(5)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述反应槽(2a)和/或所述浮选槽(2b)中的液位由液位表(8)监测，而液体流入所述反应槽(2a)和/或浮选槽(2b)中的流量基于测得的液位值调节。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，以根据所述淤渣(6)的质量和/或所述浮选槽(2b)中的液位和/或所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体(13)加入到所述浮选槽(2b)中的加入速率决定的速率从所述浮选槽(2b)移除所述淤渣(6)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中至少一种附加化合物在所述入口位置(16b)被引入所述反应槽(2a)中，其中所述附加化合物选自由脱色剂、pH值调节剂、消泡剂、降粘剂组成的组。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述注入位置(16b)和所述第一提取位置(16a)之间的距离基于但不限于以下项中的至少一项来计算：所述未净化的液体的粘度、所述絮凝剂和空气的注入压力、所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)的提取速度、注入的气泡的浮力、将被从所述反应槽中提取的气泡的最大直径、所述反应槽(2a)的几何结构。

11.用于执行根据前述权利要求中任一项所述的方法的连续净化液体的装置(1)，其包括：

-用于絮凝所述未净化的液体的反应槽(2a)和用于净化所述未净化的液体的浮选槽(2b)，

-至少一个入口(A-D)，其用于在注入位置(16b)至少将用于絮凝杂质的絮凝剂注入所述反应槽(2a)，

-用于使所述未净化的液体再循环返回到所述反应槽(2a)中的再循环回路(2d)和再循环泵(9)，

-第一管道(2c)，其用于将在第一提取位置(16a)从所述反应槽(2a)中提取的所述絮凝的未净化的液体(12，13)输送到所述浮选槽(2b)中，以及

-输出泵(14)，其用于在第二提取位置(16d)从所述浮选槽(2b)中取出至少部分地净化的液体，

其中，所述第一提取位置(16a)被布置在所述注入位置(16b)的下方。

12.根据权利要求11所述的装置，其还包括：用于将所述聚合物引入所述含有空气的絮凝的未净化的液体(12)中的辅助泵。

13.根据权利要求11或12所述的装置，其中输送泵(11)用于将所述絮凝的未净化的液体(12，13)输送到所述浮选槽(2b)中。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的装置，其中所述浮选槽(2a)在其顶部区域包括同心通道(15)，该同心通道(15)朝向所述顶部开口并连接到用于移除淤渣(6)的倾斜排放口。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的装置，其中，用于调节所述含有空气和聚合物的絮凝的未净化的液体(13)的加入角度的锥形元件(17)布置在所述第一管道(2c)的所述第一出口(16c)处，并伸入所述浮选槽(2b)内预定的高度。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的装置，其中，所述注入位置(16b)和进入再循环回路(16e)的输入位置没有布置在相同的轴线上。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的装置，其中，所述注入位置(16b)就其与所述第一提取位置(16a)的距离而言是能调节的，特别是在20至50厘米的距离范围内能调节。

18.根据权利要求11至17中的任一项所述的装置(1)的用途，其用于对糖溶液，特别是含有蔗糖的糖溶液进行净化和/或脱色，特别是与所述糖溶液的磷酸化相关联，或用于净化废水。

19.用于根据前述权利要求中任一项所述的方法的连续净化液体的装置(1)，其包括：

-用于絮凝所述未净化的液体的反应槽(2a)和用于净化所述未净化的液体的浮选槽(2b)，

-用于使所述未净化的液体再循环返回到所述反应槽(2a)中的再循环回路(2d)和再循环泵(9)，

-第一管道(2c)，其用于将在第一提取位置(16a)从所述反应槽(2a)中提取的所述絮凝的未净化的液体(12，13)输送到所述浮选槽(2b)中，以及

-输出泵(14)，其用于在第二提取位置(16d)从所述浮选槽(2b)中取出至少部分地净化的液体。