CN105710487A - 一种钢管放置切割装置 - Google Patents

一种钢管放置切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105710487A
CN105710487A CN201610277025.5A CN201610277025A CN105710487A CN 105710487 A CN105710487 A CN 105710487A CN 201610277025 A CN201610277025 A CN 201610277025A CN 105710487 A CN105710487 A CN 105710487A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor plate
steel pipe
wheel
cutting
horizontal moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610277025.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105710487B (zh
Inventor
朱啸天
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaoyou Jinlida Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Tongxiang City Red Flag Plastic Packaging Bag Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongxiang City Red Flag Plastic Packaging Bag Factory filed Critical Tongxiang City Red Flag Plastic Packaging Bag Factory
Priority to CN201610277025.5A priority Critical patent/CN105710487B/zh
Publication of CN105710487A publication Critical patent/CN105710487A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105710487B publication Critical patent/CN105710487B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/005—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
    • B23K7/006—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B23K37/0229—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being situated alongside the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • B23K7/102—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch for controlling the spacial relationship between the workpieces and the gas torch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢管放置切割装置，属于机械加工设备领域。该发明包括固定支架、承管轮、平移支架、平移板、转动板、压管轮和切割机头，固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，平移支架上水平设置有两根平移导向杆，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，转动板下侧中部与平移板上侧铰连接，转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转管电机和压管轮之间传动连接，转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管。本发明结构设计合理，可以快速高效的将多种尺寸规格的钢管根据需要进行切割，满足生产使用的需要。

Description

一种钢管放置切割装置
技术领域
本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种钢管放置切割装置。
背景技术
目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的钢材，尤其是钢管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将钢管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，钢管在加工过程中需要根据所需尺寸将钢管进行切割，现有的钢管切割装置结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将钢管进行切割，并且在将钢管切割过程中，现有的钢管切割机构为固定式，难以根据切割的需要便捷的进行平移，使得钢管在切割过程中需要根据切割的需要进行移动，钢管体积较大且质量较重，工人在将钢管平移过程中劳动强度较大，难以将钢管便捷的进行平移，降低了钢管切割加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将多种尺寸规格的钢管根据需要进行切割的钢管放置切割装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种钢管放置切割装置，其特征在于：所述钢管放置切割装置包括固定支架、承管轮、平移支架、平移板、转动板、压管轮和切割机头，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，所述平移支架竖直设置在固定支架上方另一侧，平移支架上水平设置有两根平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板两侧，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，所述转动板设置在平移板上侧，转动板下侧中部与平移板上侧铰连接，转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，切割液压缸的尾端与平移板下侧铰连接，切割液压缸的输出端与转动板一端下侧铰连接，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转动板上侧水平设置有转管电机，转管电机和压管轮之间传动连接，所述转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管，转动板两端的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母。
进一步地，所述转管电机输出端竖直设置有主动链轮，压管轮输出端竖直设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间采用传送链条传动连接。
进一步地，所述承管轮和压管轮表面分别设置有硬质橡胶层。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，使得钢管能够平稳的进行放置，通过平移支架上水平设置有两根平移导向杆，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，使得切割机头能够根据钢管切割的需要水平进行移动，通过转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转管电机和压管轮之间传动连接，利用切割液压缸驱动转动板，使得压管轮与放置在承管轮上侧的钢管紧密贴合，使得钢管能够根据切割的需要平稳的进行转动，利用转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管，转动板两端的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，使得切割机头能够根据钢管切割的需要便捷的调节倾斜角度，提高钢管切割的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种钢管放置切割装置的主视图。
图2是本发明一种钢管放置切割装置的右视图。
图中：1.固定支架，2.承管轮，3.平移支架，4.平移板，5.转动板，6.压管轮，7.切割机头，8.平移导向杆，9.切割液压缸，10.转管电机，11.调节丝杆，12.气体导管，13.固定螺母，14.主动链轮，15.从动链轮，16.传送链条。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种钢管放置切割装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种钢管放置切割装置，包括固定支架1、承管轮2、平移支架3、平移板4、转动板5、压管轮6和切割机头7，固定支架1上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮2，平移支架3竖直设置在固定支架1上方另一侧，平移支架3上水平设置有两根平移导向杆8，两根平移导向杆8分别水平穿过平移板4两侧，平移板4可沿平移导向杆8水平进行移动，本发明的转动板5设置在平移板4上侧，转动板5下侧中部与平移板4上侧铰连接，转动板5一端与平移板4之间设置有切割液压缸9，切割液压缸9的尾端与平移板4下侧铰连接，切割液压缸9的输出端与转动板5一端下侧铰连接，转动板5另一端下侧水平转动连接有压管轮6，转动板5上侧水平设置有转管电机10，转管电机10和压管轮6之间传动连接，转动板5一端水平转动连接有调节丝杆11，切割机头7设置在调节丝杆11一端，切割机头7上端连通有气体导管12，转动板5两端的调节丝杆11上分别螺纹连接有固定螺母13。
本发明的转管电机10输出端竖直设置有主动链轮14，压管轮6输出端竖直设置有从动链轮15，主动链轮14和从动链轮15之间采用传送链条16传动连接，使得转管电机10能够高效的驱动压管轮6，确保钢管能够根据切割的需要平稳的进行转动。本发明的承管轮2和压管轮6表面分别设置有硬质橡胶层，提高钢管与承管轮2和压管轮6之间的摩擦力，确保钢管切割的效率和质量。
采用上述技术方案，本发明一种钢管放置切割装置在使用的时候，通过固定支架1上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮2，使得钢管能够平稳的进行放置，通过平移支架3上水平设置有两根平移导向杆8，平移板4可沿平移导向杆8水平进行移动，使得切割机头7能够根据钢管切割的需要水平进行移动，通过转动板5一端与平移板4之间设置有切割液压缸9，转动板5另一端下侧水平转动连接有压管轮6，转管电机10和压管轮6之间传动连接，利用切割液压缸9驱动转动板5，使得压管轮6与放置在承管轮2上侧的钢管紧密贴合，使得钢管能够根据切割的需要平稳的进行转动，利用转动板5一端水平转动连接有调节丝杆11，切割机头7设置在调节丝杆11一端，切割机头7上端连通有气体导管12，转动板5两端的调节丝杆11上分别螺纹连接有固定螺母13，使得切割机头7能够根据钢管切割的需要便捷的调节倾斜角度。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以快速高效的将多种尺寸规格的钢管根据需要进行切割，提高钢管切割的效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢管放置切割装置，其特征在于：所述钢管放置切割装置包括固定支架、承管轮、平移支架、平移板、转动板、压管轮和切割机头，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多组承管轮，所述平移支架竖直设置在固定支架上方另一侧，平移支架上水平设置有两根平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板两侧，平移板可沿平移导向杆水平进行移动，所述转动板设置在平移板上侧，转动板下侧中部与平移板上侧铰连接，转动板一端与平移板之间设置有切割液压缸，切割液压缸的尾端与平移板下侧铰连接，切割液压缸的输出端与转动板一端下侧铰连接，转动板另一端下侧水平转动连接有压管轮，转动板上侧水平设置有转管电机，转管电机和压管轮之间传动连接，所述转动板一端水平转动连接有调节丝杆，切割机头设置在调节丝杆一端，切割机头上端连通有气体导管，转动板两端的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母。
2.根据权利要求1所述的一种钢管放置切割装置，其特征在于：所述转管电机输出端竖直设置有主动链轮，压管轮输出端竖直设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间采用传送链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管放置切割装置，其特征在于：所述承管轮和压管轮表面分别设置有硬质橡胶层。
CN201610277025.5A 2016-04-30 2016-04-30 一种钢管放置切割装置 Active CN105710487B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610277025.5A CN105710487B (zh) 2016-04-30 2016-04-30 一种钢管放置切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610277025.5A CN105710487B (zh) 2016-04-30 2016-04-30 一种钢管放置切割装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105710487A true CN105710487A (zh) 2016-06-29
CN105710487B CN105710487B (zh) 2017-12-22

Family

ID=56161839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610277025.5A Active CN105710487B (zh) 2016-04-30 2016-04-30 一种钢管放置切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105710487B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109676273A (zh) * 2019-02-20 2019-04-26 苏州市环宇汽车配件有限公司 柔性管自动环切***
CN110004453A (zh) * 2019-05-28 2019-07-12 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种钢管酸洗用固定装置
CN110055545A (zh) * 2019-05-28 2019-07-26 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种避免酸雾弥漫现场的钢管酸洗固定装置
CN110055546A (zh) * 2019-05-28 2019-07-26 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种酸洗液循环利用的钢管酸洗装置
CN113510584A (zh) * 2021-06-11 2021-10-19 深圳市友创智能设备有限公司 一种双砂轮研磨设备的整机调整结构及其调整方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2181644A1 (en) * 1995-08-01 1997-02-02 Albert Seufert Apparatus for machine cutting of tubes
CN2377036Y (zh) * 1999-06-17 2000-05-10 丁沃圻 卧式四轴数控钢管火焰切割机
CN101954558A (zh) * 2010-09-27 2011-01-26 无锡华联科技集团有限公司 五轴钢管相贯线切割机
CN202527770U (zh) * 2012-03-30 2012-11-14 金亚静 薄壁金属管切割架
CN105269617A (zh) * 2015-11-26 2016-01-27 宁波福士汽车部件有限公司 管件切割装置
CN205629615U (zh) * 2016-04-30 2016-10-12 桐乡市红旗塑料包装袋厂 一种钢管放置切割装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2181644A1 (en) * 1995-08-01 1997-02-02 Albert Seufert Apparatus for machine cutting of tubes
CN2377036Y (zh) * 1999-06-17 2000-05-10 丁沃圻 卧式四轴数控钢管火焰切割机
CN101954558A (zh) * 2010-09-27 2011-01-26 无锡华联科技集团有限公司 五轴钢管相贯线切割机
CN202527770U (zh) * 2012-03-30 2012-11-14 金亚静 薄壁金属管切割架
CN105269617A (zh) * 2015-11-26 2016-01-27 宁波福士汽车部件有限公司 管件切割装置
CN205629615U (zh) * 2016-04-30 2016-10-12 桐乡市红旗塑料包装袋厂 一种钢管放置切割装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109676273A (zh) * 2019-02-20 2019-04-26 苏州市环宇汽车配件有限公司 柔性管自动环切***
CN110004453A (zh) * 2019-05-28 2019-07-12 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种钢管酸洗用固定装置
CN110055545A (zh) * 2019-05-28 2019-07-26 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种避免酸雾弥漫现场的钢管酸洗固定装置
CN110055546A (zh) * 2019-05-28 2019-07-26 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种酸洗液循环利用的钢管酸洗装置
CN110055546B (zh) * 2019-05-28 2021-02-02 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种酸洗液循环利用的钢管酸洗装置
CN110055545B (zh) * 2019-05-28 2021-02-02 嘉兴市杰希希管道工程有限公司 一种避免酸雾弥漫现场的钢管酸洗固定装置
CN113510584A (zh) * 2021-06-11 2021-10-19 深圳市友创智能设备有限公司 一种双砂轮研磨设备的整机调整结构及其调整方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105710487B (zh) 2017-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205629615U (zh) 一种钢管放置切割装置
CN105710487A (zh) 一种钢管放置切割装置
CN204912913U (zh) 随动式锯切机
CN206764912U (zh) 一种瓦楞纸板切割装置
CN205816937U (zh) 一种双面裁切设备
CN204381075U (zh) 夹送辊装置
CN105731054A (zh) 一种钢管放置下料机构
CN105151631A (zh) 一种工件传送机构
CN205057402U (zh) 一种工件焊接固定机构
CN105081662A (zh) 一种工件焊接固定机构
CN106002400A (zh) 一种圆管放置固定机构
CN105347014A (zh) 一种管材放置上料装置
CN205324366U (zh) 具有自动卸料功能的双链拉拔机
CN205629614U (zh) 一种钢管切割机构
CN206597958U (zh) 一种用于高炉炮泥混合料生产的液压剪板机
CN105710486A (zh) 一种钢管切割机构
CN205147451U (zh) 一种圆管裁切装置
CN202571445U (zh) 一种板材圆环剪切机
CN202263989U (zh) 管件倒角机
CN107263107B (zh) 一种钢管接头自动加工设备
CN105058145A (zh) 一种棒料切割的自动送料设备
CN104960965A (zh) 一种可调节分切装置
CN203526270U (zh) 一种对中线弯管机
CN206382622U (zh) 一种不锈钢压力管自动切割装置
CN202388634U (zh) 一种不规则表面砖的制造装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xu Juhong

Inventor after: Xu Lifang

Inventor before: Zhu Xiaotian

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171122

Address after: 324100, 15, West Road, Twin Towers street, Jiangshan, Zhejiang, Quzhou

Applicant after: Jiangshan science and Technology Service Co., Ltd.

Address before: Tongxiang City Fengming street hongqicun Jiaxing 314505 Zhejiang Province, medium angle group

Applicant before: Tongxiang City red flag plastic packaging bag factory

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180521

Address after: 225600 flying road, Xie Jia town, Gaoyou City, Yangzhou, Jiangsu

Patentee after: Gaoyou Jinlida Machinery Co., Ltd.

Address before: 324100 15, Wen Jiao Xi Road, Twin Towers street, Jiangshan City, Quzhou, Zhejiang.

Patentee before: Jiangshan science and Technology Service Co., Ltd.