CN115324235A

CN115324235A - 一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法

Info

Publication number: CN115324235A
Application number: CN202210735728.3A
Authority: CN
Inventors: 陈攀峰; 杨晋壮
Original assignee: Suzhou Jinshisheng Building Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Suzhou Jinshisheng Building Decoration Engineering Co ltd
Priority date: 2022-06-27
Filing date: 2022-06-27
Publication date: 2022-11-11

Abstract

本发明公开了一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，包括室内，所述室内的内框部位分别安装有玻璃板二和玻璃板一，所述玻璃板二的一端与玻璃板一的侧壁固定连接，所述玻璃板二的顶端安装有封顶。该一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，后期在对玻璃板二顶部连接的竖块一进行固定的时候，将安装板、延伸块、弧块和插块进行组装即可，并将锁定在墙顶的膨胀螺栓和延伸块的顶部固定可以对玻璃板二进行整体的一个定位，即使在后期拆卸玻璃板二的时候，一个人也可以完成，不会出现拆卸玻璃的时候，玻璃倒塌，因为有自重力夹持的机构存在可以维持保证。

Description

一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种玻璃隔断领域，具体是一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法。

背景技术

对于家居空间来说，既不宜分割的太碎，但同时又需要适当的隔断，尤其是“隔而不断”的手法，如半墙、玻璃、置物架、布帘等手法，屡试不爽，玻璃隔断具有良好的通透性，不阻碍光线和实现，但可以有效地防止厨房油烟进入客厅。

目前在对玻璃隔断上的技术方案很多种，但是无一例外的时候，后期对玻璃更换的时候所残留的问题，比如在后期玻璃拆除后，需要有人对玻璃进行扶着，另一个人对玻璃进行拆卸，操作不当，哐当一声就碎了，同时啊还存在一个弊端，那就是玻璃的固定上基本上都是一样的采用夹持后胶水密封式固定，后期拆卸及其麻烦，稍有不慎，玻璃就容易碎一个角，导致整块玻璃都碎掉了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，包括室内，所述室内的内框部位分别安装有玻璃板二和玻璃板一，所述玻璃板二的一端与玻璃板一的侧壁固定连接，所述玻璃板二的顶端安装有封顶，所述玻璃板二的下方设置有基座，所述基座与室内的内框底端固定连接，所述基座的上表面左右两侧均安装有固定块，两组所述固定块之间设置有密封胶柱，所述密封胶柱的底端与基座的上表面固定连接，所述密封胶柱的侧壁上部位设置有凹形架，所述凹形架的顶端焊接有底盖，所述凹形架与密封胶柱之间设置有放置柱，所述固定块的上表面设置有底框，所述底框与固定块的上表面之间安装有铆钉，所述底框的上表面固定连接有侧框，所述侧框的一侧设置有合板，所述合板的底端焊接有连接块，所述合板与侧框之间安装有腔筒，所述腔筒的内腔壁开设有滑槽，所述滑槽的槽口部位滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有三角块，所述腔筒的订单固定连接有引入筒，所述引入筒的表面开设有竖槽，且竖槽的槽口部位与活动柱滑动连接，所述三角块的两侧均安装有推杆，所述推杆的槽口两侧均转动连接有滑槽，所述引入筒的外壁上部位安装有铰接柱，所述铰接柱的中间部铰接有L形夹持件。

作为本发明再进一步的方案：所述引入筒的内腔中设置有竖块二，所述竖块二的一端通过引入筒的内腔，并与活动柱的外壁接触设置。

作为本发明再进一步的方案：所述竖块二的顶端设置有玻璃板二，所述玻璃板二的顶端设置有竖块一，所述竖块一的左侧设置有弧块，所述弧块的右壁开设有凹槽，且凹槽部位安装有插块，所述弧块的左壁固定连接有固定板，所述固定板的右壁上部位焊接有延伸块，所述竖块一的右侧设置有安装板。

作为本发明再进一步的方案：所述延伸块的顶端固定连接有膨胀螺栓，所述竖块一位于安装板与弧块的中间部位。

作为本发明再进一步的方案：两组所述玻璃板二之间安装有限位条，所述限位条的一侧安装有焊接板，所述焊接板的内壁左右两侧均焊接有固定条，所述固定条的正面焊接有凸件，所述凸件的一侧设置有凹槽块，所述限位条的对立面设置有侧边条。

作为本发明再进一步的方案：所述凹槽块的中间部位焊接有基座，所述基座的一侧设置有框内片，所述框内片的外壁上设置有缕空架，所述缕空架的一端与焊接板的一端焊接固定。

作为本发明再进一步的方案：所述引入筒的外壁上开设有穿口竖槽，且穿口竖槽与活动柱滑动设置。

作为本发明再进一步的方案，该装置的使用步骤如下：

S1：在现有的室内地面部位加装基座，并将两者之间固定，在基座的上表面两侧固定上固定块，用于后期对玻璃板二的支撑限位，同时在两组固定块之间加装密封胶柱，并制造好的底盖卡位在密封胶柱的上表面，需要通过底盖外壁上固定连接的凹形架，将底盖对应密封胶柱进行放置的时候，底盖将会压在密封胶柱的上方，在密封胶柱和凹形架之间安装放置柱，可以方便后期在安装框内片的时候，底盖向着密封胶柱部位侧壁向下位移的起到的平滑性，此步骤实现对前期基地的构建；

S2：在特定的底盖表面上固定多组缕空架，将框内片通过缕空架的中间腔口进行放置，同时在缕空架的一端焊接焊接板而焊接板的一侧中间部位为缺口状，正好适用于对限位条的滑入，同时框内片的一侧也为缺口状，用于和凹槽块连接的基座进行滑动设置，而凹槽块和焊接板之间通过凸件配合上固定条进行限位，经过上述的安装后，将会把框内片和缕空架以及凹槽块组合成一个整体，用于后期对玻璃板二顶部封入封顶的时候起到一个支撑效果，同时也为了方便后期玻璃板二的加装组成配合使用，使其部分玻璃板二在拼接后形成一个整体，避免了传统意义上整体玻璃板二面积大，在搬运的时候，过程中不方便的问题；

S3：加装的玻璃板二的时候，预先将底框通过铆钉和固定块进行固定，将一系列如侧框和竖块二以及合板进行组合拼接成一个整体，可以用于对竖块二进行限位，同时侧框侧壁和合板的侧壁均需要开合的开口槽，用于后期L形夹持件的运作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，竖块二在受到玻璃板二的重力向下位移后，将会带动接触的活动柱向下位移，而活动柱和三角块对接，从而三角块也将向下位移，并实现连接在三角块两端部位的推杆作摆动运作，同时引入筒的外壁连接的铰接柱和L形夹持件为铰接设置，而使得两组L形夹持件相互靠拢，并实现对玻璃板二的外壁下部位进行夹持锁死，起到根据重力即可对玻璃玻璃板二进行锁定的效果。

本发明，在对玻璃板二顶部连接的竖块一进行固定的时候，将安装板、延伸块、弧块和插块进行组装即可，并将锁定在墙顶的膨胀螺栓和延伸块的顶部固定可以对玻璃板二进行整体的一个定位，即使在后期拆卸玻璃板二的时候，一个人也可以完成，不会出现拆卸玻璃的时候，玻璃倒塌，因为有自重力夹持的机构存在可以维持保证，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法的结构示意图。

图2为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中室内的平面图。

图3为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中隔断总成的结构图。

图4为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中隔断总成的部分结构图。

图5为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中隔断总成的侧视部分结构图。

图6为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中玻璃定位机构的结构图。

图7为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中图5的A处放大图。

图8为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中腔筒的结构图。

图9为一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法中图4的结构放大图。

图中：室内1、玻璃板一2、玻璃板二3、封顶4、隔断件5、固定块6、基座7、限位条8、固定条9、凸件10、凹槽块11、焊接板12、缕空架13、框内片14、侧边条15、底盖16、放置柱17、凹形架18、密封胶柱19、固定板20、安装板21、延伸块22、弧块23、插块24、竖块一25、开口槽26、竖块二27、合板28、连接块29、铆钉30、底框31、侧框32、膨胀螺栓33、L形夹持件34、铰接柱35、三角块36、活动柱37、腔筒38、推杆39、滑槽40、引入筒41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，包括室内1，室内1的内框部位分别安装有玻璃板二3和玻璃板一2，玻璃板二3的一端与玻璃板一2的侧壁固定连接，玻璃板二3的顶端安装有封顶4，玻璃板二3的下方设置有基座7，基座7与室内1的内框底端固定连接，基座7的上表面左右两侧均安装有固定块6，两组固定块6之间设置有密封胶柱19，密封胶柱19的底端与基座7的上表面固定连接，密封胶柱19的侧壁上部位设置有凹形架18，凹形架18的顶端焊接有底盖16，凹形架18与密封胶柱19之间设置有放置柱17，固定块6的上表面设置有底框31，底框31与固定块6的上表面之间安装有铆钉30，底框31的上表面固定连接有侧框32，侧框32的一侧设置有合板28，合板28的底端焊接有连接块29，合板28与侧框32之间安装有腔筒38，腔筒38的内腔壁开设有滑槽40，滑槽40的槽口部位滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接有推杆39，推杆39的顶端固定连接有活动柱37，活动柱37的一端固定连接有三角块36，腔筒38的订单固定连接有引入筒41，引入筒41的表面开设有竖槽，且竖槽的槽口部位与活动柱37滑动连接，三角块36的两侧均安装有推杆39，推杆39的槽口两侧均转动连接有滑槽40，引入筒41的外壁上部位安装有铰接柱35，铰接柱35的中间部铰接有L形夹持件34，引入筒41的内腔中设置有竖块二27，竖块二27的一端通过引入筒41的内腔，并与活动柱37的外壁接触设置，竖块二27的顶端设置有玻璃板二3，玻璃板二3的顶端设置有竖块一25，竖块一25的左侧设置有弧块23，弧块23的右壁开设有凹槽，且凹槽部位安装有插块24，弧块23的左壁固定连接有固定板20，固定板20的右壁上部位焊接有延伸块22，竖块一25的右侧设置有安装板21，延伸块22的顶端固定连接有膨胀螺栓33，竖块一25位于安装板21与弧块23的中间部位，两组玻璃板二3之间安装有限位条8，限位条8的一侧安装有焊接板12，焊接板12的内壁左右两侧均焊接有固定条9，固定条9的正面焊接有凸件10，凸件10的一侧设置有凹槽块11，限位条8的对立面设置有侧边条15，凹槽块11的中间部位焊接有基座7，基座7的一侧设置有框内片14，框内片14的外壁上设置有缕空架13，缕空架13的一端与焊接板12的一端焊接固定，引入筒41的外壁上开设有穿口竖槽，且穿口竖槽与活动柱37滑动设置。

本发明的工作原理是：安装步骤一：

在现有的室内1地面部位加装基座7，并将两者之间固定，在基座7的上表面两侧固定上固定块6，用于后期对玻璃板二3的支撑限位，同时在两组固定块6之间加装密封胶柱19，并制造好的底盖16卡位在密封胶柱19的上表面，需要通过底盖16外壁上固定连接的凹形架18，将底盖16对应密封胶柱19进行放置的时候，底盖16将会压在密封胶柱19的上方，在密封胶柱19和凹形架18之间安装放置柱17，可以方便后期在安装框内片14的时候，底盖16向着密封胶柱19部位侧壁向下位移的起到的平滑性，此步骤实现对前期基地的构建；

步骤二：在特定的底盖16表面上固定多组缕空架13，将框内片14通过缕空架13的中间腔口进行放置，同时在缕空架13的一端焊接焊接板12而焊接板12的一侧中间部位为缺口状，正好适用于对限位条8的滑入，同时框内片14的一侧也为缺口状，用于和凹槽块11连接的基座7进行滑动设置，而凹槽块11和焊接板12之间通过凸件10配合上固定条9进行限位，经过上述的安装后，将会把框内片14和缕空架13以及凹槽块11组合成一个整体，用于后期对玻璃板二3顶部封入封顶4的时候起到一个支撑效果，同时也为了方便后期玻璃板二3的加装组成配合使用，使其部分玻璃板二3在拼接后形成一个整体，避免了传统意义上整体玻璃板二3面积大，在搬运的时候，过程中不方便的问题；

步骤三；加装的玻璃板二3的时候，预先将底框31通过铆钉30和固定块6进行固定，将一系列如侧框32和竖块二27以及合板28进行组合拼接成一个整体，可以用于对竖块二27进行限位，同时侧框32侧壁和合板28的侧壁均需要开合的开口槽26，用于后期L形夹持件34的运作；

具体的：竖块二27在受到玻璃板二3的重力向下位移后，将会带动接触的活动柱37向下位移，而活动柱37和三角块36对接，从而三角块36也将向下位移，并实现连接在三角块36两端部位的推杆39作摆动运作，同时引入筒41的外壁连接的铰接柱35和L形夹持件34为铰接设置，而使得两组L形夹持件34相互靠拢，并实现对玻璃板二3的外壁下部位进行夹持锁死，起到根据重力即可对玻璃玻璃板二3进行锁定的效果；

后期在对玻璃板二3顶部连接的竖块一25进行固定的时候，将安装板21、延伸块22、弧块23和插块24进行组装即可，并将锁定在墙顶的膨胀螺栓33和延伸块22的顶部固定可以对玻璃板二3进行整体的一个定位，即使在后期拆卸玻璃板二3的时候，一个人也可以完成，不会出现拆卸玻璃的时候，玻璃倒塌，因为有自重力夹持的机构存在可以维持保证。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，包括室内（1），其特征在于：所述室内（1）的内框部位分别安装有玻璃板二（3）和玻璃板一（2），所述玻璃板二（3）的一端与玻璃板一（2）的侧壁固定连接，所述玻璃板二（3）的顶端安装有封顶（4），所述玻璃板二（3）的下方设置有基座（7），所述基座（7）与室内（1）的内框底端固定连接，所述基座（7）的上表面左右两侧均安装有固定块（6），两组所述固定块（6）之间设置有密封胶柱（19），所述密封胶柱（19）的底端与基座（7）的上表面固定连接，所述密封胶柱（19）的侧壁上部位设置有凹形架（18），所述凹形架（18）的顶端焊接有底盖（16），所述凹形架（18）与密封胶柱（19）之间设置有放置柱（17），所述固定块（6）的上表面设置有底框（31），所述底框（31）与固定块（6）的上表面之间安装有铆钉（30），所述底框（31）的上表面固定连接有侧框（32），所述侧框（32）的一侧设置有合板（28），所述合板（28）的底端焊接有连接块（29），所述合板（28）与侧框（32）之间安装有腔筒（38），所述腔筒（38）的内腔壁开设有滑槽（40），所述滑槽（40）的槽口部位滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接有推杆（39），所述推杆（39）的顶端固定连接有活动柱（37），所述活动柱（37）的一端固定连接有三角块（36），所述腔筒（38）的订单固定连接有引入筒（41），所述引入筒（41）的表面开设有竖槽，且竖槽的槽口部位与活动柱（37）滑动连接，所述三角块（36）的两侧均安装有推杆（39），所述推杆（39）的槽口两侧均转动连接有滑槽（40），所述引入筒（41）的外壁上部位安装有铰接柱（35），所述铰接柱（35）的中间部铰接有L形夹持件（34）。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，其特征在于：所述引入筒（41）的内腔中设置有竖块二（27），所述竖块二（27）的一端通过引入筒（41）的内腔，并与活动柱（37）的外壁接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，其特征在于：所述竖块二（27）的顶端设置有玻璃板二（3），所述玻璃板二（3）的顶端设置有竖块一（25），所述竖块一（25）的左侧设置有弧块（23），所述弧块（23）的右壁开设有凹槽，且凹槽部位安装有插块（24），所述弧块（23）的左壁固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的右壁上部位焊接有延伸块（22），所述竖块一（25）的右侧设置有安装板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，其特征在于：所述延伸块（22）的顶端固定连接有膨胀螺栓（33），所述竖块一（25）位于安装板（21）与弧块（23）的中间部位。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，其特征在于：两组所述玻璃板二（3）之间安装有限位条（8），所述限位条（8）的一侧安装有焊接板（12），所述焊接板（12）的内壁左右两侧均焊接有固定条（9），所述固定条（9）的正面焊接有凸件（10），所述凸件（10）的一侧设置有凹槽块（11），所述限位条（8）的对立面设置有侧边条（15）。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，其特征在于：所述凹槽块（11）的中间部位焊接有基座（7），所述基座（7）的一侧设置有框内片（14），所述框内片（14）的外壁上设置有缕空架（13），所述缕空架（13）的一端与焊接板（12）的一端焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，其特征在于：所述引入筒（41）的外壁上开设有穿口竖槽，且穿口竖槽与活动柱（37）滑动设置。

8.根据权利要求1-7所述的一种便于组装的室内玻璃隔断支撑装置及其使用方法，其特征在于，该装置的使用步骤如下：

S1：在现有的室内（1）地面部位加装基座（7），并将两者之间固定，在基座（7）的上表面两侧固定上固定块（6），用于后期对玻璃板二（3）的支撑限位，同时在两组固定块（6）之间加装密封胶柱（19），并制造好的底盖（16）卡位在密封胶柱（19）的上表面，需要通过底盖（16）外壁上固定连接的凹形架（18），将底盖（16）对应密封胶柱（19）进行放置的时候，底盖（16）将会压在密封胶柱（19）的上方，在密封胶柱（19）和凹形架（18）之间安装放置柱（17），可以方便后期在安装框内片（14）的时候，底盖（16）向着密封胶柱（19）部位侧壁向下位移的起到的平滑性，此步骤实现对前期基地的构建；

S2：在特定的底盖（16）表面上固定多组缕空架（13），将框内片（14）通过缕空架（13）的中间腔口进行放置，同时在缕空架（13）的一端焊接焊接板（12）而焊接板（12）的一侧中间部位为缺口状，正好适用于对限位条（8）的滑入，同时框内片（14）的一侧也为缺口状，用于和凹槽块（11）连接的基座（7）进行滑动设置，而凹槽块（11）和焊接板（12）之间通过凸件（10）配合上固定条（9）进行限位，经过上述的安装后，将会把框内片（14）和缕空架（13）以及凹槽块（11）组合成一个整体，用于后期对玻璃板二（3）顶部封入封顶（4）的时候起到一个支撑效果，同时也为了方便后期玻璃板二（3）的加装组成配合使用，使其部分玻璃板二（3）在拼接后形成一个整体，避免了传统意义上整体玻璃板二（3）面积大，在搬运的时候，过程中不方便的问题；

S3：加装的玻璃板二（3）的时候，预先将底框（31）通过铆钉（30）和固定块（6）进行固定，将一系列如侧框（32）和竖块二（27）以及合板（28）进行组合拼接成一个整体，可以用于对竖块二（27）进行限位，同时侧框（32）侧壁和合板（28）的侧壁均需要开合的开口槽（26），用于后期L形夹持件（34）的运作。