CN105731054A - 一种钢管放置下料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管放置下料机构，属于机械加工设备领域。该发明包括固定支架、固定承管轮、转动支架、转动液压缸、平移板、平移承管轮和平移液压缸，固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多个固定承管轮，转动支架一侧与固定支架上侧中部铰连接，转动支架另一侧两端与固定支架之间分别设置有转动液压缸，转动支架上均匀设置有多条T型导向槽，平移板下侧设置有多条与T型导向槽相适配的T型导向条，转动支架上设置有多个与T型导向槽平行的平移液压缸，平移板上沿水平方向竖直转动连接有多个平移承管轮。本发明结构设计合理，可以平稳放置多种尺寸规格的钢管，并能便捷的将钢管下料，满足使用的需要。

Description

一种钢管放置下料机构
技术领域
本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种钢管放置下料机构。
背景技术
目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的钢材，尤其是钢管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将钢管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，钢管在加工过程中需要将钢管平稳的进行放置，现有的钢管放置机构难以根据钢管的尺寸规格进行调节，使得难以放置多种尺寸规格的钢管，不能将尺寸规格较大钢管平稳的进行放置，适用范围窄，并且现有的钢管在加工完成后需要工人手工将钢管进行抬送，由于钢管体积较大质量较重，工人的劳动强度较大，不能满足使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以平稳放置多种尺寸规格的钢管，并能便捷的将钢管下料的钢管放置下料机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种钢管放置下料机构，其特征在于：所述钢管放置下料机构包括固定支架、固定承管轮、转动支架、转动液压缸、平移板、平移承管轮和平移液压缸，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多个固定承管轮，所述转动支架设置在固定支架上方另一侧，转动支架一侧与固定支架上侧中部铰连接，转动支架另一侧两端与固定支架之间分别设置有转动液压缸，转动液压缸的尾端与固定支架铰连接，转动液压缸的输出端与转动支架铰连接，所述平移板水平设置在转动支架上侧，转动支架上均匀设置有多条T型导向槽，平移板下侧设置有多条与T型导向槽相适配的T型导向条，转动支架上设置有多个与T型导向槽平行的平移液压缸，平移液压缸的尾端与转动支架固定，平移液压缸的输出端与平移板一侧固定，所述平移板上沿水平方向竖直转动连接有多个平移承管轮。
进一步地，所述固定承管轮和平移承管轮表面均设置有硬质橡胶层。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多个固定承管轮，平移板上沿水平方向竖直转动连接有多个平移承管轮，转动支架上均匀设置有多条T型导向槽，平移板下侧设置有多条与T型导向槽相适配的T型导向条，转动支架上设置有多个与T型导向槽平行的平移液压缸，固定承管轮和平移承管轮表面均设置有硬质橡胶层，利用平移液压缸驱动平移板，可以便捷的将平移承管轮进行移动，使得多种尺寸规格的钢管能够平稳的进行放置，利用转动支架一侧与固定支架上侧中部铰连接，转动支架另一侧两端与固定支架之间分别设置有转动液压缸，利用转动液压缸驱动转动支架，使得钢管能够高效便捷的下料，提高了钢管生产加工的效率，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种钢管放置下料机构的左视图。
图2是本发明一种钢管放置下料机构的主视图。
图3是本发明一种钢管放置下料机构的俯视图。
图中：1.固定支架，2.固定承管轮，3.转动支架，4.转动液压缸，5.平移板，6.平移承管轮，7.平移液压缸，8.T型导向槽，9.T型导向条，10.硬质橡胶层。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种钢管放置下料机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种钢管放置下料机构，包括固定支架1、固定承管轮2、转动支架3、转动液压缸4、平移板5、平移承管轮6和平移液压缸7，固定支架1上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多个固定承管轮2，转动支架3设置在固定支架1上方另一侧，转动支架3一侧与固定支架1上侧中部铰连接，转动支架3另一侧两端与固定支架1之间分别设置有转动液压缸4，转动液压缸4的尾端与固定支架1铰连接，转动液压缸4的输出端与转动支架3铰连接，平移板5水平设置在转动支架3上侧，转动支架3上均匀设置有多条T型导向槽8，平移板5下侧设置有多条与T型导向槽8相适配的T型导向条9，转动支架3上设置有多个与T型导向槽8平行的平移液压缸7，平移液压缸7的尾端与转动支架3固定，平移液压缸7的输出端与平移板5一侧固定，平移板5上沿水平方向竖直转动连接有多个平移承管轮6。
本发明的固定承管轮2和平移承管轮6表面均设置有硬质橡胶层10，使得多种尺寸规格的钢管能够平稳的放置在固定承管轮2和平移承管轮6上，提高了适用范围，满足使用的需要。
采用上述技术方案，本发明一种钢管放置下料机构在使用的时候，通过固定支架1上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多个固定承管轮2，平移板5上沿水平方向竖直转动连接有多个平移承管轮6，转动支架3上均匀设置有多条T型导向槽8，平移板5下侧设置有多条与T型导向槽8相适配的T型导向条9，转动支架3上设置有多个与T型导向槽8平行的平移液压缸7，固定承管轮2和平移承管轮6表面均设置有硬质橡胶层10，利用平移液压缸7驱动平移板5，可以便捷的将平移承管轮6进行移动，使得多种尺寸规格的钢管能够平稳的进行放置，利用转动支架3一侧与固定支架1上侧中部铰连接，转动支架3另一侧两端与固定支架1之间分别设置有转动液压缸4，利用转动液压缸4驱动转动支架3，使得钢管能够高效便捷的下料。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以平稳放置多种尺寸规格的钢管，并能便捷的将钢管下料，提高了钢管生产加工的效率，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢管放置下料机构，其特征在于：所述钢管放置下料机构包括固定支架、固定承管轮、转动支架、转动液压缸、平移板、平移承管轮和平移液压缸，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多个固定承管轮，所述转动支架设置在固定支架上方另一侧，转动支架一侧与固定支架上侧中部铰连接，转动支架另一侧两端与固定支架之间分别设置有转动液压缸，转动液压缸的尾端与固定支架铰连接，转动液压缸的输出端与转动支架铰连接，所述平移板水平设置在转动支架上侧，转动支架上均匀设置有多条T型导向槽，平移板下侧设置有多条与T型导向槽相适配的T型导向条，转动支架上设置有多个与T型导向槽平行的平移液压缸，平移液压缸的尾端与转动支架固定，平移液压缸的输出端与平移板一侧固定，所述平移板上沿水平方向竖直转动连接有多个平移承管轮。
2.根据权利要求1所述的一种钢管放置下料机构，其特征在于：所述固定承管轮和平移承管轮表面均设置有硬质橡胶层。
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