CN105398180A - 一种瓦楞纸板生产方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板生产方法及装置,本发明所述生产方法包括:瓦楞纸在低温下涂覆上加热后的粘合剂,再与纸板进行粘合,制得单面瓦楞纸板。本发明颠覆了传统淀粉粘合剂生产瓦楞纸的工艺和装置,将瓦楞纸的生产实现热胶上线,粘合剂加热后,能够有效的粘合纸张和瓦楞纸,不需要对纸张再进行加热,在低温下就可以生产,同时不需要加热瓦楞辊,只需要在上胶和储胶时加热即可,能够极大的降低了能源消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸生产技术,尤其涉及的是一种瓦楞纸板生产方法及装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用粘合剂与箱板纸粘合而成。
目前,瓦楞纸上胶用的粘合剂多为淀粉粘合剂,复合后,纸板的平整度低,纸板在长时间使用后,其表面的箱板纸层易于从瓦楞纸层裂开,发生脱胶现象,其粘合强度有待改进。另外,现有技术中采用的上、下传动方式上胶,需要占据大量的安装场地,瓦楞纸的下表面作为上胶面,滴胶现象严重。
使用淀粉粘合剂,需要在生产过程中使用大量的热源,用以加热淀粉粘合剂以及纸张,从而达到粘合的效果,同时,生产瓦楞纸后的运输通道,由于瓦楞纸用了水性淀粉,湿度较大,需要加热烘干,通常使用加热通道用于传输,以上的加热温度均需100℃以上,一般都是需要烧锅炉才能实现长期高温,就会耗费大量的煤电能源。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种瓦楞纸板生产方法及装置,颠覆传统工艺,实现了节能减排。
本发明是通过以下技术方案实现的:本发明所述生产方法包括:瓦楞纸在低温下涂覆上加热后的粘合剂,再与纸板进行粘合,制得单面瓦楞纸板。
所述单面瓦楞纸板制成后,再涂上加热后的粘合剂,所述涂胶后的单面瓦楞纸板与面纸粘合制成单瓦楞。根据生产需要,在单面瓦楞纸板上粘合面纸,制得单瓦楞。
所述单面瓦楞纸板制成后,再涂上加热后的粘合剂,至少两个涂胶后的单面瓦楞纸粘合制成多层瓦楞纸板。
所述生产方法还包括:瓦楞原纸在低温下在瓦楞辊的夹持下瓦楞成型,制得所述瓦楞纸。
所述生产方法还包括:所述粘合剂涂布在加热的涂胶辊上,然后再涂覆在瓦楞纸上,与纸板粘合成单面瓦楞纸板。
作为本发明的优选方式之一,所述涂胶辊的加热温度为50~180℃。
作为本发明的优选方式之一,所述涂胶辊的上胶机构和储胶机构上分别设有用于加热粘合剂的加热机构。
作为本发明的优选方式之一,所述生产方法还包括,瓦楞纸板生产后通过低温的运送机构进行输送。
作为本发明的优选方式之一,所述粘合剂为热熔胶,所述低温为100℃以下。
所述低温为室温。本发明可以实现在室温下生产。
一种瓦楞纸板的生产装置,包括瓦楞辊、涂胶辊、上胶机构和储胶机构;所述瓦楞辊夹持瓦楞原纸制得瓦楞纸,瓦楞纸再经过涂胶辊涂布上热熔胶后与纸板粘合成单面瓦楞纸板,上胶机构连接涂胶辊,涂胶辊设置于储胶机构上,瓦楞辊设置于涂胶辊之前。
所述装置还包括运送机构,所述运送机构包括运送压带和运送通道,所述运送压带和运送通道之间夹持制得的单瓦楞或多层瓦楞纸板,所述运送压带包括运送履带和多个压辊,所述运送履带包覆于所述多个压辊上,压辊旋转带动运送履带传动,运送履带传动带动单瓦楞或多层瓦楞纸板在运送通道上移动。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明颠覆了传统淀粉粘合剂生产瓦楞纸的工艺和装置,将瓦楞纸的生产实现热胶上线,粘合剂加热后,能够有效的粘合纸张和瓦楞纸,不需要对纸张再进行加热,在低温下就可以生产,同时不需要加热瓦楞辊,只需要在上胶和储胶时加热即可,能够极大的降低了能源消耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例的装置包括瓦楞辊1、涂胶辊2、上胶机构3、储胶机构4、运送机构5;所述瓦楞辊1夹持瓦楞原纸101制得瓦楞纸102,瓦楞纸102再经过涂胶辊2涂布上热熔胶后与纸板103粘合成单面瓦楞纸板,上胶机构3连接涂胶辊2,涂胶辊2设置于储胶机构4上,瓦楞辊1设置于涂胶辊2之前,单面瓦楞纸板粘合上面纸104,制得单瓦楞。运送机构5包括运送压带和运送通道51,所述运送压带和运送通道51之间夹持制得的单瓦楞或多层瓦楞纸板,所述运送压带包括运送履带52和多个压辊53,所述运送履带52包覆于所述多个压辊53上,压辊53旋转带动运送履带52传动,运送履带52传动带动单瓦楞在运送通道51上移动。压辊53同时向下施加压力,保证单瓦楞不变形。
本实施例的单瓦楞制备方法如下:
(1)瓦楞原纸101在低温下在瓦楞辊1的夹持下瓦楞成型,制得所述瓦楞纸102;
(2)粘合剂涂布在加热的涂胶辊2上,瓦楞纸102在低温下涂覆上加热后的粘合剂,再与纸板103进行粘合,制得单面瓦楞纸板;
(4)单面瓦楞纸板涂上加热后的粘合剂,再与面纸104粘合制得单瓦楞;
(5)单瓦楞生产后通过低温的运送机构5进行输送。
低温可以选自-5℃~90℃。本实施例的低温为室温。
涂胶辊2的上胶机构3和储胶机构4上分别设有用于加热粘合剂的加热机构。涂胶辊2、上胶机构3和储胶机构4的加热温度均为50~180℃。
本实施例的粘合剂为热熔胶,较淀粉粘合剂有更强的粘合效果,能够提高成品的质量稳定性。
实施例2
本实施例制得单面瓦楞纸板后,在两个单面瓦楞纸板上涂上加热的粘合剂,然后两个单面瓦楞纸板复合,制成双层瓦楞纸板,双层瓦楞纸板在运送机构的压送下进行运输。
本实施例其他实施方式和实施例1相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述生产方法包括:瓦楞纸在低温下涂覆上加热后的粘合剂,再与纸板进行粘合,制得单面瓦楞纸板。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述单面瓦楞纸板制成后,再涂上加热后的粘合剂,所述涂胶后的单面瓦楞纸板与面纸粘合制成单瓦楞。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述单面瓦楞纸板制成后,再涂上加热后的粘合剂,至少两个涂胶后的单面瓦楞纸粘合制成多层瓦楞纸板。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:瓦楞原纸在低温下在瓦楞辊的夹持下瓦楞成型,制得所述瓦楞纸。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:所述粘合剂涂布在加热的涂胶辊上,然后再涂覆在瓦楞纸上,与纸板粘合成单面瓦楞纸板。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述涂胶辊的加热温度为50~180℃。
7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述涂胶辊的上胶机构和储胶机构上分别设有用于加热粘合剂的加热机构。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种瓦楞纸板生产方法,其特征在于,所述粘合剂为热熔胶,所述低温为100℃以下。
9.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,包括瓦楞辊、涂胶辊、上胶机构和储胶机构;所述瓦楞辊夹持瓦楞原纸制得瓦楞纸,瓦楞纸再经过涂胶辊涂布上热熔胶后与纸板粘合成单面瓦楞纸板,上胶机构连接涂胶辊,涂胶辊设置于储胶机构上,瓦楞辊设置于涂胶辊之前。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述装置还包括运送机构,所述运送机构包括运送压带和运送通道,所述运送压带和运送通道之间夹持制得的单瓦楞或多层瓦楞纸板,所述运送压带包括运送履带和多个压辊,所述运送履带包覆于所述多个压辊上,压辊旋转带动运送履带传动,运送履带传动带动单瓦楞或多层瓦楞纸板在运送通道上移动。
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