CN105730120A - 一种热转移印花纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热转移印花纸，是一种单面单层涂布用纸，其组分包括涂布原纸和涂料，其中：所述涂布原纸为40-80g/m2；所述涂料为包括A、B和辅料的组分通过物理方法混合得到。本发明还提供了一种所述的热转移印花纸的制备方法，包括：(1)制备所述涂布原纸和涂料；(2)将所述涂料在所述涂布原纸的单面进行单层涂布；(3)干燥得到所述热转移印花纸。本发明所述热转移印花纸的印刷适印性、承墨性和油墨转移性好、油墨残留量低，可广泛应用于金属制品、塑料制品、陶瓷制品、玩具、电器、建材、食品包装、办公用品以及个性礼品的印刷；所述制备方法及其使用简单易行。
Description
技术领域
本发明涉及的技术领域为造纸技术，尤其涉及一种印花纸，具体地说是一种热转移印花纸及其制备方法。
背景技术
转移印花，是一种将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上的印花方法。其中，利用热量使染料在转印纸上升华、转移到被染合成纤维上的方法叫热转移法；利用一定温度、压力和溶剂的作用，使染料从转印纸上剥离而转移到被印织物上的印花方法叫湿转移法。
随着纸张及涂料行业的高速发展，传统的只能印在织物上的转移印花技术已经被新型转移印花技术所取代，所转印的对象已经不再限于织物，而是可以包括塑料、、木材、玻璃、金属以及橡胶等各种不同的材料。
热转移印花技术，作为一种广泛使用的转移印花技术，生成的图案具有色彩鲜艳、保真性优、层次感好和色差小等优点，而且在实际应用中，相对于传统印刷行业，具有节约生产用水、减少印刷污染的优势，因此，被大量地应用于各个领域。事实上，热转移印花技术所具有的优势，与热转移印花纸的良好性能是分不开的。
尽管如此，目前市场上热转移印花纸仍然存在生产和使用工序复杂、油墨转移性差、油墨或染料残留量高、转印色差大等、弊端，例如：
CN101028775A公开了一种全棉印花用转移印花纸及其加工方法，包括在纸张表面涂布硅酸钠玻璃液层、对硅酸钠玻璃液进行浓缩处理、对染料色浆进行偏酸性组合等复杂工序，大大增加了生产成本及生产时长。
CN102828439A公开了一种转移印花纸及其生产方法，包括涂布一种具有三维网状结构的纳米二氧化硅涂料，虽然这种涂布工艺可以解决转移印花纸因吸水而引起的形变问题，但是，带来的高成本及严苛的操作要求也是不可避免的。
发明内容
为了解决现有技术在实际应用中出现的弊端，尤其为了有效简化生产及应用工序，本发明提供了一种热转移印花纸及其制备方法，其中，所述热转移印花纸的适印性好，能够应用于各种印刷和打印方式，而且其成纸的承墨性和油墨转移性也有提高，油墨残留量低，另外，最终呈现的图案保真性和层次感佳，转印色彩鲜艳，色差小，能够形成良好的图案；最主要的是解决了制备和使用工序复杂的难题。
本发明的第一方面的主题是一种热转移印花纸，其特征在于，所述热转移印花纸是一种单面单层涂布用纸，其组分包括涂布原纸和涂料，其中：
所述涂布原纸为40-80g/m2；
所述涂料为包括A、B和辅料的组分通过物理方法混合得到。
根据本发明的第一方面的一种优选实施例，其中，所述热转移印花纸转印后，其油墨残留量低于10％。
根据本发明的第一方面的一种优选实施例，其中，所述涂布原纸的原料优选为木浆。
根据本发明的第一方面的一种优选实施例，其中，所述涂料中：
所述A的组分包括PVA、淀粉、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯、聚酯中的任意一种或几种。
所述B的组分包括淀粉、氯化钠、硬脂酸钙、超细轻钙、瓷土、超细重钙、凹凸棒土中的任意一种或几种。
进一步地，所述A与B的组分不能同时仅包括淀粉。
所述辅料包括载色剂、黏结剂、分散剂、淀粉、PVA、抑菌剂中的任意一种或几种。
进一步地，所述辅料优选为包括淀粉和PVA，还包括载色剂、黏结剂、分散剂、抑菌剂中的任意一种或几种。
进一步地，所述淀粉优选为变性淀粉。
进一步地，所述载色剂为水时，所述黏结剂优选为合成龙胶、羧甲基纤维素中的任意一种或几种；所述载色剂为有机溶剂或油类时，所述黏结剂优选为乙基纤维素。
所述涂料固含量优选为10-50％，粘度优选为300-1000cps，pH值优选为6-10。
所述热转移印花纸转印后，所述涂料的转移率大于90％。
所述物理方法混合优选为将所述组分倒入碾磨机或三辊磨料机内研磨。
本发明的第二方面的主题是一种如第一方面主题所述的热转移印花纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
步骤1：制备所述涂布原纸和涂料；
步骤2：将所述涂料在所述涂布原纸的单面进行单层涂布；
步骤3：干燥得到所述热转移印花纸。
根据本发明的第二方面的一种优选实施例，其中，步骤1中：
所述涂布原纸的制备，优选为采用单层长网造纸机制备。
进一步地，所述单层长网造纸机包括压榨部和干燥部，其中，所述压榨部为两道大辊径压榨；所述干燥部采用热泵多段通气方式进行干燥。
根据本发明的第二方面的一种优选实施例，其中，步骤2中：
所述单层涂布优选为采用包括1道刮刀涂布机、膜转移施胶机中的任意一种涂布机进行涂布。
所述涂布原纸的单面是指所述涂布原纸的任意一面，优选为最光滑的一面。
所述单层涂布的涂布量为4-9wt.％。
根据本发明的第二方面的一种优选实施例，其中，步骤3中：
其中，所述干燥是指采用桥式热风干燥技术、红外干燥技术中的任意一种。
本发明所述一种热转移印花纸及其制备方法由于采用上述技术方案，具有以下优点及有益效果：
1、所述热转移印花纸的适印性、成纸承墨性和油墨转移性好，油墨残留量低，对环境的污染小；
2、所述制备方法简单，工序要求低，无需其他后处理工序，适于大规模生产；
3、可广泛应用于金属制品、塑料制品、陶瓷制品、玩具、、电器、建材、食品包装、办公用品以及个性礼品的印刷，且使用简单。
具体实施方式
本发明提供了一种热转移印花纸，其特征在于，所述热转移印花纸是一种单面单层涂布用纸，其组分包括涂布原纸和涂料，其中：
所述涂布原纸为40-80g/m2；
所述涂料为包括A、B和辅料的组分通过物理方法混合得到。
根据本发明的第一方面的一种优选实施例，其中，热转移印花纸油墨残留量低于10％。
所述涂布原纸的原料优选为木浆。
所述涂料中：
所述A的组分包括PVA、淀粉、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯、聚酯中的任意一种或几种。
所述B的组分包括淀粉、氯化钠、硬脂酸钙、超细轻钙、瓷土、超细重钙、凹凸棒土中的任意一种或几种。
进一步地，所述A与B的组分不能同时仅包括淀粉。
所述辅料包括载色剂、黏结剂、分散剂、淀粉、PVA、抑菌剂中的任意一种或几种。
进一步地，所述辅料优选为包括淀粉和PVA，还包括载色剂、黏结剂、分散剂、抑菌剂中的任意一种或几种。
进一步地，所述淀粉优选为变性淀粉。
进一步地，所述载色剂为水时，所述黏结剂优选为合成龙胶、羧甲基纤维素中的任意一种或几种；所述载色剂为有机溶剂或油类时，所述黏结剂优选为乙基纤维素。
所述物理方法混合优选为将所述组分倒入碾磨机或三辊磨料机内研磨。
本发明还提供了一种如第一方面主题所述的热转移印花纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
步骤1：制备所述涂布原纸和涂料；
步骤2：将所述涂料在所述涂布原纸的单面进行单层涂布；
步骤3：干燥得到所述热转移印花纸。
根据本发明的第二方面的一种优选实施例，其中，步骤1中：所述涂布原纸的制备，优选为采用单层长网造纸机制备。进一步地，所述单层长网造纸机包括压榨部和干燥部，其中，所述压榨部为两道大辊径压榨；所述干燥部采用热泵多段通气方式进行干燥。
步骤2中：所述单层涂布优选为采用包括1道刮刀涂布机、膜转移施胶机中的任意一种涂布机进行涂布。所述涂布原纸的单面是指所述涂布原纸的任意一面，优选为最光滑的一面。所述单层涂布的涂布量为4-9wt.％。
步骤3中：所述干燥是指采用桥式热风干燥技术、红外干燥技术中的任意一种。
结合本发明所述一种热转移印花纸及其制备方法的技术方案，现通过以下实施例对其进一步解释说明。
实施例1
(1)生产设备：单层长网板纸造纸机；1道刮刀涂布机。
(2)制备方法
步骤1：
制备所述涂布原纸：纸机网部采用单层长网成型技术，纸张成型匀度优良，可根据要求进行不同定量的热转移印花纸的抄造。压榨部为两道大辊径压榨；干燥部采用热泵多段通气方式，干燥效率高，其中，所述涂布原纸的原料为木浆，所述木浆的制浆***采用引进国际先进高自动化程度设备。
制备所述涂料：按表1-1中所示的组分及其重量配比，将所述组分通过物理方法混合得到具有表1-2中所示物理指标的所述涂料，其中，所述A的组分包括PVA和淀粉，所述B的组分包括硬脂酸钙、超细轻钙和瓷土：
表1-1：所述涂料的组分及其重量配比
| 组分 | 重量配比％ |
| A | 15 |
| B | 15 |
| 分散剂 | 2 |
| 变性淀粉 | 5 |
| PVA | 2 |
| 抑菌剂 | 0.04 |
表1-2：所述涂料的物理指标
| 物理指标 | 固含量％ | 粘度cps | pH值 |
| 数值 | 39 | 773.9 | 8.53 |
步骤2：将所述涂料在所述涂布原纸的单面进行单层涂布：采用刮刀涂布技术，涂料采用进辅料制备而成，正面涂布总量控制在9g/m2以内。
步骤3：采用桥式热风和红外干燥技术干燥得到所述热转移印花纸。
(3)应用结果：
表1-3：所述热转移印花纸的检测结果
| 检测项目 | 数值 |
| 转印前色密度 | 1.14 |
| 转印后色密度 | 0.88 |
| 转移率％ | 91.4 |
分析：所述热转移印花纸的纸张的物理性能具有较好的质感，印刷适印性、承墨性和油墨转移性好、油墨残留量低。
实施例2
(1)生产设备：单层长网造纸机；膜转移施胶机涂布。
(2)制备方法
步骤1：
制备所述涂布原纸：纸机网部采用单层长网成型技术，纸张成型匀度优良，可根据要求进行不同定量的热转移印花纸的抄造。压榨部为两道大辊径压榨；干燥部采用热泵多段通气方式，干燥效率高，其中，所述涂布原纸的原料为木浆，所述木浆的制浆***采用引进国际先进高自动化程度设备。
制备所述涂料：按表2-1中所示的组分及其重量配比，将所述组分通过物理方法混合得到具有表2-2中所示物理指标的所述涂料，其中，所述A的组分包括淀粉和羟丙基瓜尔胶，所述B的组分包括淀粉和超细重钙：
表2-1：所述涂料的组分及其重量配比
| 组分 | 重量配比％ |
| A | 5 |
| B | 5 |
| 分散剂 | 2 |
| 变性淀粉 | 5 |
| PVA | 2 |
| 抑菌剂 | 0.04 |
表2-2：所述涂料的物理指标
| 物理指标 | 固含量％ | 粘度cps | pH值 |
| 数值 | 19 | 393.9 | 8.40 |
步骤2：将所述涂料在所述涂布原纸的单面进行单层涂布：采用膜转移施胶机涂布技术，涂料采用进辅料制备而成，正面涂布总量控制在5g/m2以内。
步骤3：采用桥式热风干燥技术干燥得到所述热转移印花纸。
(3)应用结果：
表2-3：所述热转移印花纸的检测结果
| 检测项目 | 数值 |
| 转印前色密度 | 1.10 |
| 转印后色密度 | 0.81 |
| 转移率％ | 93.2 |
分析：所述热转移印花纸的纸张的物理性能具有较好的质感，印刷适印性、承墨性和油墨转移性好、油墨残留量低。
总结：本发明所述热转移印花纸的纸张的物理性能具有较好的质感，印刷适印性、承墨性和油墨转移性好、油墨残留量低，可广泛应用于金属制品、塑料制品、陶瓷制品、玩具、、电器、建材、食品包装、办公用品以及个性礼品的印刷。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种热转移印花纸，其特征在于，所述热转移印花纸是一种单面单层涂布用纸，其组分包括涂布原纸和涂料，所述涂料为包括A、B和辅料的组分通过物理方法混合得到，其中：
所述A的组分包括PVA、淀粉、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯、聚酯中的任意一种或几种；
所述B的组分包括淀粉、氯化钠、硬脂酸钙、超细轻钙、瓷土、超细重钙、凹凸棒土中的任意一种或几种；
所述A、B或辅料不同时仅为淀粉。
2.根据权利要求1所述的热转移印花纸，其特征在于，所述涂布原纸为40-80g/m2。
3.根据权利要求1所述的热转移印花纸，其特征在于，所述辅料包括淀粉、PVA、载色剂、黏结剂、分散剂、抑菌剂中的任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述的热转移印花纸，其特征在于，所述涂料固含量为10-50％，粘度为300-1000cps，pH值为6-10。
5.一种如权利要求1所述的热转移印花纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
步骤1：制备所述涂布原纸和涂料；
步骤2：将所述涂料在所述涂布原纸的单面进行单层涂布；
步骤3：干燥得到所述热转移印花纸。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述涂布原纸的制备采用单层长网造纸机制备。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述单层长网造纸机包括压榨部和干燥部，其中：
所述压榨部为两道大辊径压榨；
所述干燥部采用热泵多段通气方式进行干燥。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述单层涂布采用包括1道刮刀涂布机、膜转移施胶机中的任意一种涂布机进行涂布。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述单层涂布的涂布量为4-9wt.％。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述干燥是指采用桥式热风干燥技术、红外干燥技术中的任意一种。
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